মুরগি প্রক্রিয়াজাতকরণ মেশিন: প্রতি ঘণ্টায় ১৫,০০০টি, ৯৯.৭% উৎপাদন এবং ৩৫% শক্তি সাশ্রয়

+86-18866172299
সমস্ত বিভাগ
সর্বোচ্চ উৎপাদন ও স্বাস্থ্যবিধির জন্য নিবেদিত মুরগি প্রক্রিয়াকরণ সমাধান

সর্বোচ্চ উৎপাদন ও স্বাস্থ্যবিধির জন্য নিবেদিত মুরগি প্রক্রিয়াকরণ সমাধান

আমাদের মুরগি প্রক্রিয়াকরণ মেশিন সিরিজটি ব্রয়লারের শারীরবৃত্তীয় গঠনের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে, যা বুকের মাংসের অখণ্ডতা সর্বাধিক করার জন্য কোমল হ্যান্ডলিং নিশ্চিত করে। একটি কলম্বিয়ান ইন্টিগ্রেটর আমাদের এভিসারেশন ও কাট-আপ লাইন স্থাপন করেছেন, যার ফলে সম্পূর্ণ বুকের ফিলেটের উৎপাদন তৎক্ষণাৎ ২.৮% বৃদ্ধি পেয়েছে এবং ডানার ভাঙন ০.২% এ নেমে এসেছে। মেশিনগুলি প্রতি ঘণ্টায় সর্বোচ্চ ১৫,০০০টি পাখি প্রক্রিয়া করতে পারে এবং মলমিশ্রিত দূষণ ০.১% এর কম, যা প্রতিদিন সোয়াব পরীক্ষার মাধ্যমে যাচাই করা হয়। পূর্ণ বৈদ্যুতিক সার্ভো ড্রাইভ প্নিউম্যাটিক সিস্টেমের পরিবর্তে ব্যবহৃত হয়, যা শক্তি ব্যবহার ৩৫% কমিয়ে দেয় এবং অঙ্গের ছিদ্র এড়ানোর জন্য সঠিক টর্ক নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করে। চূড়ান্ত ওয়াশারে একীভূত জল পুনর্ব্যবহার প্রতি মুরগিতে ১.০ লিটার জল পুনরুদ্ধার করে, যা জল-চাপের অঞ্চলে কার্যকরী প্লান্টগুলির জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ৩১৬এল স্টেইনলেস স্টিলের ঢালু পৃষ্ঠের সহিত খোলা ফ্রেম নির্মাণ সম্পূর্ণ স্যানিটেশনকে ৫০ মিনিটের মধ্যে সম্পন্ন করতে সক্ষম করে এবং প্রথম পাসের এটিপি সোয়াব পাস রেট ৯৯.৫% অর্জন করে। এই মুরগি-বিশেষ ডিজাইনটি ১.৫ থেকে ৩.৮ কিলোগ্রাম পর্যন্ত ঝাঁকের ওজনের সাথে স্বয়ংক্রিয়ভাবে খাপ খায়, যার ফলে সুসংগত প্রক্রিয়াকরণ নিশ্চিত হয়।
একটি উদ্ধৃতি পান

কেস স্টাডি

ব্রাজিলের কারখানা দৃষ্টি-নির্দেশিত কাটিং-আপ ব্যবস্থার মাধ্যমে হাতে কাটাইয়ের প্রয়োজন ঘুচিয়েছে

মাতো গ্রোসোতে একটি প্রধান ব্রয়লার রপ্তানিকারী কোম্পানি মধ্য পূর্বের ক্রেতাদের কাছ থেকে বারবার প্রত্যাখ্যানের কারণে অস্থির অংশের আকারের সমস্যায় ভুগছিল। তারা আমাদের ৩ডি ভিশন-নির্দেশিত অংশ কাটার সহ মুরগি প্রক্রিয়াকরণ মেশিন মডিউল গ্রহণ করে। এই সিস্টেমটি প্রতিটি মৃতদেহকে স্ক্যান করে, কিল বোন এবং জয়েন্টের অবস্থান ম্যাপ করে, এবং তারপর বহু-অক্ষ ব্লেডকে চালিত করে যাতে ওজনের পরিবর্তন ৬২% কমিয়ে ৯টি সমান অংশে কাটা যায়। হাতে কাটাইয়ের জন্য প্রয়োজনীয় শ্রমিক সংখ্যা প্রতি শিফটে ১৮ জন থেকে কমে ৪ জনে। এতে বছরে $২১০,০০০ সাশ্রয় হয়। মাত্র দুই মাসের মধ্যে অংশের সঠিক সংখ্যা না থাকার কারণে ক্রেতাদের অভিযোগ সম্পূর্ণরূপে বন্ধ হয়ে যায়। মেশিনটি ভাঙা হাড়যুক্ত মৃতদেহগুলিকে আলাদা কনভেয়ারে পাঠায়, যাতে লাইনের গতি বজায় থাকে। দ্রুত-পরিবর্তনযোগ্য টুলিং ব্যবস্থার মাধ্যমে সম্পূর্ণ পায়ের টুকরো, ড্রামস্টিক এবং হাড়হীন উরুর টুকরোর মতো বিভিন্ন ফরম্যাটের মধ্যে দুই মিনিটের মধ্যে পরিবর্তন করা যায়, যার ফলে কারখানাটি একটি একক শিফটে একাধিক রপ্তানি অর্ডার পূরণ করতে পারে এবং উৎপাদন হার বজায় রাখতে পারে।

মার্কিন প্রসেসর বিদ্যমান স্থানের মধ্যে ডিবোনিং ক্ষমতা দ্বিগুণ করে

জর্জিয়া ভিত্তিক একটি চিকেন প্রক্রিয়াকরণ কারখানা, যেখানে প্রতিদিন ১,৪০,০০০টি মুরগি প্রক্রিয়াজাত করা হয়, তার ডিবোনিং ক্ষমতা বৃদ্ধি করার প্রয়োজন ছিল, কিন্তু ভবনের স্থান বৃদ্ধি করা সম্ভব হয়নি। আমাদের সংকুচিত স্বয়ংক্রিয় থাই ডিবোনার এবং ব্রেস্ট হার্ভেস্টিং মেশিনটি বিদ্যমান লাইনে উল্লম্ব স্ট্যাকিং ব্যবহার করে একীভূত করা হয়েছিল। থাই মেশিনটি চৌম্বকীয় পরিবহন ও গতিশীল ব্লেড সামঞ্জস্য ব্যবহার করে ৯৭.৮% মাংস পুনরুদ্ধার হার অর্জন করে, যা হাতে করা পদ্ধতির তুলনায় ৯১%। প্রতি মেশিনে প্রতি মিনিটে থাই উৎপাদন ২৪টি থেকে বেড়ে গিয়ে ৬৬টি হয়েছে। হাড়ের টুকরো সংক্রান্ত অভিযোগ ০.০২% -এর নিচে নেমে এসেছে, যা শিশুখাদ্যের উপাদান সরবরাহের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ব্রেস্ট হার্ভেস্টিং ইউনিটটি পাখির প্রাকৃতিক কিল বক্রতা অনুসরণ করে, ফলে প্রতি পাখিতে আগে যা কাঠামোতে অবশিষ্ট থাকত, তা থেকে অতিরিক্ত ৪.৩ গ্রাম ফিলেট মাংস উদ্ধার করা যায়। মোট উৎপাদন বৃদ্ধির ফলে বার্ষিক অতিরিক্ত আয় হয়েছে ১.২ মিলিয়ন মার্কিন ডলার। মেশিনের ক্যান্টিলিভার ডিজাইন এবং দ্রুত-মুক্তির বেল্টগুলি স্যানিটেশন কর্মীদের মাত্র ৪৫ মিনিটে এই অঞ্চলটি সম্পূর্ণরূপে পরিষ্কার করতে সক্ষম করে, যা উচ্চ-যত্ন অঞ্চলে কারখানার লিস্টেরিয়া-মুক্ত রেকর্ড বজায় রাখতে সহায়তা করে।

এশিয়ান ইন্টিগ্রেটর স্বয়ংক্রিয় লাইনের মাধ্যমে প্রিমিয়াম এয়ার-চিল মান অর্জন করে

জাপানের প্রিমিয়াম বাজারের লক্ষ্যে কাজ করা একটি থাই চিকেন প্রসেসিং কোম্পানির প্রয়োজন ছিল বাতাস-শীতলীকৃত সম্পূর্ণ মুরগি, যার ত্বকের উপস্থিতি ছিল দোষহীন। টার্নকি স্ক্যাল্ডিং থেকে শুরু করে বাতাস-শীতলীকরণ পর্যন্ত একটি সমন্বিত মুরগি প্রসেসিং মেশিন লাইন সরবরাহ করেছিল। কাউন্টারফ্লো স্ক্যাল্ডারটি তিনটি সূক্ষ্মভাবে নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রা অঞ্চল ব্যবহার করে যা ত্বকের উপর তাপীয় চাপ না দিয়ে পালকগুলি ঢিলা করে, যা ৯৯.৭% স্বয়ংক্রিয় প্লাকার দক্ষতা হার দ্বারা যাচাই করা হয়েছে। পোল্ট্রি পালক অপসারণের পরের ক্যামেরা পরীক্ষা মডিউলটি শীতলীকরণের আগে অবশিষ্ট পিন ফিদার সহ মৃতদেহগুলি চিহ্নিত করে এবং সরিয়ে দেয়, যা দৃশ্যগত মানের মান বজায় রাখে। বাতাস-শীতলীকরণ টানেলটি সূক্ষ্মভাবে নিয়ন্ত্রিত আর্দ্রতা এবং ধারণ সময় ব্যবহার করে, যার ফলে মৃতদেহের আর্দ্রতা হ্রাস ঘটে ০.৮% এবং দ্রুত শীতলীকরণ অর্জন করা যায়। ইনস্টলেশনের পরে, শীতলীকৃত ত্বকের উপর এরোবিক প্লেট গণনা ২.৮ লগ সিএফইউ/সেমি²-এ নেমে আসে, যা জাপানের প্রয়োজনীয়তা ৩.০ লগকে অতিক্রম করে। এখন প্ল্যান্টটি তার বাতাস-শীতলীকৃত রিটেল প্যাকগুলির জন্য ১৯% মূল্য প্রিমিয়াম আদায় করছে, এবং প্রতি মুরগির জন্য জল ব্যবহার ১.৪ লিটার কমে গেছে, যা কর্পোরেট টেকসই উন্নয়নের লক্ষ্যের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।

সম্পর্কিত পণ্য

টার্নকি স্লগার্সের মুরগি প্রক্রিয়াকরণ মেশিনগুলি জীবিত পাখি গ্রহণ থেকে শুরু করে চূড়ান্ত ট্রে-প্রস্তুত অংশগুলি পর্যন্ত একটি সমন্বিত সমাধান প্রদান করে, যা আধুনিক ব্রয়লার শিল্পের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে। আমাদের পদ্ধতি প্রক্রিয়াকরণ ফ্লোরকে একটি সমন্বিত ডেটা ইকোসিস্টেম হিসাবে বিবেচনা করে, যা পৃথক পৃথক অঞ্চল নয়। প্রতিটি শ্যাকলে একটি আরএফআইডি ট্যাগ থাকে, যা ঝটকা দেওয়া, গরম জলে ডুবানো, পালক তোলা, অন্ত্র বের করা এবং শীতলীকরণ—এই সমস্ত প্রক্রিয়ায় কার্কাসের উৎপত্তি, ওজন এবং ত্রুটির অবস্থা বাস্তব সময়ে ট্র্যাক করতে সক্ষম করে, যখন প্রক্রিয়াকরণ গতি ১৫,০০০ বি.পি.এইচ. (BPH) পর্যন্ত পৌঁছায়। এই সংযোগ অনুকূলিত প্রক্রিয়াকরণকে সম্ভব করে: স্ক্যাল্ডারের তাপমাত্রা ঝাঁকের আকার অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা হয়, প্লাকার ব্যাঙ্কগুলি বিভিন্ন কার্কাস অঞ্চলের জন্য আঙুলের চাপ পরিবর্তন করে, এবং অন্ত্র বের করার চামচগুলি বাস্তব সময়ে অঙ্গের প্রতিরোধের উপর ভিত্তি করে বের করার বল নিয়ন্ত্রণ করে। সিস্টেমটি লাইনের মধ্যে অ্যান্টিমাইক্রোবিয়াল স্প্রে সমন্বিত করে যা ঠিক ২.০ বার চাপে পরমাণুকৃত জৈব অ্যাসিড প্রয়োগ করে, যা তৃতীয় পক্ষের পরীক্ষায় শীতলীকরণের পর ত্বকে সালমোনেলা ব্যাকটেরিয়ার ২.৫-লগ হ্রাস অর্জন করতে সক্ষম প্রমাণিত হয়েছে। পরবর্তী স্বয়ংক্রিয় কাটিং এবং ডিবোনিং মডিউলগুলি ৩ডি ভিশন ব্যবহার করে ছুরির গাইড করে, যা সামঞ্জস্যপূর্ণভাবে ১.৫% ওজন বিচ্যুতির চেয়ে কম নিয়ে একরূপ ফিলেট এবং অংশগুলি উৎপাদন করে। জল ব্যবস্থাপনা সিস্টেমে অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে; ক্যাসকেডিং কাউন্টারফ্লো ওয়াশারগুলি প্রতি মুরগিতে ৬.২ লিটার জল ব্যবহার কমিয়ে দেয়, যা সাধারণ শিল্প গড়ের প্রায় অর্ধেক। সমস্ত স্টেইনলেস স্টিলের পৃষ্ঠগুলি স্যানিটারি ২০ আরএ (Ra) ফিনিশে ঢালু এবং পলিশ করা হয়েছে, যা দৈনিক ফোম-অ্যান্ড-রিন্স চক্রগুলি করতে কোনো ক্ষয় ছাড়াই সমর্থন করে। মডুলার বোল্ট-টু-গেদার ডিজাইনের কারণে একটি সম্পূর্ণ ডিবোনিং হল মাত্র দুই সপ্তাহের মধ্যে স্থাপন করা বা পুনর্বিন্যাস করা যায়, যাতে ন্যূনতম গাঠনিক পরিবর্তন প্রয়োজন হয়। যেসব ইন্টিগ্রেটররা সীমিত শ্রম বাজারের মুখোমুখি, তাদের জন্য উচ্চ-গতির ব্রেস্ট ডিবোনার এবং স্বয়ংক্রিয় থাই সেপারেটর ম্যানুয়াল স্পর্শ বিন্দুকে ৭০% পর্যন্ত কমিয়ে দেয়, যা পুনরাবৃত্তিমূলক তন্ত্র আঘাতের ঝুঁকি উল্লেখযোগ্যভাবে কমায়। মেশিনের ডিজিটাল ড্যাশবোর্ড ওইই (OEE) মেট্রিক্স এবং ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ সতর্কতা প্রদান করে, যা ডাউনটাইমের ঝুঁকিকে নির্ধারিত প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থায় রূপান্তরিত করে এবং লাইনটিকে ৯৮% এর বেশি আপটাইমে চালু রাখে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

আপনার মুরগি প্রক্রিয়াকরণ মেশিন প্রতি ঘণ্টায় কতটা আউটপুট পরিচালনা করতে পারে?

আমাদের মডুলার লাইনগুলি প্রতি ঘণ্টায় ২,০০০ থেকে ১৫,০০০টি মুরগির জন্য কনফিগার করা যায়। উচ্চ-গতির এভিসারেটরটি একটি ১৬-অবস্থান বিশিষ্ট ক্যারোসেল ব্যবহার করে যার প্রতিটি অবস্থানে স্বতন্ত্র সার্ভো নিয়ন্ত্রণ রয়েছে, যা সঠিক ধরণের ধরে রাখার সময় (ডুয়েল টাইম) বজায় রাখে এবং সর্বোচ্চ গতিতেও অঙ্গগুলি ছিঁড়ে না যাওয়ায় সম্পূর্ণ অর্গান এক্সট্র্যাকশন নিশ্চিত করে।
হ্যাঁ, লেজার সেন্সরগুলি প্রতিটি আগত মুরগির মাপ নেয় এবং ডেটাটি সামঞ্জস্যযোগ্য গাইড রেইল ও টুলিং-এ পাঠায়। এই স্বয়ংক্রিয় মাপ নির্ধারণ প্রক্রিয়াটি প্লাকারের চাপ, এভিসারেশন চামচের গভীরতা এবং কাট-আপ ব্লেডের অবস্থানগুলি বাস্তব সময়ে সামঞ্জস্য করে, যার ফলে ১.৫ কেজি থেকে ৪.০ কেজি ওজনের ব্রয়লারগুলির জন্য অপারেটরের হস্তক্ষেপ ছাড়াই সর্বোত্তম উৎপাদন নিশ্চিত হয়।
সমস্ত ফ্রেমে খোলা, ঢালু ৩১৬এল স্টেইনলেস স্টিল ব্যবহার করা হয়, যার সীম অবিচ্ছিন্নভাবে ওয়েল্ড করা এবং গ্রাইন্ড করা হয়। কোনও খালি অংশ নেই। ক্যান্টিলিভার ডিজাইনটি কার্কাস পথকে ড্রাইভ মেকানিজম থেকে আলাদা করে, যা ৩৬০-ডিগ্রি পরিষ্কার করার অনুমতি দেয়। স্যানিটেশনের পরে এটিপি সোয়াব পাস রেট ৯৯% এর বেশি ধারাবাহিকভাবে অতিক্রম করে।
অবশ্যই। আমরা আপনার বিদ্যমান শ্যাকল পিচ এবং কনভেয়ার উচ্চতার সাথে ইনফিড স্টারহুইল মেলানোর ব্যবস্থা করি। নতুন মডিউলগুলি কংক্রিট কাটার প্রয়োজন ছাড়াই মেঝেতে বোল্ট করা যায়। এটি ধাপে ধাপে আধুনিকীকরণের অনুমতি দেয়, যেমন প্রথমে শুধুমাত্র এভিসারেশন এবং চিলিং বিভাগগুলি যোগ করা যেতে পারে যখন স্ক্যাল্ডার এবং প্লাকার কাজ করতে থাকে।
আমরা আইকন-চালিত এইচএমআই-এর সাথে দুদিনের অন-সাইট অপারেটর প্রশিক্ষণ প্রদান করি। সুরক্ষিত ভিপিএন-এর মাধ্যমে ২৪/৭ রিমোট ডায়াগনস্টিক্স মানক হিসেবে প্রদান করা হয়। আঞ্চলিক স্পেয়ার পার্টস হাবগুলি ৪৮ ঘণ্টার মধ্যে ডেলিভারি নিশ্চিত করে। বার্ষিক সার্ভিস চুক্তিতে সমস্ত ড্রাইভ মোটরের কম্পন মনিটরিং এবং তাপীয় ইমেজিং অন্তর্ভুক্ত থাকে, যাতে ব্যর্থতা প্রতিরোধ করা যায়।

সংশ্লিষ্ট নিবন্ধ

আপনার সুবিধার জন্য মুরগি শীতলীকরণ মেশিনটি উপযুক্ত কি না?

10

Jun

আপনার সুবিধার জন্য মুরগি শীতলীকরণ মেশিনটি উপযুক্ত কি না?

একটি পোলট্রি চিলার আসলে কী করে তা বোঝা একটি পোলট্রি চিলার মেশিন শুধুমাত্র একটি শীতল জলের ট্যাঙ্ক নয়। এটি একটি নিয়ন্ত্রিত তাপীয় বিনিময় ব্যবস্থা যা সাম্প্রতিক অভ্যন্তরীণ অংশ অপসারণ করা মৃতদেহগুলিকে প্রায় পঁয়ত্রিশ ডিগ্রি সেলসিয়াস থেকে নিচে নামিয়ে আনতে ডিজাইন করা হয়েছে...
আরও দেখুন
একটি যান্ত্রিক মুরগি হত্যা ব্যবস্থা কীভাবে হাতে করা পদ্ধতির তুলনায় হাড় ভাঙার পরিমাণ কমায়?

22

Jun

একটি যান্ত্রিক মুরগি হত্যা ব্যবস্থা কীভাবে হাতে করা পদ্ধতির তুলনায় হাড় ভাঙার পরিমাণ কমায়?

হাড় ভাঙার সমস্যা যেটি কেউ আলোচনা করে না। যেকোনো মাঝারি আকারের মুরগি প্রক্রিয়াকরণ কারখানায় ঢুকুন এবং গুণগত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাপককে তাদের সবচেয়ে বড় সমস্যা সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করুন। সম্ভবত, হাড় ভাঙার সমস্যা সেখানে শীর্ষের কাছাকাছি থাকবে। এটি চরম জটিল ফ্র্যাকচার নয়...
আরও দেখুন
একটি একীভূত রক্ত নিষ্কাশন সুড়ঙ্গযুক্ত মুরগি হত্যা সরঞ্জাম রক্ত নিষ্কাশনের দক্ষতা কীভাবে উন্নত করে?

03

Jul

একটি একীভূত রক্ত নিষ্কাশন সুড়ঙ্গযুক্ত মুরগি হত্যা সরঞ্জাম রক্ত নিষ্কাশনের দক্ষতা কীভাবে উন্নত করে?

রক্ত নিষ্কাশন সুড়ঙ্গ: শুধু একটি কনভেয়ার নয় যেকোনো মাঝারি থেকে বৃহৎ পোলট্রি প্রসেসিং সুবিধায় প্রবেশ করুন, এবং রক্ত নিষ্কাশন অংশটি অপারেশনটির সামগ্রিক অনুশাসন সম্পর্কে একটি গল্প বলে। কিছু প্লান্ট টাইট, পরিষ্কার লাইনে চালায় যেখানে মৃতদেহগুলি...
আরও দেখুন
কাস্টম মুরগি হত্যা সরঞ্জামের উন্নত অপ্টিমাইজেশন

10

Jul

কাস্টম মুরগি হত্যা সরঞ্জামের উন্নত অপ্টিমাইজেশন

পোলট্রি প্রসেসিংয়ে কাস্টমাইজেশনের আবশ্যকতা দূর থেকে দেখলে পোলট্রি প্রসেসিং লাইনগুলি একই রকম দেখায়—শ্যাকল, কনভেয়ার, স্ক্যাল্ডার, প্লাকার, এভিসারেশন স্টেশন। কিন্তু কাছে গেলে পার্থক্যগুলি স্পষ্ট হয়ে ওঠে। একটি প্লান্ট ১২,০০০ বার চালায়...
আরও দেখুন

গ্রাহকের সাক্ষ্য

ডেভিড এইচ।

টার্নকি-এর মুরগি প্রক্রিয়াকরণ মেশিন ইনস্টল করার পর আমাদের কাট-আপ উৎপাদন রূপান্তরিত হয়েছে। ভিশন-গাইডেড পোরশনার ফিলেট ওজন পরিবর্তন ১.২% এর নিচে নামিয়ে আনে, যা খুব সহজেই রিটেইল গ্রাহকদের কর্তন বন্ধ করে দিয়েছে। এখন আমরা প্রতি লাইনে চারজন কম অপারেটর নিয়ে প্রতি ঘণ্টায় ১২,৫০০টি মুরগি প্রক্রিয়া করছি। স্যানিটেশন সহজ হয়েছে; ওপেন ফ্রেমটি সম্পূর্ণরূপে জল নিষ্কাশন করে, এবং আমরা ছয় মাসে অপারেশনের আগে কোনও ব্যর্থতা নথিভুক্ত করিনি। সার্ভো-চালিত এভিসারেটর আমাদের প্রতিটি মুরগির জন্য হৃদয় ও যকৃতের ওজন ২.১ গ্রাম বাড়িয়ে দিয়েছে, যা বছরে $১৩০,০০০ অতিরিক্ত আয় তৈরি করেছে। মেশিনটির বিশ্বস্ততা অসাধারণ, যার অনিয়মিত ডাউনটাইম মাত্র ০.২%।

সোফিয়া এল.

আমরা আমাদের উরুর মাংসের রপ্তানি ব্যবসায় টার্নকি-এর স্বয়ংক্রিয় ডিবোনিং লাইনে স্যুইচ করেছি। পুনরুদ্ধার হার ৯৮.১% পর্যন্ত পৌঁছেছে, যা আমাদের পুরনো হাতে চালিত লাইনের তুলনায় স্পষ্ট বৃদ্ধি। প্রথম ত্রৈমাসিকে হাড়ের টুকরো সনাক্তকরণের ঘটনা ৯৪% কমেছে। সংক্ষিপ্ত ডিজাইনটি আমাদের বিদ্যমান ২২ মিটার স্থানে নিখুতভাবে ফিট হয়েছে, যার ফলে সম্প্রসারণের প্রয়োজন হয়নি। প্রশিক্ষণ দল অসাধারণ ছিল; আমাদের অপারেটররা মাত্র তিন দিনের মধ্যে টাচস্ক্রিন নিয়ন্ত্রণগুলি আয়ত্ত করে ফেলেছে। এই যন্ত্রপাতি যুক্তরাজ্যে আমাদের উচ্চমানের রপ্তানি কর্মসূচির মেরুদণ্ড হয়ে উঠেছে।

বিনামূল্যে আদায় করুন

আমাদের প্রতিনিধি শীঘ্রই আপনার সাথে যোগাযোগ করবেন।
ইমেইল
নাম
কোম্পানির নাম
মোবাইল/ওয়াটসঅ্যাপ
বার্তা
0/1000
সক্রিয় অঙ্গ সুরক্ষার সাথে নির্ভুল এভিসারেশন

সক্রিয় অঙ্গ সুরক্ষার সাথে নির্ভুল এভিসারেশন

আমাদের মুরগি প্রক্রিয়াকরণ মেশিনে একটি বুদ্ধিমান অন্ত্র অপসারণ ক্যারোজেল রয়েছে যা মানুষের দক্ষতার অনুকরণ করে। প্রতিটি অপসারণ চামচে ২০০ বার প্রতি সেকেন্ডে টর্ক সেন্সর সংযুক্ত থাকে, যা কোনও ভঙ্গুর অঙ্গের প্রতিরোধ শনাক্ত করলে তৎক্ষণাৎ থেমে যায়। এই ব্যবস্থার ফলে পিত্তথলির ফাটলের হার ০.১% -এর নিচে নেমে আসে, যার ফলে পিত্তের দূষণ থেকে খাদ্যযোগ্য গিজার্ড ও যকৃত রক্ষা পায়। সমন্বিত চামচগুলি অন্ত্রগুহার প্রাকৃতিক বক্রতা অনুসরণ করে, যার ফলে অঙ্গগুলি ভাঙ্গা ছাড়াই ৯৯.৭% অফাল প্যাক অপসারণ সম্ভব হয়। ভিয়েতনামের একটি উদ্যোগের ক্ষেত্রে এটি মল-দূষণ সংক্রান্ত ভেটেরিনারি বাতিলের ৬২% হ্রাস এবং প্রতিটি মুরগিতে অতিরিক্ত ১.৯ গ্রাম পরিষ্কার যকৃত উৎপাদনের সুযোগ করে দিয়েছিল। আবদ্ধ শূন্যতা চ্যানেলটি লাল অফাল ও সবুজ অফালকে তৎক্ষণাৎ পৃথক করে, যা বায়ু দূষণের ঝুঁকি কমিয়ে অন্ত্র অপসারণ হলের বায়ু গুণগত মান বজায় রাখে। সরঞ্জাম গ্রুপটি পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতার জন্য বাইরের দিকে টেলিস্কোপিকভাবে প্রসারিত হয়, যার ফলে কয়েক সেকেন্ডের মধ্যে সম্পূর্ণ অ্যাক্সেস সম্ভব হয়। হত্যার আগে চাপের শিকার হওয়া ব্রয়লার প্রক্রিয়াকরণের সময় এই নির্ভুল হ্যান্ডলিং অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
শূন্য হাড়ের টুকরোর ঝুঁকি সহ স্বয়ংক্রিয় ডিবোনিং

শূন্য হাড়ের টুকরোর ঝুঁকি সহ স্বয়ংক্রিয় ডিবোনিং

হাড়ের টুকরো ছাড়াই মাংস সংগ্রহ করা হল কুকড়ে প্রক্রিয়াকরণ মেশিনের চূড়ান্ত পরীক্ষা। আমাদের স্বয়ংক্রিয় বুক ও উরু হাড় অপসারণ মেশিনগুলি এক্স-রে ক্যালিব্রেটেড ভিশন সিস্টেম একীভূত করে যা ব্লেড সক্রিয় হওয়ার আগে হাড়ের সঠিক গতিপথ ম্যাপ করে। এরপর ঘূর্ণনশীল ব্লেডগুলি পেরিওস্টিয়ামকে অনুসরণ করে, হাড়ের কাঠামোটি অক্ষত রেখে মাংস সাফভাবে ছাঁটাই করে। এই পদ্ধতির মাধ্যমে মৃতদেহের ওজনের ৭৬.২% বুকের ফিলেট উৎপাদন করা যায়, যা ১,০০,০০০টি পাখির উপর যাচাই করা হয়েছে এবং হাড়ের ছোট টুকরোর উপস্থিতি ০.০২% এ নামিয়ে আনা হয়েছে। শিশুদের জন্য খাদ্য সরবরাহের জন্য এই প্রযুক্তি ব্যবহার করে একটি ইউরোপীয় প্রক্রিয়াকরণ কেন্দ্র ২৪ মাস ধরে কোনও গ্রাহক অভিযোগ রেকর্ড করেনি। উরু হাড় অপসারণ মেশিনটি একইসাথে হাঁটুর কার্টিলেজ ও টেন্ডন অপসারণ করে, যার ফলে হাত দিয়ে কাটাইয়ের প্রয়োজন ছাড়াই উচ্চমানের পণ্য উৎপাদন সম্ভব হয়। দ্রুত পরিবর্তনযোগ্য কিটগুলি মাত্র তিন মিনিটের মধ্যে হাড়সহ ও হাড়হীন ফরম্যাটের মধ্যে পরিবর্তন করতে সক্ষম করে, যা সময়মতো উৎপাদনকে সমর্থন করে। সমগ্র মডিউলটি একটি অভ্যন্তরীণ সিআইপি (CIP) স্প্রে সার্কিটের মাধ্যমে নিজেই পরিষ্কার হয়, যা ১২ মিনিটের মধ্যে হাড়ের ধূলিকণা ও প্রোটিন অবশেষ ধুয়ে ফেলে, ফলে রাতের শিফটে পরিষ্কার করার জন্য শ্রমিকের প্রয়োজন হয় না এবং নিশ্চিত করে
বুদ্ধিমান জল ও শক্তি পুনরুদ্ধার সিস্টেম

বুদ্ধিমান জল ও শক্তি পুনরুদ্ধার সিস্টেম

মুরগি প্রক্রিয়াজাতকরণে বিশাল সম্পদ ব্যয় হয়; আমাদের মেশিনগুলি এই দুটোই কমানোর জন্য প্রকৌশলীভাবে ডিজাইন করা হয়েছে। স্ক্যাল্ডারটি তিন-পর্যায়ের কাউন্টারফ্লো ডিজাইন ব্যবহার করে, যেখানে পরিষ্কার পানি চূড়ান্ত ধোয়ায় প্রবেশ করে এবং প্রাথমিক ভিজিয়ে রাখার দিকে পিছনের দিকে প্রবাহিত হয়, ফলে সমান্তরাল প্রবাহ সিস্টেমের তুলনায় প্রতি মুরগিতে ১.১ লিটার পানি কম ব্যবহার করা হয়। টার্বিডিটি সেন্সরগুলি জৈব লোড সর্বোচ্চ হলে স্বয়ংক্রিয়ভাবে পার্জিং শুরু করে, যা বর্জ্য ছাড়াই স্বাস্থ্যসম্মত অবস্থা বজায় রাখে। প্লাকার অংশটি পালক-দূষিত পানি পুনর্ব্যবহার ও ফিল্টার করে, যার ফলে প্রতি মুরগিতে অতিরিক্ত ০.৮ লিটার পানি সাশ্রয় হয়। এভিসারেশন ও কাট-আপ মডিউলগুলিতে সার্ভো মোটরগুলি রিজেনারেটিভ পাওয়ার বাসে কাজ করে, যা ব্রেকিং শক্তিকে সিস্টেমে ফিরিয়ে দেয় এবং মোট বৈদ্যুতিক খরচ ২৮% কমায়। নাইজেরিয়ার একটি গাছে আমাদের লাইন স্থাপনের পর পানি ও বিদ্যুৎ খরচে বার্ষিক ৯৪,০০০ মার্কিন ডলার সাশ্রয় হয়েছিল। এয়ার-চিল বিকল্পটি ডুবিয়ে ঠাণ্ডা করার পানিকে সম্পূর্ণরূপে বাতিল করে এবং এটিকে নিয়ন্ত্রিত শীতল বাতাস দিয়ে প্রতিস্থাপন করে, যা রান্না করা বুকের মাংসে ১.৫% উচ্চতর আর্দ্রতা সম্পদ প্রদান করে। এই সম্পদ বুদ্ধিমত্তা শুধুমাত্র লো

বিনামূল্যে আদায় করুন

আমাদের প্রতিনিধি শীঘ্রই আপনার সাথে যোগাযোগ করবেন।
ইমেইল
নাম
কোম্পানির নাম
মোবাইল/ওয়াটসঅ্যাপ
বার্তা
0/1000