معدات معالجة الدجاج: نسبة استخلاص ٩٦٪، وجاهزة لأنظمة التنظيف أثناء التشغيل (CIP)، ومتوافقة مع معايير الحلال والاتحاد الأوروبي

+86-18866172299
جميع الفئات
لماذا يختار المُصنِّعون العالميون معداتنا لمعالجة الدجاج

لماذا يختار المُصنِّعون العالميون معداتنا لمعالجة الدجاج

تم تصميم معدات معالجة الدجاج الخاصة بنا لتشغيل المصانع عالية الإنتاجية المستمرة التي تتطلب إنتاجًا موثوقًا وعائدًا ثابتًا من الفئة (أ). وهي مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316، مع فصل تام بين المناطق النظيفة والقذرة، وكل خط جاهز لأنظمة التنظيف في الموقع (CIP) ومصمم وفقًا لمتطلبات تحليل المخاطر ونقاط التحكم الحرجة (HACCP) ومتطلبات التصدير الأوروبية. وتتيح المحطات الوحدوية لعمليات الصعق الكهربائي، والغمر في الماء الساخن، وإزالة الريش، والاستخراج، والتبريد، والتقطيع توسيع نطاق الإنتاج من ١٠٠٠ إلى ١٢٠٠٠ طير في الساعة دون الحاجة لإعادة تصميم التخطيط. ويُنظِّم نظام تحكُّم مركزي مبني على وحدة تحكُّم منطقية قابلة للبرمجة (PLC) جميع المراحل بشكل متزامن، ما يقلل العمالة بنسبة تصل إلى ٤٥٪ ويقلل استهلاك المياه والطاقة. وبفضل عمليات التقطيع المُحكَمة بواسطة محركات سيرفو والتقييم الآلي الموجَّه بالرؤية، يحقِّق المُصنِّعون دقة أعلى في أحجام الأجزاء، وانخفاضًا في الهدر، وعائدًا أسرع على الاستثمار في العمليات المتعددة الورديات الصعبة حول العالم.
احصل على عرض أسعار

دراسة حالة

تحديث مصنع الطيور البيضاء الحلال في المملكة العربية السعودية

استبدلت شركة معالجة حلال مقرها الرياض محطات يدوية قديمة بمعداتنا المتكاملة الكاملة لمعالجة الدواجن لتلبية الطلب المحلي المتزايد. وتُشغِّل الخط الجديد ٦٠٠٠ طائر في الساعة، مع عمليات تذهيب وغمر وتجريد الريش الآلية التي تُغذّي مباشرةً عمليات استخراج الأحشاء والتبريد بالهواء. وارتفعت نسبة العائد من الدرجة الأولى من ٨٨٪ إلى ٩٦٪، بينما انخفض عدد العمال على الخط الرئيسي بنسبة ٤٠٪. وساعد الفصل بين المناطق النظيفة والملوثة، بالإضافة إلى دورات غسل التنظيف في مكانها (CIP)، المصنع على اجتياز تدقيق الحلال ونظام تحليل المخاطر ونقاط التحكم الحرجة (HACCP) بنجاح في أول تفتيش. وتم إنجاز التشغيل الكامل، وتدريب المشغلين، والدعم عن بُعد خلال أحد عشر أسبوعاً، وأبلغ العميل عن استرداد الاستثمار خلال أقل من عشرين شهراً من الإنتاج المستمر بنظام الورديتين.

توسعة خط إنتاج الدواجن الموجَّه للتصدير في بولندا

مُصدِّر بولندي يورِّد إلى تجار التجزئة في الاتحاد الأوروبي قام بتثبيت معدات معالجة الدجاج الخاصة بنا لزيادة الطاقة الإنتاجية إلى الضعف دون التوسُّع في مساحة الأرض. وقد حقَّق التخطيط المعياري المدمج إنتاجية بلغت ٩٠٠٠ دجاجة في الساعة، ودمج عمليات استخراج الأحشاء، والتبريد بالماء، وتقطيع الدجاج، والفرز الموجَّه بالرؤية تحت وحدة تحكُّم منطقية واحدة (PLC). وتحسَّنت دقة الت portion بشكل كبير، مما خفَّض الهدر في صدور الدجاج المفلطحة بنسبة ٣,٢٪، وحقَّق وفورات سنوية قابلة للقياس. وسجَّلت أجهزة الاستشعار الخاصة بإمكانية التتبُّع وزن كل دفعةٍ وبيانات الغلة، ما حقَّق شروط الوثائق الصادرة عن الاتحاد الأوروبي الخاصة بالصادرات بدقةٍ عالية. كما خفَّض المصنع استهلاك المياه بنسبة ٢٢٪ من خلال إعادة تدوير دوائر التسخين الأولي والتبريد. ونسب الإدارة هذا التحديث إلى حصولها على ثلاث عقود جديدة مع سلاسل المتاجر الكبرى، وذلك بفضل الجودة المتسقة للمنتج وحجم التسليم الموثوق به في الوقت المحدَّد حتى في مواسم الذروة.

مشروع أتمتة معالجة المناطق في البرازيل

انتقل معالج برازيلي إقليمي من التعامل شبه اليدوي إلى خط معالجة دجاج جاهز للتشغيل، مُصمَّم خصيصًا للظروف الاستوائية ذات الرطوبة العالية. وقد حقَّقت معداتنا معالجة ٤٥٠٠ طائر في الساعة، حيث جمعت بين إزالة الريش تلقائيًّا، واستخراج الأحشاء، والتبريد الهوائي الحلزوني، مع مكونات مقاومة للتآكل. وارتفعت نسبة الإنتاج من المحاولة الأولى بنسبة ٧٪، واستقرت درجة حرارة مركز المنتج دون الحدود التنظيمية المحددة، مما مدد فترة صلاحية المنتج لأسواق بعيدة. وبفضل لوحة التحكم التي يعمل عليها مشغل واحد، أصبح إعداد التشغيل اليومي وتنظيف المعدات أسهل بكثير، مما قلَّل وقت التحويل بين العمليات إلى النصف. كما تلقَّى الفنيون المحليون تدريبًا على الصيانة الوقائية لتقليل أوقات التوقف عن العمل. وفي غضون السنة الأولى، زاد المصنع إنتاجه الأسبوعي بنسبة ٣٨٪ مع خفض معدل إعادة المعالجة، ما مكَّن الشركة من الدخول بثقة في أسواق التصدير المجاورة.

المنتجات ذات الصلة

تشمل معدات معالجة الدواجن لدينا سير العمل بالكامل، بدءًا من استلام الطيور الحية وصولًا إلى التخدير والغمر في الماء الساخن وإزالة الريش وتجويف الجسم وتبريد اللحم وفصل الأجزاء وتقطيع اللحم وتنويعه وتعبئته. وقد صُمّمت كل محطة على شكل وحدة قابلة للتبديل، مما يسمح لك بالبدء بخط إنتاج مدمج ثم توسيع طاقته تدريجيًّا مع نمو الطلب، دون الحاجة إلى استبدال المعدات القائمة. ونصنع جميع الأسطح المتصلة بالمواد الغذائية من الفولاذ المقاوم للصدأ العذري من النوع 304 أو 316، مع لحامات صحية ومنحدرات لتصريف المياه ووصلات تنظيف تتم عبر النظام المركزي (CIP)، ما يجعل عملية التنظيف سريعة وجاهزة تمامًا لأغراض التدقيق. ويقوم نظام التحكم الآلي المركزي (PLC) بتوصيل جميع المراحل معًا، ما يمنح المشرفين رؤية فورية في الوقت الفعلي لإنتاجية الخط، ونسبة الاستخلاص، ودرجة الحرارة عند كل نقطة حرجة. كما تحسّن تقنيات التقطيع الموجَّهة بالرؤية الإلكترونية والوزن التلقائي اتساق أحجام الأجزاء وتقلل الهدر غير الضروري، ما يحمي هوامش الربح مباشرةً. وبغض النظر عمّا إذا كنت تُجهّز ١٠٠٠ أو ١٢٠٠٠ طائرٍ في الساعة، فإن مهندسينا يُعدّون التكوين المناسب لمبناك ومرافقك وأسواقك المستهدفة. وتشمل الخدمة الكاملة تركيب المعدات وتدريب المشغلين وتقديم حزم قطع الغيار والتشخيص عن بُعد، ما يضمن تشغيل استثمارك بكفاءة وموثوقية منذ اليوم الأول، ويساعدك على الامتثال بثقة لمعايير HACCP والحلال ومعايير التصدير الأوروبية.

الأسئلة الشائعة

ما مدى السعة الذي تغطيه معدات معالجة الدجاج الخاصة بكم؟

تُعالِج خطوطنا ما بين ١٠٠٠ و١٢٠٠٠ طائر في الساعة. ونُكيّف التكوين وفقًا لحجم مبناك ومرافقه والخدمات المتاحة فيه وأهدافك التسويقية، كما أن التصميم الوحداتي يسمح لك بتوسيع الطاقة الإنتاجية لاحقًا دون الحاجة إلى استبدال المحطات أو نظام التحكم الحالي.
نعم. فكل خط يتم تصنيعه وفق معايير نظام تحليل المخاطر ونقاط التحكم الحرجة (HACCP)، مع وجود مناطق منفصلة للنظافة والقذارة، ونظام تنظيف في الموقع (CIP)، وأجهزة استشعار لتتبع المنتجات. وندعم تكوينات الصعق وفق معايير الحلال، ونقدّم جميع المستندات المطلوبة للتصدير إلى الاتحاد الأوروبي، وقد نجح العديد من عملائنا في اجتياز عمليات تدقيق الشهادات في أول تفتيش لهم.
ووفقًا للتكوين الحالي لموقعك، يقلّل العملاء عادةً التكاليف العمالية في الخط الرئيسي بنسبة تتراوح بين ٤٠٪ و٤٥٪. وتؤدي أتمتة عمليات إزالة الريش والاستخلاص وإجراء التقطيع الموجّه بالرؤية إلى إلغاء أكثر المهام اليدوية كثافةً في العمالة، مع تحسين درجة الاتساق وتقليل الإصابات الناتجة عن الإجهاد المتكرر لدى العاملين.
نُقدِّم تركيبًا كاملاً، وتشغيلًا أوليًّا، وتدريبًا للمُشغِّلين في الموقع، بالإضافة إلى حِزَم قطع الغيار والتشخيص عن بُعد. ويوفِّر فنيو شركتنا جداول صيانة وقائية ودعمًا سريع الاستجابة، مما يقلِّل من أوقات التوقف عن العمل ويساعد فريقكم على الحفاظ على تشغيل الخطوط بكامل طاقتها الإنتاجية.
بالتأكيد. وتتكامل محطاتنا المعيارية مع العديد من التخطيطات القائمة، ما يسمح لك باستبدال نقاط الاختناق مثل إزالة الريش أو استخراج الأحشاء أو التبريد بشكلٍ فردي. ونقوم بتقييم تدفق الإنتاج الحالي لديك ونوصي بترقياتٍ مُستهدفة ترفع من العائد والإنتاجية دون الحاجة إلى إعادة بناء كاملة.

مقال ذو صلة

هل تناسب معدة تبريد الدواجن منشأتك؟

10

Jun

هل تناسب معدة تبريد الدواجن منشأتك؟

فهم ما تفعله آلة تبريد الدواجن فعليًّا: ليست آلة تبريد الدواجن مجرَّد خزان ماء بارد. بل هي نظام منظم لتبادل الحرارة مُصمَّم لتبريد جثث الدواجن المذبوحة حديثًا من درجة حرارة تبلغ نحو خمسة وثلاثين درجة مئوية إلى...
عرض المزيد
لماذا يُعتبر ارتفاع درجة حرارة التسخين المناسبة أمرًا بالغ الأهمية لفعالية إزالة الريش في مسلخ الدجاج؟

17

Jun

لماذا يُعتبر ارتفاع درجة حرارة التسخين المناسبة أمرًا بالغ الأهمية لفعالية إزالة الريش في مسلخ الدجاج؟

نافذة التسخين: توازن دقيق بين إفلات الريش وسلامة الجلد. يُعد التسخين جسرًا بين مرحلتي النزيف والنتف في مسلخ الدجاج. حيث تمر الطيور عبر خزانٍ من الماء الساخن، فتؤدي الحرارة إلى إرخاء بصيلات الريش...
عرض المزيد
ما هي المكونات الأساسية لمجموعة معدات الذبح الكاملة للدواجن بسعة ٢٠٠٠ طائر في الساعة؟

25

Jun

ما هي المكونات الأساسية لمجموعة معدات الذبح الكاملة للدواجن بسعة ٢٠٠٠ طائر في الساعة؟

المبنى المخصص لمعالجة ٢٠٠٠ طائر في الساعة: لا يقتصر توسيع عملية معالجة الدواجن إلى سعة ٢٠٠٠ طائر في الساعة على شراء إصدارات أكبر من نفس المعدات. بل يتطلب إعادة التفكير في تدفق العملية برمتها، بدءًا من استلام الطيور الحية وانتهاءً بالجثث المبردة. إن المصنع الذي يعمل...
عرض المزيد
كيف يحسّن معدات ذبح الدجاج المزودة بنفق نزيف مدمج كفاءة تصريف الدم؟

03

Jul

كيف يحسّن معدات ذبح الدجاج المزودة بنفق نزيف مدمج كفاءة تصريف الدم؟

نفق التصريف: أكثر من مجرد ناقل: ادخل أي مرفق متوسط أو كبير لمعالجة الدواجن، وستُظهر لك منطقة التصريف قصةً عن الانضباط العام للعملية. فبعض المصانع تشغّل خطوطًا مشدودة ونظيفة حيث تمر الجثث عبر...
عرض المزيد

شهادات العملاء

أحمد الرشيد

لقد قمنا بترقية خطنا الأساسي بالكامل، والفرق ملحوظٌ للغاية. فقد ارتفعت السعة الإنتاجية إلى ٦٠٠٠ طائر في الساعة، وازدادت نسبة العائد من الدرجة الأولى بنسبة تقارب ثمانية نقاط. كما جعلت المناطق المنفصلة ونظام التنظيف في الموقع (CIP) عمليات التدقيق الخاصة بشهادات الحلال ونظام تحليل المخاطر ونقاط التحكم الحرجة (HACCP) مباشرةً وبسيطة. وتمت عملية التركيب والتدريب باحترافٍ عالٍ، وتحقّق العائد على الاستثمار أسرع مما كان متوقعًا. والمعدات موثوقةٌ ومدعومةٌ بفريق دعم سريع الاستجابة.

كاتارزينا نوفيتش

سمح لنا التصميم الوحدوي بتوسيع الطاقة الإنتاجية دون الحاجة إلى بناء جديد، ما وفّر علينا تكاليف كبيرة. وتحسّنت دقة التجزئة، وانخفضت كمية صدور الدجاج المُعطاة مجانًا بشكل ملحوظ، مما حمى هوامش ربحنا. ويوفّر نظام التحكم المركزي المبني على وحدة تحكم منطقية واحدة (PLC) لمشرفي الإنتاج بياناتٍ واضحةً في الوقت الفعلي عن العائد ودرجة الحرارة. وكان الدعم ممتازًا منذ مرحلة التشغيل الأولي وحتى التشغيل اليومي. وقد مكّننا هذا النظام من الحصول على عقود تصدير جديدة.

احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
البريد الإلكتروني
الاسم
اسم الشركة
الهاتف المحمول / واتساب
رسالة
0/1000
تغطية كاملة للخط من استلام المواد إلى التعبئة

تغطية كاملة للخط من استلام المواد إلى التعبئة

تشمل معدات معالجة الدواجن لدينا السلسلة الإنتاجية الكاملة، مما يسمح لك بالحصول على نظام متكامل واحد بدلًا من التنسيق مع عدة موردين. وقد صُمِّمت وحدات التذهيب والغمر في الماء الساخن وإزالة الريش والاستخراج والتجهيز والتبريد وتقطيع الدواجن وفصل اللحم عن العظام والتغليف بحيث تعمل ككلٍّ متناسقٍ تحت وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC) واحدة. ويؤدي ذلك إلى القضاء على اختناقات الواجهات، وتبسيط عمليات الصيانة، وضمان تدفقٍ ثابتٍ بمعدل الطيور لكل ساعة الذي تستهدفه. وتتميَّز كل وحدة بلغة تصميم هيجينية موحدة، وببنية من الفولاذ المقاوم للصدأ المخصص للأغذية، وبتوافقها مع أنظمة التنظيف أثناء التشغيل (CIP)، ما يبقي عمليات النظافة والتدقيق بسيطة. ويحصل المشترون على نقطة اتصال واحدة مسؤولة عن الهندسة والتركيب والدعم الفني، مما يقلل بشكل كبير من مخاطر المشروع ويختصر الوقت بين إصدار الطلب والإنتاج بكامل طاقته.
زيادة العائدات من خلال الدقة المدعومة بالرؤية

زيادة العائدات من خلال الدقة المدعومة بالرؤية

تعتمد الهوامش في معالجة الدجاج على العائد ودقة التجزئة، وقد صُمّمت معداتنا لحماية كليهما. وتقوم أنظمة القطع الموجهة بالرؤية بفحص كل جثة دجاج وحساب مسارات القطع المثلى، مما يضمن توزيع أجزاء متجانسة بأقل هدر ممكن. وتوجّه أنظمة الوزن والتصنيف الآلية المنتجات إلى خطوط التعبئة المناسبة، مما يقلل من الأخطاء الناتجة عن الفرز اليدوي. ويتيح تتبع العائد في الوقت الفعلي أثناء عمليات إزالة الأحشاء والتبريد والتجزئة للمشرفين اكتشاف أية خسائر فور حدوثها وإدخال التعديلات اللازمة قبل تراكم الهدر. ويشير العملاء عادةً إلى تحقيق مكاسب في العائد من الدرجة (أ) تتراوح بين خمسة وثمانية نقاط مئوية بعد التركيب. وخلال سنة إنتاج كاملة، تتحول هذه المكاسب الدقيقة إلى عائد مالي ملموس، ما يجعل هذه التقنية واحدةً من أكثر الاستثمارات عائدًا في المصنع.
مصممة للنظافة والامتثال والتصدير العالمي

مصممة للنظافة والامتثال والتصدير العالمي

يُدمج الامتثال في كل خطوة من مراحل التصميم، وليس كإضافة لاحقة. ونُنشئ جميع الأسطح المتلامسة مع المواد من الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع 304 أو 316، مع لحامات صحية، وأسطح مائلة، وتكامل كامل لأنظمة التنظيف أثناء التشغيل (CIP)، مما يضمن تنظيفًا شاملًا وقابلًا للتكرار. كما تفصل الحواجز المادية بين المناطق النظيفة والملوثة لمنع التلوث المتبادل، وتُسجِّل أجهزة الاستشعار الخاصة بإمكانية التتبع الوزن ودرجة الحرارة والكمية المستخلصة لكل دفعة. وتدعم هذه الوثائق متطلبات أنظمة تحليل المخاطر ونقاط التحكم الحرجة (HACCP) والشهادات الحلال ومتطلبات التصدير إلى الاتحاد الأوروبي، ما يساعد مُصنِّعي اللحوم على اجتياز عمليات التدقيق بثقة والدخول إلى الأسواق الصعبة. كما تتحمل المكونات المقاومة للتآكل البيئات عالية الرطوبة وكثيرة الغسل، مما يطيل عمر المعدات. أما بالنسبة للمصدِّرين، فإن هذا التصميم الهندسي القائم على الامتثال يشكِّل الأساس الذي يحوِّل جودة المنتج المتسقة إلى عقود توزيع وبيع بالتجزئة طويلة الأمد في جميع أنحاء العالم.

احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
البريد الإلكتروني
الاسم
اسم الشركة
الهاتف المحمول / واتساب
رسالة
0/1000