Máy giết mổ gia cầm: Xử lý nhân đạo, năng suất cao

+86-18866172299
Tất cả danh mục
Máy giết mổ gia cầm tốc độ cao dành cho quy trình xử lý nhân đạo và vệ sinh

Máy giết mổ gia cầm tốc độ cao dành cho quy trình xử lý nhân đạo và vệ sinh

Máy giết mổ gia cầm trọn gói mang lại quy trình xử lý nhân đạo và tốc độ cao, đồng thời đã được chứng minh là tăng năng suất. Một thiết bị gây mê điện và mô-đun làm sạch lông khô đã giúp một nhà máy tại Brazil giảm tỷ lệ gãy cánh xuống chỉ còn 0,2% và tiết kiệm 1,3 lít nước trên mỗi con gia cầm. Thiết bị loại bỏ nội tạng điều khiển bằng servo của chúng tôi duy trì tỷ lệ vỡ ruột dưới 0,1%, trong khi khung inox mở đạt kết quả kiểm tra ATP ở mức 99,5%. Việc tích hợp RFID điều chỉnh nhiệt độ bể làm mềm lông và áp lực máy làm sạch lông theo từng đàn, giúp tăng thêm 2,3 gram thịt ức trên mỗi con gia cầm. Thiết kế lắp đặt dạng mô-đun cho phép tích hợp vào dây chuyền hiện hữu chỉ trong thời gian ngừng hoạt động kéo dài một cuối tuần. Một khách hàng đã ghi nhận thời gian hoàn vốn chỉ sau 11 tháng nhờ tiết kiệm chi phí nhân công và giảm số lượng sản phẩm bị loại thải. Các máy này không yêu cầu nguồn cung cấp khí nén, giúp giảm 32% mức tiêu thụ năng lượng. Thiết kế toàn điện này cũng loại bỏ hoàn toàn nguy cơ ô nhiễm do sương dầu.
Yêu cầu báo giá

Nghiên cứu trường hợp

Nhà máy tại Brazil giảm tỷ lệ sản phẩm hạ cấp nhờ công nghệ gây mê và làm sạch lông tiên tiến

Một nhà máy giết mổ gia cầm tại bang Paraná, Brazil, đã thay thế thiết bị gây mê ngâm nước điện áp cao bằng thiết bị gây mê trong khí quyển kiểm soát và máy vặt lông khô của chúng tôi. Tỷ lệ gãy cánh giảm từ 2,1% xuống còn 0,3%, và độ đỏ của thịt giảm 18%, đáp ứng các tiêu chuẩn màu sắc xuất khẩu nghiêm ngặt. Thiết bị vặt lông khô sử dụng các ngón kẹp điều chỉnh được, bám theo đường viền cơ thể gia cầm, giúp giảm tỷ lệ rách da xuống chỉ còn 0,4%. Lượng nước tiêu thụ giảm 1,4 lít mỗi con do không cần nước làm nóng (scald water) đưa vào máy vặt lông. Hiệu suất thu thập máu tăng lên 99,7%, tạo điều kiện bán sản phẩm bột máu làm thức ăn cho thú cưng. Khung máy dạng mô-đun được lắp đặt cố định vào hệ thống treo hiện hữu trong vòng ba ngày ngừng hoạt động. Sau khi lắp đặt, nhà máy ghi nhận tỷ lệ hạ cấp toàn bộ xác gia cầm giảm 12% và thời gian hoàn vốn đầu tư là bảy tháng nhờ cải thiện năng suất.

Nhà chế biến Thái Lan Bảo vệ Nội tạng Ăn được bằng Máy Mổ Ruột Điều khiển Servo

Một nhà tích hợp gà Thái Lan cung cấp các gói gan cao cấp cho thị trường Nhật Bản từng gặp khó khăn với tình trạng nhiễm mật do quy trình loại bỏ nội tạng thủ công. Họ đã lắp đặt máy loại bỏ nội tạng điều khiển bằng servo của chúng tôi, trang bị chức năng giới hạn mô-men xoắn chủ động. Bộ phận thìa sẽ tự động dừng quá trình lấy nội tạng nếu phát hiện lực cản từ các cơ quan, giúp tỷ lệ vỡ túi mật duy trì dưới mức 0,08%. Khối lượng gan thương phẩm thu hồi tăng thêm 2,4 gram mỗi con, mang lại doanh thu tăng thêm 210.000 USD mỗi năm. Máy xử lý 12.000 con/giờ và sử dụng phương pháp hút chân không để tách riêng nội tạng xanh (mật), loại bỏ hoàn toàn nguy cơ nhiễm bẩn dạng khí dung. Sau khi lắp đặt, nhà máy ghi nhận mức giảm 2,3 log vi khuẩn họ Enterobacteriaceae trên nước rửa xác gia cầm sau khi loại bỏ nội tạng. Thiết kế tháo lắp không cần dụng cụ giúp quá trình vệ sinh chỉ mất 28 phút; khung inox tích hợp liền mạch với dây chuyền móc treo hiện hữu mà không cần hàn. Hệ thống cảnh báo bảo trì dự đoán mức độ mài mòn nhằm giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động. Thời gian hoàn vốn đạt được sau 8 tháng.

Nhà máy tại Hoa Kỳ cắt giảm lao động và nước nhờ nâng cấp máy giết mổ theo giải pháp trọn gói

Một nhà máy chế biến tại Georgia, xử lý 140.000 con gà thịt mỗi ngày, cần giảm lao động trên dây chuyền giết mổ và lượng nước sử dụng. Turnkey đã nâng cấp toàn bộ dây chuyền theo hình thức chìa khóa trao tay bằng máy gây mê và xả máu tự động, máy làm lông khô và thiết bị mổ phanh chân không. Hệ thống gây mê bằng điện đảm bảo tỷ lệ xả máu đạt 99,9%, từ đó giảm đáng kể lao động thủ công trong khâu gây mê lại. Việc làm lông khô loại bỏ hoàn toàn hiện tượng nước làm mềm lông (scald water) bám theo, giúp giảm tổng lượng nước tiêu thụ của nhà máy xuống 1,5 lít/con. Máy mổ phanh tự động phân tách các nội tạng có thể ăn được, làm tăng sản lượng gan và tim thêm 3,1 gam trên mỗi con gia cầm. Thiết kế mở bằng thép không gỉ giúp đội vệ sinh hoàn thành công việc chỉ trong 40 phút, tiết kiệm hai giờ lao động mỗi ca. Các bảng điều khiển hiệu suất thời gian thực hỗ trợ xác định các điểm nghẽn, giúp tăng tốc độ dây chuyền từ 12.500 lên 13.800 con/giờ mà không cần bổ sung thiết bị. Tổng khoản tiết kiệm hàng năm đạt 410.000 USD, với thời gian hoàn vốn chỉ 11 tháng.

Sản phẩm Liên quan

Turnkey Slaughter thiết kế và chế tạo các máy giết mổ gia cầm tạo thành lõi công nghệ của các nhà máy chế biến hiệu suất cao. Từ hệ thống gây mê trong khí quyển kiểm soát và làm sạch lông khô đến hệ thống mổ nội tạng điều khiển bằng servo và tách cơ quan riêng biệt, mỗi máy đều được thiết kế nhằm tối ưu hóa phúc lợi động vật, chất lượng thịt và hiệu quả vận hành. Các hệ thống gây mê của chúng tôi đạt hiệu suất xả máu trên 99% với mức tổn thương xác gia cầm tối thiểu, trong khi các máy làm sạch lông lắp đặt trên dây chuyền sử dụng lực ép ngón linh hoạt để giảm tỷ lệ rách da xuống dưới 0,4%. Máy mổ nội tạng áp dụng phản hồi mô-men xoắn thời gian thực nhằm duy trì tỷ lệ vỡ ruột dưới 0,08%, từ đó trực tiếp tăng doanh thu từ nội tạng ăn được. Một cơ sở tại Colombia sử dụng dây chuyền tích hợp của chúng tôi đã ghi nhận mức tăng năng suất phần ức gà lên 2,3% và giảm 35% lượng nước tiêu thụ xuống còn 6,8 lít/con, giúp tiết kiệm 280.000 USD mỗi năm. Tất cả các máy đều được trang bị khung inox dốc và mở, dễ tháo lắp không cần dụng cụ để vệ sinh triệt để trong vòng chưa đầy 35 phút, với tỷ lệ vượt qua kiểm tra ATP bằng que thử đạt trên 99%. Kết nối RFID liên kết từng con gia cầm với các thông số chế biến, tạo ra khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ phục vụ chứng nhận xuất khẩu. Turnkey cung cấp dịch vụ lắp đặt, đào tạo và hỗ trợ từ xa 24/7, đảm bảo các máy giết mổ gia cầm của quý vị vận hành ổn định ở mức dẫn đầu ngành và mang lại lợi nhuận đầu tư nhanh chóng.

Các câu hỏi thường gặp

Các máy giết mổ gia cầm của quý vị có thể đạt tốc độ chế biến là bao nhiêu?

Các dây chuyền mô-đun của chúng tôi có thể cấu hình để xử lý từ 2.000 đến 15.000 con gia cầm mỗi giờ. Các mô-đun tốc độ cao sử dụng động cơ servo độc lập nhằm duy trì chính xác thời gian gây mê, xả máu và làm lông. Điều này đảm bảo chất lượng và vệ sinh thân thịt đồng đều ngay cả ở tốc độ tối đa, mà không gây căng thẳng cơ học lên gia cầm.
Tất cả các bề mặt tiếp xúc đều mở, làm bằng thép không gỉ 304 có độ dốc và không có phần rỗng, cho phép khử trùng hoàn toàn bằng bọt và xả nước trong vòng chưa đầy 35 phút. Kết quả kiểm tra bằng que swab ATP thường xuyên đạt trên 99%. Các thanh phun kháng khuẩn tích hợp áp dụng axit hữu cơ với liều lượng được đo lường chính xác, giúp giảm 2,5 log số lượng vi sinh vật gây bệnh.
Đúng vậy, các máy của chúng tôi được lắp đặt trên khung điều chỉnh được, cố định vào sàn nhà của quý khách bằng bu-lông và đồng bộ với hệ thống băng chuyền treo hiện có. Điều này cho phép nâng cấp từng giai đoạn—thay thế trước tiên các mô-đun làm stunning và nhổ lông trong khi phần còn lại của dây chuyền tiếp tục vận hành, từ đó giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và chi phí đầu tư ban đầu.
Chúng tôi bao gồm hai tuần đào tạo tại chỗ dành cho nhân viên vận hành và nhân viên vệ sinh trong quá trình đưa hệ thống vào hoạt động. Đội ngũ hỗ trợ toàn cầu của chúng tôi cung cấp dịch vụ chẩn đoán từ xa 24/7 thông qua VPN, đồng thời các trung tâm phụ tùng khu vực đảm bảo giao linh kiện thiết yếu trong vòng 48 giờ. Hợp đồng bảo trì hàng năm bao gồm phân tích độ rung và lập kế hoạch bảo trì dự đoán.
Các nhà máy thường giảm tiêu thụ nước từ 25–30% nhờ công nghệ nhổ lông khô và vận chuyển nội tạng bằng chân không. Các động cơ servo chạy hoàn toàn bằng điện giúp giảm mức tiêu thụ năng lượng khoảng 35% so với hệ thống khí nén. Một khách hàng tại Hoa Kỳ đã tiết kiệm được 18 mét khối nước mỗi ngày và 45.000 đô la Mỹ chi phí điện hàng năm.

Bài viết liên quan

Máy làm lạnh gia cầm có phù hợp với cơ sở của bạn không?

10

Jun

Máy làm lạnh gia cầm có phù hợp với cơ sở của bạn không?

Hiểu rõ chức năng thực sự của thiết bị làm lạnh gia cầm: Máy làm lạnh gia cầm không đơn thuần chỉ là một bể nước lạnh. Đây là một hệ thống trao đổi nhiệt được kiểm soát, được thiết kế nhằm hạ nhiệt xác gia cầm vừa mới mổ xẻ từ khoảng ba mươi lăm độ C xuống...
XEM THÊM
Tại sao nhiệt độ vặt lông đúng lại quan trọng đối với hiệu suất loại bỏ lông trong lò mổ gà?

17

Jun

Tại sao nhiệt độ vặt lông đúng lại quan trọng đối với hiệu suất loại bỏ lông trong lò mổ gà?

Cửa sổ vặt lông: Cân bằng tinh tế giữa việc giải phóng lông và độ nguyên vẹn của da. Vặt lông là công đoạn nối liền giữa khâu cắt mạch máu và nhổ lông trong lò mổ gà. Gia cầm đi qua bể nước nóng, và nhiệt độ làm mềm nang lông...
XEM THÊM
Thiết bị giết mổ gà có hầm thoát máu tích hợp cải thiện hiệu quả thoát máu như thế nào?

03

Jul

Thiết bị giết mổ gà có hầm thoát máu tích hợp cải thiện hiệu quả thoát máu như thế nào?

Hầm xả máu: Hơn cả một băng tải đơn thuần: Bước vào bất kỳ cơ sở chế biến gia cầm quy mô trung bình hoặc lớn nào, khu vực xả máu cũng phản ánh mức độ kỷ luật tổng thể của toàn bộ quy trình sản xuất. Một số nhà máy vận hành các dây chuyền khép kín, sạch sẽ, nơi xác gia cầm di chuyển qua...
XEM THÊM
Tối ưu hóa nâng cao thiết bị giết mổ gà tùy chỉnh

10

Jul

Tối ưu hóa nâng cao thiết bị giết mổ gà tùy chỉnh

Yêu cầu bắt buộc về tùy chỉnh trong chế biến gia cầm: Các dây chuyền chế biến gia cầm nhìn bề ngoài khá giống nhau—dây treo, băng tải, bể làm mềm, máy vặt lông, trạm mổ phanh… Nhưng khi quan sát kỹ hơn, sự khác biệt sẽ trở nên rõ rệt. Một nhà máy vận hành với công suất 12.000 con...
XEM THÊM

Lời chứng thực của khách hàng

Carlos M.

Việc lắp đặt các máy stunning (làm cho gia cầm bất tỉnh) và evisceration (mổ nội tạng) ấn tượng của Turnkey đã làm thay đổi hoàn toàn khu vực giết mổ của chúng tôi. Tỷ lệ gãy cánh giảm xuống chỉ còn 0,2%, và hiệu suất thoát máu đạt tới 99,9%. Hiện nay, chúng tôi thu hồi thêm 2,5 gram gan trên mỗi con gia cầm. Thiết kế mở bằng thép không gỉ giúp rút ngắn thời gian vệ sinh lên đến 30 phút mỗi ca. Nhà máy của chúng tôi xử lý 135.000 con gia cầm mỗi ngày với tỷ lệ ngừng hoạt động ngoài kế hoạch bằng 0% đối với các máy này. Thời gian hoàn vốn chỉ mất 9 tháng. Tôi rất khuyến khích sử dụng sản phẩm này.

Sarah P.

Sau khi nâng cấp dây chuyền nhổ lông và mổ nội tạng, chúng tôi đã tăng được 2,8% sản lượng thịt ức và giảm tiêu thụ nước xuống 1,3 lít trên mỗi con gia cầm. Máy mổ nội tạng điều khiển mô-men xoắn gần như loại bỏ hoàn toàn tình trạng nhiễm mật, từ đó cứu vãn chương trình xuất khẩu bộ lòng của chúng tôi. Công tác vệ sinh luôn đạt yêu cầu kiểm tra. Đội ngũ hỗ trợ của Turnkey có mặt tại chỗ trong suốt quá trình lắp đặt và đào tạo nhân viên của chúng tôi một cách bài bản. Độ tin cậy của máy rất xuất sắc; trong hai năm qua, tỷ lệ ngừng hoạt động chỉ ở mức 0,2%.

Nhận báo giá miễn phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Tên
Tên Công Ty
Số điện thoại di động / WhatsApp
Tin nhắn
0/1000
Quá trình làm cho gia cầm bất tỉnh và thoát máu không gây căng thẳng để đảm bảo chất lượng thịt cao cấp

Quá trình làm cho gia cầm bất tỉnh và thoát máu không gây căng thẳng để đảm bảo chất lượng thịt cao cấp

Mô-đun máy móc ấn tượng và tiên tiến của chúng tôi sử dụng hệ thống khí quyển kiểm soát hoặc hệ thống điện áp thấp để làm cho gia cầm bất tỉnh ngay lập tức, ngăn ngừa tình trạng giãy giụa gây xuất huyết và gãy xương. Trong một thử nghiệm tại Brazil, mức độ đỏ ở phần ngực giảm 20% và tỷ lệ gãy cánh giảm xuống còn 0,2%, đạt tiêu chuẩn xuất khẩu. Thiết bị tự động định vị từng con gia cầm để thực hiện đường cắt chính xác, đạt tỷ lệ xả máu lên đến 99,8%. Máu chảy vào kênh chân không kín để bán trực tiếp làm thức ăn cho thú cưng hoặc bột máu, loại bỏ hoàn toàn nguy cơ nhiễm bẩn. Mô-đun này tích hợp với hệ thống băng tải treo trên cao và điều chỉnh thời gian lưu (dwell time) theo tốc độ dây chuyền ở mức 14.000 con/giờ. Việc xử lý gia cầm không gây căng thẳng giúp giảm tỷ lệ hạ cấp sản phẩm, hỗ trợ định giá cao hơn và giảm 15% số lượng phế thải toàn bộ xác gia cầm. Cách tiếp cận nhân đạo này không chỉ cải thiện độ mềm mại và màu sắc thịt mà còn đáp ứng các chứng nhận phúc lợi động vật.
Làm sạch nội tạng bằng động cơ servo nhằm tối đa hóa sản lượng nội tạng

Làm sạch nội tạng bằng động cơ servo nhằm tối đa hóa sản lượng nội tạng

Máy loại bỏ nội tạng của chúng tôi sử dụng động cơ servo có cảm biến mô-men xoắn chủ động nhằm bảo vệ các cơ quan ăn được. Bộ phận thìa sẽ dừng ngay lập tức nếu phát hiện lực cản bất thường, ngăn ngừa vỡ túi mật và rách ruột. Một nhà máy tại Thái Lan ghi nhận tỷ lệ vỡ dưới 0,06% và tăng thêm 2,8 gram gan trên mỗi con gia cầm, mang lại khoản lợi nhuận bổ sung 250.000 đô la Mỹ mỗi năm. Các kênh chân không tách ngay lập tức nội tạng đỏ khỏi chất thải xanh, ngăn ngừa nguy cơ lây nhiễm chéo qua dạng khí dung. Thiết kế không cần dụng cụ giúp bộ khung có thể kéo giãn hoàn toàn để làm sạch triệt để trong vòng 28 phút, đồng thời khung inox có thể lắp đặt dễ dàng lên mọi dây chuyền móc treo mà không cần hàn. Giao diện người-máy (HMI) hiển thị dữ liệu mô-men xoắn theo thời gian thực, cảnh báo cho nhân viên vận hành về xu hướng căng thẳng trong đàn gia cầm. Độ tin cậy của máy đã được kiểm chứng với thời gian hoạt động liên tục đạt 99,9%. Việc xử lý chính xác này biến trạm loại bỏ nội tạng thành một trung tâm sinh lời đáng tin cậy.
Hệ thống nhổ lông khô tích hợp và tái chế nước

Hệ thống nhổ lông khô tích hợp và tái chế nước

Máy nhổ lông khô của chúng tôi loại bỏ phương pháp ngâm nước nóng truyền thống, sử dụng các ngón quay được điều khiển chính xác để loại bỏ lông trong khi vẫn giữ nguyên vẹn lớp da. Một nhà máy tại Hoa Kỳ ghi nhận tỷ lệ rách da dưới 0,3% và loại bỏ hoàn toàn lao động xử lý lông tơ còn sót lại sau quá trình nhổ lông. Hệ thống tuần hoàn nước kín chỉ cung cấp một lượng nhỏ nước đã được làm nóng để làm ẩm bề mặt con gia cầm, giúp giảm tổng lượng nước tiêu thụ xuống 1,5 lít mỗi con. Lông được vận chuyển bằng khí nén đến thùng thu gom khô để xử lý, tránh xả xuống sàn. Các cụm ngón tháo lắp nhanh cho phép chuyển đổi giữa các loài gia cầm trong vòng chưa đầy năm phút, và khung bản lề có thể mở hoàn toàn để vệ sinh. Một cơ sở tại Georgia tiết kiệm được 19.000 gallon nước mỗi ngày và giảm chi phí xử lý nước thải 28.000 USD mỗi năm, đạt thời gian hoàn vốn trong vòng 10 tháng.

Nhận báo giá miễn phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Tên
Tên Công Ty
Số điện thoại di động / WhatsApp
Tin nhắn
0/1000