ماشین فرآوری مرغ: ۱۵۰۰۰ عدد در ساعت، بازدهی ۹۹٫۷ درصد و صرفه‌جویی ۳۵ درصدی در مصرف انرژی

+86-18866172299
همه دسته‌بندی‌ها
راه‌حل‌های تخصصی فرآوری مرغ برای حداکثر بازده و بهداشت

راه‌حل‌های تخصصی فرآوری مرغ برای حداکثر بازده و بهداشت

محدوده ماشین‌های فرآوری مرغ به‌طور خاص برای آناتومی مرغ‌های گوشتی طراحی شده است و این امر باعث می‌شود که با دقت و ملایمت بیشتری با بدن مرغ رفتار شود و سلامت بافت سینه را تا حد امکان حفظ کند. یک ادغام‌کننده کلمبیایی خط احشاء‌زدایی و برش مرغ را نصب کرده است که منجر به افزایش فوری بازده فیله سینه کامل به میزان ۲٫۸ درصد و کاهش شکستگی بال‌ها به ۰٫۲ درصد شده است. این ماشین‌ها قادر به پردازش تا ۱۵۰۰۰ قطعه مرغ در ساعت هستند و میزان آلودگی مدفوعی کمتر از ۰٫۱ درصد است که این مقدار با آزمون روزانه نمونه‌برداری از سطوح تأیید شده است. سیستم‌های سرووموتور الکتریکی کاملاً جایگزین سیستم‌های پنوماتیک شده‌اند و مصرف انرژی را ۳۵ درصد کاهش داده و کنترل دقیق گشتاور را امکان‌پذیر می‌سازند تا از سوراخ شدن اندام‌ها جلوگیری شود. سیستم بازیافت آب یکپارچه در دستگاه شست‌وشوی نهایی، ۱٫۰ لیتر آب را برای هر قطعه مرغ بازیابی می‌کند که این امر برای کارخانه‌هایی که در مناطق دچار کمبود آب فعالیت می‌کنند بسیار حیاتی است. ساختار باز و بدون قاب با سطوح شیبدار از فولاد ضدزنگ درجه ۳۱۶L امکان شست‌وشوی کامل و ضدعفونی در کمتر از ۵۰ دقیقه را فراهم می‌کند و نرخ موفقیت اولیه آزمون ATP (نورسانی) روی سطوح ۹۹٫۵ درصد است. این طراحی اختصاصی برای طیور به‌گونه‌ای است که بدون نیاز به تنظیمات دستی، قادر به تطبیق با وزن گله‌هایی در محدوده ۱٫۵ تا ۳٫۸ کیلوگرم است و این امر اطمینان از عملکرد یکنواخت را فراهم می‌کند.
دریافت نقل‌قول

مطالعه موردی

کارخانه برزیلی با استفاده از برش‌زنی هدایت‌شده توسط دید، عملیات برش دستی را حذف می‌کند

یکی از بزرگ‌ترین صادرکنندگان مرغ‌های گوشتی در ایالت ماتو گروسو با مشکل اندازه‌گیری نامنظم قطعات روبرو بود که منجر به رد شدن پرتکرار سفارشات توسط خریداران خاورمیانه‌ای و ایجاد هزینه‌های سنگین می‌شد. این شرکت ماژول دستگاه فرآوری مرغ ما را با سیستم برش‌دهنده‌های قطعات مجهز به بینایی سه‌بعدی به کار گرفت. این سیستم هر لاشه را اسکن کرده، موقعیت استخوان سینه و مفاصل را نقشه‌برداری می‌کند و سپس تیغه‌های چندمحوری را برای تولید قطعات ۹ تایی یکنواخت به کار می‌گیرد؛ در نتیجه واریانس وزنی قطعات ۶۲ درصد کاهش یافته است. نیروی کار مورد نیاز برای برش دستی از ۱۸ نفر به ۴ نفر در هر شیفت کاهش یافته و این امر سالانه صرفه‌جویی معادل ۲۱۰٫۰۰۰ دلار آمریکا ایجاد کرده است. در عرض دو ماه، شکایات مشتریان درباره تعداد نادرست قطعات به‌طور کامل متوقف شد. همچنین این دستگاه لاشه‌های دارای استخوان شکسته را به نوار نقاله‌ای جداگانه هدایت می‌کند و از این‌رو سرعت خط تولید حفظ می‌شود. ابزارهای قابل تعویض سریع امکان تغییر بین قالب‌های ران کامل، ساقه پا و ران بدون استخوان را در کمتر از دو دقیقه فراهم می‌کنند؛ بنابراین کارخانه قادر است در یک شیفت واحد، چندین سفارش صادراتی را بدون اختلال در ظرفیت تولید انجام دهد.

پردازشگر آمریکایی ظرفیت استخراج گوشت از استخوان را در فضای موجود دو برابر کرده است

یک کارخانهٔ واقع‌شده در ایالت جورجیا که روزانه ۱۴۰۰۰۰ قطعه مرغ را فرآوری می‌کند، نیازمند گسترش ظرفیت استخراج گوشت از ران بود، اما امکان افزودن فضای ساختمانی جدید وجود نداشت. دستگاه خودکار فشردهٔ استخراج گوشت ران و دستگاه برداشت گوشت سینهٔ ما در خط تولید موجود با استفاده از روش انباشتن عمودی ادغام شدند. دستگاه استخراج گوشت ران از انتقال مغناطیسی و تنظیم پویای تیغه‌ها بهره می‌برد و نرخ بازیابی گوشت را به ۹۷٫۸ درصد می‌رساند که در مقایسه با روش دستی (۹۱ درصد) افزایش قابل‌توجهی است. تولید از ۲۴ قطعه ران در دقیقه به ۶۶ قطعه ران در دقیقه در هر دستگاه افزایش یافت. شکایات مربوط به قطعات استخوانی نیز به کمتر از ۰٫۰۲ درصد کاهش یافت که برای تأمین مواد اولیهٔ غذای اطفال بسیار حیاتی است. واحد برداشت گوشت سینه با پیروی از انحنای طبیعی استخوان جناغ (کیل)، ۴٫۳ گرم گوشت فیله را از هر مرغ به‌دست می‌آورد که قبلاً روی قاب باقی می‌ماند. بهبود کلی بازده، درآمد اضافی سالانه‌ای معادل ۱٫۲ میلیون دلار ایجاد کرد. طراحی این ماشین‌آلات با حالت داربستی (کنسولی) و تسمه‌های قابل جداشدن سریع، امکان شست‌وشوی کامل منطقه توسط پرسنل بهداشتی را در عرض ۴۵ دقیقه فراهم می‌کند و این امر به حفظ رکورد صفر میکروب لیستریا در منطقهٔ با حساسیت بالا کمک می‌کند.

یکپارچه‌ساز آسیایی با خط خودکار، کیفیت برتر خنک‌کننده هوایی را به دست می‌آورد

یک فرآورده‌کننده مرغ تایلندی که به دنبال ورود به بازار پریمیوم ژاپن بود، نیازمند مرغ‌های کامل خنک‌شده با هوای اجباری با ظاهری بی‌نقص از پوست بود. شرکت ترنکی‌کی (Turnkey) یک خط ماشین‌آلات یکپارچه فرآوری مرغ از مرحله شستشوی گرم تا خنک‌سازی با هوای اجباری را تأمین کرد. دستگاه شستشوی گرم با جریان مخالف (counterflow scalder) از سه منطقه دقیق دما استفاده می‌کند که باعث شل‌شدن پرهای مرغ بدون ایجاد استرس حرارتی در اپیدرم می‌شود؛ این امر با دستیابی به نرخ کارایی ۹۹٫۷٪ در دستگاه خودکار برداشتن پرها تأیید شده است. ماژول بازرسی دوربینی پس از برداشتن پرها، لاشه‌هایی که هنوز پرهای ریزی (pin feathers) روی آن‌ها باقی مانده‌اند را شناسایی کرده و قبل از مرحله خنک‌سازی حذف می‌کند تا کیفیت ظاهری محصول حفظ شود. تونل خنک‌سازی با هوای اجباری با کنترل دقیق رطوبت و زمان توقف (dwell time)، افت رطوبت لاشه را به ۰٫۸٪ کاهش داده و در عین حال خنک‌سازی سریع را ممکن می‌سازد. پس از راه‌اندازی، شمارش صفحه‌ای هوازی (aerobic plate counts) روی پوست خنک‌شده به ۲٫۸ لُگ CFU/cm² رسید که از حد مجاز ژاپنی (۳٫۰ لُگ) فراتر رفت. اکنون این کارخانه برای بسته‌بندی‌های خرده‌فروشی خنک‌شده با هوای اجباری خود ۱۹٪ حق‌الامتیاز قیمتی دریافت می‌کند و مصرف آب نیز به میزان ۱٫۴ لیتر به ازای هر مرغ کاهش یافته که با اهداف پایداری سازمانی شرکت همسو است.

محصولات مرتبط

ماشین‌آلات فرآوری مرغ شرکت ترنکی سلگتر یک راه‌حل یکپارچه از دریافت مرغان زنده تا تهیه قطعات آماده برای بسته‌بندی در جعبه‌ها ارائه می‌دهد و به‌طور خاص برای صنعت مدرن مرغ‌های گوشتی طراحی شده است. رویکرد ما خط فرآوری را به‌عنوان یک اکوسیستم داده‌های همگام‌شده در نظر می‌گیرد، نه به‌صورت بخش‌های جداگانه و منزوی. هر حلقه نگهدارنده مرغ با برچسب RFID مجهز است که امکان ردیابی بلادرنگ منشاء لاشه، وزن آن و وضعیت عیوب را در طول مراحل بیهوشی، غوطه‌وری در آب گرم، پرکندن، خارج‌سازی احشاء، سردکردن و با سرعتی تا ۱۵۰۰۰ قطعه در ساعت فراهم می‌کند. این اتصال امکان فرآوری انطباقی را فراهم می‌سازد: دمای غوطه‌وری در آب گرم بر اساس اندازه گله تنظیم می‌شود، فشار انگشت‌های دستگاه‌های پرکندن در مناطق مختلف لاشه متفاوت است و قاشق‌های خارج‌سازی احشاء نیروی خارج‌سازی را بر اساس مقاومت واقعی احشاء در زمان واقعی تنظیم می‌کنند. سیستم شامل اسپری‌های ضدمیکروبی داخل خط است که اسیدهای آلی اتمیزه‌شده را دقیقاً با فشار ۲٫۰ بار اعمال می‌کند؛ آزمون‌های مستقل نشان داده‌اند که این روش باعث کاهش ۲٫۵ لگاریتمی سالمونلا روی پوست مرغ پس از سردکردن می‌شود. ماژول‌های خودکار بعدی برای برش و استخراج گوشت با استفاده از دید سه‌بعدی، تیغه‌ها را هدایت می‌کنند و به‌طور ثابت فیلت‌ها و قطعات یکنواختی تولید می‌کنند که انحراف وزنی آن‌ها کمتر از ۱٫۵٪ است. مدیریت آب در سیستم ادغام شده است؛ شست‌شوی پیوسته با جریان معکوس مصرف آب را به ۶٫۲ لیتر به ازای هر مرغ کاهش می‌دهد که تقریباً نصف میانگین صنعتی معمول است. تمام سطوح استیل ضدزنگ با شیب و صیقلی به‌گونه‌ای طراحی شده‌اند که به پایانه‌ی سانیتری با ضریب زبری ۲۰ Ra برسند و امکان انجام دوره‌های روزانه‌ی پاشیدن فوم و شست‌وشو را بدون بروز خوردگی فراهم می‌کنند. طراحی ماژولار و بولت‌محور این امکان را فراهم می‌کند که نصب یا بازآرایی کامل سالن استخراج گوشت در بازه‌ی زمانی دو هفته‌ای و با حداقل تغییرات ساختاری انجام شود. برای ادغام‌کنندگانی که با بازار کار باریک مواجه هستند، دستگاه استخراج گوشت سینه با سرعت بالا و دستگاه جداکننده خودکار ران به‌طور چشمگیری تماس دستی را تا ۷۰٪ کاهش می‌دهد و آسیب‌های ناشی از استرس تکراری را به‌طور قابل توجهی کاهش می‌دهد. داشبورد دیجیتال ماشین‌آلات، معیارهای OEE و هشدارهای نگهداری پیش‌بینی‌شده را ارائه می‌کند و خطر توقف تولید را به اقدامات پیشگیرانه‌ی برنامه‌ریزی‌شده تبدیل می‌کند تا عملکرد خط تولید را بالاتر از ۹۸٪ زمان فعالیت حفظ کند.

سوالات متداول

ظرفیت ساعتی دستگاه پردازش مرغ شما چقدر است؟

خطوط ماژولار ما قابل پیکربندی از ۲۰۰۰ تا ۱۵۰۰۰ قطعه مرغ در ساعت هستند. دستگاه خارج‌کننده احشاء با سرعت بالا از یک صفحه‌چرخان ۱۶ موقعیتی با کنترل سروو مستقل استفاده می‌کند تا زمان اقامت دقیق را حفظ کند و این امر، استخراج کامل احشاء را بدون پارگی حتی در حداکثر سرعت تضمین می‌کند.
بله، سنسورهای لیزری هر مرغ ورودی را اندازه‌گیری کرده و داده‌ها را به ریل‌های راهنما و ابزارهای قابل تنظیم ارسال می‌کنند. این تنظیم خودکار اندازه، فشار دستگاه پُرکننده، عمق قاشق خارج‌کننده احشاء و موقعیت تیغه‌های برش را به‌طور بلادرنگ تنظیم می‌کند و این امر بازده بهینه را برای مرغ‌های گوشتی با وزن ۱٫۵ تا ۴٫۰ کیلوگرم بدون نیاز به مداخلهٔ اپراتور تضمین می‌کند.
تمامی قاب‌ها از فولاد ضدزنگ ۳۱۶L با سطح باز و شیب‌دار ساخته شده‌اند و درزهای آن‌ها به‌صورت پیوسته جوش داده شده و صیقل‌دهی شده‌اند. هیچ بخش توخالی‌ای وجود ندارد. طراحی کنسولی مسیر بدنه را از مکانیزم‌های حرکتی جدا می‌کند و امکان تمیزکاری ۳۶۰ درجه را فراهم می‌سازد. نرخ موفقیت تست سواب ATP پس از ضدعفونی به‌طور مداوم از ۹۹٪ فراتر می‌رود.
بله، قطعاً. ما چرخ‌دنده ورودی را با فاصله زنجیره‌های موجود و ارتفاع نقاله شما تطبیق می‌دهیم. ماژول‌های جدید به کف بولت می‌شوند و نیازی به شکستن بتن ندارند. این امکان ارتقای مرحله‌ای را فراهم می‌کند؛ برای مثال می‌توانید در ابتدا فقط بخش‌های خارج‌کردن احشاء و خنک‌کردن را اضافه کنید و بخش‌های شست‌شو و پرّه‌کشی را در حال فعالیت نگه دارید.
ما دو روز آموزش عملیاتی در محل با واسط‌های انسانی-ماشین (HMI) مبتنی بر نماد ارائه می‌دهیم. تشخیص از راه دور ۲۴ ساعته و هفت روز هفته از طریق VPN امن به‌صورت استاندارد ارائه می‌شود. مراکز توزیع قطعات یدکی منطقه‌ای، تحویل در عرض ۴۸ ساعت را تضمین می‌کنند. قراردادهای سالانه خدمات شامل پایش ارتعاشات و تصویربرداری حرارتی تمام موتورهای محرک برای جلوگیری از خرابی‌ها می‌باشند.

مقاله مرتبط

آیا دستگاه سردکن طیور برای تأسیسات شما مناسب است؟

10

Jun

آیا دستگاه سردکن طیور برای تأسیسات شما مناسب است؟

درک اینکه یخ‌زنده طیور در واقع چه کاری انجام می‌دهد: دستگاه یخ‌زنده طیور صرفاً یک مخزن آب سرد نیست. بلکه یک سیستم تبادل حرارتی کنترل‌شده است که برای کاهش دمای لاشه‌های تازه خون‌کشیده‌شده از حدود سی و پنج درجه سانتی‌گراد به...
مشاهده بیشتر
سیستم مکانیکی ذبح مرغ چگونه شکستن استخوان‌ها را در مقایسه با روش‌های دستی به حداقل می‌رساند؟

22

Jun

سیستم مکانیکی ذبح مرغ چگونه شکستن استخوان‌ها را در مقایسه با روش‌های دستی به حداقل می‌رساند؟

مشکل شکستن استخوان که هیچ‌کس درباره‌اش صحبت نمی‌کند وارد هر کارخانه‌ی فرآوری طیور متوسطی شوید و از مدیر کنترل کیفیت بپرسید بزرگ‌ترین سردردش چیست. احتمالاً شکستن استخوان‌ها در رتبه‌های بالای این فهرست قرار دارد. نه شکستگی‌های پیچیده و واضح، بلکه...
مشاهده بیشتر
تجهیزات کشتار مرغ با تونل خونریزی یکپارچه چگونه کارایی تخلیه خون را بهبود می‌بخشد؟

03

Jul

تجهیزات کشتار مرغ با تونل خونریزی یکپارچه چگونه کارایی تخلیه خون را بهبود می‌بخشد؟

تونل خون‌کشی: بیش از یک نوار نقاله در هر واحد پردازش طیور متوسط تا بزرگ، بخش خون‌کشی داستانی از انضباط کلی عملیات را روایت می‌کند. برخی از کارخانه‌ها خطوطی دقیق و تمیز را اداره می‌کنند که لاشه‌ها از طریق آن‌ها حرکت می‌کنند...
مشاهده بیشتر
بهینه‌سازی پیشرفته تجهیزات سفارشی کشتار مرغ

10

Jul

بهینه‌سازی پیشرفته تجهیزات سفارشی کشتار مرغ

ضرورت سفارشی‌سازی در فرآیند پردازش طیور خطوط پردازش طیور از فاصله دور شبیه به هم به نظر می‌رسند—حلقه‌ها، نوارهای نقاله، دستگاه‌های گرم‌کننده، دستگاه‌های کندن پر، و ایستگاه‌های خارج‌کردن احشاء. اما با نزدیک‌تر شدن تفاوت‌ها آشکار می‌شوند. یک کارخانه ظرفیت پردازش ۱۲۰۰۰ قطعه...
مشاهده بیشتر

گواهی‌نامه‌های مشتری

دیوید اچ.

نصب ماشین فرآوری مرغ ترنکی (Turnkey) باعث تحول در بازده برش‌زنی ما شد. دستگاه تقسیم‌کننده مبتنی بر بینایی، تغییرات وزن فیله را به کمتر از ۱٫۲ درصد کاهش داد و کاملاً کسری‌های مشتریان خرده‌فروشی را متوقف نمود. اکنون ما ۱۲۵۰۰ قطعه مرغ در ساعت با چهار اپراتور کمتر در هر خط تولید پردازش می‌کنیم. شست‌وشو ساده‌تر شده است؛ قاب باز به‌طور کامل تخلیه می‌شود و در شش ماه اخیر هیچ خرابی قبل از راه‌اندازی رخ نداده است. دستگاه اُویسیراتور محرک با سروو، ۲٫۱ گرم اضافی قلب و کبد در هر مرغ به ما ارزش افزوده کرد که این امر سالانه ۱۳۰۰۰۰ دلار درآمد ایجاد کرده است. قابلیت اطمینان این ماشین فوق‌العاده است و تنها ۰٫۲ درصد زمان توقف غیر برنامه‌ریزی‌شده داشته است.

سوفیا L.

ما برای کسب‌وکار صادراتی گوشت ران خود به خط اتوماتیک استخراج استخوان ترنکی روی آوردیم. نرخ بازیابی به ۹۸٫۱ درصد رسید که افزایش قابل‌توجهی نسبت به خط دستی قدیمی ما محسوب می‌شود. تعداد حادثه‌های تشخیص قطعات استخوان در سه‌ماهه اول ۹۴ درصد کاهش یافت. طراحی فشرده این دستگاه به‌طور کامل در فضای موجود ۲۲ متری ما جا شد و نیازی به گسترش سالن احساس نشد. تیم آموزشی بسیار عالی عمل کرد؛ کارگران ما ظرف سه روز کنترل‌های لمسی دستگاه را به‌طور کامل فراگرفتند. این ماشین‌آلات اکنون ستون فقرات برنامه صادراتی ممتاز ما به بریتانیا را تشکیل می‌دهد.

دریافت نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس می‌گیرد.
پست الکترونیکی
نام
نام شرکت
تلفن همراه/واتساپ
پیام
0/1000
پاک‌سازی دقیق با حفاظت فعال از اندام‌ها

پاک‌سازی دقیق با حفاظت فعال از اندام‌ها

دستگاه پردازش مرغ ما از یک نوار نقل و انتقال هوشمند برای خارج‌سازی احشاء بهره می‌برد که توانایی انعطاف‌پذیری انسانی را شبیه‌سازی می‌کند. هر قاشق استخراج‌کننده دارای سنسورهای گشتاور تعبیه‌شده است که ۲۰۰ بار در ثانیه نمونه‌برداری می‌کنند و در صورت تشخیص مقاومتی که نشان‌دهندهٔ ارگانی شکننده باشد، بلافاصله عملیات را متوقف می‌کنند. این ویژگی موجب کاهش پارگی کیسه صفرا به زیر ۰٫۱ درصد می‌شود و از آلودگی صفراوی سنگدان‌ها و کبدها جلوگیری کرده و قابلیت مصرف آن‌ها را حفظ می‌کند. قاشق‌های همگام‌شده مسیر منحنی طبیعی حفره احشاء را دنبال می‌کنند و نرخ حذف بسته‌بندی احشاء را بدون شکستگی به ۹۹٫۷ درصد می‌رسانند. در یک کارخانه ویتنامی، این امر منجر به کاهش ۶۲ درصدی ضبط‌های دامپزشکی مرتبط با آلودگی مدفوع و افزایش ۱٫۹ گرم کبد تمیز در هر مرغ شد. کانال خلأ محصورشده بلافاصله احشاء قرمز را از احشاء سبز جدا می‌کند، از آلودگی متقابل ائروسل جلوگیری نموده و کیفیت هوا در سالن خارج‌سازی احشاء را حفظ می‌کند. گروه ابزارها برای اهداف بهداشتی به‌صورت تلسکوپی به‌سمت بیرون گسترش می‌یابد و دسترسی کامل را در عرض چند ثانیه فراهم می‌سازد. این دقت در دستکاری زمانی که مرغ‌های گوشتی تحت استرس قبل از ذبح قرار دارند، از اهمیت بالایی برخوردار است.
بی‌استخوان‌کردن خودکار با ریسک صفر قطعات استخوانی

بی‌استخوان‌کردن خودکار با ریسک صفر قطعات استخوانی

بازیابی گوشت بدون تکه‌های استخوان، بالاترین آزمون برای ماشین‌های فرآوری مرغ محسوب می‌شود. دستگاه‌های خودکار جداکننده گوشت سینه و ران ما، سیستم‌های بینایی کالیبره‌شده با اشعه ایکس را ادغام کرده‌اند که قبل از درگیر شدن تیغه‌ها، مسیر دقیق استخوان‌ها را نقشه‌برداری می‌کنند. سپس تیغه‌های چرخشی در امتداد پری‌استئوم حرکت کرده و گوشت را به‌صورت تمیز جدا می‌کنند، در حالی که اسکلت بدون آسیب باقی می‌ماند. این فرآیند باعث می‌شود بازده فیله سینه به ۷۶٫۲٪ وزن لاشه برسد که این رقم در ۱۰۰٬۰۰۰ قطعه مرغ تأیید شده است و حضور تکه‌های استخوان را به ۰٫۰۲٪ کاهش می‌دهد. یک تولیدکننده اروپایی که از این فناوری برای تأمین مواد غذایی نوزادان استفاده می‌کند، در طی ۲۴ ماه هیچ شکایتی از سوی مصرف‌کنندگان دریافت نکرده است. دستگاه جداکننده ران علاوه بر این، غضروف زانو و تاندون‌ها را نیز حذف می‌کند و محصولی با کیفیت بالا را بدون نیاز به برش دستی ارائه می‌دهد. کیت‌های تعویض سریع امکان تغییر بین فرمت‌های «دارای استخوان» و «بدون استخوان» را در عرض سه دقیقه فراهم می‌کنند و تولید به‌موقع (Just-in-Time) را پشتیبانی می‌کنند. کل ماژول به‌صورت خودکار از طریق مدار اسپری CIP داخلی تمیز می‌شود که در عرض ۱۲ دقیقه گرد و غبار استخوانی و باقی‌مانده‌های پروتئینی را شستشو می‌دهد و نیاز به نیروی کار تمیزکاری در شفت شب را از بین می‌برد و اطمینان از
سیستم‌های هوشمند بازیابی آب و انرژی

سیستم‌های هوشمند بازیابی آب و انرژی

پردازش مرغ منابع گسترده‌ای را مصرف می‌کند؛ ماشین‌آلات ما به‌گونه‌ای طراحی شده‌اند که مصرف این منابع را به‌طور چشمگیری کاهش دهند. دماسنج (اسکالدر) از طرح جریان متقابل سه‌مرحله‌ای استفاده می‌کند که در آن آب تمیز وارد مرحله پایانی شستشو شده و به‌صورت سرازیری به سمت غوطه‌وری اولیه بازمی‌گردد و مصرف آب را نسبت به سیستم‌های جریان موازی ۱٫۱ لیتر در هر قطعه مرغ کاهش می‌دهد. سنسورهای کدری آب، در صورت افزایش بار آلی، به‌صورت خودکار فرآیند تخلیه را فعال می‌کنند و به‌این ترتیب بهداشت را بدون اتلاف منابع حفظ می‌نمایند. بخش پُرکننده (پلاکر) آب آلوده به پره‌ها را بازیافت و فیلتر می‌کند و صرفه‌جویی اضافی ۰٫۸ لیتر در هر قطعه مرغ ایجاد می‌کند. موتورهای سروو در ماژول‌های خارج‌سازی احشاء و برش‌زنی بر روی یک اتوبوس تأمین انرژی بازیافتی کار می‌کنند و انرژی ترمز را به سیستم بازمی‌گردانند و مجموعاً مصرف برق را ۲۸٪ کاهش می‌دهند. یک کارخانه در نیجریه پس از نصب خط تولید ما، صرفه‌جویی سالانه‌ای معادل ۹۴۰۰۰ دلار آمریکا در هزینه‌های آب و برق گزارش کرده است. گزینه خنک‌کننده هوایی (ایر-چیل) به‌طور کامل از آب خنک‌کننده غوطه‌وری استفاده نمی‌کند و آن را با هوای سرد کنترل‌شده جایگزین می‌کند که منجر به افزایش ۱٫۵٪ رطوبت سینه پخته‌شده می‌شود. این هوش منابع نه‌تنها

دریافت نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس می‌گیرد.
پست الکترونیکی
نام
نام شرکت
تلفن همراه/واتساپ
پیام
0/1000