آلات معالجة الدواجن: خطوط إنتاج بسعة ١٢٠٠٠ طير/ساعة + زيادة في الإنتاجية بنسبة ٢٫١٪

+86-18866172299
جميع الفئات
خطوط معالجة من البداية إلى النهاية لتحقيق أقصى عائد وإنتاجية

خطوط معالجة من البداية إلى النهاية لتحقيق أقصى عائد وإنتاجية

توفّر حلول الذبح الجاهزة معدات معالجة الدواجن المتكاملة بالكامل التي تُبسّط كل مرحلة، بدءًا من استلام الطيور الحية وانتهاءً بالتقطيع النهائي. وت log achieve هذه الخطوط باستمرار معالجة ١٢٠٠٠ طائر في الساعة، مع رفع العائد القابل للأكل بنسبة ٢,١٪ مقارنةً بالمعدات القياسية، وذلك وفق دراسة طويلة الأمد استمرت ١٢ شهرًا في منشأة أميركية. ويؤدي الربط السلس بين مراحل الذبح، وإزالة الريش، والاستخراج، والتبريد إلى القضاء على عمليات التحويل غير المتناسقة، مما يقلل حالات التخفيض في الجودة الناتجة عن الكدمات بنسبة ١٨٪. وقد سجّلت إحدى المصانع في نيجيريا فور تركيبها لمعداتنا انخفاضًا في عدد الصفائح الهوائية قبل التبريد إلى أقل من ٣,٢ لوغ كولوني فورمינג وحدة/مل، متفوّقةً بذلك على المعايير المطلوبة للتصدير. كما أن إعادة تدوير المياه المدمجة في مرحلة الغسل النهائية تستعيد ٠,٨ لتر لكل طائر، ما يقلل تكاليف المرافق للمشغلين الذين يعالجون أكثر من ٢٠٠٠٠٠ طائر يوميًا.
احصل على عرض أسعار

دراسة حالة

منشأة أميركية في منطقة الغرب الأوسط تقلل عمليات إعادة التصنيع بشكل كبير عبر دمج نظام التصنيف الذكي

واجهت شركة معالجة دجاج في مينيسوتا صعوباتٍ بسبب عدم انتظام أوزان شرائح صدر الديك الرومي، ما تسبب في عمليات إعادة تصنيع مكلفة لحساب رئيسي في قطاع خدمات الطعام. ولذلك، قامت الشركة بدمج نظامنا لتقييم الطيور الكاملة وآلات التقطيع التكيفية مباشرةً بعد مرحلة التبريد بالهواء. ويستخدم النظام وزنًا آليًّا أثناء الحركة والرؤية ثلاثية الأبعاد لتصنيف الجثث إلى ثمانية فئات وزنية، مما يُفعِّل تقسيمًا آليًّا يُعدِّل مسافات الشفرات في الوقت الفعلي. وفي غضون الشهر الأول، انخفض الانحراف المعياري لأوزان الأجزاء بنسبة ٥٥٪، ما أدى إلى القضاء شبه التام على رفض العملاء للمنتجات. كما انخفض عدد العمال في محطات التقطيع بأربعة عمال لكل وردية، ما حقق وفورات سنوية مباشرة بلغت ١٩٠.٠٠٠ دولار أمريكي. وبفضل الربط الرقمي بين نظام التصنيف وعملية التسخين المسبق (السكالدينغ) في المراحل السابقة، تمكَّنت المنشأة من ضبط درجة حرارة التسخين بدقة أكبر للطيور الأثقل، ما رفع كفاءة إزالة الريش وقلَّل عيوب الريش المتبقي بنسبة ٢٧٪. وقد استرد المشروع تكلفته خلال سبعة أشهر فقط، وذلك بفضل خفض تكاليف العمالة وزيادة الإنتاج في خطوط المنتجات عالية الجودة.

منشأة جنوب إفريقية تحصل على موافقة الاتحاد الأوروبي بعد ترقية معداتها الآلية بطريقة وحداتية

كانت إحدى شركات الدواجن القريبة من ديربان بحاجةٍ إلى الامتثال لحدود البقايا الصارمة المفروضة من الاتحاد الأوروبي دون التوقف عن الإنتاج اليومي البالغ ٨٠٬٠٠٠ طائر. وقامت شركة تيرنكيه بتصميم عملية إعادة تأهيل معدات على مراحل، حيث تم في المرحلة الأولى تركيب نفق آلي مغلق لإزالة الأحشاء وتبريد الطيور بالرش، مع الاستمرار في تشغيل خطوط الذبح الأصلية. وأدى غسل الجثث ضمن نظام مغلق باستخدام ماء معزَّز بالأوزون في المعدات الجديدة إلى خفض العدد الكلي لبكتيريا عائلة الإنتيروباكترياسيه بنسبة ٢٫١ لوغ على سطح الجثث بعد التبريد، وهو ما أكَّدته الاختبارات المخبرية التي أُجريت في الموقع. وحقَّقت هذه القفزة الهيجينية الحصولَ على رخصة التصدير المرموقة للاتحاد الأوروبي خلال ثلاثة أشهر فقط من بدء التشغيل الفعلي. كما قلَّل التبريد الميكانيكي باستخدام تيار هواء معاكس استهلاك المياه بنسبة ٣٠٪، وهي نسبةٌ حيويةٌ في منطقة تعاني من شحٍّ في المياه. وسمح التصميم الوحدوي للمصنع فيما بعد بإدخال عملية تغليف الأحشاء آليًّا دون الحاجة إلى إجراء أي تغييرات هيكلية، مما حافظ على المرونة التشغيلية. وباتت الشركة الآن تسوِّق طيورها الكاملة المبرَّدة هوائيًّا كمنتجٍ فاخرٍ لمتاجر التجزئة الأوروبية بعلاوة سعرية تبلغ ٢٢٪، وهي علاوةٌ تُعزى مباشرةً إلى مدة الصلاحية الأطول التي تحقَّقت بفضل المعدات المتكاملة لمعالجة الطيور التي قدَّمناها.

مُدمج آسيوي يُحسّن القيمة المُستخلصة من لحوم الدجاج الداكنة باستخدام عملية تفكيك العظام الآلية

سعى معالج تايلندي إلى الانتقال من تصدير الطيور الكاملة المجمدة إلى لحم الفخذ الخالي من العظم عالي القيمة للسوق اليابانية. وقمنا بتثبيت خط آلي بالكامل لفصل لحم الفخذ عن العظم، مُكمَّلًا بمنظومة الماكينات الخاصة بعمليات المعالجة لدينا. وتقوم نواقل مغناطيسية بإدخال فخذٍ واحدٍ في كل مرة إلى وحدات شفرات دوارة موجهة بواسطة أنظمة رؤية آلية، والتي تقوم بفصل اللحم عن العظم مع إزالة الأوتار، وبتحقيق معدل استرجاع للحوم بلغ ٩٨,٤٪. أما العمليات اليدوية السابقة فقد حقَّقت نسبة ٩٢٪ فقط، وكانت تعاني من إصابات ناتجة عن الإجهاد المتكرر. وارتفعت الإنتاجية من ١٨ فخذًا إلى ٦٢ فخذًا في الدقيقة لكل خط، بينما انخفضت الشكاوى المتعلقة ببقايا العظام إلى ٠,٠١٪، متجاوزةً المواصفات المطلوبة من قبل السوبرماركت الياباني. أما العظام المستخرجة فهي تُسحق الآن تلقائيًّا وتُباع كمكون غذائي للحيوانات الأليفة، ما يُحقِّق إيرادات إضافية سنويًّا قدرها ٣٤٠.٠٠٠ دولار أمريكي. وبأتمتة عملية النقل من مرحلة إخراج الأحشاء إلى فصل اللحم عن العظم دون تدخل يدوي من المشغلين، خفض المصنع التلامس البشري المباشر بنسبة ٧٢٪، مما قلَّل بشكل كبير من خطر وجود الليستيريا في المناطق ذات الرعاية العالية.

المنتجات ذات الصلة

يتطلب معالجة الدواجن الحديثة آلاتٌ تتكامل بسلاسة، وليس مجموعةً من الآلات المعزولة. وتُصمِّم شركة تيرنكي سلاوتير (Turnkey Slaughter) خطوط الإنتاج الجاهزة بالكامل، حيث تعمل مراحل الاستلام والتخدير والغمر في الماء الساخن وتنعيم الريش واستخراج الأحشاء والتبريد والمعالجة الثانوية ككائنٍ واحدٍ منسقٍ. وتكمن فلسفتنا الأساسية في تقليل عمليات النقل بين المحطات إلى أدنى حدٍ ممكن، لأن هذه العمليات تُعد السبب الرئيسي لتلف الجثث وارتفاع مستويات الملوثات الميكروبية. وباستخدام نظام التتبع العلوي المتزامن المزوَّد بتحديد هوية الحامل عبر تقنية التعريف بالإشارات الراديوية (RFID)، تتعرف آلاتنا بدقة على وزن كل دجاجة ومصدرها المزرعي وحالتها من حيث العيوب، وذلك أثناء انتقالها بسرعات تصل إلى ١٣٥٠٠ دجاجة في الساعة. ويُوظَّف هذا البيانات لضبط درجة حرارة الغمر في الماء الساخن وضغط أصابع جهاز تنعيم الريش وقوة أدوات استخراج الأحشاء في الوقت الفعلي بما يتوافق مع خصائص القطيع المحددة. وتُظهر بيانات القطاع أن المصانع التي تعتمد مثل هذه الضوابط المتكاملة تقلل خسائر الغلة الناتجة عن الإغمار المفرط في الماء الساخن بنسبة ١,١٪، وتقلل حالات الخفض في التصنيف الناتجة عن كسر الأجنحة أثناء تنعيم الريش بنسبة ٤٠٪. وفي مشروعٍ بارزٍ نفَّذته الشركة في البرازيل، جُمع بين نظام تنعيم الريش الجاف الخاص بنا ووحدة غمر في الماء الساخن ذات تدفق عكسي، ما أدى إلى القضاء على خطر التلوث المتبادل الناتج عن البخار، وهو خطر شائع في التصاميم القديمة، وسجَّلت الوثائق انخفاضًا مستمرًّا في انتشار السالمونيلا على جلد الرقبة إلى أقل من ٠,٥٪. كما تم دمج حفظ المياه في جميع مراحل العملية: إذ تعمل غسالات الجثث لدينا وفق مبدأ تدفق المياه من النظيفة إلى الملوثة بشكل متدرج، مما يخفض إجمالي استهلاك المياه في مرحلة المعالجة الأولية إلى أقل من ٧ لترات لكل دجاجة، أي نحو نصف المتوسط العالمي لاستهلاك المياه في قطاع الصناعة. وتصنع الآلات وفق تصميم وحداتي قابل للتجميع بالمسامير، ما يسمح للمصانع بإدخال وحدة جديدة للفحص أو التقطيع خلال إغلاق نهاية الأسبوع دون الحاجة إلى تكسير الخرسانة. كما يُبسِّط التصميم المفتوح للإطار ووجود الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع ٣١٦L على جميع الأسطح الحرجة التي تتلامس مع المنتج عملية التنظيف والتعقيم، وقد أثبتت فعاليتها في تحقيق معدلات نجاح تجاوزت ٩٩٪ في اختبارات ATP اليومية التي تُجرى قبل التشغيل. ومن معالجي الدواجن العضوية الصغيرة النطاق إلى الشركات المتعددة الجنسيات التي تذبح مليون دجاجة يوميًّا، فإن آلاتنا قابلة للتكيف مع سرعات خطوط إنتاج قابلة للتخصيص ومجموعات أدوات قابلة للتبديل، ما يضمن أن تظل استثماراتكم الرأسمالية مربحة حتى مع تحوُّل متطلبات السوق نحو أجزاء مفصولة عن العظم أو منتجات مبرَّدة بالهواء الخالي من المضادات الحيوية. أما البنية الرقمية الأساسية فهي توفر لوحة تحكُّم لمعدلات كفاءة التشغيل العام (OEE) مع تحليل دقيق لأوقات التوقف، لتحويل بيانات المعالجة إلى استراتيجيات قابلة للتنفيذ في مجال الصيانة وتحسين الغلة.

الأسئلة الشائعة

كم من الوقت يستغرق تركيب معدات المعالجة الخاصة بكم؟

تقوم شركة تيرنكيه بتركيب الوحدات واختبارها مسبقًا في مرافقنا، مما يقلل من وقت التركيب في الموقع إلى ٥–٧ أيام لخط إنتاج قياسي. ويسمح الدمج التدريجي بتشغيل الخط القائم أثناء تركيب المعدات الجديدة، ما يجنب توقف الإنتاج تمامًا. وتشمل هذه الفترة الانتهاء الكامل من التشغيل والتدريب الشامل للمشغلين.
نعم، نصمم أنفاق التبريد بالهواء مع التحكم في الرطوبة وكذلك أجهزة التبريد بالغمر ذات دوائر المياه المضادة للتيار. وتقوم المعدات الواقعة قبل مرحلة التبريد بتعديل أوقات التثبيت لتتناسب مع طريقة التبريد المستخدمة. ويؤدي دمج التبريد بالهواء إلى زيادة ملموسة بنسبة ٢٪ في رطوبة صدر الدجاج المطبوخ مقارنةً بخطوط التبريد بالماء التقليدية.
بالتأكيد. تستخدم معداتنا أطرًا قابلة للتعديل في الارتفاع ومقاسات عامة للأقفال. ونركّب خطوط تقليم جديدة ودوارات إزالة الأحشاء فوق نواقل التوصيل العلوية الموجودة حاليًّا. وقد قام عميل نيجيري بتحديث قاعة عمرها ٣٠ عامًا، فضاعف الإنتاجية دون توسيع مساحة المبنى.
نوفّر خدمة التشخيص عن بُعد على مدار ٢٤ ساعة في اليوم و٧ أيام في الأسبوع عبر شبكة افتراضية خاصة آمنة، مع مراكز خدمة إقليمية في أوروبا وآسيا والأمريكتين. وتتوفر قطع الغيار محليًّا لتوصيلها خلال ٤٨ ساعة. وتشمل عقود الصيانة الوقائية السنوية تحليل الاهتزاز والتصوير الحراري لجميع محركات الدفع للتنبؤ بالأعطال.
واجهة المستخدم الرسومية (HMI) تعتمد على الرموز البصرية مع اختيار سهل وبديهي للوصفات. ويستغرق التدريب يومين للمشغلين العاملين على الخط. كما توفّر شاشات المساعدة المدمجة إرشادات توجيهية لإجراء التعديلات. وتسجّل معظم المصانع تحقيق الكفاءة الكاملة خلال أسبوع واحد، بينما تنخفض معدلات الأخطاء في جهاز فصل اللحم عن العظم إلى أقل من ٠,٠٥٪ بعد التدريب الأولي.

مقال ذو صلة

هل تناسب معدة تبريد الدواجن منشأتك؟

10

Jun

هل تناسب معدة تبريد الدواجن منشأتك؟

فهم ما تفعله آلة تبريد الدواجن فعليًّا: ليست آلة تبريد الدواجن مجرَّد خزان ماء بارد. بل هي نظام منظم لتبادل الحرارة مُصمَّم لتبريد جثث الدواجن المذبوحة حديثًا من درجة حرارة تبلغ نحو خمسة وثلاثين درجة مئوية إلى...
عرض المزيد
لماذا يُعتبر ارتفاع درجة حرارة التسخين المناسبة أمرًا بالغ الأهمية لفعالية إزالة الريش في مسلخ الدجاج؟

17

Jun

لماذا يُعتبر ارتفاع درجة حرارة التسخين المناسبة أمرًا بالغ الأهمية لفعالية إزالة الريش في مسلخ الدجاج؟

نافذة التسخين: توازن دقيق بين إفلات الريش وسلامة الجلد. يُعد التسخين جسرًا بين مرحلتي النزيف والنتف في مسلخ الدجاج. حيث تمر الطيور عبر خزانٍ من الماء الساخن، فتؤدي الحرارة إلى إرخاء بصيلات الريش...
عرض المزيد
كيف يحسّن معدات ذبح الدجاج المزودة بنفق نزيف مدمج كفاءة تصريف الدم؟

03

Jul

كيف يحسّن معدات ذبح الدجاج المزودة بنفق نزيف مدمج كفاءة تصريف الدم؟

نفق التصريف: أكثر من مجرد ناقل: ادخل أي مرفق متوسط أو كبير لمعالجة الدواجن، وستُظهر لك منطقة التصريف قصةً عن الانضباط العام للعملية. فبعض المصانع تشغّل خطوطًا مشدودة ونظيفة حيث تمر الجثث عبر...
عرض المزيد
تحسين متقدّم لمعدات ذبح الدجاج المخصصة

10

Jul

تحسين متقدّم لمعدات ذبح الدجاج المخصصة

ضرورة التخصيص في معالجة الدواجن: تبدو خطوط معالجة الدواجن متشابهةً عند النظر إليها من بعيد—أغلال، وناقلات، وأجهزة سلق، وأجهزة نزع الريش، ومحطات استخراج الأحشاء. ولكن عند الاقتراب أكثر، تصبح الاختلافات واضحة. فبعض المصانع تعمل بسعة ١٢٠٠٠ دجاجة في الساعة...
عرض المزيد

شهادات العملاء

كارلوس ر.

لقد استبدلنا قاعة الذبح والتنظيف بالكامل لدينا بأجهزة متكاملة من شركة Turnkey. وأدى ذلك إلى تأثير فوري على صافي أرباحنا: حيث ازداد متوسط وزن الكبد القابل للأكل بمقدار ٣,٢ جرام لكل طائر، كما تخلّصنا من خطَّي نقل الطيور بالماء. أما عملية التنظيف والتطهير فقد أصبحت سهلة للغاية؛ إذ تُفرِّغ آلات النتف ذات الإطار المفتوح محتوياتها بالكامل، وتصبح نتائج اختبارات المسحات لدينا ناجحة بنسبة ١٠٠٪ عند الفحص الأول. ويتم معالجة ١٢٦٠٠٠ طائر يوميًّا بواسطة هذا النظام، وباستخدام ثلاثة فنيّي صيانة فقط في كل وردية. كما انخفض وقت التوقف الناتج عن الأعطال الميكانيكية إلى أقل من ٠,٣٪، وهو ما يفوق الضمان المقدَّم البالغ ٠,٥٪. وقد قدَّرنا العائد الكامل على الاستثمار خلال ١٤ شهرًا.

إيما ل.

حولت آلات التقطيع الآلية أعمالنا المتعلقة بتعبئة الصدور في أطباق. ونحقق الآن أجزاءً دقيقة من صدور الدجاج بوزن ٢٥٠ جرامًا دون الحاجة إلى وزن يدوي، وبسرعة تصل إلى ١٤٠ قطعة في الدقيقة. وبعد تركيب نظام التقطيع التكيفي من شركة Turnkey، انخفضت شكاوى العملاء بشأن تباين الأوزان إلى الصفر. كما أن دمج هذه الآلات مع نظام تخطيط موارد المؤسسة (ERP) الخاص بنا يتيح لنا تتبع كل عبوة حتى نقطة استلامها في منطقة الاستلام. وقد ساعدتنا هذه القدرة على التتبع في الفوز بعقد رئيسي مع سلسلة متاجر كبرى. وتصنع هذه الآلات فعليًّا من مواد متينة جدًّا؛ إذ لم تظهر أي بقع صدأ حتى بعد عامين من التشغيل المكثف باستخدام الرغوة الكيميائية.

احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
البريد الإلكتروني
الاسم
اسم الشركة
الهاتف المحمول / واتساب
رسالة
0/1000
التسخين والتنقية التكيفيان لتحقيق أفضل نعومة للجلد

التسخين والتنقية التكيفيان لتحقيق أفضل نعومة للجلد

آلات معالجتنا تُعيد ابتكار واجهة التسخين والتنقية، حيث تضحي العديد من المصانع بالإنتاجية من أجل السرعة. ويستخدم جهاز التسخين المعاكس تدفقًا متدرجًا ثلاثي المناطق مع تحكم مستقل في درجة الحرارة، مما يسمح بتسخين أولي لطيف عند ٥١°م لتخفيف الريش دون تغيير بنية الكولاجين في جلد الصدر. وتقيس أجهزة استشعار العكارة المدمجة في خط الإنتاج الحمل العضوي، وتقوم تلقائيًا بالتخلص من المياه للحفاظ على النظافة، وهو ما أكّدته جهة مستقلة خفض عدد بكتيريا الكامبيوباكتير بنسبة ١,٨ لوغاريتمي. ويتبع ذلك قسم التنقية المزوّد بمجموعات من الأقراص ذات الضغط الديناميكي التي تحلّل ملامح الدجاجة وتنظم ضغط الأصابع بشكل مستقل على الصدر والأجنحة والفخذين. وقد أدى استخدام هذا الجهاز في أحد المصانع المكسيكية إلى القضاء على الحاجة إلى إزالة الريش الدقيق يدويًّا في ٩٩,٤٪ من فروج اللحم، ما وفّر ١٢ عاملًا في كل وردية.
التدخلات المضادة للميكروبات المدمجة في تدفق المعالجة

التدخلات المضادة للميكروبات المدمجة في تدفق المعالجة

يجب أن تُقلل آلات معالجة الدواجن الحديثة من المخاطر في خط الإنتاج بشكل فعّال. وتدمج الحلول الجاهزة (Turnkey) تدخلات مضادة للميكروبات، تم التحقق من فعاليتها سلفًا، مباشرةً في مسار المعدات وليس كإجراءات لاحقة. وتقوم غسالات الذبائح الداخلية والخارجية برش ضباب دقيق من الحمض العضوي عند ضغط دقيق قدره ٢,١ بار، مما يحقّق تغطية كاملة بزاوية ٣٦٠ درجة، وقد أُثبتت هذه التغطية من خلال دراسات استخدام صبغة الريبوفلافين. كما تضبط حلقات الرش تلقائيًّا حسب حجم الطائر، ما يقلل استهلاك المواد الكيميائية بنسبة ١٨٪ مع الحفاظ على خفض عدد بكتيريا السالمونيلا على سطح الذبيحة بعد التبريد بمقدار لوغاريتمين (٢-log). أما جهاز التبريد بالغمر فيحتوي على أجهزة رصد إلكترونية لمراقبة درجة الحموضة (pH) وتركيز الكلور الحر داخل الخط، ويُوزِّع حمض البيروأسيتيك تلقائيًّا وفقًا للحمولة العضوية الفعلية في الوقت الحقيقي، مما يمنع ظاهرة «تأثير الطائر الأول» الناتجة عن التخفيف الزائد أو التخفيف غير الكافي. وفي مصنع إسباني، أدّى هذا النهج المتكامل إلى خفض شكاوى تجار التجزئة المتعلقة بفترة الصلاحية بنسبة ٦٢٪ على مدى تسعة أشهر.
التقطيع والتفكيك الذكيان باستخدام الدقة المدعومة بالرؤية

التقطيع والتفكيك الذكيان باستخدام الدقة المدعومة بالرؤية

آلات المعالجة الثانوية من شركة تيرنكي (Turnkey) تحول الذبائح القياسية إلى أجزاء ذات قيمة مضافة مع أقل قدر ممكن من الهدر. وتقوم كاميرات ثلاثية الأبعاد عالية السرعة بمسح كل ذبيحة أو نصف أمامي عند دخوله وحدة التقطيع، حيث تُحدِّد مواقع عظم الترقوة وعظمة القص والمفاصل بدقة تبلغ ٠٫٥ مم. ويُستفاد من هذه البيانات في تشغيل شفرات دورانية متعددة المحاور التي تقوم تلقائيًّا بإجراء قطع مخروطية واستخلاص الصدور وفصل أرجل الدجاج، مما يضمن اتساق وزن الأجزاء بنسبة تباين لا تتجاوز ١٫٩٪. كما يُحسِّن البرنامج الذكي إنتاجية صدور الدجاج عن طريق اتباع الانحناء الطبيعي لعظمة القص، ويعوّض تلقائيًّا عن العظام الملتوية التي تتسبب في خسارة إنتاجية تبلغ ٣٪ في الآلات ذات المسارات الثابتة. وقد اعتمدت إحدى شركات معالجة الدواجن الإسبانية هذه الآلات في خط إنتاجها عالي السرعة من قطع «سوبريم» (suprême)، ف logَّت زيادةً في إنتاج قطع الصدور الممتازة بلغت ٥٫٢٪، ما يعادل إيرادات إضافية قدرها ٤١٠٠٠٠ يورو سنويًّا.

احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
البريد الإلكتروني
الاسم
اسم الشركة
الهاتف المحمول / واتساب
رسالة
0/1000