মুরগি প্রক্রিয়াজাতকরণ মেশিনারি: ১২,০০০ বি.পি.এইচ. লাইন + ২.১% উৎপাদন বৃদ্ধি

+86-18866172299
সমস্ত বিভাগ
অসাধারণ উৎপাদন ক্ষমতা এবং প্রক্রিয়াকরণ হারের জন্য প্রান্ত থেকে প্রান্ত পর্যন্ত প্রক্রিয়াকরণ লাইন

অসাধারণ উৎপাদন ক্ষমতা এবং প্রক্রিয়াকরণ হারের জন্য প্রান্ত থেকে প্রান্ত পর্যন্ত প্রক্রিয়াকরণ লাইন

টার্নকি স্লগার পূর্ণ অখণ্ডিত মুরগি প্রক্রিয়াকরণ মেশিনারি সরবরাহ করে যা জীবিত পাখি গ্রহণ থেকে শেষ কাট-আপ পর্যন্ত প্রতিটি পর্যায়কে সরলীকৃত করে। আমাদের লাইনগুলি প্রতি ঘণ্টায় ১২,০০০টি পাখি প্রক্রিয়া করতে সক্ষম হয় এবং মানক সরঞ্জামের তুলনায় খাদ্যযোগ্য উৎপাদন ২.১% বৃদ্ধি করে, যা মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের একটি সুবিধায় ১২ মাস ধরে চলা দীর্ঘমেয়াদী অধ্যয়নে যাচাই করা হয়েছে। বধ, পালক অপসারণ, অন্ত্র অপসারণ এবং শীতলীকরণের মধ্যে নিরবচ্ছিন্ন সংযোগ স্থানান্তরের সমস্যা দূর করে, যার ফলে আঘাতজনিত ক্ষতিজনিত মানহ্রাস ১৮% কমে। নাইজেরিয়ার একটি উদ্যোগ আমাদের মেশিনারি স্থাপন করার পর তৎক্ষণাৎ শীতলীকরণের পূর্বে অ্যারোবিক প্লেট গণনা ৩.২ লগ সিএফইউ/মিলিলিটারের নিচে নেমে আসে, যা রপ্তানির সীমা অতিক্রম করে। চূড়ান্ত ধৌতকরণে একীভূত জল পুনর্ব্যবহার প্রতি পাখিতে ০.৮ লিটার জল পুনরুদ্ধার করে, যা প্রতিদিন ২০০,০০০টির বেশি পাখি প্রক্রিয়া করে এমন অপারেটরদের উপযোগিক খরচ কমায়।
একটি উদ্ধৃতি পান

কেস স্টাডি

মধ্য-পশ্চিম মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের উদ্যোগে স্মার্ট গ্রেডিং একীভূত করে পুনরায় কাজ কমানো হয়েছে

মিনেসোটায় একটি টার্কি প্রক্রিয়াকরণ সুবিধা একটি প্রধান ফুডসার্ভিস অ্যাকাউন্টের জন্য অস্থির বুকের ফিলেট ওজনের কারণে সমস্যায় পড়েছিল, যার ফলে ব্যয়বহুল পুনরায় কাজ করতে হয়েছিল। তারা আমাদের সম্পূর্ণ পাখি গ্রেডিং এবং অ্যাডাপ্টিভ কাট-আপ মেশিনারি বায়ু শীতলীকরণের পরে সরাসরি একীভূত করেছিল। এই সিস্টেমটি চলমান ওজন নির্ণয় এবং ৩ডি ভিশন ব্যবহার করে মৃতদেহগুলিকে আটটি ওজন শ্রেণীতে বিভাজন করে, যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে অংশগুলি কাটার প্রক্রিয়াকে সক্রিয় করে যা বাস্তব সময়ে ব্লেডের দূরত্ব সামঞ্জস্য করে। প্রথম মাসের মধ্যে, অংশের ওজনের প্রমাণ বিচ্যুতি ৫৫% কমে যায়, যার ফলে গ্রাহকদের প্রত্যাখ্যান প্রায় সম্পূর্ণরূপে বন্ধ হয়ে যায়। ট্রিমিং স্টেশনগুলিতে শ্রমিক সংখ্যা প্রতি শিফটে চারজন কমে যায়, যা বার্ষিক সরাসরি সঞ্চয় করে $১৯০,০০০। এছাড়াও, গ্রেডিং এবং উচ্চতর স্ক্যাল্ডিং প্রক্রিয়ার মধ্যে ডেটা সংযোগের মাধ্যমে সুবিধাটি ভারী পাখিগুলির জন্য স্ক্যাল্ডিং তাপমাত্রা সূক্ষ্ম সামঞ্জস্য করতে পারে, যা পালক মুক্তির দক্ষতা বাড়ায় এবং পিন পালক ত্রুটি ২৭% কমায়। শ্রম হ্রাস এবং উচ্চ-মূল্যের লাইনের উৎপাদন বৃদ্ধির মাধ্যমে এই প্রকল্পটি সাত মাসের মধ্যে নিজ খরচ পুনরুদ্ধার করে।

দক্ষিণ আফ্রিকার সুবিধাটি মডিউলার মেশিনারি আপগ্রেডের মাধ্যমে ইইউ অনুমোদন লাভ করে

ডারবানের কাছে একটি মুরগি পালন কোম্পানির ইউরোপীয় ইউনিয়নের (ইইউ) কঠোর অবশিষ্টাংশ সীমা মেনে চলতে হয়েছিল, যাতে প্রতিদিন ৮০,০০০টি মুরগির উৎপাদন বন্ধ না হয়। টার্নকি একটি পর্যায়ক্রমিক যন্ত্রপাতি আধুনিকীকরণ ডিজাইন করেছিল—প্রথমে একটি আবদ্ধ স্বয়ংক্রিয় এভিসারেশন ও স্প্রে চিলিং টানেল স্থাপন করা হয়েছিল, যখন মূল কিল লাইনগুলি অব্যাহত রাখা হয়েছিল। ওজোন-সমৃদ্ধ জল দিয়ে নতুন যন্ত্রপাতির বন্ধ চক্রের মৃতদেহ ধোয়া প্রক্রিয়াটি চিলিং-এর পরের ত্বকে মোট এন্টেরোব্যাকটেরিয়াসিয়া জাতীয় ব্যাকটেরিয়াকে ২.১ লগ পর্যন্ত কমিয়েছিল, যা সাইটের ল্যাব পরীক্ষায় নথিভুক্ত করা হয়েছিল। এই স্বাস্থ্যসম্মত উন্নতির ফলে চালুকরণের তিন মাসের মধ্যেই ইইউ রপ্তানি লাইসেন্স লাভ করা সম্ভব হয়েছিল। বিপরীত প্রবাহ বাতাস ব্যবহার করে যান্ত্রিক চিলিং পদ্ধতি জল ব্যবহার ৩০% কমিয়েছিল, যা জল-সংকটপীড়িত অঞ্চলে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ছিল। মডুলার ডিজাইনটি কারখানাকে পরবর্তীতে কাঠামোগত পরিবর্তন ছাড়াই স্বয়ংক্রিয় গিবলেট মোড়ানো প্রক্রিয়া একীভূত করতে সক্ষম করেছিল, যার ফলে নমনীয়তা বজায় রাখা সম্ভব হয়েছিল। এখন তারা আমাদের একীভূত প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্রপাতির মাধ্যমে অর্জিত উন্নত শেল্ফ লাইফের কারণে ইউরোপীয় রিটেইলারদের কাছে প্রিমিয়াম এয়ার-চিল্ড সম্পূর্ণ মুরগি বাজারজাত করছে, যার দাম ২২% বেশি।

এশীয় ইন্টিগ্রেটর স্বয়ংক্রিয় ডিবোনিংয়ের মাধ্যমে গাঢ় মাংসের মূল্য সর্বাধিক করে

একটি থাই প্রসেসর জাপানি বাজারের জন্য সম্পূর্ণ হিমায়িত পাখি রপ্তানি থেকে উচ্চ-মূল্যবান ডিবোনড উরুর মাংসে স্থানান্তরিত হতে চেয়েছিল। আমরা একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উরু ডিবোনিং লাইন স্থাপন করেছিলাম, যা আমাদের প্রক্রিয়াকরণ মেশিনারির মূল কাঠামোর সাথে যুক্ত ছিল। চৌম্বকীয় কনভেয়ারগুলি পৃথক উরু ভিশন-গাইডেড ঘূর্ণন ব্লেড ইউনিটে ফিড করে, যা কণ্ডিল (টেন্ডন) অপসারণসহ মাংসকে হাড় থেকে পৃথক করে, এবং ৯৮.৪% মাংস পুনরুদ্ধার হার অর্জন করে। পূর্বের হাতে করা অপারেশনগুলি ৯২% হারে মাংস পুনরুদ্ধার করত এবং পুনরাবৃত্তিমূলক চাপ আঘাতের (RSI) সমস্যার মুখোমুখি হত। উৎপাদনশীলতা প্রতি লাইনে প্রতি মিনিটে ১৮টি থেকে বেড়ে হয়ে ৬২টি উরুতে পৌঁছায় এবং হাড়ের টুকরো সংক্রান্ত অভিযোগ ০.০১% এ নেমে আসে, যা জাপানি সুপারমার্কেটের বিশেষ প্রয়োজনীয়তা অতিক্রম করে। নিষ্কাশিত হাড়গুলি এখন স্বয়ংক্রিয়ভাবে চূর্ণ করে পোষা প্রাণীর খাদ্য উপাদান হিসেবে বিক্রি করা হয়, যা বছরে অতিরিক্ত ৩৪০,০০০ মার্কিন ডলার আয় তৈরি করে। অপারেটরের হস্তক্ষেপ ছাড়াই এভিসারেশন থেকে ডিবোনিং পর্যন্ত স্বয়ংক্রিয় স্থানান্তর করে কারখানাটি উচ্চ-যত্নের অঞ্চলে সরাসরি মানুষের সংস্পর্শ হ্রাস করে ৭২%, যা লিস্টেরিয়া ঝুঁকি উল্লেখযোগ্যভাবে কমিয়ে দেয়।

সম্পর্কিত পণ্য

আধুনিক মুরগির প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য যন্ত্রপাতির প্রয়োজন হয় যা সহজেই একীভূত হয়, বিচ্ছিন্ন যন্ত্রের একটি সংগ্রহ নয়। টার্নকি স্লটার প্রাণী গ্রহণ, স্টানিং, স্ক্যাল্ডিং, প্লাকিং, এভিসারেশন, চিলিং এবং দ্বিতীয় প্রক্রিয়াজাতকরণ—এই সমস্ত পর্যায়কে একটি সমন্বিত ও সিঙ্ক্রোনাইজড সিস্টেমে রূপান্তরিত করে সম্পূর্ণ লাইন ডিজাইন করে। আমাদের মূল দর্শন হলো স্টেশনগুলোর মধ্যে প্রাণী স্থানান্তর কমানো, কারণ এটিই মৃতদেহের ক্ষতি এবং মাইক্রোবায়াল স্পাইকের প্রধান কারণ। আমাদের যন্ত্রপাতিতে আরএফআইডি-ভিত্তিক ওভারহেড ট্র্যাকিং সিস্টেম বাস্তবায়ন করে প্রতিটি পাখির ওজন, ফার্মের উৎস এবং ত্রুটির অবস্থা সম্পর্কে সঠিক তথ্য পাওয়া যায়, যখন পাখিগুলো ঘণ্টায় ১৩,৫০০ পাখির গতিতে চলছে। এই তথ্য স্ক্যাল্ডিং তাপমাত্রা, প্লাকার ফিঙ্গার চাপ এবং এভিসারেশন টুল ফোর্সের বাস্তব-সময়ের সামঞ্জস্য নিয়ন্ত্রণ করে, যা প্রতিটি ঝাঁকের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী সামঞ্জস্যপূর্ণ। শিল্প সংক্রান্ত তথ্য অনুযায়ী, এমন একীভূত নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করা চিকেন প্রক্রিয়াজাতকারী কারখানাগুলোতে অতি-স্ক্যাল্ডিং জনিত উৎপাদন হ্রাস ১.১% এবং প্লাকিংয়ের সময় ডানা ভাঙার কারণে গুণগত মান হ্রাস ৪০% কমেছে। ব্রাজিলে একটি উচ্চ-প্রোফাইল ইনস্টলেশনে আমাদের শুষ্ক প্লাকিং সিস্টেম এবং কাউন্টারফ্লো স্ক্যাল্ডার একত্রে ব্যবহার করা হয়েছিল, যা পুরনো ডিজাইনে সাধারণ স্টিম-হিটেড ক্রস-কন্টামিনেশন ঝুঁকিকে সম্পূর্ণ দূর করেছিল এবং গলার ত্বকে স্যালমোনেলা প্রাদুর্ভাব ০.৫% -এর নিচে স্থায়ীভাবে রেকর্ড করা হয়েছিল। জল সংরক্ষণ সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াজাতকরণ লাইনে সংযুক্ত: আমাদের মৃতদেহ ধোয়া যন্ত্রগুলো 'ক্লিন-টু-ডার্টি' জল প্রবাহ নীতি অনুসরণ করে, যা প্রাথমিক প্রক্রিয়াজাতকরণে প্রতি পাখিতে মোট জল ব্যবহার ৭ লিটারের নিচে নামিয়ে আনে—যা বিশ্বব্যাপী শিল্পের গড় ব্যবহারের প্রায় অর্ধেক। যন্ত্রপাতিগুলো মডুলার, বোল্ট-টু-টুগেদার আর্কিটেকচারে তৈরি করা হয়েছে, যা কারখানাগুলোকে শুধুমাত্র একটি সপ্তাহান্তের বন্ধের সময় কংক্রিট কাটার প্রয়োজন ছাড়াই নতুন গ্রেডিং বা কাট-আপ মডিউল সংযুক্ত করতে দেয়। স্যানিটেশন সহজ করা হয়েছে ওপেন-ফ্রেম ডিজাইন এবং সমস্ত গুরুত্বপূর্ণ যোগাযোগ পৃষ্ঠে ৩১৬এল স্টেইনলেস স্টিল ব্যবহার করে, যা দৈনিক প্রি-অপারেশন পরীক্ষায় এটিপি পাস রেট ৯৯% -এর উপরে অর্জন করতে প্রমাণিত। ছোট-স্কেল জৈব প্রক্রিয়াজাতকারী থেকে বহুজাতিক ইন্টিগ্রেশন পর্যন্ত—যেখানে প্রতিদিন এক মিলিয়ন পাখি হত্যা করা হয়—আমাদের যন্ত্রপাতি কনফিগারযোগ্য লাইন গতি এবং পরিবর্তনযোগ্য টুলিং ক্লাস্টার দিয়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ হয়, যার ফলে আপনার মূলধন বিনিয়োগ লাভজনক থাকে যদিও বাজারের চাহিদা বিশেষায়িত ডিবোনড অংশ বা অ্যান্টিবায়োটিক-মুক্ত এয়ার-চিল্ড পণ্যের দিকে সরে যায়। ডিজিটাল ব্যাকবোন ওইই (OEE) ড্যাশবোর্ড প্রদান করে যাতে বিস্তারিত ডাউনটাইম বিশ্লেষণ সম্ভব হয়, এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের তথ্যকে কার্যকর রক্ষণাবেক্ষণ ও উৎপাদন উন্নয়নের কৌশলে রূপান্তরিত করা যায়।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

আপনার প্রক্রিয়াকরণ মেশিনারি কত দ্রুত ইনস্টল করা যায়?

টার্নকি আমাদের সুবিধায় মডিউলগুলি পূর্ব-সংযোজিত ও পরীক্ষা করে, যার ফলে একটি স্ট্যান্ডার্ড লাইনের জন্য সাইটে ইনস্টলেশন সময় ৫-৭ দিনে কমে যায়। ধাপে ধাপে একীভূতকরণের মাধ্যমে বিদ্যমান লাইনটি চালু থাকার সময় নতুন মেশিনারি স্থাপন করা যায়, যার ফলে উৎপাদন বন্ধ হয় না। এই সময়সীমার মধ্যে সম্পূর্ণ কমিশনিং এবং অপারেটরদের প্রশিক্ষণ অন্তর্ভুক্ত থাকে।
হ্যাঁ, আমরা নিয়ন্ত্রিত আর্দ্রতাসহ এয়ার-চিল টানেল এবং কাউন্টারফ্লো জল সার্কিটযুক্ত ইমার্শন চিলার উভয়ই ডিজাইন করি। চিলিং পদ্ধতির সাথে মেল রাখার জন্য চিলিং-এর আগের পর্যায়ের মেশিনারি ধরে রাখার সময় (ডুয়েল টাইম) সামঞ্জস্য করে। এয়ার-চিল একীভূতকরণ ওয়াটার-চিল ক্রসওভার লাইনের তুলনায় রান্না করা বুকের মাংসে ২% বেশি আর্দ্রতা বজায় রাখে, যা পরিমাপযোগ্য।
অবশ্যই। আমাদের যন্ত্রপাতি সামঞ্জস্যযোগ্য উচ্চতা বিশিষ্ট ফ্রেম এবং সার্বজনীন শ্যাকল পিচ ব্যবহার করে। আমরা বিদ্যমান ওভারহেড কনভেয়ারগুলিতে নতুন প্লাকার ব্যাঙ্ক এবং এভিসারেশন ক্যারোসেল ওভারলে করি। একটি নাইজেরিয়ান গ্রাহক ৩০ বছর পুরনো একটি হলের পুনর্ব্যবস্থাপনা করেছিলেন, যার ফলে ভবনের জমির পরিমাণ বাড়ানো ছাড়াই উৎপাদন ক্ষমতা দ্বিগুণ হয়েছিল।
আমরা সুরক্ষিত VPN-এর মাধ্যমে ২৪/৭ রিমোট ডায়াগনস্টিক্স সেবা প্রদান করি, যার আঞ্চলিক সার্ভিস হাব ইউরোপ, এশিয়া এবং আমেরিকায় অবস্থিত। স্পেয়ার পার্টস স্থানীয়ভাবে স্টক করা হয় যাতে ৪৮ ঘণ্টার মধ্যে ডেলিভারি দেওয়া যায়। বার্ষিক প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ চুক্তিতে সমস্ত ড্রাইভ মোটরের কম্পন বিশ্লেষণ এবং তাপীয় ইমেজিং অন্তর্ভুক্ত থাকে যাতে ব্যর্থতা পূর্বাভাস দেওয়া যায়।
HMI আইকন-চালিত এবং সহজবোধ্য রেসিপি নির্বাচন সহ হয়। লাইন অপারেটরদের জন্য প্রশিক্ষণে দুটি দিন সময় লাগে। অন্তর্নির্মিত সহায়তা ওভারলে সামঞ্জস্য করার জন্য নির্দেশনা প্রদান করে। অধিকাংশ কারখানাই প্রথম সপ্তাহের মধ্যে সম্পূর্ণ দক্ষতা অর্জন করে এবং মাংস-হাড় পৃথকীকরণ যন্ত্রে ভুলের হার প্রাথমিক প্রশিক্ষণের পরে ০.০৫% -এর নিচে নেমে আসে।

সংশ্লিষ্ট নিবন্ধ

আপনার সুবিধার জন্য মুরগি শীতলীকরণ মেশিনটি উপযুক্ত কি না?

10

Jun

আপনার সুবিধার জন্য মুরগি শীতলীকরণ মেশিনটি উপযুক্ত কি না?

একটি পোলট্রি চিলার আসলে কী করে তা বোঝা একটি পোলট্রি চিলার মেশিন শুধুমাত্র একটি শীতল জলের ট্যাঙ্ক নয়। এটি একটি নিয়ন্ত্রিত তাপীয় বিনিময় ব্যবস্থা যা সাম্প্রতিক অভ্যন্তরীণ অংশ অপসারণ করা মৃতদেহগুলিকে প্রায় পঁয়ত্রিশ ডিগ্রি সেলসিয়াস থেকে নিচে নামিয়ে আনতে ডিজাইন করা হয়েছে...
আরও দেখুন
একটি মুরগি জবাই ঘরে পালক অপসারণের দক্ষতা বাড়াতে সঠিক স্ক্যাল্ডিং তাপমাত্রা কেন গুরুত্বপূর্ণ?

17

Jun

একটি মুরগি জবাই ঘরে পালক অপসারণের দক্ষতা বাড়াতে সঠিক স্ক্যাল্ডিং তাপমাত্রা কেন গুরুত্বপূর্ণ?

স্ক্যাল্ডিং সময়সীমা: পালক মুক্তি এবং ত্বকের অখণ্ডতার মধ্যে একটি সূক্ষ্ম ভারসাম্য। স্ক্যাল্ডিং হল মুরগি জবাই ঘরে রক্ত স্রাব এবং পালক উৎপাটনের মধ্যে সেতু। পাখিগুলি গরম পানির ট্যাঙ্কের মধ্য দিয়ে যায় এবং তাপ পালকের ফলিকলগুলিকে ঢিলে করে...
আরও দেখুন
একটি একীভূত রক্ত নিষ্কাশন সুড়ঙ্গযুক্ত মুরগি হত্যা সরঞ্জাম রক্ত নিষ্কাশনের দক্ষতা কীভাবে উন্নত করে?

03

Jul

একটি একীভূত রক্ত নিষ্কাশন সুড়ঙ্গযুক্ত মুরগি হত্যা সরঞ্জাম রক্ত নিষ্কাশনের দক্ষতা কীভাবে উন্নত করে?

রক্ত নিষ্কাশন সুড়ঙ্গ: শুধু একটি কনভেয়ার নয় যেকোনো মাঝারি থেকে বৃহৎ পোলট্রি প্রসেসিং সুবিধায় প্রবেশ করুন, এবং রক্ত নিষ্কাশন অংশটি অপারেশনটির সামগ্রিক অনুশাসন সম্পর্কে একটি গল্প বলে। কিছু প্লান্ট টাইট, পরিষ্কার লাইনে চালায় যেখানে মৃতদেহগুলি...
আরও দেখুন
কাস্টম মুরগি হত্যা সরঞ্জামের উন্নত অপ্টিমাইজেশন

10

Jul

কাস্টম মুরগি হত্যা সরঞ্জামের উন্নত অপ্টিমাইজেশন

পোলট্রি প্রসেসিংয়ে কাস্টমাইজেশনের আবশ্যকতা দূর থেকে দেখলে পোলট্রি প্রসেসিং লাইনগুলি একই রকম দেখায়—শ্যাকল, কনভেয়ার, স্ক্যাল্ডার, প্লাকার, এভিসারেশন স্টেশন। কিন্তু কাছে গেলে পার্থক্যগুলি স্পষ্ট হয়ে ওঠে। একটি প্লান্ট ১২,০০০ বার চালায়...
আরও দেখুন

গ্রাহকের সাক্ষ্য

কার্লোস আরি.

আমরা আমাদের সমগ্র কিল এবং এভিসারেশন হলটি টার্নকি-এর একীভূত যন্ত্রপাতি দিয়ে প্রতিস্থাপন করেছি। এটি আমাদের চূড়ান্ত লাভের উপর তৎক্ষণাৎ প্রভাব ফেলেছে: প্রতিটি পাখির খাদ্যযোগ্য যকৃতের পরিমাণ ৩.২ গ্রাম বৃদ্ধি পেয়েছে এবং আমরা দুটি জল ফ্লুম বাতিল করেছি। স্যানিটেশন এখন স্বপ্নের মতো; ওপেন-ফ্রেম প্লাকারগুলি সম্পূর্ণরূপে জল নিষ্কাশন করে, এবং আমাদের সোয়াব পরীক্ষা এখন প্রথম পরীক্ষায় ১০০% সময় পাস করে। সিস্টেমটি মাত্র তিনজন রক্ষণাবেক্ষণ প্রযুক্তিবিদকে নিয়ে প্রতিদিন ১২৬,০০০টি পাখি প্রক্রিয়া করে। যান্ত্রিক ব্যর্থতা জনিত ডাউনটাইম ০.৩% এর নিচে নেমে এসেছে, যা গ্যারান্টিযুক্ত ০.৫% এর চেয়ে ভালো। আমরা ১৪ মাসের মধ্যে সম্পূর্ণ রিটার্ন অন ইনভেস্টমেন্ট (ROI) গণনা করেছি।

এমা এল.

স্বয়ংক্রিয় অংশ বিভাজন যন্ত্রপাতি আমাদের ট্রে-প্যাক ব্যবসাকে রূপান্তরিত করেছে। এখন আমরা হাতে ওজন না করেই সঠিক ২৫০ গ্রাম বুকের অংশ উৎপাদন করছি, যা প্রতি মিনিটে ১৪০টি ফিলেট গতিতে চলছে। টার্নকি-এর অ্যাডাপ্টিভ ট্রিমিং স্থাপনের পর থেকে ওজনের পার্থক্য নিয়ে গ্রাহকদের অভিযোগ শূন্যে নেমে এসেছে। আমাদের ইআরপি (ERP) সিস্টেমের সাথে এই যন্ত্রপাতির একীভূতকরণের ফলে আমরা প্রতিটি প্যাকেজকে গ্রহণ বে পর্যন্ত ট্রেস করতে পারি। এই ট্রেসযোগ্যতা আমাদের একটি প্রধান সুপারমার্কেট চুক্তি অর্জনে সহায়তা করেছে। যন্ত্রপাতির নির্মাণ সত্যিই ভারী-দায়িত্বপূর্ণ; দুই বছর ধরে তীব্র রাসায়নিক ফোমিং চালানোর পরও কোনো মরচের দাগ দেখা যায়নি।

বিনামূল্যে আদায় করুন

আমাদের প্রতিনিধি শীঘ্রই আপনার সাথে যোগাযোগ করবেন।
ইমেইল
নাম
কোম্পানির নাম
মোবাইল/ওয়াটসঅ্যাপ
বার্তা
0/1000
পারফেক্ট ত্বকের ফিনিশের জন্য অ্যাডাপ্টিভ স্ক্যাল্ডিং এবং প্লাকিং

পারফেক্ট ত্বকের ফিনিশের জন্য অ্যাডাপ্টিভ স্ক্যাল্ডিং এবং প্লাকিং

আমাদের প্রক্রিয়াজাতকরণ যন্ত্রপাতি স্ক্যাল্ডিং-প্লাকিং ইন্টারফেসকে পুনরায় আবিষ্কার করে, যেখানে অনেক গাছ গতির জন্য উৎপাদন কমিয়ে দেয়। কাউন্টারফ্লো স্ক্যাল্ডারটি স্বাধীন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সহ তিনটি অঞ্চলের ক্যাসকেড ব্যবহার করে, যা পাখির পালক শিথিল করার জন্য মৃদু ৫১°সে প্রি-স্ক্যাল্ডিং সক্ষম করে এবং বুকের ত্বকের কোলাজেন বিকৃত হওয়া রোধ করে। লাইনের মধ্যে স্থাপিত টারবিডিটি সেন্সরগুলি জৈব ভার পরিমাপ করে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে জল নিষ্কাশন করে স্বাস্থ্য বজায় রাখে, যা স্বতন্ত্রভাবে যাচাই করা হয়েছে যে ক্যাম্পিলোব্যাকটার গণনা ১.৮ লগ কমায়। প্লাকার অংশটি পাখির প্রোফাইল পড়ে এবং বুক, ডানা ও উরুর জন্য স্বতন্ত্রভাবে আঙুলের চাপ সামঞ্জস্য করে এমন গতিশীল চাপযুক্ত ডিস্ক ব্যাঙ্ক দিয়ে গঠিত। মেক্সিকোর একটি গাছ এই যন্ত্রপাতি ব্যবহার করে ৯৯.৪% ব্রয়লারে ম্যানুয়াল পিন ফিদার ফিনিশিংয়ের প্রয়োজন ঘুচিয়ে দেয়, যার ফলে প্রতি শিফটে ১২ জন কর্মী সংরক্ষিত হয়।
প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রবাহে অন্তর্ভুক্ত অ্যান্টিমাইক্রোবিয়াল হস্তক্ষেপ

প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রবাহে অন্তর্ভুক্ত অ্যান্টিমাইক্রোবিয়াল হস্তক্ষেপ

আধুনিক মুরগি প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্রপাতি অবশ্যই লাইনের ঝুঁকি সক্রিয়ভাবে হ্রাস করতে হবে। টার্নকি সমাধানটি যন্ত্রপাতির পথে সরাসরি যাচাইকৃত অ্যান্টিমাইক্রোবিয়াল হস্তক্ষেপগুলি এম্বেড করে, যা পরে যোগ করা হয় না। অভ্যন্তর-বহির্ভাগের মৃতদেহ ধোয়া যন্ত্রগুলি জৈব অ্যাসিডের একটি সূক্ষ্ম পারমাণবিক কুয়াশা ২.১ বার চাপে প্রয়োগ করে, যা রাইবোফ্লাভিন ট্রেসার গবেষণা দ্বারা যাচাই করা ৩৬০-ডিগ্রি আবরণ প্রদান করে। স্প্রে রিংগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে পাখির আকার অনুযায়ী সামঞ্জস্যিত হয়, যার ফলে রাসায়নিক ব্যবহার ১৮% কমে যায় এবং শীতলীকরণের পরের ত্বকে সালমোনেলা-এর ২-লগ হ্রাস বজায় থাকে। ডুবে রাখার শীতলীকরণ যন্ত্রে লাইনের মধ্যে পিএইচ ও মুক্ত ক্লোরিন মনিটর রয়েছে যা বাস্তব সময়ে জৈব লোড অনুযায়ী পেরাসেটিক অ্যাসিড মিশ্রণ করে, যা 'প্রথম পাখি' ঘটনা—অর্থাৎ অপর্যাপ্ত মিশ্রণ—প্রতিরোধ করে। স্পেনের একটি উদ্যোগে, এই একীভূত পদ্ধতি নয় মাসে রিটেইলারদের শেল্ফ-লাইফ সংক্রান্ত অভিযোগ ৬২% কমিয়েছে।
দৃষ্টিভিত্তিক নির্ভুলতার সাথে স্মার্ট কাট-আপ ও ডিবোনিং

দৃষ্টিভিত্তিক নির্ভুলতার সাথে স্মার্ট কাট-আপ ও ডিবোনিং

টার্নকি থেকে আসা দ্বিতীয় প্রক্রিয়াজাতকরণ মেশিনারি কমোডিটি কার্কাসগুলিকে ন্যূনতম গিভওয়ে সহ মূল্যবৃদ্ধিকৃত অংশে রূপান্তরিত করে। উচ্চ-গতির ৩ডি ক্যামেরা প্রতিটি কার্কাস বা সামনের অর্ধেককে কাটাকাটি মডিউলে প্রবেশ করার সময় স্ক্যান করে এবং ০.৫ মিমি নির্ভুলতায় ক্ল্যাভিকল, কিল এবং জয়েন্টের অবস্থান ম্যাপ করে। এই ডেটা বহু-অক্ষ ঘূর্ণনশীল ব্লেডগুলিকে নিয়ন্ত্রণ করে যা কোন কাট, ফিলেট সংগ্রহ এবং ড্রামস্টিক পৃথকীকরণ সামঞ্জস্যপূর্ণভাবে সম্পাদন করে, যার ফলে অংশের ওজন সামঞ্জস্যতা অর্জন করা হয় যার কোএফিশিয়েন্ট অফ ভ্যারিয়েশন (সিভি) মাত্র ১.৯%। বুদ্ধিমান সফটওয়্যার প্রাকৃতিক কিল বক্রতা অনুসরণ করে বুকের ফিলেটের উৎপাদন সর্বোচ্চ করে এবং স্থির-পথ মেশিনগুলিতে ৩% উৎপাদন হ্রাসের কারণ হওয়া বাঁকা হাড়গুলির জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে ক্ষতিপূরণ করে। একটি স্পানিশ প্রক্রিয়াকারী তাদের উচ্চ-খরচের সুপ্রেম লাইনের জন্য এই মেশিনারি গ্রহণ করে এবং প্রিমিয়াম ফিলেট উৎপাদনে ৫.২% বৃদ্ধি অর্জন করে, যা বছরে অতিরিক্ত ৪১০,০০০ ইউরো সমতুল্য।

বিনামূল্যে আদায় করুন

আমাদের প্রতিনিধি শীঘ্রই আপনার সাথে যোগাযোগ করবেন।
ইমেইল
নাম
কোম্পানির নাম
মোবাইল/ওয়াটসঅ্যাপ
বার্তা
0/1000