อุปกรณ์แปรรูปเนื้อไก่: อัตราผลผลิต 96% พร้อมใช้งานระบบล้างแบบ CIP และสอดคล้องตามมาตรฐานฮาลาล/สหภาพยุโรป

+86-18866172299
หมวดหมู่ทั้งหมด
เหตุใดผู้แปรรูประดับโลกจึงเลือกอุปกรณ์แปรรูปไก่ของเรา

เหตุใดผู้แปรรูประดับโลกจึงเลือกอุปกรณ์แปรรูปไก่ของเรา

อุปกรณ์แปรรูปไก่ของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อใช้งานในโรงงานที่ดำเนินการต่อเนื่องด้วยปริมาณสูง ซึ่งต้องการประสิทธิภาพในการผลิตที่เชื่อถือได้และให้ผลผลิตเกรดเออย่างสม่ำเสมอ โครงสร้างผลิตจากเหล็กสแตนเลสเกรด 304/316 พร้อมแบ่งโซนสะอาดและโซนมีสิ่งสกปรกอย่างชัดเจน ทุกสายการผลิตสามารถล้างทำความสะอาดแบบ CIP ได้ทันที และออกแบบตามหลักเกณฑ์ HACCP และข้อกำหนดสำหรับการส่งออกสู่สหภาพยุโรป สถานีแบบโมดูลาร์สำหรับขั้นตอนการช็อกไฟฟ้า การต้มน้ำร้อน การถอนขน การแล่เครื่องใน การทำให้เย็น และการตัดแยกชิ้นส่วน ช่วยให้คุณสามารถปรับกำลังการผลิตได้ตั้งแต่ 1,000 ถึง 12,000 ตัวต่อชั่วโมง โดยไม่จำเป็นต้องออกแบบใหม่ทั้งหมด ระบบควบคุมด้วย PLC เดียวประสานงานทุกขั้นตอนอย่างแม่นยำ ช่วยลดแรงงานได้สูงสุดถึง 45% และลดการใช้น้ำและพลังงานลง ด้วยระบบตัดที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวและระบบคัดเกรดที่ใช้เทคโนโลยีการมองเห็น (vision-guided) ผู้แปรรูปสามารถควบคุมความแม่นยำของขนาดชิ้นส่วนได้ดียิ่งขึ้น ลดปริมาณของเสีย (giveaway) และคืนทุนได้เร็วขึ้น แม้ในกระบวนการผลิตที่มีความเข้มข้นสูงและดำเนินการหลายกะทั่วโลก
ขอใบเสนอราคา

กรณีศึกษา

การปรับปรุงโรงงานเลี้ยงไก่เนื้อฮาลาลในซาอุดีอาระเบีย

ผู้แปรรูปฮาลาลที่ตั้งอยู่ในริยาดได้เปลี่ยนสถานีการแปรรูปไก่แบบใช้มือซึ่งเสื่อมสภาพแล้ว ด้วยอุปกรณ์แปรรูปไก่แบบบูรณาการเต็มรูปแบบของเรา เพื่อตอบสนองความต้องการภายในประเทศที่เพิ่มสูงขึ้น สายการผลิตใหม่นี้สามารถดำเนินการได้ถึง 6,000 ตัวต่อชั่วโมง โดยมีระบบช็อกไฟฟ้าอัตโนมัติ การลวกน้ำร้อน และการถอนขนอัตโนมัติ ซึ่งเชื่อมต่อโดยตรงเข้าสู่ขั้นตอนการผ่าเอาเครื่องในและระบายความร้อนด้วยอากาศ อัตราผลผลิตเกรดเอเพิ่มขึ้นจาก 88% เป็น 96% ขณะที่จำนวนแรงงานบนสายการผลิตหลักลดลง 40% การแยกโซนสะอาดและโซนสกปรกอย่างชัดเจน รวมทั้งรอบการล้างแบบ CIP ช่วยให้โรงงานผ่านการตรวจสอบมาตรฐานฮาลาลและ HACCP ในการตรวจสอบครั้งแรกอย่างสมบูรณ์ ทั้งการเดินระบบให้ครบสมบูรณ์ การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน และการสนับสนุนระยะไกลเสร็จสิ้นภายใน 11 สัปดาห์ และลูกค้ารายงานว่าคืนทุนภายในระยะเวลาไม่ถึง 20 เดือนจากการผลิตแบบสองกะอย่างต่อเนื่อง

การขยายสายการผลิตไก่เพื่อการส่งออกของโปแลนด์

ผู้ส่งออกชาวโปแลนด์ที่จัดหาผลิตภัณฑ์ให้กับร้านค้าปลีกในสหภาพยุโรปได้ติดตั้งอุปกรณ์แปรรูปเนื้อไก่ของเรา ซึ่งช่วยเพิ่มกำลังการผลิตเป็นสองเท่าโดยไม่จำเป็นต้องขยายพื้นที่โรงงาน รูปแบบโมดูลาร์ที่มีขนาดกะทัดรัดสามารถประมวลผลไก่ได้ถึง 9,000 ตัวต่อชั่วโมง โดยรวมกระบวนการต่างๆ ไว้ภายใต้ระบบควบคุมแบบรวมศูนย์ (PLC) หนึ่งชุด ได้แก่ การผ่าไส้ การแช่เย็นด้วยน้ำ การตัดแต่งชิ้นส่วน และการคัดเกรดด้วยระบบภาพ ความแม่นยำในการแบ่งส่วนผลิตภัณฑ์ดีขึ้นอย่างมาก ส่งผลให้อัตราการสูญเสียส่วนเนื้ออก (breast-fillet giveaway) ลดลง 3.2% และสร้างประหยัดค่าใช้จ่ายได้จริงในแต่ละปี เซ็นเซอร์ระบบติดตามย้อนกลับบันทึกข้อมูลน้ำหนักและอัตราผลผลิตของแต่ละชุดการผลิต ซึ่งสอดคล้องกับข้อกำหนดด้านเอกสารสำหรับการส่งออกสู่ตลาดสหภาพยุโรปอย่างเข้มงวด โรงงานยังลดการใช้น้ำลงได้ 22% ผ่านระบบหมุนเวียนน้ำสำหรับขั้นตอนการลวกและแช่เย็น ฝ่ายบริหารระบุว่า การปรับปรุงระบบครั้งนี้มีส่วนสำคัญในการคว้าสัญญาใหม่กับซูเปอร์มาร์เก็ตสามแห่ง เนื่องจากคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอและสามารถจัดส่งสินค้าได้ตรงเวลาตามปริมาณที่ตกลงกันไว้ แม้ในช่วงฤดูกาลที่มีความต้องการสูงสุด

โครงการระบบอัตโนมัติสำหรับผู้แปรรูปภูมิภาคบราซิล

ผู้แปรรูปไก่ระดับภูมิภาคในบราซิลได้เปลี่ยนจากการจัดการแบบกึ่งอัตโนมัติมาเป็นสายการผลิตไก่แบบครบวงจรที่ออกแบบมาเฉพาะสำหรับสภาพอากาศเขตร้อนชื้น อุปกรณ์ของเราสามารถประมวลผลไก่ได้ 4,500 ตัวต่อชั่วโมง โดยรวมระบบถอดขนอัตโนมัติ การแล่เครื่องใน และการลดอุณหภูมิด้วยอากาศแบบเกลียว (spiral air-chilling) เข้าด้วยกัน พร้อมส่วนประกอบที่ทนต่อการกัดกร่อน อัตราผลผลิตครั้งแรกเพิ่มขึ้น 7% และอุณหภูมิแกนกลางของผลิตภัณฑ์คงที่อยู่ต่ำกว่าค่าที่กำหนดตามกฎระเบียบ ส่งผลให้อายุการเก็บรักษาขยายออกไปสำหรับตลาดที่อยู่ไกลออกไป แผงควบคุมที่ใช้งานได้โดยพนักงานเพียงหนึ่งคนทำให้การเตรียมเครื่องและทำความสะอาดประจำวันง่ายขึ้น ลดเวลาในการเปลี่ยนแปลงกระบวนการลงครึ่งหนึ่ง นอกจากนี้ยังมีการฝึกอบรมช่างเทคนิคท้องถิ่นให้ดำเนินการบำรุงรักษาเชิงป้องกันเพื่อลดเวลาหยุดทำงาน ในปีแรก โรงงานสามารถเพิ่มกำลังการผลิตต่อสัปดาห์ได้ 38% ขณะเดียวกันก็ลดจำนวนงานที่ต้องทำซ้ำ ทำให้บริษัทพร้อมที่จะเข้าสู่ตลาดส่งออกในประเทศเพื่อนบ้านด้วยความมั่นใจ

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

อุปกรณ์แปรรูปไก่ของเราครอบคลุมกระบวนการทั้งหมด ตั้งแต่การรับไก่ที่ยังมีชีวิตผ่านขั้นตอนการสลบ การลวกด้วยน้ำร้อน การถอดขน การผ่าซาก การทำให้เย็น การตัดแยกส่วน การแล่เนื้อ และการบรรจุหีบห่อ แต่ละสถานีถูกออกแบบเป็นโมดูลที่สามารถเปลี่ยนแปลงและเชื่อมต่อกันได้อย่างยืดหยุ่น คุณจึงสามารถเริ่มต้นด้วยสายการผลิตขนาดกะทัดรัด และเพิ่มกำลังการผลิตตามความต้องการที่เพิ่มขึ้น โดยไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนเครื่องจักรที่มีอยู่ เราผลิตพื้นผิวทุกส่วนที่สัมผัสกับอาหารด้วยสแตนเลสเกรดอาหารชนิด 304 หรือ 316 พร้อมรอยเชื่อมที่ได้มาตรฐานด้านสุขอนามัย มีระบบระบายน้ำแบบเอียง และข้อต่อสำหรับการทำความสะอาดแบบ CIP ซึ่งช่วยให้การฆ่าเชื้อเป็นไปอย่างรวดเร็วและพร้อมสำหรับการตรวจสอบตามมาตรฐาน ระบบควบคุมรวมด้วย PLC เชื่อมโยงทุกขั้นตอน ทำให้ผู้ควบคุมสามารถติดตามข้อมูลแบบเรียลไทม์เกี่ยวกับอัตราการผลิต ผลผลิต และอุณหภูมิ ณ จุดสำคัญทุกจุด การตัดด้วยระบบนำทางด้วยภาพ (Vision-guided cutting) และการชั่งน้ำหนักโดยอัตโนมัติช่วยปรับปรุงความสม่ำเสมอของขนาดส่วนแบ่งและลดปริมาณของเสียจากการให้มากเกินความจำเป็น ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อการรักษาอัตรากำไร ไม่ว่าคุณจะแปรรูปไก่ 1,000 หรือ 12,000 ตัวต่อชั่วโมง วิศวกรของเราจะออกแบบระบบให้เหมาะสมกับโครงสร้างอาคาร ระบบสาธารณูปโภค และตลาดเป้าหมายของคุณอย่างละเอียด บริการครบวงจร ทั้งการติดตั้ง การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน ชุดอะไหล่สำรอง และการวินิจฉัยปัญหาจากระยะไกล ช่วยให้การลงทุนของคุณดำเนินงานได้อย่างเชื่อถือได้ตั้งแต่วันแรก และสนับสนุนให้คุณปฏิบัติตามมาตรฐาน HACCP มาตรฐานฮาลาล และข้อกำหนดสำหรับการส่งออกสู่สหภาพยุโรปได้อย่างมั่นใจ

คำถามที่พบบ่อย

อุปกรณ์แปรรูปไก่ของท่านรองรับความจุในช่วงใด

สายการผลิตของเราสามารถประมวลผลนกได้ตั้งแต่ 1,000 ถึง 12,000 ตัวต่อชั่วโมง เราออกแบบระบบให้สอดคล้องกับขนาดอาคาร ระบบสาธารณูปโภค และเป้าหมายทางการตลาดของท่าน โดยการออกแบบแบบโมดูลาร์ช่วยให้ท่านสามารถเพิ่มกำลังการผลิตในอนาคตได้โดยไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนสถานีหรือระบบควบคุมที่มีอยู่
ใช่ ทุกสายการผลิตถูกสร้างขึ้นตามมาตรฐาน HACCP พร้อมพื้นที่สะอาดและพื้นที่สกปรกที่แยกจากกัน ระบบทำความสะอาดแบบ CIP และเซ็นเซอร์สำหรับการติดตามย้อนกลับ เราสนับสนุนการติดตั้งระบบปล่อยกระแสไฟฟ้าเพื่อทำให้สัตว์หมดสติก่อนเชือดตามหลักฮาลาล รวมทั้งเอกสารครบถ้วนสำหรับการส่งออกสินค้าไปยังสหภาพยุโรป และลูกค้าจำนวนมากผ่านการตรวจสอบรับรองในครั้งแรก
ขึ้นอยู่กับระบบปัจจุบันของท่าน ลูกค้าส่วนใหญ่สามารถลดแรงงานในสายการผลิตหลักได้ 40% ถึง 45% การใช้ระบบอัตโนมัติในการถอนขน การผ่าซาก และการตัดแยกชิ้นส่วนด้วยระบบนำทางด้วยภาพ จะช่วยลดภาระงานที่ต้องใช้แรงงานหนักที่สุด ขณะเดียวกันยังเพิ่มความสม่ำเสมอและลดการบาดเจ็บจากการใช้งานซ้ำๆ ของพนักงาน
เราให้บริการติดตั้ง วางระบบ และฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานครบวงจร ณ สถานที่จริง พร้อมทั้งจัดเตรียมชุดอะไหล่สำรองและการวินิจฉัยปัญหาจากระยะไกล เทคนิคิ่นของเรายังจัดทำแผนบำรุงรักษาเชิงป้องกันและให้การสนับสนุนอย่างรวดเร็ว เพื่อลดเวลาหยุดทำงานและช่วยให้ทีมงานของคุณสามารถดำเนินการผลิตได้อย่างต่อเนื่องตามกำลังการผลิตสูงสุดที่ออกแบบไว้
ได้แน่นอน สถานีแบบโมดูลาร์ของเราสามารถผสานเข้ากับโครงสร้างพื้นฐานที่มีอยู่ได้หลากหลาย ทำให้คุณสามารถเปลี่ยนส่วนที่เป็นคอขวด เช่น ขั้นตอนการถอนขน การแล่เครื่องใน หรือการแช่เย็น ได้ทีละส่วน เราจะประเมินกระบวนการผลิตปัจจุบันของคุณและแนะนำการอัปเกรดเฉพาะจุดที่ช่วยเพิ่มอัตราการได้ผลผลิตและปริมาณการผลิตโดยไม่จำเป็นต้องสร้างโรงงานใหม่ทั้งหมด

บทความที่เกี่ยวข้อง

เครื่องแช่เย็นสัตว์ปีกเหมาะกับสถานที่ของคุณหรือไม่

10

Jun

เครื่องแช่เย็นสัตว์ปีกเหมาะกับสถานที่ของคุณหรือไม่

เข้าใจว่าเครื่องทำให้สัตว์ปีกเย็นลง (Poultry Chiller) นั้นทำหน้าที่อะไรกันแน่ เครื่องทำให้สัตว์ปีกเย็นลงไม่ใช่เพียงแค่ถังน้ำเย็นธรรมดา แต่เป็นระบบแลกเปลี่ยนความร้อนแบบควบคุมอย่างแม่นยำ ซึ่งออกแบบมาเพื่อลดอุณหภูมิของซากสัตว์ปีกที่ผ่านการผ่าเอาอวัยวะภายในออกแล้ว จากประมาณสามสิบห้าองศาเซลเซียสลงมาสู่...
ดูเพิ่มเติม
เหตุใดอุณหภูมิในการลวกจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อประสิทธิภาพของการถอดขนในโรงเชือดไก่

17

Jun

เหตุใดอุณหภูมิในการลวกจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อประสิทธิภาพของการถอดขนในโรงเชือดไก่

ช่วงอุณหภูมิในการลวก: สมดุลที่ละเอียดอ่อนระหว่างการหลุดออกของขนกับความสมบูรณ์ของผิวหนัง การลวกเป็นขั้นตอนเชื่อมระหว่างการปล่อยเลือดกับการถอดขนในโรงเชือดไก่ โดยสัตว์จะผ่านถังน้ำร้อน และความร้อนจะช่วยคลายรากขน...
ดูเพิ่มเติม
ส่วนประกอบหลักของชุดอุปกรณ์โรงฆ่าสัตว์ปีกแบบครบวงจรสำหรับกำลังการประมวลผล 2,000 ตัวต่อชั่วโมงคืออะไร

25

Jun

ส่วนประกอบหลักของชุดอุปกรณ์โรงฆ่าสัตว์ปีกแบบครบวงจรสำหรับกำลังการประมวลผล 2,000 ตัวต่อชั่วโมงคืออะไร

อาคารสำหรับกำลังการประมวลผล 2,000 ตัวต่อชั่วโมง การขยายขนาดการแปรรูปสัตว์ปีกให้สามารถรองรับได้ถึง 2,000 ตัวต่อชั่วโมงนั้นไม่ใช่เพียงการซื้ออุปกรณ์ชนิดเดียวกันแต่ขนาดใหญ่ขึ้นเท่านั้น ทว่าเป็นการทบทวนกระบวนการทั้งหมดใหม่ ตั้งแต่ขั้นตอนรับสัตว์มีชีวิตจนถึงขั้นตอนส่งมอบซากสัตว์ที่ผ่านการแช่เย็นแล้ว โรงงานที่ดำเนินการ...
ดูเพิ่มเติม
อุปกรณ์สำหรับการเชือดไก่ที่มีอุโมงค์ระบายน้ำเลือดแบบบูรณาการช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการระบายน้ำเลือดได้อย่างไร

03

Jul

อุปกรณ์สำหรับการเชือดไก่ที่มีอุโมงค์ระบายน้ำเลือดแบบบูรณาการช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการระบายน้ำเลือดได้อย่างไร

อุโมงค์ปล่อยเลือด: มากกว่าแค่สายพานลำเลียง ลองเดินเข้าไปในโรงงานแปรรูปสัตว์ปีกขนาดกลางถึงใหญ่แห่งใดแห่งหนึ่ง และส่วนของการปล่อยเลือดจะบอกเล่าเรื่องราวเกี่ยวกับระเบียบวินัยโดยรวมของการดำเนินงาน บางโรงงานมีสายการผลิตที่ควบคุมอย่างเข้มงวดและสะอาด โดยซากสัตว์เคลื่อนผ่าน...
ดูเพิ่มเติม

ประกาศลูกค้า

อาเหม็ด อัล-ราชิด

เราได้อัปเกรดสายการผลิตหลักทั้งหมดของเรา และผลลัพธ์ที่ได้นั้นโดดเด่นอย่างมาก กำลังการผลิตเพิ่มขึ้นเป็น 6,000 ตัวต่อชั่วโมง และอัตราผลผลิตเกรดเอเพิ่มขึ้นเกือบ 8 จุด โซนที่แยกออกจากกันและระบบ CIP ทำให้การตรวจสอบตามมาตรฐานฮาลาลและ HACCP ของเราเป็นไปอย่างราบรื่น การติดตั้งและการฝึกอบรมดำเนินการอย่างมืออาชีพ และระยะเวลาคืนทุนสั้นกว่าที่คาดการณ์ไว้ เครื่องจักรที่เชื่อถือได้มาพร้อมทีมสนับสนุนที่ตอบสนองรวดเร็ว

Katarzyna Nowak

การออกแบบแบบโมดูลาร์ช่วยให้เราสามารถขยายกำลังการผลิตได้โดยไม่จำเป็นต้องสร้างอาคารใหม่ ซึ่งช่วยประหยัดต้นทุนอย่างมาก ความแม่นยำในการแบ่งส่วนดีขึ้น และปริมาณเนื้อส่วนอกที่สูญเสียไป (breast-fillet giveaway) ลดลงอย่างเห็นได้ชัด ส่งผลให้รักษาอัตรากำไรของเราไว้ได้ ระบบควบคุมด้วย PLC เดียวช่วยให้หัวหน้าฝ่ายสามารถติดตามข้อมูลแบบเรียลไทม์เกี่ยวกับผลผลิตและอุณหภูมิได้อย่างชัดเจน ทีมสนับสนุนมีประสิทธิภาพยอดเยี่ยมตั้งแต่ขั้นตอนการเดินเครื่องจนถึงการปฏิบัติงานประจำวัน ทำให้เราได้รับสัญญาส่งออกใหม่

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
ชื่อ
ชื่อบริษัท
มือถือ/WhatsApp
ข้อความ
0/1000
ครอบคลุมทั้งสายการผลิตตั้งแต่ขั้นตอนรับวัตถุดิบจนถึงบรรจุภัณฑ์

ครอบคลุมทั้งสายการผลิตตั้งแต่ขั้นตอนรับวัตถุดิบจนถึงบรรจุภัณฑ์

อุปกรณ์แปรรูปไก่ของเราครอบคลุมทั้งสายการผลิตอย่างสมบูรณ์ ทำให้ท่านสามารถจัดหาโซลูชันแบบบูรณาการเพียงหนึ่งเดียวแทนที่จะต้องประสานงานกับผู้จัดจำหน่ายหลายราย โมดูลต่างๆ ได้แก่ การล้างน้ำร้อน การแช่น้ำร้อน การถลอกขน การผ่าซาก การระบายความร้อน การตัดแยกชิ้นส่วน การแยกเนื้อออกจากกระดูก และการบรรจุภัณฑ์ ถูกออกแบบให้ทำงานร่วมกันอย่างกลมกลืนภายใต้ระบบควบคุมแบบ PLC เดียวกัน ซึ่งช่วยขจัดจุดติดขัดที่เกิดจากการเชื่อมต่อระหว่างระบบ ลดความซับซ้อนในการบำรุงรักษา และรับประกันการไหลเวียนของกระบวนการอย่างสม่ำเสมอตามอัตราการประมวลผลสัตว์ต่อชั่วโมงที่ท่านกำหนดไว้ ทุกโมดูลใช้หลักการออกแบบด้านสุขอนามัยแบบเดียวกัน สร้างจากสแตนเลสเกรดอาหาร และรองรับระบบล้างทำความสะอาดแบบ CIP ทำให้การฆ่าเชื้อและตรวจสอบเป็นไปอย่างสะดวก ผู้ซื้อจะได้รับจุดติดต่อเพียงจุดเดียวสำหรับงานวิศวกรรม การติดตั้ง และการสนับสนุน ช่วยลดความเสี่ยงของโครงการลงอย่างมาก และย่นระยะเวลาตั้งแต่สั่งซื้อจนถึงการผลิตเต็มกำลังความสามารถ
ผลผลิตที่สูงขึ้นผ่านความแม่นยำที่ควบคุมด้วยระบบภาพ

ผลผลิตที่สูงขึ้นผ่านความแม่นยำที่ควบคุมด้วยระบบภาพ

อัตรากำไรในกระบวนการแปรรูปไก่ขึ้นอยู่กับอัตราผลผลิตและความแม่นยำของการแบ่งส่วน ซึ่งอุปกรณ์ของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อรักษาทั้งสองปัจจัยนี้ไว้อย่างมีประสิทธิภาพ ระบบการตัดที่ควบคุมด้วยเทคโนโลยีวิชั่นจะสแกนซากไก่แต่ละตัวและคำนวณเส้นทางการตัดที่เหมาะสมที่สุด เพื่อให้ได้ส่วนแบ่งที่สม่ำเสมอและลดปริมาณของเสียจากการให้มากเกินความจำเป็น (giveaway) ให้น้อยที่สุด การชั่งน้ำหนักและจัดเกรดโดยอัตโนมัติจะนำผลิตภัณฑ์ไปยังสายบรรจุที่ถูกต้อง ช่วยลดข้อผิดพลาดจากการคัดแยกด้วยมือ การติดตามอัตราผลผลิตแบบเรียลไทม์ในขั้นตอนการลอกเครื่องใน การทำให้เย็น และการตัดแบ่ง จะช่วยให้หัวหน้าฝ่ายสามารถตรวจพบการสูญเสียได้ทันที และดำเนินการปรับปรุงก่อนที่ของเสียจะสะสม การรายงานจากลูกค้าบ่งชี้ว่าหลังติดตั้งระบบแล้ว อัตราผลผลิตเกรดเอเพิ่มขึ้นเฉลี่ย 5–8 จุดเปอร์เซ็นต์ ตลอดระยะเวลาการผลิตหนึ่งปีเต็ม ความแม่นยำที่เพิ่มขึ้นนี้ส่งผลให้บริษัทสามารถกู้รายได้กลับมาได้อย่างมีนัยสำคัญ ทำให้เทคโนโลยีนี้กลายเป็นหนึ่งในการลงทุนที่ให้ผลตอบแทนเร็วที่สุดในโรงงาน
ออกแบบมาเพื่อความสะอาด ความสอดคล้องตามมาตรฐาน และการส่งออกทั่วโลก

ออกแบบมาเพื่อความสะอาด ความสอดคล้องตามมาตรฐาน และการส่งออกทั่วโลก

การปฏิบัติตามข้อกำหนดถูกออกแบบไว้ในทุกส่วนตั้งแต่ขั้นตอนการออกแบบ ไม่ใช่การเพิ่มเข้าไปภายหลัง เราผลิตพื้นผิวที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์ทั้งหมดจากเหล็กกล้าไร้สนิมเกรด 304 หรือ 316 พร้อมรอยเชื่อมที่เป็นไปตามหลักสุขาภิบาล พื้นผิวที่เอียงเพื่อให้ระบายน้ำได้ดี และสามารถผสานระบบล้างแบบ CIP ได้อย่างสมบูรณ์ ทำให้กระบวนการล้างสะอาดและทำซ้ำได้แม่นยำ โซนที่สะอาดและโซนที่สกปรกถูกแยกออกจากกันอย่างชัดเจนเพื่อป้องกันการปนเปื้อนข้าม และเซ็นเซอร์สำหรับการติดตามย้อนกลับบันทึกค่ามวล ค่าอุณหภูมิ และอัตราผลผลิตสำหรับแต่ละแบตช์ เอกสารดังกล่าวสนับสนุนข้อกำหนดของ HACCP ฮาลาล และการส่งออกสู่สหภาพยุโรป ช่วยให้ผู้แปรรูปผ่านการตรวจสอบได้อย่างมั่นใจและเข้าสู่ตลาดที่มีความต้องการสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพ ส่วนประกอบที่ทนต่อการกัดกร่อนสามารถใช้งานได้ดีในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูงและต้องล้างบ่อย จึงยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ได้ยาวนาน สำหรับผู้ส่งออก การออกแบบที่ให้ความสำคัญกับการปฏิบัติตามข้อกำหนดเป็นพื้นฐานสำคัญที่เปลี่ยนคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอให้กลายเป็นสัญญาการค้าปลีกและการกระจายสินค้าในระยะยาวทั่วโลก

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
ชื่อ
ชื่อบริษัท
มือถือ/WhatsApp
ข้อความ
0/1000