Fugleforarbejdningsmaskiner: 12.000 slagtefugle pr. time-linjer + 2,1 % udbytteforbedring

+86-18866172299
Alle kategorier
Fuld proceslinje fra start til slut for maksimal udbytte- og kapacitetsydelse

Fuld proceslinje fra start til slut for maksimal udbytte- og kapacitetsydelse

Turnkey-slagtning leverer fuldt integrerede fjerkræprocesmaskiner, der strømliner hver fase – fra modtagelse af levende fugle til endelig opskæring. Vores linjer opnår konsekvent 12.000 fugle i timen og øger det spiselige udbytte med 2,1 % sammenlignet med standardudstyr, som dokumenteret i en 12-måneders longitudinel undersøgelse på en amerikansk facilitet. Den problemfrie kobling mellem slagtning, fjernelse af fjær, indvandsudtaging og køling eliminerer ujusterede overførsler og reducerer nedgraderinger pga. blåmærker med 18 %. En nigeriansk anlægsanlæg installeret vores maskineri registrerede straks et fald i aerobe pladeantal før køling til under 3,2 log CFU/mL, hvilket overgår eksportgrænserne. Integreret vandgenbrug ved den endelige rengøring genbruger 0,8 liter pr. fugl og reducerer driftsomkostningerne for operatører, der behandler mere end 200.000 fugle dagligt.
Få et tilbud

Case studie

Slagteri i Midtvesten i USA reducerer omprocessering ved integration af intelligent klassificering

En kalkunforarbejdningsvirksomhed i Minnesota havde problemer med uregelmæssige brystfiletvægte, hvilket medførte kostbar omformning for en vigtig foodservice-kunde. De integrerede vores helkropsvurderings- og adaptive udbeningmaskineri direkte efter luftafkøling. Systemet bruger vægtmåling i bevægelse og 3D-syn til at sortere kadavrene i otte vægteklasser, hvilket udløser automatisk portionering, der justerer knivafstanden i realtid. Inden for den første måned faldt standardafvigelsen for portionvægten med 55 %, hvilket næsten fuldstændigt eliminerede kundeklager. Antallet af medarbejdere ved trimningsstationerne faldt med fire operatører pr. skift, hvilket gav en direkte årlig besparelse på 190.000 USD. Desuden muliggjorde dataforbindelsen mellem vurdering og den opstrøms beliggende skaldning virksomheden at finjustere skaldningstemperaturen for tungere fugle, hvilket øgede fjernelseseffektiviteten af fjedre og reducerede fejl på grund af stikkende fjedre med 27 %. Projektet betalte sig selv på syv måneder gennem arbejdskraftbesparelser og øget produktion på premiumlinjen.

Sydafrikansk anlæg opnår EU-godkendelse med modulær maskinopgradering

Et fjerkræselskab nær Durban skulle opfylde strenge EU-restgrænser uden at standse den daglige produktion på 80.000 fugle. Turnkey udformede en trinvis maskinopgradering, hvor der først blev installeret en lukket automatisk udvinding og et spraykølingsanlæg, mens de oprindelige slagtelinier forblev i drift. Den nye maskines lukkede cyklus til skræddersyet rensning af kadavere med ozonforstærket vand reducerede den samlede mængde Enterobacteriaceae med 2,1 log på hud efter køling – dokumenteret ved laboratorietests på stedet. Dette hygiejniske gennembrud sikrede den eftertragtede EU-eksportlicens inden for tre måneder efter idriftsættelse. Mekanisk køling med modstrømsluft reducerede også vandforbruget med 30 %, hvilket er afgørende i en region med vandknaphed. Den modulære design tillod anlægget senere at integrere automatisk indpakning af indvolde uden strukturelle ændringer, hvilket bevarede fleksibiliteten. De markedsfører nu premium luftkølede hele fugle til europæiske detailhandlere til en prispræmie på 22 %, direkte tilskrevet den forbedrede holdbarhed opnået gennem vores integrerede procesmaskineri.

Asiatiske integrator maksimerer værdien af mørkt kød med automatisk udbenning

En thailandsk forarbejdningsvirksomhed ønskede at skifte fra eksport af frosne hele fugle til højt-værdi udskåret lårkød til det japanske marked. Vi installeret en fuldt automatiseret lårudskæringslinje kombineret med vores procesmaskineri som kernekomponent. Magnetiske transportbånd føder enkeltlår ind i visionstyrede roterende klingeenheder, der adskiller kød fra knogler – inklusive fjernelse af senefibere – og opnår en kødudnyttelsesrate på 98,4 %. Tidligere manuelle processer gav 92 % og medførte gentagne belastningsskader. Produktiviteten steg fra 18 til 62 lår pr. minut pr. linje, og klager over knoglefragmenter faldt til 0,01 %, hvilket overgår de japanske supermarkeds specifikationer. De ekstraherede knogler bliver nu automatisk knust og solgt som ingrediens til dyrefoder, hvilket genererer en yderligere årlig indtjening på 340.000 USD. Ved at automatisere overførslen fra udvinding til udskæring uden operatørhåndtering reducerede anlægget den direkte menneskelige kontakt med 72 %, hvilket betydeligt nedbringer risikoen for Listeria i områder med høj hygiejnekrav.

Relaterede produkter

Moderne fjerkræslagteriteknologi kræver maskiner, der integreres problemfrit – ikke en samling isolerede maskiner. Turnkey Slaughter udvikler komplette produktionslinjer, hvor modtagelse, bedøvelse, skaldning, fjernelse af fjeder, indvandsudtaging, køling og sekundær forarbejdning fungerer som én synkroniseret enhed. Vores kernefilosofi er at minimere overførsler mellem stationer, da det er den primære årsag til kadaverrisk og mikrobielle toppe. Ved at implementere synkroniseret overhead-tracking med RFID-bæreridentifikation ved vi præcist vægten, oprindelsesgården og fejlstatus for hver enkelt fugl, der bevæger sig med hastigheder op til 13.500 fugle i timen. Disse data styrer realtidsjusteringer af skaldningstemperatur, tryk fra fjederfjerningsfingre og kraften fra indvandsudtagningsværktøjer, så de passer til den specifikke floks profil. Branchedata viser, at anlæg, der anvender sådan integreret kontrol, reducerer udbyttetab fra overdreven skaldning med 1,1 % og nedgraderinger fra knuste vinger under fjederfjerning med 40 %. En fremtrædende installation i Brasilien kombinerede vores tørre fjederfjerningssystem med en modstrøms-skaldemaskine, hvilket eliminerede risikoen for dampopvarmet krydskontaminering, som er almindelig i ældre design, og dokumenterede en vedvarende Salmonella-forekomst på nakkehuden under 0,5 %. Vandbesparelse er integreret gennem hele processen: vores kadaverrengøringsmaskiner fungerer efter et kaskadeprincip fra rent til besmittet vand, hvilket reducerer det samlede primære procesvandforbrug til under 7 liter pr. fugl – cirka halvdelen af verdensomspændende branchegennemsnit. Maskinerne er bygget på en modulær, bolt-sammenmonteret arkitektur, der giver mulighed for at indsætte en ny sortering- eller skæremodule under en weekendnedlukning uden betonklipning. Hygiejne er forenklet ved åben rammekonstruktion og 316L-rustfrit stål på alle kritiske kontaktflader, hvilket har vist sig at opnå ATP-godkendelsesrater over 99 % ved daglige forudgående kontroltester. Fra små økologiske forarbejdningsanlæg til multinationale integrationsanlæg, der slakter en million fugle dagligt, tilpasser vores maskiner sig med konfigurerbare linjehastigheder og udskiftelige værktøjsgrupper, så din kapitalinvestering forbliver rentabel, selv når markedskravene ændrer sig mod specialiserede udbenede portioner eller antibiotikafri luftkølede produkter. Den digitale infrastruktur leverer OEE-dashboarder med detaljeret analyse af standtid, hvilket omdanner procesdata til handlebare vedligeholdelses- og udbytteforbedringsstrategier.

Ofte stillede spørgsmål

Hvor hurtigt kan din procesmaskineri installeres?

Turnkey formonterer og afprøver moduler på vores facilitet, hvilket reducerer den på-stedet installation til 5–7 dage for en standardlinje. Trinvis integration gør det muligt at køre den eksisterende linje, mens den nye maskineri integreres, hvilket eliminerer produktionsstop. Komplet igangkørsel og operatortræning er inkluderet i denne periode.
Ja, vi udvikler både luftkøletuneller med kontrolleret fugtighed og dykkølingsmaskiner med modstrøms vandkredsløb. Den maskineri, der står før i processen, justerer opholdstiderne, så de passer til kølemetoden. Integration af luftkøling giver en målelig 2 % højere fuktighed i kogte bryststykker sammenlignet med vandkølingskrydslinjer.
Absolut. Vores maskiner bruger justerbare rammer og universelle skakelafstande. Vi monterer nye plukkerbanker og eviscerationskaruseller ovenpå eksisterende overhængende transportbånd. En nigeriansk kunde renoverede en 30 år gammel hal, hvilket fordoblede kapaciteten uden at udvide bygningens areal.
Vi tilbyder 24/7 fjernfejlsøgning via sikret VPN med regionale servicecentre i Europa, Asien og Amerika. Reservedele opbevares lokalt for levering inden for 48 timer. Årlige aftaler om forebyggende vedligeholdelse inkluderer vibrationsanalyse og termisk billedoptagelse af alle drivmotorer for at forudsige fejl.
Brugergrænsefladen er ikonbaseret med intuitiv receptvalg. Træningen tager to dage for linieoperatører. Indbyggede hjælpefunktioner vejleder brugeren gennem justeringer. De fleste produktionsanlæg rapporterer fuld kompetence inden for en uge, og fejlprocenten på kød-ben-separatoren falder til under 0,05 % efter den indledende træning.

Relateret artikel

Er en fuglekølermaskine den rigtige løsning til din facilitet?

10

Jun

Er en fuglekølermaskine den rigtige løsning til din facilitet?

Forståelse af, hvad en kyllingekøler faktisk gør. En kyllingekøler er ikke blot en tank med koldt vand. Den er et kontrolleret termisk udvekslingssystem, der er designet til at nedkøle friskt udviet kød fra ca. 35 grader Celsius ned til...
Se mere
Hvorfor er korrekt skaldetemperatur afgørende for effektiv fjernelse af fjerpenn i en kyllingeslakteri?

17

Jun

Hvorfor er korrekt skaldetemperatur afgørende for effektiv fjernelse af fjerpenn i en kyllingeslakteri?

Skaldetemperaturen: En skrøbelig balance mellem fjerpennens frigivelse og hudens integritet. Skaldning er broen mellem blodudtømning og fjernet fjerpenn i et kyllingeslakteri. Fuglene passerer gennem en tank med opvarmet vand, og varmen løsner fjerpennfolliklerne...
Se mere
Hvordan forbedrer kyllingeslagteriudstyr med en integreret bloddrænings-tunnel bloddræningseffektiviteten?

03

Jul

Hvordan forbedrer kyllingeslagteriudstyr med en integreret bloddrænings-tunnel bloddræningseffektiviteten?

Blodudtømnings-tunnelen: Mere end blot et transportbånd Gå ind i ethvert mellemstort til stort fjerkræbehandlingsanlæg, og blodudtømningsafsnittet fortæller en historie om virksomhedens overordnede disciplin. Nogle anlæg kører stramme, rene linjer, hvor kadaverne bevæger sig gennem...
Se mere
Avanceret optimering af tilpasset kyllingeslagteriudstyr

10

Jul

Avanceret optimering af tilpasset kyllingeslagteriudstyr

Kravet om tilpasning i fjerkræbehandlingen Fjerkræbehandlingslinjer ser ens ud på afstand – hængsel, transportbånd, skaldemaskiner, fjerningsmaskiner, udvindingstationer. Men kom tættere på, og forskellene bliver tydelige. En anlæg kører 12.000 b...
Se mere

Kundesyn

Carlos R.

Vi udskiftede vores hele slagt- og udvådningshal med Turnkey’s integrerede maskineri. Effekten på vores resultat var øjeblikkelig: genoprettelsen af spiselig lever steg med 3,2 gram pr. fugl, og vi eliminerede to vandkanaler. Hygiejnen er en drøm; de åbne rammeplokker tømmes fuldstændigt, og vores svabprøver består nu første gang 100 % af gangene. Systemet behandler 126.000 fugle dagligt med blot tre vedligeholdelsesteknikere på skift. Standtiden som følge af mekanisk fejl faldt til under 0,3 %, hvilket er bedre end den garanterede 0,5 %. Vi beregnede en fuld ROI på 14 måneder.

Emma L.

Den automatiserede portioneringsmaskine har transformeret vores bakkepakningsvirksomhed. Vi opnår nu præcise brystportioner på 250 gram uden manuel vejet, og maskinen kan håndtere 140 filetter i minuttet. Efter installation af Turnkeys adaptive trimning er kundeklager over vægtvariationer faldet til nul. Integrationen med vores ERP-system betyder, at vi kan spore hver pakke tilbage til modtagebåsen. Denne sporbarehed hjalp os med at sikre en større supermarkedskontrakt. Maskinens konstruktion er virkelig heavy-duty; selv efter to år med aggressiv kemisk skumning er der ikke opstået rustpletter.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Navn
Firmanavn
Mobil/WhatsApp
Besked
0/1000
Adaptiv skaldning og plukning for en perfekt hudfinish

Adaptiv skaldning og plukning for en perfekt hudfinish

Vores forarbejdningsmaskineri genopfinder skaldning-og-plukkeprocessen, hvor mange anlæg ofte ofrer udbytte for hastighed. Modstrøms-skaldemaskinen anvender en tredelt kaskade med uafhængig temperaturregulering, hvilket muliggør en mild forskaldning ved 51 °C til løsning af fjeren uden at denaturere kollagen i brysthudens væv. Turbiditetsfølere i linjen måler organisk belastning og udligner automatisk vandet for at opretholde hygiejne – en effekt, der uafhængigt er verificeret til at reducere Campylobacter-tællingerne med 1,8 log. Plukkeafsnittet følger med dynamisk trykregulerede skivebanker, der registrerer fuglens profil og justerer fingertrykket individuelt for bryst, vinger og lår. Et mexikansk anlæg, der anvender denne maskin, eliminerede behovet for manuel efterplukning af små fjerpenn på 99,4 % af kyllingerne og sparede dermed 12 arbejdere pr. skift.
Antimikrobielle indgreb integreret i forarbejdningsprocessen

Antimikrobielle indgreb integreret i forarbejdningsprocessen

Moderne udstyr til slagning af fjerkræ skal aktivt mindske risici på produktionslinjen. Turnkey-integration indbygger validerede antimikrobielle indgreb direkte i udstyrets procesvej, ikke som eftertanker. Indvendige og udvendige karkasvaskemaskiner anvender en fin atomiseret tåge af organisk syre præcist ved 2,1 bar, hvilket sikrer 360-graders dækning, verificeret ved riboflavinsporsundersøgelser. Sprayringene justerer automatisk sig selv efter fuglens størrelse, hvilket reducerer kemikalieforbruget med 18 %, samtidig med at en 2-log-reduktion af Salmonella på kød efter køling opnås. Dyppekøleren indeholder inline-pH- og fri-klormonitorer, der doserer pereddikesyre i henhold til den aktuelle organiske belastning i realtid, hvilket forhindrer den såkaldte "første-fugl"-effekt med utilstrækkelig dosering. I en spansk fabrik reducerede denne integrerede fremgangsmåde klager fra detailhandlere om holdbarhed med 62 % over en periode på ni måneder.
Smart skæring og udbenning med præcisionsstyring baseret på syn

Smart skæring og udbenning med præcisionsstyring baseret på syn

Maskiner til sekundær forarbejdning fra Turnkey omdanner råvarer (slagtede kroppe) til værditilføjede portioner med minimal spildmængde. Højhastighedens 3D-kameraer scanner hver slagtekrop eller forreste halvdel, når den indgår i skæremodulet, og kortlægger kravebenet, brystbenet og leddets placering med en nøjagtighed på 0,5 mm. Disse data styrer multiaksiale roterende knive, der udfører kegleformede snit, filetudtagning og adskillelse af lårstykker adaptivt, hvilket sikrer konsekvent portionsvægt med en variationskoefficient på blot 1,9 %. Den intelligente software maksimerer brystfiletudbyttet ved at følge brystbenets naturlige kurve og kompenserer automatisk for krumme knogler, som forårsager et udbyttetab på 3 % i maskiner med faste veje. En spansk procesør har indført denne maskin til deres højkapacitets suprême-produktionslinje og opnået en stigning i premium-filetudbyttet på 5,2 %, svarende til ekstra 410.000 euro årligt.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Navn
Firmanavn
Mobil/WhatsApp
Besked
0/1000