Kümes Hayvanı Kesimhanesi Süreci: Optimize Edilmiş 10 Adımlı Akış

+86-18866172299
EN EN
Tüm Kategoriler
Kalite ve Verimlilik İçin Optimize Edilmiş Kümes Hayvanı Slaughterhouse Süreci

Kalite ve Verimlilik İçin Optimize Edilmiş Kümes Hayvanı Slaughterhouse Süreci

İyi tasarlanmış bir kümes hayvanı slaughterhouse süreci, tutarlı ürün kalitesi, gıda güvenliği ve operasyonel verimlilik açısından hayati öneme sahiptir. Ekipmanlarımız, canlı kuşların kabulünden başlayarak serbest bırakma, kanama, sıcak suya daldırma, tüy temizleme, iç organ çıkarma, soğutma ve paketleme olmak üzere sürecin her aşamasını destekler. Her aşama, bir sonraki aşama ile sıralı çalışacak şekilde mühendislikle tasarlanmıştır; bu da ürün kalitesini korurken elleçleme süresini en aza indirir. Tüm ekipmanlar, Alman SPECTRO analiziyle doğrulanmış 304 paslanmaz çelikten üretilmiştir. Verimli işleme iş akışlarını uygulamaya yardımcı olmak için yerleşim tasarımı ve eğitim hizmetleri sunuyoruz.
Teklif Alın

Durum İncelemesi

Kenyalı İşletmeci Yeni Hatla Sürecini Basitleştiriyor

Kenya'da bir kümes hayvanı işleyicisi, aşamalar arasında manuel işlemeyle oluşan parçalı bir süreçle tıkanıklıklara ve kalite tutarsızlıklarına neden oluyordu. Kümes hayvanı kesimhanesi sürecini, şoklama, sıcak suya daldırma, tüy temizleme ve iç organ çıkarma işlemlerini sürekli olarak gerçekleştiren, tavanlı konveyörlerle donatılmış entegre bir hatla yeniden tasarladık. Akıcı süreç, kuş başına işlenme süresini önemli ölçüde azalttı ve ürün tutarlılığını artırdı. Müşteri, tekrar işlemenin ve müşteri şikayetlerinin belirgin şekilde azaldığını bildirdi.

Endonezya Tesisi Sürecin Yeniden Tasarımıyla Hijyeniyi İyileştiriyor

Endonezya'da bir kümes hayvanı tesisi, ihracat sertifikası için daha katı hijyen gereksinimlerini karşılayabilmek amacıyla kümes hayvanı kesimhanesi sürecini iyileştirmeye ihtiyaç duydu. İş akışını kirli ve temiz bölgeler arasında net bir ayrım ile yeniden tasarladık, iç organların alınması ve soğutulması arasındaki aşamada otomatik karkas yıkama sistemini ekledik ve partili işlem yerine sürekli akış sistemi uyguladık. Geliştirilen süreç, ihracat denetimi gereksinimlerini başarıyla karşıladı ve bitmiş ürünlerde bakteri sayılarını azalttı.

Etiyopya İş Birliği Kurulu, İlk Standartlaştırılmış Süreci Kuruyor

Etiyopya'daki bir kümes hayvanı iş birliği kuruluşunun standartlaştırılmış bir kümes hayvanı kesimhanesi süreci yoktu; her çiftlik farklı yöntemler kullanıyordu. Ekipmanlarımızı kullanarak, şoklama, sıcak suya batırma, tüy alma ve iç organların alınması işlemlerinde tutarlı bir standartlaştırılmış süreç kurmalarına yardımcı olduk. Bu standartlaştırılmış süreç, tüm üye çiftliklerde ürün tutarlılığını artırdı ve iş birliği kuruluşunun süpermarket zincirlerine ilk kez birim biçimde kaliteli tavuk tedarik etmesini sağladı.

İlgili Ürünler

Otomatik Kümes Hayvanı Isıtma ve Tüy Alma Makinesi, Küçük Entegre Tavuk, Ördek ve Kaz Isıtma-Tüy Alma Ünitesi DETAYLARA BAKIN

Otomatik Kümes Hayvanı Isıtma ve Tüy Alma Makinesi, Küçük Entegre Tavuk, Ördek ve Kaz Isıtma-Tüy Alma Ünitesi

Konteynerli Mobil Tavuk Kesim Hattı, Tek Parça Kompakt Kümes Hayvanı Kesim ve İşleme Ekipmanı DETAYLARA BAKIN

Konteynerli Mobil Tavuk Kesim Hattı, Tek Parça Kompakt Kümes Hayvanı Kesim ve İşleme Ekipmanı

1000–4000 ADB Halal Kümes Hayvanı Kesim Hattı, Otomatik Tavuk, Ördek ve Kaz İşleme Kesim Ekipmanı DETAYLARA BAKIN

1000–4000 ADB Halal Kümes Hayvanı Kesim Hattı, Otomatik Tavuk, Ördek ve Kaz İşleme Kesim Ekipmanı

Spiral Ön Soğutma Makinesi, Otomatik Su Soğutmalı Kümes Hayvanı Soğutucu, Tavuk, Ördek ve Kaz Kesim Tesisi İçin DETAYLARA BAKIN

Spiral Ön Soğutma Makinesi, Otomatik Su Soğutmalı Kümes Hayvanı Soğutucu, Tavuk, Ördek ve Kaz Kesim Tesisi İçin

Kanatlı kesimhanesi süreci, canlı kuşları soğutulmuş ve pazarlanmaya hazır karakas haline getiren işlemler dizisidir. Zhucheng Stantham Industry & Trade Co., Ltd. şirketinde, bu sürecin her aşamasını verimlilik, gıda güvenliği ve ürün kalitesi açısından optimize edecek şekilde ekipmanlar ve yerleşim düzenlemeleri tasarlamaktayız. Tüm ekipmanlar, Shandong eyaletindeki Zhucheng fabrikamızda, TISCO tarafından üretilen ve Alman SPECTRO analizi ile nikel içeriği doğrulanmış 304 paslanmaz çelikten imal edilmektedir. Standart kanatlı kesimhanesi süreci, canlı kuşların kabulü ve asılmasıyla başlar. Daha sonra kuşlar, hayvanı acı çekmeden bilinçsiz hâle getiren elektrikli bayıltma tüneline taşınır; ardından otomatik kesim ve kanama işlemi gerçekleştirilir. Kanama aşaması genellikle düzenleyici gereksinimlere bağlı olarak 90 ila 180 saniye sürer. Ardından kuşlar, tüyleri cilt zarar görmeksizin gevşetmek amacıyla karşı akışlı sıcak su tankından geçirilir (ısıl işlem). Yumuşak kauçuk parmaklı tüy alma makineleri, tüyleri tamamen kaldırır. Bunun ardından iç organların çıkarıldığı ve ergonomik çalışma istasyonlarına sahip bir üst seviye konveyör sisteminde muayene edildiği iç organ çıkarma (evizerasyon) aşaması gelir. İç organ çıkarma işleminden sonra karakaslar yıkanır ve çekirdek sıcaklığını 4 °C’nin altına hızla düşüren bir soğutma sistemine gönderilir. İsteğe bağlı son aşamalar arasında otomatik tartım, sınıflandırma ve ambalajlama yer alır. Sürecin yerleşim düzenini, kirli bölgelerden temiz bölgelere doğru tek yönlü ürün akışını sağlamak amacıyla, aşamalar arasında fiziksel bariyerler oluşturacak şekilde tasarlamaktayız. Süreç, operatörlerin üretim hattı hızını, sıcaklıkları ve diğer parametreleri ayarlayabilmesini sağlayan merkezi paneller aracılığıyla kontrol edilir. Sürecin işletimi ve hijyen prosedürleri konusunda kapsamlı eğitimler sağlamaktayız. 50’den fazla ülkede müşterilerimiz için kanatlı kesimhanesi süreçleri tasarlamaya yönelik on yıldan fazla deneyime sahip olmamız, farklı kuş türleri, kapasite gereksinimleri ve düzenleyici standartlar için her aşamanın nasıl optimize edileceğini anlamamızı sağlar.

Sıkça Sorulan Sorular

Kanatlı kesimhanesi sürecinin ana aşamaları nelerdir?

Ana aşamalar canlı kuşların kabulü, serbest bırakma (stunning), öldürme ve kanama, kaynatma (scalding), tüy temizleme, iç organların çıkarılması (evisceration), soğutma ve ambalajlamadır. İsteğe bağlı aşamalar arasında tartım, sınıflandırma ve ileri işlemenin yapılması yer alır.
Serbest bırakmadan soğutulmuş karasaya kadar geçen toplam süreç, üretim hattı hızına, soğutma yöntemine ve havayla soğutma mı yoksa daldırma ile soğutma mı uygulandığına bağlı olarak genellikle 30 ila 60 dakika sürer.
İç organların çıkarılması (evisceration) aşaması en kritik aşamadır çünkü yanlış teknik uygulanması, karasayı bağırsak içerikleriyle bulaştırabilir. Gıda güvenliği için uygun çalışma istasyonu tasarımı, operatör eğitimi ve karasa yıkaması hayati öneme sahiptir.
Helal kesim, kesim sırasında uygun kuş yönelimi, genellikle 180 saniye veya daha uzun süren yeterli kanama süresi ve ayrılmış işlenme bölgelerini gerektirir. İzinsiz olduğu yerlerde tersinir şoklama yöntemi kullanılır.
Evet. Otomatik sistemler, PLC kontrollü konveyörleri, otomatik ayarlanan sıcaklık kontrolünü ve otomatik iç organ çıkarma istasyonlarını kullanarak üretim kapasitesini artırır ve iş gücü gereksinimlerini azaltırken tutarlı kaliteyi korur.

İlgili makale

Kanatlı Soğutma Makinesi Tesisiniz için Uygun mu?

10

Jun

Kanatlı Soğutma Makinesi Tesisiniz için Uygun mu?

Bir Kümes Hayvanı Soğutucusunun Gerçekten Ne İşe Yaradığını Anlamak Bir kümes hayvanı soğutucu makinesi, yalnızca soğuk su dolu bir tank değildir. Bu, yeni iç organları çıkarılmış karakasların sıcaklığını yaklaşık otuz beş derece Celsius’tan aşağıya indirmek üzere tasarlanmış kontrollü bir termal değişim sistemidir...
DAHA FAZLASINI GÖR
Mekanik tavuk kesim sistemi, kemik kırılmalarını elle yapılan yöntemlere kıyasla nasıl en aza indirir?

22

Jun

Mekanik tavuk kesim sistemi, kemik kırılmalarını elle yapılan yöntemlere kıyasla nasıl en aza indirir?

Kimse Söz Etmediği Kemik Kırılma Sorunu Ortanca boyutlarda bir kümes hayvanı işleme tesisiye girin ve kalite kontrol müdürüne en büyük baş ağrısının ne olduğunu sorun. Muhtemeldir ki kemik kırılması bu listede üst sıralarda yer alacaktır. Gözle görülebilir karmaşık kırıklar değil...
DAHA FAZLASINI GÖR
Saatte 2000 kuş kapasiteli tam bir kümes hayvanı kesimhanesi ekipman setinin temel bileşenleri nelerdir?

25

Jun

Saatte 2000 kuş kapasiteli tam bir kümes hayvanı kesimhanesi ekipman setinin temel bileşenleri nelerdir?

Saatte 2.000 Kuş Kapasiteli Tesis Saatte 2.000 kuş kapasitesine ulaşmak için kümes hayvanı işleme tesisini ölçeklendirmek, aynı ekipmanların daha büyük versiyonlarını satın almakla ilgili değildir. Bunun yerine, canlı kabulden soğutulmuş karkas üretimine kadar olan tüm akışın yeniden düşünülmesi gerekir. Bu kapasitede çalışan bir tesis...
DAHA FAZLASINI GÖR
Özelleştirilmiş Tavuk Kesim Ekipmanının İleri Seviye Optimizasyonu

10

Jul

Özelleştirilmiş Tavuk Kesim Ekipmanının İleri Seviye Optimizasyonu

Kümes Hayvanları İşleme Alanında Özelleştirme Zorunluluğu Kümes hayvanları işleme hatları uzaktan bakıldığında benzer görünür—askılar, konveyörler, ısıtma tankları, tüy sökme makineleri, iç organ çıkarma istasyonları. Ancak yakından baktığınızda farklar açıkça görülür. Bir tesis saatte 12.000 adet...
DAHA FAZLASINI GÖR

Kanatlı Kesim Tesisi Sürecimiz Hakkında Müşteri Geri Bildirimi

James Kariuki

Stantham, kanatlı kesim tesisimizin sürecini yeniden tasarlamamıza yardımcı oldu ve elde edilen iyileşme oldukça önemliydi. Sürekli akış düzeni, parti bazlı işlemede yaşadığımız darboğazları ortadan kaldırdı ve kirli ile temiz bölgeler arasındaki net ayrım, hijyen puanlarımızı artırdı. Üretim kapasitesi yükseldi ve ürün kalitesi tüm vardiyalarda daha tutarlı hâle geldi.

Budi Santoso

Stantham'ın önerdiği kümes hayvanı kesimhanesi sürecini uygulamak, işletmemizi dönüştürdü. Ekipmanlar iyi entegre edilmiş ve iş akışı başlangıçtan sonuca kadar mantıklı bir yapıya sahip. Ekibimiz standartlaştırılmış prosedürlere hızla adapte oldu ve müşterilerimiz ürün tutarlılığı ve kalitesindeki iyileşmeyi fark etti.

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz kısa süre içinde sizinle iletişime geçecektir.
E-posta
Ad
Şirket Adı
Cep Telefonu/Whatsapp
Mesaj
0/1000
kümes hayvanları kesme tesisi süreci helal kümes hayvanı kesimi kümes hayvanları kesme tesisi kümes hayvanı kesim makinesi kümes hayvanları kesim tesisi
Kirli Bölgelerden Temiz Bölgelere Tek Yönlü Ürün Akışı

Kirli Bölgelerden Temiz Bölgelere Tek Yönlü Ürün Akışı

Uygun şekilde tasarlanmış bir kümes hayvanı kesimhanesi süreci, ürünleri kirli işlem alanlarından temiz alanlara geri dönüş veya çapraz trafik olmadan tek yönde hareket ettirir. Canlı kuş kabulü, serbest bırakma (stunning), kanama, kaynatma (scalding) ve tüy alma işlemleri kirli bölgede gerçekleşir. İç organların çıkarılması (evisceration), denetim, soğutma ve paketleme işlemleri ise temiz bölgede yapılır. Fiziksel bariyerler ve ayrı personel girişleri, bölgeler arasındaki kontaminasyonu önler. Bu akış tasarımı, HACCP uyumlu işleme yönteminin temelidir.
Tutarlı Üretim Hızı İçin Sürekli Konveyör İşlemi

Tutarlı Üretim Hızı İçin Sürekli Konveyör İşlemi

Tavuk kesimhanemizin işlemi, karasları sürekli olarak her aşamadan kontrollü bir hızda geçiren tavan konveyörleri kullanır; bu da partili işlemden kaynaklanan bekleme sürelerini ve kalite değişkenliğini ortadan kaldırır. Konveyör hızı, hedef üretim kapasitesine göre ayarlanabilir ve her aşamada yer alan sensörler, kontrol sistemine gerçek zamanlı geri bildirim sağlar. Bu sürekli akış yaklaşımı, her kuş için tutarlı bir işlem süresi korurken üretim kapasitesini maksimize eder.
Sıcaklık Kontrolünün Sıcak Su Daldırma ve Soğutma Aşamalarında Entegre Edilmesi

Sıcaklık Kontrolünün Sıcak Su Daldırma ve Soğutma Aşamalarında Entegre Edilmesi

Sıcaklık kontrolü, kümes hayvanı kesimhanesi sürecinde iki kritik noktada hayati öneme sahiptir: kazıma ve soğutma. Karşı akışlı kazıma tanklarımız, tüyleri en iyi şekilde gevşetmek için su sıcaklığını hassas bir şekilde ayarlar; soğutma sistemlerimiz ise gıda güvenliği açısından karasın çekirdek sıcaklığını hızla düşürür. Her iki sistem de merkezi PLC ile kontrol edilir ve HACCP uyumluluğu için sıcaklık verileri otomatik olarak kaydedilir. Bu entegre sıcaklık yönetimi, her parti boyunca tutarlı sonuçlar elde edilmesini sağlar.

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz kısa süre içinde sizinle iletişime geçecektir.
E-posta
Ad
Şirket Adı
Cep Telefonu/Whatsapp
Mesaj
0/1000