Дали машината за ладење на птици е соодветна за вашата постројка?

Разбирање на тоа што всушност прави машината за ладење на птица

Машината за ладење на птица не е само резервоар со ладна вода. Таа е контролиран систем за топлинска размена, дизајниран за да ги намали свежо извадените трупови од околу триесет и пет степени Целзиус до безбедна температура за чување под четири степени Целзиус во определен временски интервал. Процесот комбинира ладна вода или воздух со прецизно контролирано време на престој. Во имерзионата ладилница, движењето на водата во спротивна насока осигурува дека најчистата и најладната вода се допира со птиците точно пред нивното излегување, додека полутата и потоплата вода напушта на влезниот крај. Овој принцип на дизајн, често наречен обратен тек, е она што прави добро инженерски проектирана ладилница алатка за безбедност на храната, а не само уред за ладење.

Во системите со воздушно ладење, ладен воздух циркулира низ тунел или комора, при што труповите се ладат преку конвекција и испарување на површинската влажност. Ниту еден од овие методи не е универзално подобар. Ладењето со потопување во вода обично е побрзо и дава малку поголема тежина на готовиот производ поради апсорбирањето на вода, кое строгите регулаторни ограничувања го ограничуваат на определен процент од тежината на трупот. Воздушното ладење го избегнува ова апсорбирање на вода и произведува посуво кожа, што некои премиум пазари го предпочитаат, но трае подолго и зафаќа повеќе површина по птица. Изборот помеѓу нив зависи од спецификациите на производот, очекувањата на клиентите и ограничувањата на распоредот на фабриката.

Знаци дека вашата тековна поставка за ладење ви спречува напредок

Многу обработувачки погони, особено постарите, ги ладат птиците во статични резервоари со ледена вода или во купи за потопување кои се дизајнирани за количини што се два пати помали од нивната тековна производствена моќност. Карактеристични знаци на недоволно голем или несоодветен систем за ладење вклучуваат температури на јадрото на труповите што се уште над седум степени Целзиус шеесет минути по започнувањето на процесот на ладење, високи броеви на бактерии на примероците од кожата на вратот взети на контролната точка по ладењето и видлива деградација на квалитетот на водата што ги принудува честите отстранувања на партиите.

Друг индикатор е трошокот за труд. Ако член на екипата мора рачно да меша резервоарите, да влачи кошници помеѓу одделенијата или постојано да ги надгледува и пополнува ледените резервоари, објектот губи пари и конзистентност истовремено. Континуираната имерзионска ладилница или соодветно димензиран тунел за воздушно ладење автоматизираат овие чекори, заменувајќи ги променливите човечки одлуки со повторлива механичка контрола. За фабрика што обработува пет илјади птици дневно, вратувањето на работните часови потрошени за рачно ладење може да компенсира значителен дел од инвестицијата во опремата веќе во првата година, дури и пред да се земат предвид подобренијата во приносот и рокот на траење.

Управување со вода и нејзиното влијание врз квалитетот на производот

Водата во вода-хладилникот не е само средство за ладење. Това е заедничка купа во која може да се шират контаминанти ако не се управува со неа правилно. Волуменот на дополнителна вода, обично помеѓу еден и два литри по труп, служи и за замена на водата што пренесува топлина и за разредување на органската и микробната оптовареност. Прописите во многу правни јурисдикции бараат минимален проток на свежа вода поврзан со капацитетот, а тој проток не е препорака. Тоа е научно изведен параметар за одржување на бројот на аеробни плочи и потенцијалните нивоа на патогени во безбедни граници.

Поглед врз бројките за трите конфигурации на ладилници ги прави разликите јасни. Статичкиот резервоар со ледена вода користи приближно 0,5 до 1,0 литри пресна вода по труп. Обично го намалува излезната температура на некаде помеѓу 6 и 10 степени Целзиус, со апсорпција на вода од 2 до 4 проценти. Микробиолниот контрол се заснова скоро целосно на чести партидни испуштања, што води до губење на вода и прекинување на производството. Напротив, континуиран систем за потапање со обратен тек потрошувачки 1,5 до 2,5 литри пресна вода по птица, но постигнува многу пониска излезна температура од 2 до 4 степени Целзиус. Апсорпцијата на вода е повисока, од 4 до 8 проценти, што е строго ограничено со прописите. Хигиената се одржува преку континуирано разредување и додавање на хлор или перацетна киселина, што ги задржува ниските броеви на аеробни плочи во продолжени циклуси. Тунел за воздушно ладење не користи никаква процесна вода, па затоа нема апсорпција на вода. Излезните температури обично се движат помеѓу 3 и 5 степени Целзиус. Сувата површина елиминира прекуводен прекрстен контакт, што е главната предност на воздушното ладење во однос на микробиолниот контрол. Секој пристап има свој профил во поглед на хигиена, принос и трошоци, а ниту еден сам по себе не решава сите проблеми.

Практичен пример: Претворање на просторија за ладење во партии во фабрика за преработка на патки

Фабрика за преработка на патки во Источен Кина користела три отворени резервоари за ладење во партии, секој од нив сместувал околу сто трупчиња по циклус. Додека производството се зголемувало од осумстотини на две илјади патки дневно, процесот на ладење станал бутелкено стеснување. Основните температури по ладењето биле непоследователни и варирале од три до осум степени Целзиус. Фабриката исто така се соочувала со периодични забелешки од регулаторните органи поради прекршување на ограничувањата за впишување на вода, бидејќи операторите го компензирале бавното ладење со оставање на патките во резервоарот подолго време.

Решението беше непрекинат витален ладилник со спирален воздушен ладилник по ладењето. Температурата на водата се одржуваше на 0,5 до 1 степени Целзиус со помош на надворешен гликолен ладилник. Брзината на витлото беше калибрирана за да обезбеди време на престој од 32 минути за патица со тежина од 2,5 килограми. Во рок од две недели по ставањето во употреба, температурите во центарот се стабилизираа на 1,5 до 2 степени Целзиус кај сите испитани птици. Впивањето на вода опадна под законската граница, а вкупниот број на бактерии на кожата на вратот по ладењето намалуваше за повеќе од 70% во споредба со просекот на партијата. Фабриката исто така ослободи 16 квадратни метри подно простор кој порано го заземаше третиот резервоар, а потоа тој простор беше искористен за проширување на зоната за секционирање — дополнителна предност што партијалното ладење ја криеше.

Кога машината за ладење на пернато не е соодветно решение

Иако има предности, посебната машина за ладење не е соодветна за секоја установа. Многу мала операција која обработува помалку од триста птици дневно може да открие дека добро управуваниот статички систем за ледена каша, комбиниран со незабавен пренос во ладилници, дава прифатливи резултати со фракција од капиталните трошоци. Планта која исклучиво доставува линија на готвени производи, каде што месото веднаш се става во котел за готвење во рок од еден час по кланењето, има помалку строги барања за ладење отколку планта која произведува свежи делови за продажба во таблаци со цел за рок на траење од четиринесет дена.

Објектите со силно ограничен пристап до постојана, високотековна пијачна вода исто така можат да имаат проблеми со работата на имерзионен ладилник во рамките на пропишаните стандарди. Во такви случаи, системот за ладење со воздух или дури и фазен надградбен план кој започнува со резервоар за предладење, а потоа следува просторија за брзо ладење со воздух, може да биде попрактично решение. Клучно е технологијата да се прилагоди на вистинската термална оптовареност, хигиеничните барања и одредиштето на производот, а не да се инсталира ладилник само затоа што конкурентот има таков.

Производственото квалитетно обезбедување зад долготрајната доверлива работа на ладилниците

Машината за ладење на птица претставува значителен капитален трошок, а нејзиниот работен век треба да трае најмалку десет години под услови на секојдневна производство. Разликата помеѓу ладилник кој работи без проблеми 15 години и еден кој развива цедење на заварените шавови, заклучување на виткачите и оштетување на лежиштата во третата година често се должи на спецификациите за материјалот и дисциплината при изработка. Сите површини кои доаѓаат во контакт со производот мора да бидат од нерѓослив челик 304 со потврден содржин на никел за отпорност кон корозивната комбинација од хлорирана вода, органски киселини и постојана механичка абразија предизвикана од движењето на труповите. Stantham, како директен производител, спроведува инспекција на влезниот материјал со SPECTRO анализатор за да потврди дека секој лист нерѓослив челик го исполнува тој стандард пред да влезе во работилницата за изработка. За ладилник кој работи 16 часа дневно во влажна и студена средина, овој степен на целост на материјалот не е луксуз, туку основа за безбедност на храната и оперативната достапност.