EN
Проблема переломів кісток, про яку ніхто не говорить
Зайдіть у будь-який середній птахофабричний цех і запитайте керівника відділу контролю якості про його головну проблему. Шанси велики, що пошкодження кісток займе одне з перших місць у списку. Мова не йде про виражені складні переломи, а про тонкі тріщини в грудних кістках, зламані крила та розтріскані стегнові кістки, які перетворюють ідеально придатну тушку на продукт нижчого ґатунку. Ручна обробка завжди стикалася з цією проблемою. Цифри розповідають тривожну історію: у старих курей-несучок частка пошкоджень кісток під час видалення з приміщень, обробки та транспортування може досягати 29 %. І це ще до того, як хоча б одна птиця потрапить на забій.
На одному з підприємств у Середньому Заході США протягом шести місяців проводили аудит, порівнюючи ручну та механізовану лінії обробки, на яких обробляли бройлерів однієї породи та однакової вагової категорії. На ручній лінії середня частка відходів тушок через переломи становила 7,2 %. На механізованій лінії — 3,1 %. Лише ця різниця щорічно дозволила повернути продукцію на суму приблизно 47 000 доларів США за рахунок обсягів переробки даного підприємства. Питання полягає в тому, чому ця різниця така велика.
Там, де ручні методи дають збій
Людські оператори за своєю природою є непослідовними. Втома, зміна змін, коливання сили хватки та просто нещасний випадок усі впливають на частоту переломів. Робітник, що підвішує птахів, може надто міцно стиснути їх стегна. Інший робітник може повернути крило під неправильним кутом під час перенесення. Це не провали через недостатню кваліфікацію, а провали через відсутність неперервності.
Дослідження, що порівнювали ручні та механічні методи вловлювання, показало, що механічне вловлювання насправді спричиняло більшу кількість дефектів туш — 7,98 % порівняно з 6,8 % для ручного вловлювання в одному з досліджень. Але ось у чому справа: це дослідження вимірювало вловлювання дефекти, а не переломи на лінії забою. Сам процес забою — це те, де механічні системи мають перевагу, оскільки змінні фактори контролюються, а не залишаються на розсуд людини.
Справжня проблема ручного забою виникає під час трьох критичних етапів: закріплення птиці на гачках, оглушення та перенесення між станціями. Кожен перехід створює крутильні та зсувні зусилля, з якими кістки не здатні впоратися. Птах, що чинить опір утриманню людиною, створює непередбачуване навантаження. Механічні системи усувають цю непередбачуваність.
Контрольовані зусилля, менше переломів
Механічні системи забою мінімізують пошкодження кісток завдяки простому інженерному принципу: застосуванню повторюваних зусиль. Замість того, щоб покладатися на людську руку для фіксації та утримання птиці, механічні гачки тримають птицю за ноги з постійним навантаженням. Надземний конвеєр переміщує птицю з фіксованою швидкістю через кожну станцію. Нічого не прискорюється. Нічого не ривуть.
Вражаючий процес заслуговує особливої уваги. Електричне оглушення, якщо його правильно відкалібрувати, викликає контрольоване скорочення м’язів. Ручне оглушення часто призводить до нерівномірного застосування. Працівник може тримати пристрій для оглушення біля птаха на долю секунди занадто довго або занадто коротко. Механічна система подає струм точно впродовж визначеної тривалості та при точній напрузі. Ця точність має значення, оскільки насильницькі, некоординаційні скорочення м’язів під час оглушення є відомим чинником переломів кісток . Якщо параметри встановлено правильно, птах потрапляє в сколдер без судомних рухів, що призводять до переломів кісток.
У дослідженні 2019 року щодо механічних пристроїв для цервікальної дислокації встановлено, що в деяких випадках ручні методи були навіть ефективнішими для евтаназії. Однак цей висновок має дві сторони. У згаданому дослідженні «ефективність» ручних методів означала, що для їх застосування потрібно менше зусиль, а це також означало, що оператори іноді прикладали зусилля непослідовно. Натомість механічні системи застосовують зусилля однаковим чином щоразу. Саме послідовність зменшує частоту переломів.
Фактор сколдера та видалення пір’я
Ось тут усе стає контрінтуїтивним. Сколдер та обладнання для видалення пір’я насправді відповідають за значну частину переломів кісток у процесі переробки птиці. Механічні пальці для видалення пір’я, що обертаються з високою швидкістю (об/хв), можуть захопити крило або лапу під неправильним кутом й зламати їх, перш ніж хто-небудь помітить. Такий ризик існує й у разі ручної переробки, але перевагою механічної системи є її регульованість.
Сучасні видалювачі дозволяють операторам точно налаштовувати силу натискання пальців, відстань між барабанами та швидкість обертання залежно від розміру та віку птиці. Партія менших кросів корнішів потребує інших налаштувань, ніж партія більших бройлерів. Ручне видалення пера не забезпечує такого рівня контролю. Робітник застосовує до кожної птиці ту силу, яка здається йому відповідною в даний момент, а це призводить до варіацій від особини до особини.
| Коефіцієнт | Ручна обробка | Механічна обробка |
|---|---|---|
| Узгодженість підвішування | Залежить від оператора | Фіксований натиск, повторюваний |
| Однаковість оглушення | Нестабільний контакт/тривалість | Точна напруга та час |
| Регулювання видалювача | Неможливо регулювати | Регульовані швидкість, тиск, відстань |
| Вплив втоми оператора | Збільшує ризик переломів протягом зміни | Відсутній вплив втоми |
| Типова частота відхилення через переломи | 6-8% | 2-4% |
Що насправді показують дані
Міністерство сільського господарства США (USDA) вимагає, щоб забій птиці здійснювався відповідно до добрих комерційних практик. Однак поняття «добре» є рухомою мішенню. За Новою системою інспектування птиці швидкість конвеєра може досягати 175 птахів на хвилину для молодої курки. На такій швидкості ручна обробка стає фізично неможливою. Частота переломів не просто зростає — вона зростає експоненціально, коли починає проявлятися втома.
Механічні системи зберігають свою ефективність щодо запобігання переломам незалежно від продуктивності. Конвеєр, що працює зі швидкістю 100 птахів на хвилину, забезпечує таку саму цілісність кісток, як і конвеєр із швидкістю 50 птахів на хвилину. Саме ця масштабованість є справжньою цінністю пропозиції. На підприємстві, де в Средньому Західі була встановлена механічна лінія, частота переломів залишалася незмінною навіть тоді, коли продуктивність зросла з 1200 до 1800 птахів на годину.
Обмеження механічних систем
Жодна система не є ідеальною. Обладнання для механічного забою має власні режими виходу з ладу. Неправильне встановлення ланцюгів конвеєра, зношені пальці видалення пера та неправильна температура сколдера можуть усі внести нові ризики переломів. Один із підприємств на Південному Сході дізнався про це на власному досвіді, коли зношений барабан для видалення пера почав захоплювати крила птахів із частотою 4 %, перш ніж технічне обслуговування виявило проблему.
Ключовий висновок полягає в тому, що механічні системи не усувають переломи кісток, а лише роблять їх передбачуваними й контрольованими. Ручна обробка залишає ризик переломів у руках людської змінності. Механічна обробка переводить цей ризик у параметри, які можна виміряти, налаштувати й оптимізувати. Для виробництв, що працюють у будь-якому значному масштабі, така заміна цілком виправдана.
Turnkey Slaughter вже давно створює системи переробки птиці, які вирішують саме ці проблеми. Їхні комплектні пристрої розроблені з урахуванням регулювання та стабільності як обов’язкових вимог, що допомагає підприємствам налаштувати оптимальні параметри для конкретних видів птиці та цільових показників продуктивності.