Машина для забою птиці: гуманне та високопродуктивне оброблення

+86-18866172299
Усі категорії
Високошвидкісні машини для забою птиці для гуманного та гігієнічного виробництва

Високошвидкісні машини для забою птиці для гуманного та гігієнічного виробництва

Комплектні машини для забою птиці забезпечують гуманне, високошвидкісне виробництво з доведеним зростанням виходу продукції. Електричний оглушувач і модуль сухого видалення пера допомогли бразильському підприємству знизити пошкодження крил до 0,2 % та зекономити 1,3 літра води на одну птицю. Наш евисцератор із сервоприводом забезпечує рівень розриву кишок нижче 0,1 %, а відкрита нержавіюча рама проходить тестування методом мазків АТФ з показником 99,5 %. Інтеграція RFID-технології дозволяє автоматично регулювати температуру сколдера та тиск у пристрої для видалення пера залежно від кожної партії птиці, що додає 2,3 грама грудного м’яса до кожної тушки. Модульна конструкція дозволяє встановити обладнання в існуючі лінії протягом вихідних — за один уїкенд. Один із клієнтів зафіксував термін окупності в 11 місяців завдяки економії на оплаті праці та зниженню кількості бракованих тушок. Обладнання не потребує пневматичного живлення, що скорочує споживання енергії на 32 %. Цей повністю електричний дизайн також усуває забруднення масляним туманом.
Отримати розрахунок

Вивчення випадку

Бразильське підприємство зменшує кількість бракованих тушок за рахунок передових технологій оглушення та видалення пера

Птахофабрика в штаті Парана, Бразилія, замінила свою установку для оглушення птиці у ванні з водою під високою напругою на нашу установку для оглушення в контролюваній атмосфері та суху машину для видалення пера. Кількість пошкоджень крил знизилася з 2,1 % до 0,3 %, а червоний відтінок м’яса зменшився на 18 %, що дозволило відповідати суворим експортним вимогам щодо кольору. У сухій машині для видалення пера використовуються регульовані пальці, які повторюють контур тіла птиці, що зменшує кількість розривів шкіри до 0,4 %. Споживання води знизилося на 1,4 літра на одну птицю, оскільки вода для знешкодження не надходить у машину для видалення пера. Ефективність збору крові покращилася до 99,7 %, що дозволяє продавати кров’яну муку як інгредієнт для кормів для домашніх тварин. Модульна рама була прикріплена болтами до існуючої підвісної лінії протягом трьохденної зупинки виробництва. Після встановлення птахофабрика зафіксувала зниження кількості бракованих туш на 12 % та термін окупності інвестицій у 7 місяців завдяки підвищенню виходу продукції.

Тайський переробник захищає з’їдальні потрощі за допомогою сервопривідної машини для евісерування

Тайський інтегратор курячої продукції, який постачає преміальні набори печінки в Японію, стикався з проблемою забруднення жовчю через ручну евіскерацію. Вони встановили нашу сервопривідну машину для евіскерації з активним обмеженням крутного моменту. Збірка у формі ложки припиняє процес видалення, якщо виявляє опір органів, що зменшує частоту розриву жовчного міхура нижче 0,08 %. Вихід придатної до споживання печінки зросла на 2,4 грама на птаха, що додало $210 000 до річного доходу. Машина обробляє 12 000 птахів на годину й використовує вакуумне видалення для ізоляції зелених внутрішніх органів, що запобігає забрудненню аерозолями. Після встановлення на підприємстві зафіксували зниження кількості Enterobacteriaceae на 2,3 логарифмічних одиниці в промивних пробах тушок після евіскерації. Монтаж і демонтаж без інструментів дозволяє проводити санітарну обробку за 28 хвилин, а нержавіюча рама інтегрується з існуючою лінією підвісних гачків без зварювання. Система сповіщень про технічне обслуговування передбачає знос деталей, мінімізуючи простої. Термін окупності склав 8 місяців.

Американське підприємство скорочує витрати на робочу силу та воду за рахунок модернізації лінії забою «під ключ»

Переробник з Джорджії, який щодня переробляє 140 000 бройлерів, мав зменшити кількість робочої сили на етапі забою та споживання води. Компанія Turnkey провела комплексну модернізацію лінії шляхом встановлення автоматизованої системи оглушення та кровопускання, сухого пір’я-збиральника та вакуумної евисцераційної установки. Електрична система оглушення забезпечує 99,9 % крововипускання, що зменшує потребу в ручному повторному оглушені. Сухе видалення пір’я усуває перенесення води з процесу знешкодження, скорочуючи загальне споживання води на птахофабриці на 1,5 літра на одну птицю. Евисцераційна машина автоматично відокремлює придатні для споживання внутрішні органи, збільшуючи вихід печінки та серця на 3,1 грама на тушку. Відкрита конструкція з нержавіючої сталі дозволила службі санітарної обробки завершити очищення за 40 хвилин, економлячи два години робочого часу на зміну. Інтерактивні інформаційні панелі в реальному часі допомогли виявити вузькі місця, що дозволило підвищити продуктивність лінії з 12 500 до 13 800 тушок на годину без додаткового обладнання. Річна економія склала 410 000 доларів США, а термін окупності — 11 місяців.

ПОВ’ЯЗАНІ ТОВАРИ

Turnkey Slaughter проектує та виготовляє обладнання для забою птиці, яке становить технологічне ядро високопродуктивних переробних підприємств. Від систем знищення в контролюваній атмосфері та сухого вищипування до евисцерації з сервоприводом та розділення органів — кожна машина розроблена з метою оптимізації добробуту тварин, якості м’яса та експлуатаційної ефективності. Наші системи знищення забезпечують коефіцієнт крововиливу понад 99 % при мінімальному пошкодженні тушок, тоді як лінійні вищипувачі застосовують динамічно регульований тиск пальців, щоб звести до мінімуму розрізи шкіри — менше ніж 0,4 %. Евисцератор використовує зворотний зв’язок за моментом обертання в реальному часі, щоб підтримувати рівень розривів кишок нижче 0,08 %, що безпосередньо збільшує дохід від продажу придатних для споживання внутрішніх органів. На колумбійському підприємстві, де встановлено нашу інтегровану лінію, зафіксовано збільшення виходу грудного м’яса на 2,3 % та скорочення споживання води на 35 % — до 6,8 літра на птаха, що дає щорічну економію в розмірі 280 000 доларів США. Усі машини оснащені відкритими похилими рамами з нержавіючої сталі та можливістю демонтажу без інструментів, що забезпечує повну санітарну обробку за менше ніж 35 хвилин; ефективність очищення підтверджена результатами тестування методом АТФ-зняття проб, які перевищують 99 %. RFID-з’єднання забезпечує прив’язку кожної пташини до параметрів переробки, створюючи повну слідкуваність для отримання експортних сертифікатів. Turnkey надає послуги з монтажу, навчання персоналу та круглодобової віддаленої підтримки, що гарантує максимальний час безперебійної роботи вашого обладнання для забою птиці та швидкий термін окупності інвестицій.

Поширені запитання

Якої продуктивності можуть досягати ваші машини для забою птиці?

Наші модульні лінії можна налаштувати для переробки від 2 000 до 15 000 птахів на годину. Модулі високої швидкості використовують незалежні сервоприводи для забезпечення точного часу утримання птахів під час оглушення, кровопускання та видалення пір’я. Це забезпечує стабільну якість тушок і гігієну навіть при максимальній швидкості без механічного навантаження на птахів.
Усі поверхні, що контактують з продуктом, відкриті, виготовлені з нержавіючої сталі марки 304 з похилим розташуванням і не мають порожнистих секцій, що дозволяє повну санітарну обробку пенними та промивними засобами за менше ніж 35 хвилин. Тестування за методом АТФ за допомогою тампонів постійно дає результати понад 99 %. Вбудовані бар’єри для спреювання антимікробних речовин подають точно дозовану органічну кислоту, забезпечуючи зниження патогенів на 2,5 логарифмічних одиниці.
Так, наші машини встановлюються на регульованих рамах, які кріпляться до підлоги за допомогою болтів і синхронізуються з існуючими надземними конвеєрами. Це дозволяє здійснювати поетапну модернізацію — спочатку замінити модулі ошпарювання та видалення пера, тоді як решта лінії продовжує працювати, що мінімізує простої та капітальні витрати.
Під час введення в експлуатацію ми надаємо двотижневе практичне навчання операторів та персоналу з санітарної обробки на місці. Наша глобальна служба підтримки забезпечує круглодобову діагностику на відстані через VPN, а регіональні склади запасних частин доставляють критично важливі компоненти протягом 48 годин. Річні сервісні контракти передбачають аналіз вібрації та планування профілактичного технічного обслуговування.
Підприємства, як правило, скорочують споживання води на 25–30 % завдяки сухому видаленню пера та транспортуванню внутрішніх органів у вакуумі. Повністю електричні сервоприводи зменшують енергоспоживання приблизно на 35 % порівняно з пневматичними системами. Один із клієнтів у США економить 18 кубічних метрів води щодня та 45 000 доларів США щорічно на електроенергію.

Пов'язана стаття

Чи підходить машина для охолодження птиці вашому підприємству?

10

Jun

Чи підходить машина для охолодження птиці вашому підприємству?

Розуміння того, що насправді робить охолоджувач для птиці. Охолоджувач для птиці — це не просто резервуар із холодною водою. Це керована система теплового обміну, призначена для зниження температури свіжоочищених тушок приблизно з тридцяти п’яти градусів Цельсія до...
ПЕРЕГЛЯНУТИ БІЛЬШЕ
Чому правильна температура ошпарювання є критично важливою для ефективності видалення пір'я на курчатинному забійному цеху?

17

Jun

Чому правильна температура ошпарювання є критично важливою для ефективності видалення пір'я на курчатинному забійному цеху?

Температурний діапазон ошпарювання: делікатний баланс між відокремленням пір'я та цілісністю шкіри. Ошпарювання — це етап, що поєднує кровопускання та видалення пір'я на курчатинному забійному цеху. Птиця проходить через резервуар з нагрітою водою, і тепло послаблює фолікули пір'я...
ПЕРЕГЛЯНУТИ БІЛЬШЕ
Як обладнання для забою курчат із вбудованим тунелем для крововипускання підвищує ефективність відтоку крові?

03

Jul

Як обладнання для забою курчат із вбудованим тунелем для крововипускання підвищує ефективність відтоку крові?

Тунель для крововипускання: більше, ніж просто конвеєр Зайдіть у будь-яке середнє або велике підприємство з переробки птиці, і ділянка крововипускання розповість історію про загальну дисципліну роботи. Деякі підприємства працюють чітко й охайно, де тушки рухаються через...
ПЕРЕГЛЯНУТИ БІЛЬШЕ
Сучасна оптимізація спеціалізованого обладнання для забою курчат

10

Jul

Сучасна оптимізація спеціалізованого обладнання для забою курчат

Необхідність індивідуалізації в переробці птиці Лінії переробки птиці виглядають схожими здалеку — підвіски, конвеєри, сколдові установки, видалювачі пера, станції еквісерації. Але підійдіть ближче, і різниця стає очевидною. На одному підприємстві працюють 12 000 шт...
ПЕРЕГЛЯНУТИ БІЛЬШЕ

Відгуки клієнтів

Карлос М.

Встановлення вражаючих машин для оглушення та евисцерації від Turnkey повністю перетворило нашу зону забою. Пошкодження крил знизилося до 0,2 %, а ефективність крововипускання досягла 99,9 %. Тепер ми отримуємо додатково 2,5 грама печінки на птицю. Відкрита конструкція з нержавіючої сталі скоротила час санітарної обробки на 30 хвилин за зміну. На нашому підприємстві щоденно переробляють 135 000 птахів із нульовим часом простою цих машин через аварійні ситуації. Термін окупності склав лише 9 місяців. Я категорично рекомендую їх.

Сара П.

Після модернізації нашої лінії вищипування та евисцерації ми досягли збільшення виходу грудного м’яса на 2,8 % та скоротили споживання води на 1,3 літра на птицю. Евисцератор із контролем крутного моменту практично повністю усунув забруднення жовчю, що врятувало нашу програму експорту потрохів. Санітарна обробка щоразу проходить перевірку з позитивним результатом. Служба підтримки Turnkey була на місці під час встановлення й ретельно навчила наш персонал. Надійність машини надзвичайна: за два роки загальний час простою становив лише 0,2 %.

Отримати безкоштовну цитату

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім'я
Назва компанії
Мобільний телефон / WhatsApp
Повідомлення
0/1000
Стрес-вільне оглушення та крововипускання для отримання м’яса преміум-класу

Стрес-вільне оглушення та крововипускання для отримання м’яса преміум-класу

Наш вражаючий та інноваційний модуль для обробки птиці використовує системи з контролюваною атмосферою або низьковольтні електричні системи, щоб миттєво приводити птицю в стан безсвідомості, запобігаючи боротьбі, яка спричиняє крововиливи та переломи. У бразильському випробуванні червонота грудної м’язової тканини зменшилася на 20 %, а частота переломів крил скоротилася до 0,2 %, що відповідає вимогам експортного класу. Автоматизована установка точно позиціонує кожну птицю для розрізу, забезпечуючи 99,8 % повного крововилиту. Кров надходить у закритий вакуумний канал для подальшого продажу як корм для домашніх тварин або кров’яна мука, що виключає забруднення. Модуль інтегрується з конвеєрами з верхнім підвішуванням і регулює час перебування відповідно до швидкості лінії — до 14 000 птахів на годину. Обробка без стресу зменшує кількість бракованих продуктів, сприяє встановленню преміальних цін і скорочує кількість повного браку туш на 15 %. Цей гуманний підхід покращує ніжність і колір м’яса, а також сприяє отриманню сертифікатів щодо добробуту тварин.
Евісератор з сервоприводом для максимальної видачі внутрішніх органів

Евісератор з сервоприводом для максимальної видачі внутрішніх органів

Наша машина для евисцерації використовує сервомотори з активним вимірюванням крутного моменту для захисту їстівних органів. Ложкоподібна збірка миттєво зупиняється, якщо виявляє аномальний опір, запобігаючи розриву жовчного міхура та пошкодженню кишок. На тайському птахофабричному підприємстві зафіксовано рівень розривів нижче 0,06 %, а також отримано додатково 2,8 грама печінки на птаха, що забезпечило щорічний прибуток у розмірі 250 000 доларів США. Вакуумні канали негайно розділяють червоні потрошкові органи від зелених відходів, запобігаючи аерозольному перехресному забрудненню. Конструкція без інструментів телескопічно розширюється для повної санітарної обробки за 28 хвилин, а нержавіюча рама кріпиться до будь-якої підвісної лінії без зварювання. ГМІ відображає дані про крутний момент у реальному часі й сповіщає операторів про тенденції стресу в зграї. Надійність машини доведена показником простоїв 99,9 %. Ця точна обробка перетворює станцію евисцерації на надійний центр прибутку.
Інтегрована система сухого видалення пера та повторного використання води

Інтегрована система сухого видалення пера та повторного використання води

Наша суха машина для видалення пір'я усуває традиційне затоплення гарячою водою, використовуючи точно контрольовані обертові пальці для видалення пір'я зі збереженням цілісності шкіри. На одному із заводів у США показник пошкодження шкіри під час видалення пір'я становив менше 0,3 %, а праця з остаточного видалення пір'їнок після видалення пір'я була повністю усунута. Система замкненого водяного циклу подає невелику кількість підігрітої води лише для зволоження поверхні тіла птиці, скоротивши загальне споживання води на 1,5 літра на одну птицю. Пір'я транспортується пневматично до сухого збірного контейнера для подальшої переробки, що усуває викидання на підлогу. Блоки пальців зі швидкоз’ємним кріпленням дозволяють змінювати вид птиці за менше ніж за п’ять хвилин, а шарнірна рама повністю відкривається для санітарної обробки. Один із підприємств у Джорджії щоденно економить 19 000 галонів води та щорічно зменшує витрати на очищення стічних вод на 28 000 доларів США, досягнувши терміну окупності за 10 місяців.

Отримати безкоштовну цитату

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім'я
Назва компанії
Мобільний телефон / WhatsApp
Повідомлення
0/1000