உங்கள் வசதிக்கு ஒரு கோழி குளிரூட்டும் இயந்திரம் பொருத்தமானதா?

கோழி குளிரூட்டி என்றால் என்ன என்பதை புரிந்துகொள்ளுதல்

கோழி குளிரூட்டும் இயந்திரம் என்பது வெறும் குளிர்ந்த நீர்த் தொட்டியல்ல. இது புதிதாக உடலிலிருந்து உடல் உறுப்புகளை அகற்றப்பட்ட காட்டுப்பறவைகளின் உடல் வெப்பநிலையை தோராயமாக 35° செல்சியஸிலிருந்து, நியமிக்கப்பட்ட நேரத்திற்குள் 4° செல்சியஸுக்கு கீழே பாதுகாப்பான சேமிப்பு வெப்பநிலைக்கு குறைப்பதற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்ப மாற்ற அமைப்பாகும். இந்த செயல்முறை குளிர்ந்த நீர் அல்லது காற்றுடன் துல்லியமான தங்கும் நேரக் கட்டுப்பாட்டை இணைக்கிறது. மூழ்கும் வகை குளிரூட்டியில், எதிர்த்திசையில் ஓடும் நீர் இயக்கம் பறவைகள் வெளியேறும் முன் அவற்றை மிகவும் சுத்தமான, மிகவும் குளிர்ந்த நீர் தொடுவதை உறுதிப்படுத்துகிறது, அதே நேரத்தில் அழுக்கான, சூடான நீர் உள்ளே வரும் முனையில் வெளியேறுகிறது. இந்த வடிவமைப்பு கொள்கை, பெரும்பாலும் 'எதிர்த்திசை ஓட்டம்' என அழைக்கப்படுவது, ஒரு சரியாக பொறியியல் முறையில் வடிவமைக்கப்பட்ட குளிரூட்டியை ஒரு உணவுப் பாதுகாப்புக் கருவியாக மாற்றுகிறது; இது வெறும் குளிரூட்டும் சாதனம் அல்ல.

காற்று-குளிரூட்டும் அமைப்புகளில், குளிரூட்டப்பட்ட காற்று ஒரு சுரங்கம் அல்லது அறையின் வழியாக சுழல்கிறது, மேலும் உடல்கள் குளிர்விக்கப்படுவது குளிர்ப்பான காற்றின் மூலம் மற்றும் மேற்பரப்பில் உள்ள திரவத்தின் ஆவியாதல் மூலம் நிகழ்கிறது. இந்த இரண்டு முறைகளும் பொதுவாக சிறந்தவை அல்ல. தண்ணீரில் மூழ்க வைத்து குளிரூட்டும் முறை பொதுவாக வேகமாக குளிரூட்டுகிறது மற்றும் தண்ணீரை உறிஞ்சுவதன் காரணமாக இறுதி தயாரிப்பின் எடை சிறிது அதிகரிக்கிறது; இந்த தண்ணீர் உறிஞ்சுதல் மீது கடுமையான ஒழுங்குமுறை வரம்புகள் உள்ளன, அவை உடலின் எடையின் வரையறுக்கப்பட்ட சதவீதத்திற்கு மேல் அனுமதிக்காது. காற்று மூலம் குளிரூட்டுதல் இந்த தண்ணீர் உறிஞ்சுதலைத் தவிர்க்கிறது, இதனால் சில உயர் தர சந்தைகள் விரும்பும் வறண்ட தோல் உருவாகிறது, ஆனால் இது நேரம் அதிகம் எடுத்துக்கொள்கிறது மற்றும் ஒவ்வொரு பறவைக்கும் அதிக தரைப்பரப்பை எடுத்துக்கொள்கிறது. இவற்றில் எதைத் தேர்வு செய்வது என்பது தயாரிப்பு தன்மை, வாடிக்கையாளர் எதிர்பார்ப்புகள் மற்றும் தொழிற்சாலையின் அமைப்பு கட்டுப்பாடுகளைப் பொறுத்தது.

உங்கள் தற்போதைய குளிரூட்டும் அமைப்பு உங்களைத் தடுத்து நிறுத்துகிறது என்பதைக் காட்டும் அறிகுறிகள்

பல செயலாக்க வசதிகள், குறிப்பாக பழையவை, தற்போதைய உற்பத்தி அளவில் பாதி மட்டுமே வடிவமைக்கப்பட்ட ஸ்டேட்டிக் பனிக்குள்ளான நீர்த் தொட்டிகள் அல்லது தொகுதி மூழ்கும் தொட்டிகளில் பறவைகளை குளிரூட்டுகின்றன. ஒரு குளிரூட்டும் அமைப்பு போதுமானதாக இல்லை அல்லது போதுமான அளவில் இல்லை என்பதைக் காட்டும் அறிகுறிகளில், குளிரூட்டுதல் தொடங்கியதிலிருந்து அறுபது நிமிடங்களுக்குப் பிறகும் உடலின் மைய வெப்பநிலை ஏழு டிகிரி செல்சியஸை விட அதிகமாக இருத்தல், குளிரூட்டுதலுக்குப் பிறகு எடுக்கப்பட்ட கழுத்துத் தோல் மாதிரிகளில் உயர் பாக்டீரிய எண்ணிக்கைகள் மற்றும் தெரிவிக்கக்கூடிய நீர் தரத்தின் மோசமாக்கல் ஆகியவை அடங்கும், இது அடிக்கடி தொகுதிகளை வெளியேற்ற வேண்டிய நிலையை ஏற்படுத்துகிறது.

மற்றொரு குறியீடு தொழிலாளர் செலவு ஆகும். ஒரு குழு உறுப்பினர் தொட்டிகளை கையால் கலக்க வேண்டும், பின்னர் பாகங்களுக்கு இடையில் கூடைகளை இழுத்துச் செல்ல வேண்டும், அல்லது பனியை தொடர்ந்து கண்காணித்து நிரப்ப வேண்டும் எனில், அந்த வசதி பணத்தையும் தரத்தின் ஒழுங்கையும் ஒரே நேரத்தில் இழக்கிறது. தொடர்ச்சியான மூழ்கு குளிரூட்டி அல்லது சரியான அளவிலான காற்று மூலமான குளிரூட்டு சுரங்கம் இந்த படிகளை தானியங்கி முறையில் செயல்படுத்துகிறது, மனிதர்களின் மாறுபடும் முடிவுகளை மீண்டும் மீண்டும் செயல்படுத்தக்கூடிய இயந்திர கட்டுப்பாட்டால் மாற்றுகிறது. நாள்தோறும் ஐந்தாயிரம் பறவைகளை செயலாக்கும் ஒரு தொழிற்சாலைக்கு, கையால் குளிரூட்டுதலில் செலவிடப்படும் தொழிலாளர் மணிநேரங்களை மீட்டெடுப்பது கருவிகளின் முதலீட்டின் கணிசமான பகுதியை முதல் ஆண்டிலேயே ஈடுகட்ட முடியும், இது வெளிப்படையாக வெளியீடு மற்றும் சேமிப்பு காலத்தின் மேம்பாடுகளை கணக்கில் எடுக்காமலேயே சாத்தியமாகும்.

நீர் மேலாண்மை மற்றும் அதன் தயாரிப்புத் தரத்தின் மீது ஏற்படும் தாக்கம்

ஒரு மூழ்கும் குளிரூட்டியில் உள்ள நீர் என்பது வெறும் குளிரூட்டும் ஊடகம் மட்டுமே அல்ல. அது தூய்மையின்றி சரியாக மேலாண்மை செய்யப்படாவிட்டால், மாசுப்படுத்தலைப் பரப்பக்கூடிய பொதுவான குளியல் தளமாகும். பொதுவாக ஒரு உடலுக்கு ஒன்று முதல் இரண்டு லிட்டர் வரையிலான புதிய நீரின் அளவு, வெப்பத்தை ஏற்றுச் செல்லும் நீரை மாற்றுவதற்கும், கரிம மற்றும் நுண்ணுயிரியல் சுமையை தண்ணீரில் நீர்த்துப் பரவச் செய்வதற்கும் பயன்படுகிறது. பல நிர்வாகங்களில் உள்ள ஒழுங்குமுறைகள், உற்பத்தி வேகத்துடன் தொடர்புடைய குறைந்தபட்ச புதிய நீர் வரவு வேகத்தை கட்டாயப்படுத்துகின்றன; இந்த வேகம் ஒரு பரிந்துரை அல்ல. அது ஏரோபிக் தட்டு எண்ணிக்கைகளையும், சாத்தியமான நோய் உண்டாக்கிகளின் அளவையும் பாதுகாப்பான எல்லைக்குள் வைப்பதற்காக அறிவியல் ரீதியாக வழிநடத்தப்பட்ட அளவுருவாகும்.

மூன்று சில்லர் கட்டமைப்புகளின் எண்களை ஒப்பிட்டுப் பார்ப்பதன் மூலம் வேறுபாடுகள் தெளிவாகின்றன. ஒரு ஸ்டேட்டிக் ஐஸ்-வாட்டர் டேங்க் ஒவ்வொரு உடலுக்கும் தோராயமாக 0.5 முதல் 1.0 லிட்டர் வரை புதிய நீரைப் பயன்படுத்துகிறது. இது பொதுவாக வெளியீட்டு வெப்பநிலையை 6 முதல் 10 டிகிரி செல்சியஸ் வரை குறைக்கிறது, மேலும் நீர் உறிஞ்சுதல் 2 முதல் 4 சதவீதம் வரை இருக்கும். நுண்ணுயிரிகளைக் கட்டுப்படுத்துவது பெரும்பாலும் அடிக்கடி தொகுதி வெளியேற்றங்களைச் சார்ந்துள்ளது, இது நீரை வீணடிக்கிறது மற்றும் உற்பத்தியை தடைசெய்கிறது. எதிர் ஓட்டத்துடன் கூடிய தொடர் மூழ்குதல் முறை, மாறாக, ஒவ்வொரு பறவைக்கும் 1.5 முதல் 2.5 லிட்டர் வரை புதிய நீரை நுகர்கிறது, ஆனால் வெளியீட்டு வெப்பநிலையை 2 முதல் 4 டிகிரி செல்சியஸ் என மிகக் குறைவாக அடைகிறது. நீர் உறிஞ்சுதல் 4 முதல் 8 சதவீதம் வரை அதிகமாக இருக்கும், இந்த வீச்சு ஒழுங்குமுறைகளால் கடுமையாக வரையறுக்கப்பட்டுள்ளது. தொடர் நீர்ம நீரிழிவு மற்றும் குளோரின் அல்லது பெராசெட்டிக் அமிலத்தின் செறிவூட்டல் மூலம் சுகாதாரம் பராமரிக்கப்படுகிறது, இது நீண்ட கால இயக்கங்களில் ஆக்ஸிஜன் சார் பிளேட் கவுண்ட்களைக் குறைவாக வைத்திருக்கிறது. காற்று குளிரூட்டும் சுரங்கம் செயல்முறை நீரை முற்றிலும் பயன்படுத்தவில்லை, எனவே நீர் உறிஞ்சுதல் எதுவும் இல்லை. வெளியீட்டு வெப்பநிலைகள் பொதுவாக 3 முதல் 5 டிகிரி செல்சியஸ் வரை இருக்கும். உலர்ந்த மேற்பரப்பு நீரில் பரவும் குறுக்குத் தொடர்பை நீக்குகிறது, இது காற்று குளிரூட்டுதலின் முக்கிய நுண்ணுயிரிகளைக் கட்டுப்படுத்தும் நன்மையாகும். ஒவ்வொரு அணுகுமுறையும் தனித்தனியான சுகாதார, வெளியீடு மற்றும் செலவு சுயவிவரத்தைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் எதுவும் தனியாக அனைத்து சிக்கல்களையும் தீர்க்காது.

ஒரு பயனுள்ள எடுத்துக்காட்டு: வாத்து தொழிற்சாலையில் தொகுதி குளிரூட்டும் அறையை மாற்றுதல்

கிழக்கு சீனாவில் உள்ள ஒரு வாத்து செயலாக்க தொழிற்சாலை, ஒவ்வொன்றும் ஒரு சுழற்சியில் தோராயமாக நூறு வாத்து உடல்களைக் கொள்ளக்கூடிய மூன்று திறந்த மேல் பகுதியுடைய தொகுதி குளிரூட்டும் தொட்டிகளைப் பயன்படுத்தி வந்தது. தொழிற்சாலை தினசரி எட்டு நூறு வாத்துகளிலிருந்து இரண்டு ஆயிரம் வாத்துகளாக விரிவாக்கப்பட்டபோது, குளிரூட்டும் படியானது தடையாக மாறியது. குளிரூட்டுதலுக்குப் பிறகு உடலின் மைய வெப்பநிலைகள் ஒரு சீரற்ற நிலையில் இருந்தன; அவை மூன்று முதல் எட்டு டிகிரி செல்சியஸ் வரை மாறுபட்டன. பறவைகளை மிக நீண்ட நேரம் தொட்டியில் வைப்பதன் மூலம் மெதுவான குளிரூட்டுதலைச் சரிசெய்ய ஆபரேட்டர்கள் முயன்றதால், தண்ணீர் உறிஞ்சுதல் வரம்பை மீறியதற்காக தொழிற்சாலை காலாகாலமாக ஒழுங்குமுறை சார்ந்த எச்சரிக்கைகளை எதிர்கொண்டது.

தீர்வு ஒரு தொடர் மூழ்கும் ஸ்க்ரூ சில்லர் மற்றும் பின்-சில்லிங் காற்று-வெடிப்பு ஸ்பைரல் ஆகியவற்றை இணைத்ததாகும். வெளிப்புற கிளைக்கால் சில்லர் மூலம் நீரின் வெப்பநிலையை பூஜ்ஜியம் விகிதம் ஐந்து முதல் ஒன்று டிகிரி செல்சியஸ் வரை பராமரிக்கப்பட்டது. இரண்டு விகிதம் ஐந்து கிலோகிராம் துட்டு உடல் ஒன்றிற்கு 32 நிமிடங்கள் தங்கும் நேரத்தை வழங்குமாறு ஸ்க்ரூ வேகம் சரிசெய்யப்பட்டது. செயல்பாட்டிற்கு வந்த இரண்டு வாரங்களில், மாதிரியாக எடுக்கப்பட்ட அனைத்து துட்டுகளிலும் மைய வெப்பநிலை 1.5 முதல் 2 டிகிரி செல்சியஸ் வரை நிலையாக இருந்தது. நீர் உறிஞ்சுதல் சட்டபூர்வ வரம்பிற்குள் குறைந்தது, மேலும் பின்-சில்லிங் கழுத்து தோலின் மொத்த பிளேட் கவுண்ட் (T.P.C) தொகுதி சில்லிங் முறையின் சராசரியை விட 70% க்கும் அதிகமாகக் குறைந்தது. மூன்றாவது டேங்க் முன்பு ஆக்கிரமித்திருந்த 16 சதுர மீட்டர் தள இடம் தொழிற்சாலையில் விடுபட்டது, அது பின்னர் கடைசி வெட்டு பகுதியை விரிவாக்கப் பயன்படுத்தப்பட்டது – இது தொகுதி சில்லிங் முறை மறைத்திருந்த ஒரு கூடுதல் நன்மையாகும்.

கோழி சில்லர் இயந்திரம் ஒரு தீர்வாக இருக்காத சூழ்நிலைகள்

நன்மைகள் இருந்தாலும், ஒரு குறிப்பிட்ட சில்லர் இயந்திரம் அனைத்து வசதிகளுக்கும் ஏற்றதாக இருக்காது. நாள் ஒன்றிற்கு மூன்று நூற்றுக்கு குறைவான பறவைகளை செயலாக்கும் மிகச் சிறிய செயல்பாடு ஒன்று, நன்றாக மேலாண்மை செய்யப்பட்ட ஸ்டாட்டிக் ஐஸ் ஸ்லஷ் அமைப்புடன், உடனடி குளிர் சேமிப்பு பரிமாற்றத்தை இணைத்து, முதன்மை முதலீட்டுச் செலவின் ஒரு பகுதியில் ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்க முடிவுகளை வழங்கும். ஒரு தாவரம் வெறும் சமைக்கப்பட்ட தயாரிப்பு வரிசையை மட்டுமே வழங்குமானால், அங்கு இறைச்சி கொலைக்குப் பிறகு ஒரு மணிநேரத்திற்குள் நேரடியாக ஒரு சமையல் கெட்டிலில் செலுத்தப்படும்; இதனால் அதற்கு குளிரூட்டுதல் தேவைகள் மிகக் குறைவாக இருக்கும். ஆனால், பதினான்கு நாட்கள் சேமிப்பு கால இலக்கைக் கொண்ட புதிய தட்டு-வைத்த சில்லறை வெட்டுகளை உற்பத்தி செய்யும் தாவரத்திற்கு அதைவிட கண்டிப்பான குளிரூட்டுதல் தேவைகள் உள்ளன.

தொடர்ச்சியான, அதிக அளவு குடிநீர் வசதி மிகவும் குறைவாக உள்ள வசதிகள், ஒழுங்குமுறை தரங்களுக்கு ஏற்ப ஒரு மூழ்கும் குளிரூட்டி (immersion chiller) இயக்குவதிலும் சிரமப்படலாம். அத்தகைய சூழ்நிலைகளில், காற்று-குளிரூட்டி (air-chill) அமைப்பு அல்லது முன்-குளிரூட்டி தொட்டியுடன் (pre-chiller tank) தொடங்கி, பின்னர் வெடிப்பு காற்று அறை (blast air room) வரை படிப்படியாக மேம்படுத்தும் முறை ஒரு மிகவும் நடைமுறை சாத்தியமான தீர்வாக இருக்கும். முக்கியமானது, குளிரூட்டும் தொழில்நுட்பத்தை வெறுமனே போட்டியாளர் ஒருவர் அதைப் பயன்படுத்துவதால் அல்ல, ஆனால் உண்மையான வெப்ப சுமை, சுகாதாரத் தேவைகள் மற்றும் தயாரிக்கப்படும் பொருளின் இறுதி இடம் ஆகியவற்றுக்கு ஏற்றவாறு தகவமைப்பதே ஆகும்.

நீண்டகால குளிரூட்டி நம்பகத்தன்மைக்கான தயாரிப்பு தரம்

கோழி குளிரூட்டும் இயந்திரம் ஒரு முக்கியமான மூலதனச் செலவைக் குறிக்கிறது, மேலும் அதன் செயல்பாட்டு ஆயுள் தினசரி உற்பத்தி நிலைமைகளில் குறைந்தது பத்து ஆண்டுகள் வரை இருக்க வேண்டும். பதினைந்து ஆண்டுகள் வரை குறுகிய பிரச்சனையின்றி இயங்கும் ஒரு குளிரூட்டியும், மூன்றாம் ஆண்டில் கசிவு ஏற்படும் விரிவாக்க வெல்டிங்குகள், சிக்கிக்கொண்ட ஆக்கர்கள் மற்றும் தவறிய தாங்கிகள் ஆகியவற்றுடன் செயல்படும் மற்றொன்றுக்கும் இடையேயான வேறுபாடு பெரும்பாலும் பொருள் தன்மை சிறப்புகள் மற்றும் தயாரிப்பு துல்லியத்தைப் பொறுத்ததாகும். அனைத்து பொருள்-தொட்டு மேற்பரப்புகளும் 304 ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் ஆக இருக்க வேண்டும், மேலும் அதன் நிக்கல் உள்ளடக்கம் சரிபார்க்கப்பட்டிருக்க வேண்டும், ஏனெனில் குளோரினேற்றப்பட்ட நீர், கரிம அமிலங்கள் மற்றும் உடல் இயக்கத்தின் தொடர்ச்சியான இயந்திர தேய்மானம் ஆகியவற்றின் கூட்டு சீர்கேட்டை எதிர்கொள்ள வேண்டும். ஸ்டான்தம், நேரடியாக தயாரிப்பாளராக, ஒவ்வொரு ஸ்டெயின்லெஸ் தகடும் அதன் தயாரிப்பு தொழில்சாலையில் நுழைவதற்கு முன்பாக ஸ்பெக்ட்ரோ பகுப்பாய்வியைப் பயன்படுத்தி வரும் பொருள் ஆய்வை மேற்கொள்கிறது, அது அந்தத் தரத்தை நிறைவேற்றுகிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்துகிறது. ஒரு குளிரூட்டி ஒரு நாளைக்கு பதினாறு மணி நேரம் ஈரப்பதமான, குளிர்ந்த சூழலில் இயங்கும்போது, அந்த அளவு பொருள் தன்மை ஒரு பார்வையில் ஐச்சிய வசதியாக இல்லை; அது உணவு பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்பாட்டு நேரத்தின் அடித்தளமாகும்.