கோழி கொல்லுதல் தொழிற்சாலை செயல்முறை: மேம்படுத்தப்பட்ட 10-படி பாய்வு

+86-18866172299
அனைத்து பிரிவுகள்
தரம் மற்றும் திறனுக்காக மேம்படுத்தப்பட்ட கோழி வெட்டுச்சாலை செயல்முறை

தரம் மற்றும் திறனுக்காக மேம்படுத்தப்பட்ட கோழி வெட்டுச்சாலை செயல்முறை

ஒரு நன்றாக வடிவமைக்கப்பட்ட கோழி வெட்டுச்சாலை செயல்முறை மாறாத தரம், உணவுப் பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனுக்கு அவசியம். எங்கள் உபகரணங்கள் வாழும் கோழிகளை ஏற்றுதல் முதல் மயக்குதல், இரத்தம் வடித்தல், சூடான நீரில் நனைத்தல், இறகுகளை அகற்றுதல், உட்கூறுகளை அகற்றுதல், குளிரூட்டுதல் மற்றும் பேக்கேஜிங் வரையிலான ஒவ்வொரு செயல்முறை நிலைகளையும் ஆதரிக்கின்றன. ஒவ்வொரு நிலையும் அடுத்த நிலையுடன் தொடர்ச்சியாக இயங்குமாறு பொறியியல் முறையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இதனால் கையாளும் நேரம் குறைகிறது மற்றும் தயாரிப்பின் தரம் பராமரிக்கப்படுகிறது. அனைத்து உபகரணங்களும் ஜெர்மன் ஸ்பெக்ட்ரோ பகுப்பாய்வு மூலம் சரிபார்க்கப்பட்ட 304 ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீலில் தயாரிக்கப்பட்டவை. சிறந்த செயல்முறை பாய்வை செயல்படுத்த வாடிக்கையாளர்களுக்கு தளவமைப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் பயிற்சியை வழங்குகிறோம்.
மதிப்பீடு பெறுக

மாதிரி ஆய்வு

புதிய வரிசையுடன் கெனிய செயலாக்கர் செயல்முறையை எளிமைப்படுத்துகிறார்

கெனியாவில் ஒரு கோழி செயல்முறை நிறுவனத்தின் செயல்முறை துண்டிக்கப்பட்டதாகவும், கட்டங்களுக்கு இடையில் கையால் கையாளுதல் காரணமாக தடைகளும், தரத்தில் மாறுபாடுகளும் ஏற்பட்டன. நாங்கள் அவர்களின் கோழி வெட்டுதல் தொழிற்சாலை செயல்முறையை மீண்டும் வடிவமைத்தோம்; இதில் மேலே உள்ள கொண்டுசெல்லும் கொண்டுசெல்லும் கருவிகளைக் கொண்ட ஒருங்கிணைந்த வரிசை பயன்படுத்தப்பட்டது, அது கோழிகளின் உடல்களை திட்டவட்டமாக மயக்குதல், சூடான நீரில் நனைத்தல், இறகுகளை அகற்றுதல் மற்றும் உடலின் உள் உறுப்புகளை அகற்றுதல் ஆகிய கட்டங்கள் வழியாக தொடர்ச்சியாக நகர்த்தியது. இந்த சீர்திருத்தப்பட்ட செயல்முறை ஒரு கோழிக்கு தேவையான செயலாக்க நேரத்தை மிகவும் குறைத்தது மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தின் ஒருவிதத்தை மேம்படுத்தியது. வாடிக்கையாளர், மீண்டும் செய்ய வேண்டிய பணிகள் மற்றும் வாடிக்கையாளர் புகார்களில் குறிப்பிடத்தக்க குறைப்பை அறிவித்தார்.

இந்தோனேசிய தொழிற்சாலை செயல்முறை மீண்டும் வடிவமைப்பதன் மூலம் சுகாதாரத்தை மேம்படுத்தியது

இந்தோனேசியாவில் ஒரு கோழி செயலாக்க தொழிற்சாலை, ஏற்றுமதி செர்டிபிகேஷனுக்கான கண்டிப்பான சுகாதார தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதற்காக தங்களின் கோழி கொலை செயல்முறையை மேம்படுத்த வேண்டியிருந்தது. நாங்கள் அழுக்கு மற்றும் சுத்தமான பகுதிகளுக்கு இடையே தெளிவான பிரிவினையுடன் பணிநெறியை மீண்டும் வடிவமைத்தோம், உடலின் உள் உறுப்புகளை அகற்றிய பின்னரும் குளிரூட்டுவதற்கு முன்னரும் தானியங்கி உடல் கழுவும் செயல்முறையைச் சேர்த்தோம், மேலும் தொகுதி செயலாக்கத்திற்கு பதிலாக தொடர் ஓட்ட செயல்முறையை செயல்படுத்தினோம். மேம்படுத்தப்பட்ட செயல்முறை ஏற்றுமதி தணிக்கை தேவைகளை நிறைவேற்றியது மற்றும் இறுதிப் பொருட்களில் பாக்டீரிய எண்ணிக்கையைக் குறைத்தது.

எத்தியோப்பிய ஒத்துழைப்பு அமைப்பு முதல் தரமான செயல்முறையை நிறுவுகிறது

எத்தியோப்பியாவில் உள்ள ஒரு கோழி ஒத்துழைப்பு அமைப்புக்கு தரமான கோழி கொலை செயல்முறை எதுவும் இல்லை; ஒவ்வொரு பண்ணையும் வெவ்வேறு முறைகளைப் பயன்படுத்தியது. நாங்கள் தங்களின் உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி திட்டவட்டமான தூக்குதல், சூடான நீரில் நனைத்தல், இறுதியாக இறைச்சியை அகற்றுதல் ஆகிய செயல்முறைகளை உருவாக்குவதில் அவர்களுக்கு உதவினோம். இந்த தரமான செயல்முறை அனைத்து உறுப்பு பண்ணைகளிலும் தயாரிக்கப்படும் பொருட்களின் தரத்தில் ஒருவகையான ஒழுங்குத்தன்மையை ஏற்படுத்தியது மற்றும் இந்த ஒத்துழைப்பு அமைப்பு முதன்முறையாக சூப்பர் மார்க்கெட் சங்கிலிகளுக்கு ஒரே தரமான கோழியை வழங்க முடிந்தது.

தொடர்புடைய தயாரிப்புகள்

கோழி வதைச்சாலை செயல்முறை என்பது உயிருள்ள கோழிகளை குளிரூட்டப்பட்ட, சந்தைக்குத் தயாரான உடல்களாக மாற்றும் செயல்களின் வரிசையாகும். ஜூச்செங் ஸ்டாந்தாம் தொழில் மற்றும் வர்த்தக நிறுவனம் மற்றும் கு. லி.டி., இந்த செயல்முறையின் ஒவ்வொரு கட்டத்தையும் திறமை, உணவுப் பாதுகாப்பு மற்றும் தயாரிப்புத் தரத்திற்காக மிகச் சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட உபகரணங்கள் மற்றும் அமைப்பு வரிசைகளை வடிவமைக்கிறது. அனைத்து உபகரணங்களும் ஷாண்டாங் மாநிலத்தில் உள்ள ஜூச்செங்கில் நமது சொந்த தொழிற்சாலையில் தயாரிக்கப்படுகின்றன; இவை டிஐஎஸ்சிஓ (TISCO) இலிருந்து பெறப்பட்ட 304 ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் கொண்டு தயாரிக்கப்படுகின்றன; இதில் நிக்கல் உள்ளடக்கம் ஜெர்மனியின் ஸ்பெக்ட்ரோ (SPECTRO) பகுப்பாய்வு மூலம் சரிபார்க்கப்பட்டுள்ளது. தரமான கோழி வதைச்சாலை செயல்முறை உயிருள்ள கோழிகளை ஏற்றுக் கொள்வது மற்றும் தொங்கவிடுவது என்ற முதல் கட்டத்தில் துவங்குகிறது. பின்னர், கோழிகள் மனிதநேயத்துடன் மயங்கச் செய்யும் மின்சார மயக்க சுரங்கத்திற்கு கொண்டுசெல்லப்படுகின்றன; அதனைத் தொடர்ந்து தானியங்கி வதை மற்றும் இரத்தம் வடிக்கும் செயல்கள் நிகழ்கின்றன. இரத்தம் வடிக்கும் கட்டம் பொதுவாக 90 முதல் 180 வினாடிகள் வரை நீடிக்கும்; இது சட்ட ஒழுங்கு தேவைகளைப் பொறுத்து மாறுபடும். அடுத்து, கோழிகள் இறகுகளை தோலை சேதப்படுத்தாமல் தளர்த்தும் எதிரோட்ட சூடான நீர் தொட்டியின் வழியாக செல்கின்றன. பின்னர், மென்மையான ரப்பர் விரல்களைக் கொண்ட இறகு அகற்றும் இயந்திரங்கள் இறகுகளை முழுமையாக அகற்றுகின்றன. அடுத்து உடலினுள் உள்ள உறுப்புகளை அகற்றும் கட்டம் வருகிறது; இங்கு உள் உறுப்புகள் மேல் ஓட்டு கொண்டுசெல்லும் கட்டமைப்பில் அகற்றப்பட்டு, உடல்சார் வசதியான பணியிடங்களில் ஆய்வு செய்யப்படுகின்றன. உடலினுள் உறுப்புகளை அகற்றிய பின்னர், உடல்கள் கழுவப்பட்டு, உடலின் மைய வெப்பநிலையை 4 டிகிரி செல்சியஸுக்குக் கீழே விரைவாகக் குறைக்கும் குளிரூட்டும் அமைப்பிற்கு அனுப்பப்படுகின்றன. கூடுதலாக சேர்க்கப்படும் இறுதிக் கட்டங்களில் தானியங்கி எடை அளவீடு, தரம் தீர்மானித்தல் மற்றும் பேக்கேஜிங் ஆகியவை அடங்கும். இந்த செயல்முறையின் அமைப்பு வரிசையை அழுக்கான பகுதியிலிருந்து சுத்தமான பகுதிக்கு ஒரே திசையில் தயாரிப்பு பாய்வை உறுதிப்படுத்துமாறு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது; இதற்காக கட்டங்களுக்கு இடையில் இயற்பியல் தடைகள் ஏற்படுத்தப்பட்டுள்ளன. இச்செயல்முறை மையப்படுத்தப்பட்ட கட்டுப்பாட்டு பேனல்கள் மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது; இதன் மூலம் ஆபரேட்டர்கள் வரிசை வேகம், வெப்பநிலை மற்றும் பிற அளவுகளை சரிசெய்ய முடியும். செயல்முறை இயக்கம் மற்றும் சுத்திகரிப்பு நடைமுறைகள் குறித்து நாம் முழுமையான பயிற்சியை வழங்குகிறோம். 50க்கும் மேற்பட்ட நாடுகளில் உள்ள வாடிக்கையாளர்களுக்காக கோழி வதைச்சாலை செயல்முறைகளை வடிவமைப்பதில் பத்து ஆண்டுகளுக்கும் மேற்பட்ட அனுபவம் கொண்ட நாம், பல்வேறு வகையான கோழிகள், திறன் தேவைகள் மற்றும் சட்ட ஒழுங்கு தரத்திற்கு ஏற்றவாறு ஒவ்வொரு கட்டத்தையும் மிகச் சிறப்பாக மேம்படுத்துவதை நன்றாக அறிவோம்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கோழி கொல்லும் தொழிற்சாலை செயல்முறையின் முக்கிய நிலைகள் என்ன?

முக்கிய நிலைகள் உயிருள்ள கோழிகளை பெறுதல், மயக்குதல், கொலை செய்தல் மற்றும் இரத்தம் வடித்தல், சூடான நீரில் நனைத்தல், இறகுகளை அகற்றுதல், உடலின் உள் உறுப்புகளை அகற்றுதல், குளிரூட்டுதல் மற்றும் பேக்கேஜிங் ஆகியவையாகும். ஐச்சியல் நிலைகளாக எடை அளத்தல், தரம் தீர்மானித்தல் மற்றும் மேலும் செயலாக்கம் ஆகியவை சேர்க்கப்படலாம்.
மயக்குதல் முதல் குளிரூட்டப்பட்ட உடல் வரையிலான மொத்த செயல்முறை பொதுவாக 30 முதல் 60 நிமிடங்கள் வரை ஆகும்; இது வரிசை வேகம், குளிரூட்டும் முறை மற்றும் காற்று மூலமான குளிரூட்டுதல் அல்லது நீரில் மூழ்கச் செய்யும் குளிரூட்டுதல் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து மாறுபடும்.
உடலின் உள் உறுப்புகளை அகற்றும் நிலை மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் தவறான செயல்முறை காரணமாக குடல் உள்ளடக்கங்களால் உடல் மாசுபடலாம். உணவுப் பாதுகாப்பிற்கு சரியான பணியிட வடிவமைப்பு, பணியாளர் பயிற்சி மற்றும் உடலை சுத்தம் செய்தல் ஆகியவை அவசியம்.
ஹலால் கொலை முறையில், கொலை செய்யும் போது பறவைகளை ஏற்ற நிலையில் வைத்தல், போதுமான இரத்த வடிவு நேரம் (பொதுவாக 180 வினாடிகள் அல்லது அதற்கு மேற்பட்டது) மற்றும் தனி செயலாக்க இடங்கள் ஆகியவை தேவைப்படுகின்றன. அனுமதிக்கப்படும் இடங்களில் மீண்டும் செயல்படுத்தக்கூடிய மயக்கம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
ஆம். தானியங்கி அமைப்புகள் PLC கட்டுப்பாட்டில் உள்ள கொண்டுசெல்லும் பெல்ட்கள், தானியங்கி முறையில் சரிசெய்யப்படும் வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு மற்றும் தானியங்கி உடல் அகற்றும் நிலையங்களைப் பயன்படுத்தி உற்பத்தித்திறனை அதிகரித்து, தொழிலாளர் தேவைகளைக் குறைத்து, மாறாத தரத்தை பராமரிக்கின்றன.

娭련된 기사

உங்கள் வசதிக்கு ஒரு கோழி குளிரூட்டும் இயந்திரம் பொருத்தமானதா?

10

Jun

உங்கள் வசதிக்கு ஒரு கோழி குளிரூட்டும் இயந்திரம் பொருத்தமானதா?

கோழி குளிரூட்டி என்றால் என்ன? ஒரு கோழி குளிரூட்டி இயந்திரம் என்பது வெறும் குளிர்ந்த நீர் தொட்டியாக இல்லை. இது சமீபத்தில் உடலிலிருந்து உட்குடல்களை அகற்றப்பட்ட உடல்களை தோராயமாக 35 டிகிரி செல்சியஸிலிருந்து...
மேலும் பார்க்க
கையால் செய்யப்படும் முறைகளுக்கு ஒப்பிடும்போது இயந்திர கோழி வெட்டு அமைப்பு எவ்வாறு எலும்பு உடைவுகளைக் குறைக்கிறது?

22

Jun

கையால் செய்யப்படும் முறைகளுக்கு ஒப்பிடும்போது இயந்திர கோழி வெட்டு அமைப்பு எவ்வாறு எலும்பு உடைவுகளைக் குறைக்கிறது?

எவரும் பேசாத எலும்பு உடைதல் பிரச்சனை – நடுத்தர அளவிலான ஏதேனும் ஒரு கோழி செயலாக்க தொழிற்சாலைக்குச் சென்று, தர கட்டுப்பாட்டு மேலாளரிடம் அவர்களின் மிகப்பெரிய தலைவலியைப் பற்றி கேளுங்கள். வாய்ப்பு அதிகமாக எலும்பு உடைதல் அவர்களின் பட்டியலில் முதல் இரண்டு இடங்களில் இருக்கும். அது கடுமையான கலவை முறிவுகள் அல்ல...
மேலும் பார்க்க
மணிக்கு 2000 கோழிகளை செயலாக்குவதற்கான முழுமையான கோழி அடித்தள உபகரண தொகுப்பின் அத்தியாவசிய பாகங்கள் என்ன?

25

Jun

மணிக்கு 2000 கோழிகளை செயலாக்குவதற்கான முழுமையான கோழி அடித்தள உபகரண தொகுப்பின் அத்தியாவசிய பாகங்கள் என்ன?

மணிக்கு 2,000 கோழிகளுக்கு ஏற்ற கட்டிடம் – ஒரு கோழி செயலாக்க நிறுவனத்தை மணிக்கு 2,000 கோழிகள் வீதம் அளவுக்கு அதிகரிப்பது என்பது அதே உபகரணங்களின் பெரிய பதிப்புகளை வாங்குவதைப் பற்றியது அல்ல. இது வாழும் கோழிகளை ஏற்றுக்கொள்வதிலிருந்து குளிரூட்டப்பட்ட உடல்கள் வரை முழு ஓட்டத்தையும் மீண்டும் மதிப்பீடு செய்வதைப் பற்றியது. ஒரு தொழிற்சாலை...
மேலும் பார்க்க
தனிபயன் கோழி வெட்டு உபகரணங்களின் மேம்படுத்தப்பட்ட திறன்பேராய்வு

10

Jul

தனிபயன் கோழி வெட்டு உபகரணங்களின் மேம்படுத்தப்பட்ட திறன்பேராய்வு

கோழிச் செயலாக்கத்தில் தனிபயன் தேவை கோழிச் செயலாக்க வரிசைகள் தூரத்திலிருந்து பார்க்கும்போது ஒத்திருக்கின்றன—சங்கிலிகள், கொண்டுசெல்லும் பெல்ட்கள், சூடான நீரில் நனைத்தல் சாதனங்கள், இறகு அகற்றும் சாதனங்கள், உட்பொருள் அகற்றும் நிலையங்கள். ஆனால் அருகில் சென்றால் வேறுபாடுகள் தெளிவாகத் தெரியும். ஒரு தொழிற்சாலை 12,000 ப...
மேலும் பார்க்க

எங்கள் கோழி கொலைச்சாலை செயல்முறை குறித்து வாடிக்கையாளர் கருத்துகள்

ஜேம்ஸ் காரியுக்கி

ஸ்டான்தம் எங்கள் கோழி கொலைச்சாலை செயல்முறையை மீண்டும் வடிவமைக்க உதவியது, இதனால் குறிப்பிடத்தக்க முன்னேற்றம் ஏற்பட்டது. தொடர் ஓட்ட அமைப்பு தொகுதி செயலாக்கத்தில் இருந்த தடைகளை நீக்கியது, மேலும் அழுக்கு மற்றும் சுத்தமான பகுதிகளுக்கு இடையே தெளிவான பிரிவு எங்கள் சுகாதார மதிப்பெண்களை மேம்படுத்தியது. உற்பத்தித்திறன் அதிகரித்தது மற்றும் அனைத்து சிப்ட்களிலும் பொருளின் தரம் மேம்பட்டு ஒருவிதமாக இருந்தது.

பூடி சந்தோசோ

ஸ்டான்தம் பரிந்துரைத்த கோழி வெட்டறை செயல்முறையைச் செயல்படுத்துவது எங்கள் செயல்பாட்டை மாற்றியது. இந்த உபகரணங்கள் நன்றாக ஒருங்கிணைக்கப்பட்டுள்ளன மற்றும் தொடக்கத்திலிருந்து முடிவு வரை பணியாற்றும் வழிமுறை தர்க்கரீதியாக உள்ளது. எங்கள் குழுவினர் தரநிலையிடப்பட்ட செயல்முறைகளுக்கு விரைவில் ஏற்ப அமைந்தனர், மேலும் எங்கள் வாடிக்கையாளர்கள் தயாரிப்புகளின் ஒழுங்குமுறை மற்றும் தரத்தில் ஏற்பட்ட மேம்பாட்டை கவனித்தனர்.

இலவச மதிப்பீட்டைப் பெறுங்கள்

எங்கள் பிரதிநிதியாளர் விரைவில் உங்களைத் தொடர்பு கொள்ள வேண்டும்.
மின்னஞ்சல்
பெயர்
நிறுவனத்தின் பெயர்
கைபேசி/வாட்ஸ்அப்
செய்தி
0/1000
அழுக்கான பகுதியிலிருந்து சுத்தமான பகுதிக்கு ஒருதிசை தயாரிப்பு ஓட்டம்

அழுக்கான பகுதியிலிருந்து சுத்தமான பகுதிக்கு ஒருதிசை தயாரிப்பு ஓட்டம்

சரியாக வடிவமைக்கப்பட்ட கோழி வெட்டறை செயல்முறை அழுக்கான செயலாக்கப் பகுதிகளிலிருந்து சுத்தமான பகுதிகளுக்கு தயாரிப்புகளை ஒரு திசையில் நகர்த்துகிறது, இதில் பின்னோக்கிச் செல்லவோ அல்லது குறுக்கு போக்குவரத்தை ஏற்படுத்தவோ இடமில்லை. உயிருள்ள கோழிகளை ஏற்றுதல், மயக்குதல், இரத்தம் வடித்தல், சூடான நீரில் நனைத்தல் மற்றும் இறகுகளை அகற்றுதல் ஆகியவை அழுக்கான பகுதியில் நிகழ்கின்றன. உடலின் உள்ளுறுப்புகளை அகற்றுதல், ஆய்வு, குளிரூட்டுதல் மற்றும் பேக்கேஜிங் ஆகியவை சுத்தமான பகுதியில் நிகழ்கின்றன. இரு பகுதிகளுக்கு இடையே உள்ள மாசுபடுதலைத் தடுக்க இயற்பியல் தடைகள் மற்றும் தனித்தனியான பணியாளர் நுழைவாயில்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த ஓட்ட வடிவமைப்பு ஹாக்காப்-ஒத்த செயலாக்கத்தின் அடிப்படையாகும்.
ஒழுங்கான கொண்டுசெல்லும் பெல்ட் செயலாக்கம் மூலம் மாறாத உற்பத்தி வேகம்

ஒழுங்கான கொண்டுசெல்லும் பெல்ட் செயலாக்கம் மூலம் மாறாத உற்பத்தி வேகம்

எங்கள் கோழி வதைச்சாலை செயல்முறையில், உடல்களை தொடர்ச்சியாக ஒவ்வொரு கட்டத்தின் வழியாக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வேகத்தில் நகர்த்தும் மேல் கடத்திகள் (ஓவர்ஹெட் கன்வேயர்ஸ்) பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இதனால் தொகுதி செயலாக்கத்தின் காத்திருப்பு நேரங்களும், தரத்தில் ஏற்படும் மாறுபாடுகளும் நீக்கப்படுகின்றன. இலக்கு உற்பத்தித் திறனுக்கு ஏற்றவாறு கன்வேயர் வேகத்தை சரிசெய்ய முடியும், மேலும் ஒவ்வொரு கட்டத்திலும் உள்ள சென்சார்கள் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புக்கு மெய்நேர பின்னூட்டத்தை வழங்குகின்றன. இந்த தொடர் ஓட்ட அணுகுமுறை ஒவ்வொரு கோழிக்கும் சீரான செயலாக்க நேரத்தை பராமரித்து, உற்பத்தித் திறனை அதிகபட்சமாக்குகிறது.
சால்டிங் மற்றும் குளிரூட்டுதல் ஆகிய இரண்டிலும் ஒருங்கிணைந்த வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு

சால்டிங் மற்றும் குளிரூட்டுதல் ஆகிய இரண்டிலும் ஒருங்கிணைந்த வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு

கோழி கொல்லுதல் தொழிற்சாலை செயல்முறையில் இரண்டு முக்கிய புள்ளிகளில் வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு மிகவும் முக்கியமானது: கொதிக்க வைத்தல் (ஸ்கால்டிங்) மற்றும் குளிரூட்டுதல். எங்கள் எதிர்திசை கொதிக்க வைத்தல் தொட்டிகள் இறகுகளை சிறப்பாக தளர்த்துவதற்கான துல்லியமான நீர் வெப்பநிலையை பராமரிக்கின்றன, அதேசமயம் எங்கள் குளிரூட்டும் அமைப்புகள் உணவு பாதுகாப்புக்காக உடலின் மைய வெப்பநிலையை விரைவாகக் குறைக்கின்றன. இந்த இரண்டு அமைப்புகளும் மைய பிளான்ட் லாஜிக் கண்ட்ரோலர் (PLC) மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் HACCP ஒத்துழைப்புக்காக வெப்பநிலை தரவுகள் தானியங்கி பதிவு செய்யப்படுகின்றன. இந்த ஒருங்கிணைந்த வெப்பநிலை மேலாண்மை ஒவ்வொரு தொகுதியிலும் மாறாத முடிவுகளை உறுதிப்படுத்துகிறது.

இலவச மதிப்பீட்டைப் பெறுங்கள்

எங்கள் பிரதிநிதியாளர் விரைவில் உங்களைத் தொடர்பு கொள்ள வேண்டும்.
மின்னஞ்சல்
பெயர்
நிறுவனத்தின் பெயர்
கைபேசி/வாட்ஸ்அப்
செய்தி
0/1000