यान्त्रिक मुर्गी हत्या प्रणाली कसरी हातले गरिएको विधि भन्दा हड्डी टुट्ने समस्या घटाउँछ?

कसैले छोडेको नभएको हड्डी टुट्ने समस्या

कुनै मध्यम आकारको पोल्ट्री प्रशोधन संयन्त्रमा प्रवेश गर्नुहोस् र गुणस्तर नियन्त्रण प्रबन्धकलाई उनीहरूको सबैभन्दा ठूलो समस्या के हो भनेर सोध्नुहोस्। सम्भावित छ कि हड्डी टुट्ने समस्या उनीहरूको सूचीमा शीर्षतिर रहेको हुनेछ। यो निश्चित रूपमा भयानक जटिल फ्र्याक्चरहरू होइन, तर कील बोनमा भएका साना दरारहरू, टुटेका पखेटाहरू, बिग्रिएका फेमरहरू जसले एकदमै राम्रो कार्कासलाई निम्न श्रेणीमा राख्छ। मानव-सञ्चालित प्रशोधनले सधैं यस समस्यासँग संघर्ष गरेको छ। अंकहरूले एउटा गम्भीर कथा सुनाउँछन्: खर्च भएका अण्डा दिने मुर्गीहरूमा, जनसंख्या घटाउने, ह्यान्डलिङ र परिवहनको समयमा मात्रै हड्डी टुट्ने दर २९% सम्म पुग्न सक्छ। र यो त एक पनि मुर्गी स्लौटर फ्लोरमा पुग्नु अघि नै हो।

मध्य-पश्चिममा अवस्थित एउटा सुविधाले छ महिनाको लागि मानव-सञ्चालित र यान्त्रिक प्रशोधन लाइनहरूको तुलना गर्ने लागि एउटा लेखा परीक्षण सञ्चालन गर्यो, जसमा एउटै जात र वजन वर्गका ब्रोइलरहरू प्रशोधन गरिएको थियो। मानव-सञ्चालित लाइनमा फ्र्याक्चरका कारणले कार्कास अस्वीकृतिको औसत दर ७.२% थियो। यान्त्रिक लाइनमा? ३.१%। यो मात्रै फरकले उक्त सुविधाको प्रवाह अनुसार वार्षिक रूपमा लगभग ४७,००० डलरको पुनर्प्राप्त उत्पादन मूल्यको रूपमा अनुवादित भयो। प्रश्न यो हो कि यो अन्तर किन यति ठूलो छ।

हातले गरिने विधिहरू कहाँ गलत हुन्छन्

मानव अपरेटरहरू प्रकृतिको कारणले अस्थिर हुन्छन्। थकान, शिफ्ट परिवर्तन, मुटुको बलमा भिन्नता, र साधारण दुर्भाग्य सबै फ्रैक्चर दरमा प्रभाव पार्छन्। एउटा कर्मचारीले चराहरूलाई लट्काउँदा जाँघमा धेरै बलपूर्ण रूपमा पक्राउन सक्छ। अर्को कर्मचारीले स्थानान्तरण गर्दा पखेटालाई गलत कोणमा घुमाउन सक्छ। यी कुनै कौशलका विफलताहरू होइनन्, यी अस्थिरताका विफलताहरू होइनन्।

हातले र यान्त्रिक रूपमा पक्राउने विधिहरूको तुलना गर्ने अध्ययनमा एउटा अध्ययनमा यान्त्रिक पक्राउने विधिमा ७.९८% को शरीरका दोषहरू देखिएको थियो भने हातले पक्राउने विधिमा ६.८% थियो। तर यहाँ एउटा महत्त्वपूर्ण कुरा छ, त्यो अध्ययनले पक्राउने दोषहरू मात्र मापन गर्यो, बलि लाइनमा हुने फ्रैक्चरहरू होइन। बलि प्रक्रिया आफैंमा नै यान्त्रिक प्रणालीहरू अगाडि छन्, किनकि यस प्रक्रियामा परिवर्तनशील कारकहरू नियन्त्रणमा राखिन्छन् र मानव निर्णयमा छोडिँदैन।

हातले गरिने कत्तिको वास्तविक समस्या तीनवटा महत्वपूर्ण क्षणहरूमा उत्पन्न हुन्छ: बाँध्ने, स्तब्ध पार्ने, र स्टेशनहरूबीच स्थानान्तरण गर्ने। प्रत्येक स्थानान्तरणले अस्थिहरूले सहन गर्न डिजाइन नगरिएका टर्क र शियर बलहरू सिर्जना गर्छ। एउटा चरा हातले पक्राएको अवस्थामा लडाइँ गर्दा अप्रत्याशित लोडिङ उत्पन्न हुन्छ। यान्त्रिक प्रणालीहरूले यो अप्रत्याशितता समाप्त गर्छन्।

नियन्त्रित बल, कम फ्र्याक्चरहरू

यान्त्रिक कत्तिको प्रणालीहरूले सरल इन्जिनियरिङ सिद्धान्त—दोहोरिने बल प्रयोग—मार्फत अस्थिको क्षति न्यूनीकरण गर्छन्। चरालाई स्थिति दिने र रोक्ने काम गर्न मानिसको हातको स्थानमा, यान्त्रिक शैकलहरूले चराहरूलाई खुट्टाबाट स्थिर तनावमा पक्राउँछन्। ओभरहेड कन्भेयरले प्रत्येक स्टेशनमा चराहरूलाई निश्चित गतिमा लगाउँछ। कुनै पनि कुरा जल्दी गरिँदैन। कुनै पनि कुरा झिकिँदैन।

आश्चर्यजनक प्रक्रियाले विशेष ध्यान आवश्यक गर्दछ। विद्युतीय स्टनिंग, जब उचित रूपमा क्यालिब्रेट गरिएको हुन्छ, नियन्त्रित मांसपेशी संकुचन प्रेरित गर्दछ। हातले गरिएको स्टनिंगले अक्सर असमान अनुप्रयोगको परिणाम दिन्छ। कुनै कर्मचारीले स्टनिंग व्याण्डलाई चरामा केही क्षण धेरै समयसम्म वा कम समयसम्म राख्न सक्छ। यान्त्रिक प्रणालीले निश्चित भोल्टेजमा निश्चित अवधिसम्म विद्युत प्रवाह लगाउँदछ। यो निश्चितता महत्त्वपूर्ण छ किनभने स्टनिंगको समयमा हुने हिंसक, असमन्वयित मांसपेशी संकुचनहरू हड्डी टुट्ने कारणको रूपमा जानिएका छन् . प्यारामिटरहरू सही गर्नुहोस्, र चरा हड्डीहरू टुट्ने झटकासँगै स्कल्डरमा प्रवेश गर्दछ।

२०१९ को एक अध्ययनले यांत्रिक गर्दनको विच्छेदन उपकरणहरूमा यति संदर्भहरूमा मानवीय विधिहरू नै शमनका लागि वास्तवमा अधिक कार्यक्षम भएको पाएको थियो। तर त्यो नतिजा दुवै तरिकाले लागू हुन्छ। उक्त अध्ययनमा मानवीय विधिहरूको अधिक "कार्यक्षम" हुनु भन्नाले तिनीहरूले कम बलको आवश्यकता पर्ने बुझिन्छ, जसले गर्दा अपरेटरहरूले कहिमा कहिमा बल असमान रूपमा प्रयोग गर्न सक्छन्। विपरीतमा, यांत्रिक प्रणालीहरूले प्रत्येक पटक एउटै तरिकाले बल प्रयोग गर्छन्। स्थिरता नै फ्रैक्चरको दर घटाउने कारक हो।

स्कल्डर र प्लकर कारक

यहाँ कुरा विपरीत बुद्धिको हुन्छ। स्कल्डर र पिचर हटाउने उपकरणहरू वास्तवमा पोल्ट्री प्रशोधनमा हड्डी टुट्ने को एक ठूलो हिस्सा जिम्मेवार छन्। उच्च आरपीएममा घूम्ने यांत्रिक पिचर उँग्लीहरूले कुनै गलत कोणमा बाँकी वा खुट्टा पक्राउन सक्छन् र कसैले नै निरीक्षण गर्नुभन्दा पहिले नै तिनीहरू टुट्न सक्छन्। यो जोखिम मानवीय प्रशोधनमा पनि अवस्थित छ, तर यांत्रिक प्रणालीको फाइदा एडजस्टेबिलिटी (समायोज्यता) हो।

आधुनिक प्लकरहरूले चारा आकार र उमेरको आधारमा उँगलीको दबाव, ड्रमको अन्तराल र घूर्णन गति समायोजन गर्न अपरेटरहरूलाई सक्षम बनाउँछ। सानो कर्निश क्रसको एउटा ब्याचलाई ठूलो ब्रोइलरहरूको एउटा रनभन्दा फरक सेटिङ्हरूको आवश्यकता हुन्छ। हातले गरिएको प्लकिङले यस्तो नियन्त्रणको स्तर प्रदान गर्दैन। कामदारका हातहरूले प्रत्येक चारामा अहिले जस्तो महसुस गरिएको बल लागू गर्छ, जुन चाराबाट चारासम्म फरक हुन्छ।

डाटा वास्तवमा के देखाउँछ

USDA ले मांसाहारी पक्षीहरूको हत्या राम्रो वाणिज्यिक प्रथाहरूको अनुपालनमा गर्न आवश्यक छ। तर "राम्रो" एउटा चलिरहेको लक्ष्य हो। नयाँ पक्षी निरीक्षण प्रणाली अन्तर्गत लाइन गतिले युवा कुखुरहरूको लागि प्रति मिनेट १७५ ओटा सम्म पुग्न सक्छ। यस गतिमा, हातले गरिने प्रक्रिया शारीरिक रूपमा असम्भव हुन्छ। भंगको दर केवल बढ्दैन, यो थकान आउँदै गएमा घातांकी रूपमा बढ्छ।

यान्त्रिक प्रणालीहरू उत्पादनको दरले भएको प्रभावबाट निर्भर नभएर आफ्नो भंग प्रदर्शन कायम राख्छन्। प्रति मिनेट १०० ओटा कुखुरहरूको लाइनले ५० ओटाको लाइन जस्तै नै हाडको अखण्डता उत्पादन गर्छ। यो स्केलेबिलिटी नै वास्तविक मूल्य प्रस्ताव हो। मध्य-पश्चिममा यो यान्त्रिक लाइन स्थापना गरिएको संयन्त्रमा भंगको दर स्थिर नै रह्यो, भले नै उनीहरूले घण्टामा १,२०० देखि १,८०० सम्म कुखुरहरूको उत्पादन बढाए।

यान्त्रिक प्रणालीहरूका सीमाहरू

कुनै पनि प्रणाली पूर्ण छैन। यान्त्रिक कत्लगाही उपकरणहरूका आफ्नै विफलता मोडहरू छन्। गलत संरेखित कन्भेयर श्रृंखलाहरू, घिसिएका प्लकर अङ्गुलीहरू, र गलत स्कल्डर तापमानहरूले सबै नयाँ फ्रैक्चर जोखिमहरू सिर्जना गर्न सक्छन्। दक्षिण-पूर्वमा एउटा सुविधाले यो कठिन तरिकाले सिक्यो जब घिसिएको प्लकर ड्रमले रखराखी गर्नु अघि ४% को दरमा चराका पखेटाहरू फसाउन थाल्यो।

मुख्य अन्तर्दृष्टि यो हो कि यान्त्रिक प्रणालीहरूले हाड टुट्ने जोखिमलाई समाप्त गर्दैनन्, तर यसलाई भविष्यास्त्रव्य र नियन्त्रणमा राख्न सक्छन्। हातले गरिएको प्रशोधनले फ्रैक्चर जोखिमलाई मानव परिवर्तनशीलताको हातमा छोड्छ। यान्त्रिक प्रशोधनले त्यो जोखिमलाई मापन गर्न सकिने, समायोजन गर्न सकिने, र अनुकूलन गर्न सकिने पैरामिटरहरूमा राख्छ। कुनै पनि महत्वपूर्ण पैमानामा सञ्चालन हुने संचालनहरूका लागि, यो व्यापारिक विनिमय गर्न लायक छ।

टर्नकी स्लौटरले यी ठाडा समस्याहरू समाधान गर्ने पोल्ट्री प्रशोधन प्रणालीहरू निर्माण गर्दै आएको छ। उनीहरूका उपकरण प्याकेजहरू समायोज्यता र एकरूपतालाई अपरिहार्य प्राथमिकताको रूपमा डिजाइन गरिएका छन्, जसले संयन्त्रहरूलाई आफ्नो विशिष्ट प्रकारका चरा र उत्पादन लक्ष्यहरूका लागि सही सेटिङ्हरू अपनाउन मद्दत गर्छ।