Процес забою птиці: оптимізований 10-етапний потік

Процес забою птиці — це послідовність операцій, які перетворюють живих птахів на охолоджені тушки, готові до реалізації. У компанії Zhucheng Stantham Industry & Trade Co., Ltd. ми проектуємо обладнання та конфігурації розміщення, що оптимізують кожен етап цього процесу з метою підвищення ефективності, забезпечення безпеки харчових продуктів та якості продукції. Усе обладнання виготовляється на власному заводі компанії в місті Чучень, провінція Шаньдун, із нержавіючої сталі марки 304 від TISCO; вміст нікелю у сталі підтверджено німецьким спектральним аналізом SPECTRO. Стандартний процес забою птиці починається з приймання живих птахів та їх підвішування. Потім птахів транспортують у тунель електричного оглушення, де вони гуманно втрачають свідомість, після чого відбувається автоматизований забій та кровопускання. Етап кровопускання триває зазвичай від 90 до 180 секунд, залежно від регуляторних вимог. Далі птахи потрапляють на етап обробки гарячою водою (сколдінгу), де вони проходять через протитоковий бак із гарячою водою, що розм’якшує пір’я, не пошкоджуючи шкіру. Потім спеціальні машини для видалення пір’я з м’якими гумовими пальцями повністю знімають пір’я. За ним слідує етап висічення, під час якого внутрішні органи видаляються та перевіряються на підвісному конвеєрі з ергономічними робочими місцями. Після висічення тушки промиваються й надходять у систему охолодження, яка швидко знижує температуру в центрі тушки нижче 4 °C. Додаткові етапи можуть включати автоматичне зважування, сортування та упакування. Ми проектуємо розміщення технологічного процесу так, щоб забезпечити односпрямований рух продукції від «брудної» до «чистої» зони з фізичними бар’єрами між етапами. Процес керується за допомогою централізованих панелей, що дозволяють операторам регулювати швидкість лінії, температуру та інші параметри. Ми надаємо комплексне навчання з експлуатації технологічного процесу та процедур санітарної обробки. Маючи понад десятирічний досвід проектування процесів забою птиці для клієнтів у понад 50 країнах, ми добре розуміємо, як оптимізувати кожен етап залежно від виду птиці, вимог до потужності та регуляторних стандартів.