فرآیند کشتار طیور: جریان بهینه‌شده ۱۰ مرحله‌ای

+86-18866172299
همه دسته‌بندی‌ها
فرآیند بهینه‌سازی‌شده کشتار طیور برای ارتقای کیفیت و بهره‌وری

فرآیند بهینه‌سازی‌شده کشتار طیور برای ارتقای کیفیت و بهره‌وری

طراحی مناسب فرآیند کشتار طیور برای تضمین کیفیت ثابت محصول، ایمنی غذایی و بهره‌وری عملیاتی ضروری است. تجهیزات ما تمام مراحل این فرآیند را از زمان دریافت پرندگان زنده تا مرحله بیهوش‌سازی، خون‌گیری، گرم‌کردن، پرکندن، خارج‌کردن احشاء، خنک‌سازی و بسته‌بندی پوشش می‌دهد. هر مرحله به‌گونه‌ای طراحی شده است که به‌صورت متوالی با مرحله بعدی هماهنگ عمل کند و زمان دستکاری را به حداقل برساند و کیفیت محصول را حفظ نماید. تمام تجهیزات از فولاد ضدزنگ ۳۰۴ ساخته شده‌اند که توسط تحلیل طیفی آلمانی SPECTRO تأیید شده‌اند. ما طراحی چیدمان و آموزش لازم را نیز ارائه می‌کنیم تا مشتریان بتوانند فرآیندهای پردازشی کارآمد را پیاده‌سازی نمایند.
دریافت نقل‌قول

مطالعه موردی

پردازشگر کنیا با نصب خط جدید، فرآیند خود را ساده‌سازی کرد

یک فرآورده‌کنندهٔ طیور در کنیا فرآیندی پراکنده داشت که در آن بین مراحل مختلف به‌صورت دستی عملیات انجام می‌شد و این امر باعث ایجاد گلوگاه‌ها و ناسازگانی‌های کیفی می‌شد. ما فرآیند کشتارگاه طیور این شرکت را با طراحی مجدد به‌صورت یک خط یکپارچه با نوارهای نقلیهٔ سقفی بازطراحی کردیم که لاشه‌ها را به‌صورت پیوسته از مراحل بیهوش‌سازی، گرم‌کردن، پرکندن و خارج‌کردن احشاء عبور می‌داد. این فرآیند بهینه‌شده زمان پردازش هر قطعهٔ طیور را به‌طور قابل‌توجهی کاهش داد و ثبات محصول را بهبود بخشید. مشتری گزارش داد که میزان کارهای اصلاحی و شکایات مشتریان به‌طور قابل‌ملاحظه‌ای کاهش یافته است.

بهبود بهداشت در کارخانهٔ اندونزی با بازطراحی فرآیند

یک کارخانه مرغ‌کشی در اندونزی نیاز داشت تا فرآیند ذبح مرغ خود را برای تطبیق با الزامات بهداشتی سخت‌گیرانه‌تر برای اخذ گواهی صادرات بهبود بخشد. ما جریان کار را با تفکیک واضح بین مناطق آلوده و پاک بازطراحی کردیم، شست‌وشوی خودکار لاشه‌ها را بین مراحل خارج‌سازی احشاء و خنک‌سازی اضافه نمودیم و به جای پردازش دسته‌ای، سیستم جریان پیوسته را اجرا کردیم. این فرآیند بهبودیافته موفق به عبور از بازرسی‌های صادراتی شد و تعداد باکتری‌ها روی محصولات نهایی را کاهش داد.

تأسیس اولین فرآیند استاندارد توسط یک همکاری اتیوپی

یک همکاری مرغ‌کشی در اتیوپی فرآیند استانداردشده‌ای برای ذبح مرغ نداشت و هر مزرعه از روش‌های متفاوتی استفاده می‌کرد. ما به آن‌ها کمک کردیم تا فرآیند استانداردشده‌ای را با رویه‌های یکسان برای بیهوش‌سازی، غوطه‌وری در آب گرم، پرکندن و خارج‌سازی احشاء با استفاده از تجهیزات ما ایجاد کنند. این فرآیند استانداردشده، ثبات کیفیت محصولات را در تمام مزارع عضو بهبود بخشید و امکان تأمین مرغ با کیفیت یکنواخت برای زنجیره‌های فروشگاه‌های زنجیره‌ای را برای اولین بار فراهم ساخت.

محصولات مرتبط

فرآیند کشتار طیور، مجموعه‌ای از عملیات است که پرندگان زنده را به لاشه‌های سرد و آماده‌ی فروش تبدیل می‌کند. در شرکت چوچنگ استانتام اینداستری اند ترید با مسئولیت محدود، ما تجهیزات و پیکربندی‌های طراحی‌شده‌ی خط تولید را برای بهینه‌سازی هر مرحله از این فرآیند از نظر کارایی، ایمنی غذایی و کیفیت محصول طراحی می‌کنیم. تمامی تجهیزات در کارخانه‌ی خودمان در شهر چوچنگ، استان شاندونگ، و با استفاده از فولاد ضدزنگ درجه‌ی ۳۰۴ از شرکت TISCO و با تأیید محتوای نیکل توسط تحلیل طیف‌سنجی آلمانی SPECTRO تولید می‌شوند. فرآیند استاندارد کشتار طیور با دریافت پرندگان زنده و آویزان‌کردن آن‌ها آغاز می‌شود. سپس پرندگان از طریق نوار نقاله به تونل بیهوش‌کننده‌ی الکتریکی منتقل می‌شوند که به‌صورت انسانی آن‌ها را بیهوش می‌کند؛ پس از آن، کشتن و خون‌کشی به‌صورت خودکار انجام می‌شود. مرحله‌ی خون‌کشی معمولاً بسته به الزامات نظارتی، بین ۹۰ تا ۱۸۰ ثانیه طول می‌کشد. در ادامه، پرندگان وارد مرحله‌ی گرم‌کردن می‌شوند که در آن از طریق مخزن آب گرم جریان مخالف عبور کرده و پرهای آن‌ها بدون آسیب‌رساندن به پوست، شل می‌شوند. سپس دستگاه‌های کندن پر با انگشت‌های لاستیکی نرم، تمامی پرها را به‌طور کامل از بدن پرندگان حذف می‌کنند. مرحله‌ی خارج‌کردن احشاء در ادامه انجام می‌شود که در آن احشاء داخلی پرندگان خارج و روی سیستم نوار نقاله‌ی بالاسری با ایستگاه‌های کاری ارگونومیک مورد بازرسی قرار می‌گیرند. پس از خارج‌کردن احشاء، لاشه‌ها شسته شده و وارد سیستم سرمایش می‌شوند که دمای مرکزی را به‌سرعت به زیر ۴ درجه‌ی سانتی‌گراد کاهش می‌دهد. مراحل نهایی اختیاری شامل وزن‌کردن خودکار، طبقه‌بندی و بسته‌بندی است. ما طرح‌ریزی فرآیند را به‌گونه‌ای انجام می‌دهیم که جریان محصول از مناطق آلوده به مناطق تمیز به‌صورت یک‌طرفه باشد و موانع فیزیکی بین مراحل وجود داشته باشد. کنترل فرآیند از طریق پنل‌های متمرکز انجام می‌شود که به اپراتوران امکان تنظیم سرعت خط، دما و سایر پارامترها را می‌دهد. ما آموزش جامعی در مورد نحوه‌ی بهره‌برداری از فرآیند و رویه‌های بهداشتی ارائه می‌کنیم. با بیش از ده سال تجربه در طراحی فرآیندهای کشتار طیور برای مشتریان در بیش از ۵۰ کشور، ما درک عمیقی از نحوه‌ی بهینه‌سازی هر مرحله برای انواع مختلف پرندگان، ظرفیت‌های مورد نیاز و استانداردهای نظارتی داریم.

سوالات متداول

مراحل اصلی فرآیند کشتار طیور چیست؟

مراحل اصلی شامل دریافت پرندگان زنده، بیهوش‌سازی، کشتن و خون‌کشی، گرم‌کردن، کندن پرها، خارج‌سازی احشاء، خنک‌سازی و بسته‌بندی است. مراحل اختیاری شامل وزن‌کشی، رده‌بندی و پردازش بیشتر می‌باشد.
کل فرآیند از مرحله بیهوش‌سازی تا به‌دست‌آمدن لاشه خنک‌شده معمولاً بسته به سرعت خط تولید، روش خنک‌سازی و اینکه آیا از خنک‌سازی هوایی یا غوطه‌وری استفاده می‌شود، بین ۳۰ تا ۶۰ دقیقه طول می‌کشد.
مرحله خارج‌سازی احشاء مهم‌ترین مرحله است، زیرا اجرای نادرست آن می‌تواند لاشه را با محتویات روده آلوده کند. طراحی مناسب ایستگاه کار، آموزش اپراتورها و شست‌وشوی لاشه برای ایمنی غذایی ضروری است.
ذبح حلال نیازمند جهت‌دهی مناسب پرندگان در زمان ذبح، زمان کافی برای تخلیه خون که معمولاً ۱۸۰ ثانیه یا بیشتر است و مناطق فرآوری جداگانه می‌باشد. در مواردی که اجازه داده شده است، از بیهوشی قابل بازگشت استفاده می‌شود.
بله. سیستم‌های خودکار از نوارهای نقاله کنترل‌شده توسط PLC، کنترل خودکار دما و ایستگاه‌های خودکار خارج‌سازی احشاء برای افزایش ظرفیت تولید و کاهش نیروی کار لازم استفاده می‌کنند، در حالی که کیفیت ثابتی حفظ می‌شود.

مقاله مرتبط

آیا دستگاه سردکن طیور برای تأسیسات شما مناسب است؟

10

Jun

آیا دستگاه سردکن طیور برای تأسیسات شما مناسب است؟

درک اینکه یخ‌زنده طیور در واقع چه کاری انجام می‌دهد: دستگاه یخ‌زنده طیور صرفاً یک مخزن آب سرد نیست. بلکه یک سیستم تبادل حرارتی کنترل‌شده است که برای کاهش دمای لاشه‌های تازه خون‌کشیده‌شده از حدود سی و پنج درجه سانتی‌گراد به...
مشاهده بیشتر
سیستم مکانیکی ذبح مرغ چگونه شکستن استخوان‌ها را در مقایسه با روش‌های دستی به حداقل می‌رساند؟

22

Jun

سیستم مکانیکی ذبح مرغ چگونه شکستن استخوان‌ها را در مقایسه با روش‌های دستی به حداقل می‌رساند؟

مشکل شکستن استخوان که هیچ‌کس درباره‌اش صحبت نمی‌کند وارد هر کارخانه‌ی فرآوری طیور متوسطی شوید و از مدیر کنترل کیفیت بپرسید بزرگ‌ترین سردردش چیست. احتمالاً شکستن استخوان‌ها در رتبه‌های بالای این فهرست قرار دارد. نه شکستگی‌های پیچیده و واضح، بلکه...
مشاهده بیشتر
اجزای اساسی مجموعه تجهیزات کشتارگاه طیور برای پردازش ۲۰۰۰ قطعه مرغ در ساعت چیست؟

25

Jun

اجزای اساسی مجموعه تجهیزات کشتارگاه طیور برای پردازش ۲۰۰۰ قطعه مرغ در ساعت چیست؟

ساختمان برای پردازش ۲۰۰۰ قطعه مرغ در ساعت، مقیاس‌بندی عملیات فرآوری طیور به ۲۰۰۰ قطعه در ساعت تنها به معنای خرید نسخه‌های بزرگ‌تر از همان تجهیزات نیست. بلکه این امر مستلزم بازنگری در کل جریان فرآوری از زمان دریافت مرغان زنده تا تحویل لاشه‌های سرد شده است. کارخانه‌ای که...
مشاهده بیشتر
بهینه‌سازی پیشرفته تجهیزات سفارشی کشتار مرغ

10

Jul

بهینه‌سازی پیشرفته تجهیزات سفارشی کشتار مرغ

ضرورت سفارشی‌سازی در فرآیند پردازش طیور خطوط پردازش طیور از فاصله دور شبیه به هم به نظر می‌رسند—حلقه‌ها، نوارهای نقاله، دستگاه‌های گرم‌کننده، دستگاه‌های کندن پر، و ایستگاه‌های خارج‌کردن احشاء. اما با نزدیک‌تر شدن تفاوت‌ها آشکار می‌شوند. یک کارخانه ظرفیت پردازش ۱۲۰۰۰ قطعه...
مشاهده بیشتر

بازخورد مشتریان درباره فرآیند کشتار طیور ما

جیمز کاریوکی

استنثام به ما کمک کرد تا فرآیند کشتار طیور خود را بازطراحی کنیم و بهبود حاصل‌شده قابل توجه بوده است. چیدمان جریان پیوسته، گلوگاه‌های موجود در فرآیند تکه‌ای را از بین برده و جداسازی واضح بین مناطق آلوده و تمیز، نمرات بهداشتی ما را بهبود بخشیده است. ظرفیت تولید افزایش یافته و کیفیت محصول در تمام شیفت‌ها یکنواخت‌تر شده است.

بودی سانتوسو

اجراي فرآيند کشتارگاه طيور توصيه‌شده توسط استنثام، عملکرد ما را دگرگون کرد. تجهيزات به‌خوبي ادغام شده‌اند و گردش کار از آغاز تا پايان منطقه‌اي است. تيم ما به‌سرعت با روشي‌هاي استاندارد سازگار شد و مشتريان ما نيز بهبود در يکنواختي و كيفيت محصول را متوجه شده‌اند.

دریافت نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس می‌گیرد.
پست الکترونیکی
نام
نام شرکت
تلفن همراه/واتساپ
پیام
0/1000
جریان یک‌سویه محصول از مناطق کثیف به مناطق تمیز

جریان یک‌سویه محصول از مناطق کثیف به مناطق تمیز

فرآیند طراحی‌شده مناسب کشتارگاه طيور، محصول را به‌صورت یک‌سویه از مناطق پردازش کثیف به مناطق تمیز منتقل می‌کند و هیچ بازگشتی یا عبور متقابلی وجود ندارد. دریافت پرندگان زنده، بیهوش‌سازی، خون‌کشی، گرم‌کردن، و پرکندن در منطقه کثیف انجام می‌شود. خارج‌کردن احشاء، بازرسی، خنک‌سازی، و بسته‌بندی در منطقه تمیز انجام می‌شود. موانع فیزیکی و ورودی‌های جداگانه پرسنل، از آلودگی بین این دو منطقه جلوگیری می‌کنند. این طراحی جریان، پایه‌ای برای فرآیندی مطابق با استاندارد HACCP است.
پردازش پیوسته با نوار نقاله برای ظرفیت عبور ثابت

پردازش پیوسته با نوار نقاله برای ظرفیت عبور ثابت

فرآیند کشتار طیور ما از نوارهای نقلیه بالاسری استفاده می‌کند که لاشه‌ها را به‌صورت پیوسته و با سرعت کنترل‌شده از هر مرحله‌ای عبور می‌دهد و زمان‌های انتظار و تغییرات کیفیت ناشی از فرآیند دسته‌ای را حذف می‌کند. سرعت نوار قابل تنظیم است تا با ظرفیت مورد نظر تطبیق یابد و سنسورهای نصب‌شده در هر مرحله، بازخورد بلادرنگی را به سیستم کنترل ارسال می‌کنند. این رویکرد جریان پیوسته، ظرفیت تولید را به حداکثر می‌رساند و در عین حال زمان پردازش هر پرنده را ثابت نگه می‌دارد.
کنترل یکپارچه دما در مراحل شست‌وشو و خنک‌سازی

کنترل یکپارچه دما در مراحل شست‌وشو و خنک‌سازی

کنترل دما در دو نقطه کلیدی فرآیند کشتار طیور در کشتارگاه از اهمیت بالایی برخوردار است: مرحله پخت‌آب‌دهی (اسکالدینگ) و سردکردن. مخازن پخت‌آب‌دهی ما با جریان مقابل، دمای دقیق آب را برای باز شدن بهینه پرهای طیور حفظ می‌کنند، در حالی که سیستم‌های سردکننده ما به‌سرعت دمای هسته لاشه را برای اطمینان از ایمنی غذایی کاهش می‌دهند. هر دو سیستم از طریق PLC مرکزی کنترل می‌شوند و داده‌های دما به‌صورت خودکار ثبت می‌شوند تا الزامات HACCP رعایت گردد. این مدیریت یکپارچه دما، نتایج یکنواختی را در تمامی انبوه‌ها تضمین می‌کند.

دریافت نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس می‌گیرد.
پست الکترونیکی
نام
نام شرکت
تلفن همراه/واتساپ
پیام
0/1000