อุปกรณ์สำหรับโรงงานแปรรูปไก่: โซลูชันแบบครบวงจรสำหรับกำลังการประมวลผล 6,000 ตัวต่อชั่วโมง

+86-18866172299
หมวดหมู่ทั้งหมด
อุปกรณ์โรงงานแปรรูปไก่ครบวงจรสำหรับการดำเนินงานเลี้ยงไก่เนื้อแบบเทิร์นคีย์

อุปกรณ์โรงงานแปรรูปไก่ครบวงจรสำหรับการดำเนินงานเลี้ยงไก่เนื้อแบบเทิร์นคีย์

ผู้ประกอบการเลี้ยงไก่เนื้อรายใหม่ที่จัดหาอุปกรณ์แต่ละขั้นตอนแยกกัน มักประสบปัญหาความล่าช้าด้านงานโยธา ช่องว่างด้านความเร็วในการติดตั้ง และสถาบันการเงินเรียกเก็บดอกเบี้ยระหว่างที่อาคารยังไม่สามารถใช้งานได้ ขณะที่อุปกรณ์โรงงานแปรรูปไก่ของเราจะถูกส่งมอบเป็นชุดเดียวที่ประสานงานกันอย่างลงตัว — ตั้งแต่ขั้นตอนการล้างทำความสะอาด การต้มน้ำร้อน การถอนขน การผ่าซาก การล้างภายใน การแช่เย็น การตัดแบ่งชิ้นส่วน และการคัดเกรด — ทั้งหมดออกแบบให้ไหลเวียนอย่างต่อเนื่องในสายการผลิตเดียว เพื่อให้โรงงานสามารถเริ่มดำเนินงานได้พร้อมกันทั้งระบบ ผู้ประกอบการรายงานว่าระยะเวลาการวางระบบและทดสอบใช้งานจริงลดลงจากหกเดือนเหลือเพียงไม่ถึงเก้าสัปดาห์ และสามารถจัดส่งสินค้าออกเป็นตู้แรกได้ภายในหนึ่งเดือน อุปกรณ์ทำจากสแตนเลสเกรด 304 ที่ทนต่อการล้างด้วยน้ำแรงสูง (washdown-rated) และมีพื้นที่พร้อมสำหรับการทำความสะอาดแบบ CIP (Clean-in-Place) ซึ่งสอดคล้องตามมาตรฐาน HACCP และข้อกำหนดของสหภาพยุโรปตั้งแต่วันแรกของการใช้งาน นักลงทุนรายหนึ่งในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ได้เปิดโรงงานแปรรูปไก่กำลังการผลิต 6,000 ตัวต่อชั่วโมง โดยใช้ผู้ควบคุมการผลิตเพียง 10 คน และสามารถคืนทุนจากการก่อสร้างได้ภายใน 16 เดือน จากปริมาณการผลิตที่สม่ำเสมอและสัญญาจัดจำหน่ายกับร้านค้าปลีกชั้นนำ ซึ่งแสดงให้เห็นว่าการจัดส่งอุปกรณ์แบบบูรณาการนั้นมีประสิทธิภาพเหนือกว่าการจัดซื้อเครื่องจักรจากผู้ขายหลายราย
ขอใบเสนอราคา

กรณีศึกษา

นักลงทุนเปิดโรงงานแปรรูปไก่กำลังการผลิต 6,000 ตัวต่อชั่วโมงภายในเก้าสัปดาห์

นักลงทุนมือใหม่ในอินโดนีเซียต้องการโรงงานเลี้ยงไก่เนื้อ แต่กังวลเกี่ยวกับระยะเวลาที่ใช้ในการก่อสร้างแบบทีละส่วนซึ่งทำให้ห้องผลิตว่างเปล่าเป็นเวลาหนึ่งปี เราจัดหาอุปกรณ์สำหรับโรงงานแปรรูปไก่ครบวงจรในรูปแบบแพ็กเกจแบบเทิร์นคีย์เพียงชุดเดียว โดยมีทีมงานเดียวรับผิดชอบทั้งการออกแบบผังโรงงาน ระบบสาธารณูปโภค และการเดินเครื่องทดสอบ โรงงานกำลังการผลิต 6,000 ตัวต่อชั่วโมงสามารถเริ่มผลิตครั้งแรกได้ภายในเก้าสัปดาห์ และผ่านการตรวจสอบมาตรฐาน HACCP ก่อนจะเพิ่มกำลังการผลิตเต็มรูปแบบ อัตราผลผลิตเกรดเออยู่ที่ 93% ตั้งแต่สัปดาห์แรก เนื่องจากทุกขั้นตอนของการผลิตถูกออกแบบให้มีความเร็วสมดุลกันทั้งหมด วัสดุสแตนเลสที่ทนต่อการล้างทำความสะอาดและพื้นที่ที่พร้อมสำหรับระบบ CIP ช่วยให้การฆ่าเชื้อประจำวันเป็นไปอย่างง่ายดาย ผู้ควบคุมการผลิตจำนวนสิบคนสามารถดูแลการดำเนินงานบนพื้นโรงงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ นักลงทุนสามารถจัดส่งสินค้าออกส่งครั้งแรกในรูปแบบคอนเทนเนอร์ภายในสามสิบวัน และคืนทุนจากการก่อสร้างโรงงานภายในสิบหกเดือน ซึ่งยืนยันว่าการจัดหาอุปกรณ์ที่ประสานงานกันอย่างเป็นระบบให้ผลลัพธ์ที่เหนือกว่าการจัดซื้อจากผู้ขายรายย่อย

โรงฆ่าสัตว์ระดับภูมิภาคเพิ่มกระบวนการตัดแต่งและเย็นแช่ภายในโรงงาน

โรงฆ่าสัตว์ระดับภูมิภาคแห่งหนึ่งในฟิลิปปินส์ทำการเชือดไก่ แต่จ้างบริษัทภายนอกทำขั้นตอนการแล่เนื้อและทำให้เย็น จึงสูญเสียกำไรจากการจ่ายค่าบริการรับจ้างแปรรูป (toll fees) และไม่สามารถตอบสนองข้อกำหนดด้านคุณภาพสำหรับตลาดปลีกได้ เราจัดหาอุปกรณ์สำหรับโรงงานแปรรูปไก่ครอบคลุมกระบวนการถอดเครื่องใน การทำให้เย็น การแล่เนื้อ และการคัดเกรดเป็นการปรับปรุงแบบบูรณาการครั้งเดียวภายในแปดสัปดาห์ โรงงานสามารถแปรรูปไก่ได้ 4,000 ตัวต่อชั่วโมงภายในโรงงานเอง ความเสียหายของซากลดลงเหลือเพียง 1.9% และอายุการเก็บรักษาเพิ่มขึ้นเป็นเก้าวันหลังติดตั้งเครื่องทำให้เย็นแบบต่อเนื่องของเรา ค่าใช้จ่ายในการรับจ้างแปรรูปลดลงเป็นศูนย์ ส่วนเนื้อที่มีขนาดสม่ำเสมอช่วยให้ได้รับสัญญาจากห้างสรรพสินค้าสองแห่ง มูลค่ารวม 1.8 ล้านดอลลาร์สหรัฐต่อปี สายการผลิตที่ทำจากสแตนเลสผ่านการตรวจสอบตามมาตรฐานสหภาพยุโรป (EU) โดยไม่ต้องปรับปรุงเพิ่มเติม และการจัดเก็บอะไหล่ไว้ในระดับภูมิภาคช่วยควบคุมเวลาหยุดการผลิตให้อยู่ต่ำกว่า 2% ฝ่ายบริหารคืนเงินลงทุนภายในสิบสี่เดือน พร้อมทั้งกลับมาควบคุมกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่ไก่ที่ยังมีชีวิตจนถึงผลิตภัณฑ์ที่บรรจุเรียบร้อย

ผู้ส่งออกสร้างโรงงานแปรรูปไก่ที่พร้อมตามมาตรฐาน HACCP เพื่อส่งออกไปยังตลาดสหภาพยุโรป

โรงงานแปรรูปไก่แห่งหนึ่งในโรมาเนียที่มุ่งเน้นการส่งออกสินค้าไปยังสหภาพยุโรป ประสบปัญหาจากการตรวจสอบด้านสุขอนามัยของอาคารเก่า เนื่องจากเกิดการปนเปื้อนข้ามกันและระบบบันทึกข้อมูลด้วยกระดาษ เราจึงออกแบบและติดตั้งอุปกรณ์สำหรับโรงงานแปรรูปไก่โดยแบ่งโซนสะอาดและโซนมีสิ่งสกปรกออกจากกัน มีระบบระบายน้ำแบบเอียง มีพื้นผิวที่สามารถล้างทำความสะอาดแบบ CIP ได้ และมีระบบบันทึกอุณหภูมิและเวลาโดยอัตโนมัติทั่วทั้งสายการผลิต โรงงานแห่งใหม่ซึ่งสามารถแปรรูปไก่ได้ 5,000 ตัวต่อชั่วโมง ผ่านการรับรองมาตรฐาน HACCP และสหภาพยุโรปภายในหนึ่งเดือนหลังเริ่มดำเนินการ และการบันทึกข้อมูลแบบดิจิทัลช่วยยุติปัญหาความวุ่นวายในการเตรียมเอกสารเพื่อการตรวจสอบ กำลังการผลิตสูงสุดอยู่ที่ 5,000 ตัวต่อชั่วโมง โดยให้อัตราผลผลิตเกรดเอสูงกว่าอาคารเก่า 6% และอัตราการสูญเสียระหว่างกระบวนการล้าง (purge loss) ยังคงต่ำกว่า 2% ภายในระยะเวลาหนึ่งฤดูกาล โรงงานสามารถเซ็นสัญญาจัดซื้อจัดจ้างกับลูกค้าในสหภาพยุโรปได้สามราย และฝ่ายบริหารระบุว่าการก่อสร้างแบบบูรณาการนี้ช่วยเปลี่ยนผลการตรวจสอบที่ติดขัดให้กลายเป็นแหล่งรายได้ที่เชื่อถือได้สำหรับตลาดข้ามพรมแดน โดยไม่จำเป็นต้องก่อสร้างโรงงานใหม่ทั้งหมด

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

อุปกรณ์สำหรับโรงงานแปรรูปไก่ของเราจัดส่งมาเป็นระบบที่บูรณาการทั้งระบบ ครอบคลุมทุกขั้นตอนตั้งแต่การรับไก่ที่ยังมีชีวิต การทำให้สลบ การล้างด้วยน้ำร้อน การถอดขน การผ่าซาก การล้างภายใน การทำให้เย็น การตัดแยกชิ้นส่วน และการคัดเกรด ทำให้โรงงานทั้งแห่งสามารถเริ่มดำเนินการและทำงานได้อย่างต่อเนื่องในรูปแบบของการไหลที่สมดุลทั้งระบบ ทุกโมดูลใช้โครงยึด ระบบสาธารณูปโภค และตรรกะการควบคุมร่วมกัน ซึ่งช่วยขจัดปัญหาความไม่สอดคล้องกันของความเร็วในการทำงานที่มักเกิดขึ้นในโรงงานที่ประกอบจากอุปกรณ์ของผู้ผลิตหลายราย ด้วยประสบการณ์กว่าสองทศวรรษในการจัดหาโรงฆ่าสัตว์แบบครบวงจร (turnkey abattoirs) เราออกแบบและสร้างโรงงานที่รองรับกำลังการผลิตตั้งแต่ 1,000 ถึง 12,000 ตัวต่อชั่วโมง โดยผ่านการตรวจสอบและยืนยันแล้วว่าสอดคล้องกับชนิดของสัตว์ น้ำหนักเป้าหมาย และมาตรฐานการส่งออก ทั้งนี้ อุปกรณ์ทั้งหมดผลิตจากสแตนเลสเกรด 304 ที่ทนต่อการทำความสะอาดด้วยน้ำแรงสูง (washdown-rated) และแบ่งโซนการทำงานอย่างชัดเจนเพื่อรองรับการล้างด้วยระบบ CIP (Clean-in-Place) นอกจากอุปกรณ์แล้ว เรายังให้คำปรึกษาด้านการออกแบบผังอาคาร วางแผนระบบสาธารณูปโภค เขียนโปรแกรม PLC ฝึกอบรมและรับรองผู้ปฏิบัติงาน รวมทั้งเครือข่ายอะไหล่ในพื้นที่ที่ช่วยลดเวลาหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนไว้ให้ต่ำกว่า 2% ตามเกณฑ์มาตรฐานอุตสาหกรรม โรงงานแบบครบวงจร (turnkey plants) มีแนวโน้มเริ่มผลิตสินค้าจริงได้เร็วกว่าโรงงานที่สร้างแบบแยกส่วน (piecemeal builds) ได้สูงสุดถึงสี่เท่า และเพิ่มผลผลิตชิ้นส่วนเกรดเอ (Grade-A yield) ได้เพิ่มขึ้น 5–7% ผ่านการจัดลำดับขั้นตอนการผลิตอย่างสมดุล ไม่ว่าคุณจะเป็นผู้ประกอบการรายใหม่หรือผู้ส่งออกที่ต้องการขยายกำลังการผลิต อุปกรณ์ของเราจะมอบโรงงานที่มีความสะอาดสูง พร้อมรับการตรวจสอบตามมาตรฐาน และสามารถดำเนินงานได้อย่างมีประสิทธิภาพตั้งแต่วันแรก

คำถามที่พบบ่อย

โรงงานแปรรูปไก่สามารถรองรับกำลังการผลิตได้มากน้อยเพียงใด

โรงงานของเราสามารถปรับแต่งความจุได้ตั้งแต่ 1,000 ถึง 12,000 ตัวต่อชั่วโมง ความจุขึ้นอยู่กับความยาวของหม้อต้มน้ำร้อน (scalder) จำนวนแถวของเครื่องถลกขน (plucker banks) จำนวนสายการผ่าซาก (evisceration lanes) และปริมาตรของระบบแช่เย็น (chilling volume) เราออกแบบขนาดของทุกส่วนประกอบให้สอดคล้องกับอัตราการผลิตเป้าหมายของท่าน เพื่อไม่ให้ขั้นตอนใดขั้นตอนหนึ่งกลายเป็นจุดคับคั่น ทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพการผลิตที่มีเสถียรภาพและต่อเนื่องตลอดระยะเวลาการผลิตเต็มรอบ
ในฐานะแพ็กเกจแบบครบวงจร (turnkey) อุปกรณ์โรงงานของเราสามารถเริ่มการผลิตครั้งแรกได้ภายใน 8–10 สัปดาห์ เมื่อเทียบกับการก่อสร้างแบบแยกส่วนซึ่งใช้เวลาประมาณ 6 เดือน ผู้ลงทุนรายหนึ่งสามารถเปิดดำเนินการโรงงานที่มีกำลังการผลิต 6,000 ตัวต่อชั่วโมงภายใน 9 สัปดาห์ และจัดส่งคอนเทนเนอร์ส่งออกชุดแรกออกได้ภายใน 1 เดือน ด้วยการประสานงานการเดินเครื่อง (commissioning) อย่างเป็นระบบ
ใช่ ทุกโมดูลผลิตจากสแตนเลสเกรด 304 พร้อมแบ่งโซนการทำงานอย่างชัดเจน มีระบบร่องระบายน้ำที่เอียงเหมาะสม และพื้นผิวที่รองรับการทำความสะอาดแบบ CIP (Clean-in-Place) โดยระบบบันทึกข้อมูลอุณหภูมิและเวลาแบบอัตโนมัติจะให้หลักฐานการตรวจสอบในรูปแบบดิจิทัล ทำให้โรงงานส่วนใหญ่ผ่านการรับรองตามมาตรฐาน HACCP และสหภาพยุโรปภายในไม่กี่สัปดาห์หลังเริ่มดำเนินการจริง โดยไม่จำเป็นต้องปรับปรุงเพิ่มเติมที่มีค่าใช้จ่ายสูงซึ่งมักเกิดขึ้นกับโรงงานรุ่นเก่า
นอกเหนือจากอุปกรณ์แล้ว เรามีบริการให้คำปรึกษาด้านการออกแบบโครงสร้างพื้นฐาน การวางแผนระบบสาธารณูปโภค การเขียนโปรแกรม PLC การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน และเครือข่ายอะไหล่สำรองในระดับภูมิภาค ซึ่งช่วยควบคุมเวลาหยุดการผลิตให้อยู่ต่ำกว่าร้อยละ 2 นอกจากนี้ วิศวกรของเรายังปรับแต่งสูตรการผลิตให้เหมาะสมกับผลิตภัณฑ์ของท่าน และสนับสนุนการขยายกำลังการผลิตในอนาคต เพื่อให้โรงงานของท่านสามารถดำเนินงานได้อย่างมีประสิทธิภาพอย่างต่อเนื่องหลังจากการส่งมอบและเปิดใช้งานเสร็จสิ้น แม้ความต้องการจะเพิ่มสูงขึ้นตามระยะเวลา
ได้ค่ะ เราจัดส่งอุปกรณ์สำหรับโรงงานในรูปแบบการปรับปรุงเป็นระยะๆ โดยสามารถเพิ่มขั้นตอนการผ่าซาก การทำให้เย็น การตัดแยกชิ้นส่วน หรือการคัดเกรดลงในอาคารที่มีอยู่เดิม ตัวอย่างหนึ่งคือโรงเชือดแห่งหนึ่งสามารถเพิ่มขั้นตอนการผลิตสามขั้นตอนภายในแปดสัปดาห์ ทำให้เลิกจ่ายค่าบริการรับจ้างแปรรูป (toll fees) ได้ และยังได้รับสัญญาจัดจำหน่ายกับห้างสรรพสินค้า จนสามารถคืนทุนภายในสิบสี่เดือน โดยไม่จำเป็นต้องรื้อสร้างพื้นที่ทั้งหมดใหม่

บทความที่เกี่ยวข้อง

ระบบการชำแหละไก่แบบกลไกช่วยลดการหักของกระดูกได้อย่างไรเมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการด้วยมือ

22

Jun

ระบบการชำแหละไก่แบบกลไกช่วยลดการหักของกระดูกได้อย่างไรเมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการด้วยมือ

ปัญหาการหักของกระดูกที่ไม่มีใครพูดถึง ลองเดินเข้าไปในโรงงานแปรรูปสัตว์ปีกขนาดกลางแห่งหนึ่งแล้วถามผู้จัดการควบคุมคุณภาพเกี่ยวกับปัญหาใหญ่ที่สุดที่เขาเผชิญ ความเป็นไปได้สูงคือ ปัญหาการหักของกระดูกจะอยู่ในลำดับต้นๆ ไม่ใช่การหักแบบรุนแรงที่เห็นชัดเจน...
ดูเพิ่มเติม
ส่วนประกอบหลักของชุดอุปกรณ์โรงฆ่าสัตว์ปีกแบบครบวงจรสำหรับกำลังการประมวลผล 2,000 ตัวต่อชั่วโมงคืออะไร

25

Jun

ส่วนประกอบหลักของชุดอุปกรณ์โรงฆ่าสัตว์ปีกแบบครบวงจรสำหรับกำลังการประมวลผล 2,000 ตัวต่อชั่วโมงคืออะไร

อาคารสำหรับกำลังการประมวลผล 2,000 ตัวต่อชั่วโมง การขยายขนาดการแปรรูปสัตว์ปีกให้สามารถรองรับได้ถึง 2,000 ตัวต่อชั่วโมงนั้นไม่ใช่เพียงการซื้ออุปกรณ์ชนิดเดียวกันแต่ขนาดใหญ่ขึ้นเท่านั้น ทว่าเป็นการทบทวนกระบวนการทั้งหมดใหม่ ตั้งแต่ขั้นตอนรับสัตว์มีชีวิตจนถึงขั้นตอนส่งมอบซากสัตว์ที่ผ่านการแช่เย็นแล้ว โรงงานที่ดำเนินการ...
ดูเพิ่มเติม
อุปกรณ์สำหรับการเชือดไก่ที่มีอุโมงค์ระบายน้ำเลือดแบบบูรณาการช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการระบายน้ำเลือดได้อย่างไร

03

Jul

อุปกรณ์สำหรับการเชือดไก่ที่มีอุโมงค์ระบายน้ำเลือดแบบบูรณาการช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการระบายน้ำเลือดได้อย่างไร

อุโมงค์ปล่อยเลือด: มากกว่าแค่สายพานลำเลียง ลองเดินเข้าไปในโรงงานแปรรูปสัตว์ปีกขนาดกลางถึงใหญ่แห่งใดแห่งหนึ่ง และส่วนของการปล่อยเลือดจะบอกเล่าเรื่องราวเกี่ยวกับระเบียบวินัยโดยรวมของการดำเนินงาน บางโรงงานมีสายการผลิตที่ควบคุมอย่างเข้มงวดและสะอาด โดยซากสัตว์เคลื่อนผ่าน...
ดูเพิ่มเติม
การปรับแต่งขั้นสูงสำหรับอุปกรณ์เชือดไก่ตามความต้องการเฉพาะ

10

Jul

การปรับแต่งขั้นสูงสำหรับอุปกรณ์เชือดไก่ตามความต้องการเฉพาะ

ความจำเป็นในการปรับแต่งอุปกรณ์แปรรูปสัตว์ปีก สายการแปรรูปสัตว์ปีกอาจดูคล้ายคลึงกันเมื่อมองจากระยะไกล—เช่น ตะขอแขวน สายพานลำเลียง เครื่องลวก เครื่องถอดขน และสถานีผ่าซาก แต่หากเข้าไปดูอย่างใกล้ชิด ความแตกต่างจะปรากฏชัดเจนขึ้น โรงงานแห่งหนึ่งสามารถดำเนินการได้ถึง 12,000 ตัว...
ดูเพิ่มเติม

ประกาศลูกค้า

ซิตี ราห์มาน

เราเคยกังวลว่าจะใช้เวลาสร้างโรงงานแปรรูปไก่แบบครบวงจรเป็นเวลา 18 เดือน แต่ด้วยอุปกรณ์สำหรับโรงงานแปรรูปไก่แบบครบวงจรนี้ เราสามารถเริ่มผลิตครั้งแรกได้ภายใน 9 สัปดาห์ โรงงานของเราที่มีกำลังการผลิต 6,000 ตัวต่อชั่วโมง สามารถจัดส่งคอนเทนเนอร์ส่งออกแรกออกได้ภายในหนึ่งเดือน อัตราผลผลิตเกรดเอ อยู่ที่ 93% ตั้งแต่สัปดาห์แรก และมีผู้ควบคุมการผลิต 10 คนดูแลพื้นที่การผลิต ค่าธรรมเนียมการให้บริการถูกยกเลิกไป และตามมาด้วยสัญญาซื้อขายที่มีมูลค่าเพิ่ม โครงการนี้คืนทุนภายใน 16 เดือน และแพ็กเกจแบบบูรณาการเพียงชุดเดียวช่วยประหยัดความยุ่งเหยิงจากการจัดการผู้รับเหมาหลายรายแยกส่วนสำหรับงานโครงสร้างพื้นฐาน

แอนเดรย์ โปเปสคู

ห้องผลิตเก่าของเราไม่ผ่านการตรวจสอบมาตรฐานสหภาพยุโรปจนกระทั่งเราสร้างใหม่โดยใช้อุปกรณ์สำหรับโรงงานแปรรูปไก่ของพวกเขา — แบ่งโซนการผลิตอย่างชัดเจน พื้นผิวที่รองรับระบบล้างทำความสะอาดแบบ CIP (Clean-in-Place) และบันทึกข้อมูลอัตโนมัติทั่วทั้งสายการผลิต โรงงานที่มีกำลังการผลิต 5,000 ตัวต่อชั่วโมงผ่านการรับรองมาตรฐานภายในหนึ่งเดือน อัตราผลผลิตเกรดเอ เพิ่มขึ้น 6% และอัตราการสูญเสียระหว่างกระบวนการล้าง (purge loss) ยังคงต่ำกว่า 2% เราได้ลงนามในสัญญาจัดซื้อจัดจ้างจากสหภาพยุโรปสามฉบับในฤดูกาลนั้น และยุติปัญหาการเร่งรีบเพื่อเตรียมพร้อมสำหรับการตรวจสอบอย่างถาวร การส่งมอบแบบบูรณาการช่วยเปลี่ยนสถานที่ที่หยุดชะงักให้กลายเป็นแหล่งรายได้ข้ามพรมแดนที่มั่นคง โดยไม่จำเป็นต้องเริ่มสร้างใหม่ตั้งแต่ศูนย์

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
ชื่อ
ชื่อบริษัท
มือถือ/WhatsApp
ข้อความ
0/1000
แพ็กเกจแบบบูรณาการเพียงชุดเดียวที่หลีกเลี่ยงความยุ่งเหยิงในการก่อสร้าง

แพ็กเกจแบบบูรณาการเพียงชุดเดียวที่หลีกเลี่ยงความยุ่งเหยิงในการก่อสร้าง

อุปกรณ์สำหรับโรงงานแปรรูปไก่ของเราจัดส่งเป็นชุดที่ประสานงานกันอย่างสมบูรณ์แบบ ทำให้เจ้าของไม่ต้องเผชิญกับช่องว่างระหว่างเครื่องจักร ความไม่สอดคล้องกันของความเร็ว และการโยนความผิดซึ่งกันและกันที่มักเกิดขึ้นเมื่อจัดหาเครื่องจักรจากผู้ขายหลายราย การจัดวางพื้นที่ ระบบสาธารณูปโภค และการเดินเครื่องทดสอบ (commissioning) ดำเนินการโดยทีมงานเดียวกัน จึงทำให้โรงงานแบบครบวงจรสามารถเริ่มผลิตครั้งแรกได้ภายใน 8–10 สัปดาห์ แทนที่จะใช้เวลาถึง 6 เดือน นักลงทุนชาวอินโดนีเซียเปิดโรงงานกำลังการผลิต 6,000 ตัวต่อชั่วโมงภายใน 9 สัปดาห์ และจัดส่งตู้คอนเทนเนอร์ส่งออกชุดแรกภายในหนึ่งเดือน โดยมีอัตราผลผลิตเกรดเออยู่ที่ 93% ตั้งแต่สัปดาห์แรก เนื่องจากทุกขั้นตอนใช้ฐานยึดและตรรกะการควบคุมร่วมกัน การขยายกำลังการผลิตในอนาคตจึงหมายถึงการเพิ่มสายการผลิตเท่านั้น ไม่จำเป็นต้องสร้างใหม่ทั้งหมด การประสานงานอย่างเป็นระบบเช่นนี้ช่วยคุ้มครองกำหนดเวลาของคุณ งบประมาณของคุณ และความอดทนของสถาบันการเงินที่ให้สินเชื่อ ทำให้โครงการก่อสร้างที่ดูน่า daunting กลายเป็นการเริ่มต้นธุรกิจที่คาดการณ์ได้และบริหารจัดการได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ออกแบบด้านสุขอนามัยไว้ในตัว เพื่อให้ผ่านการตรวจสอบได้อย่างรวดเร็ว

ออกแบบด้านสุขอนามัยไว้ในตัว เพื่อให้ผ่านการตรวจสอบได้อย่างรวดเร็ว

การตรวจสอบจะบล็อกการส่งออกหากเรื่องสุขอนามัยถูกมองข้าม ดังนั้นอุปกรณ์สำหรับโรงงานแปรรูปเนื้อไก่ของเราจึงออกแบบให้สอดคล้องกับมาตรฐานตั้งแต่ขั้นตอนแรกทุกโมดูลทำจากสแตนเลสเกรด 304 พร้อมแยกโซนสะอาดและโซนมีสิ่งสกปรกอย่างชัดเจน มีระบบร่องระบายน้ำแบบเอียง และพื้นผิวที่รองรับการทำความสะอาดแบบ CIP (Clean-in-Place) ได้อย่างสะดวก ซึ่งช่วยลดความยุ่งยากในการทำความสะอาดทุกวัน การบันทึกอุณหภูมิและเวลาโดยระบบอัตโนมัติจะบันทึกข้อมูลของแต่ละแบตช์ไว้ในรูปแบบดิจิทัล ทำให้สิ้นสุดปัญหาการค้นหาเอกสารแบบกระดาษที่เจ้าหน้าที่ตรวจสอบไม่ชอบ ผู้ประกอบการในโรมาเนียสามารถผ่านการรับรอง HACCP และสหภาพยุโรปภายในหนึ่งเดือนหลังเริ่มดำเนินการ จากนั้นยังได้เซ็นสัญญาจัดซื้อจัดจ้างกับลูกค้าในสหภาพยุโรปสามรายในฤดูกาลนั้น เนื่องจากแบบการออกแบบสอดคล้องกับข้อกำหนดตั้งแต่ต้น ผู้ประกอบการจึงหลีกเลี่ยงค่าใช้จ่ายและระยะเวลาที่เกิดจากการปรับปรุงใหม่ ความสะอาดที่ฝังไว้ในโครงสร้างนี้ช่วยให้โรงงานใหม่หรือโรงงานที่ปรับปรุงแล้วสามารถเข้าสู่ตลาดระดับพรีเมียมได้อย่างรวดเร็ว โดยเปลี่ยนจุดอ่อนด้านการตรวจสอบให้กลายเป็นแหล่งรายได้ข้ามพรมแดนที่เชื่อถือได้และเกิดขึ้นซ้ำๆ
การจัดวางขั้นตอนอย่างสมดุลเพื่อเพิ่มผลผลิตและการควบคุม

การจัดวางขั้นตอนอย่างสมดุลเพื่อเพิ่มผลผลิตและการควบคุม

เมื่อขั้นตอนต่าง ๆ ดำเนินการด้วยความเร็วที่ไม่เท่ากัน ไก่จะสะสมกันและผลผลิตจะลดลง ดังนั้นอุปกรณ์สำหรับโรงงานแปรรูปไก่ของเราจึงออกแบบให้ทุกขั้นตอนทำงานสอดคล้องกันเป็นสายการไหลเดียว ตั้งแต่ขั้นตอนการช็อกไฟฟ้าจนถึงการคัดเกรด ระบบควบคุมแบบรวมศูนย์ทำให้อัตราการผ่านงานคงที่ และลดความเสียหายของซากไก่ให้อยู่ต่ำกว่าร้อยละ 2 ซึ่งช่วยรักษาปริมาณน้ำหนักที่สามารถขายได้ทั่วทั้งโรงงาน โรงฆ่าสัตว์แห่งหนึ่งในฟิลิปปินส์ที่เคยจ้างภายนอกสำหรับขั้นตอนการตัดแต่งและทำให้เย็น ได้ย้ายกระบวนการเหล่านี้กลับเข้ามาดำเนินการภายในโรงงานเอง จนสามารถประมวลผลไก่ได้ถึง 4,000 ตัวต่อชั่วโมง ยกเลิกค่าธรรมเนียมการจ้างเหมา และได้รับสัญญาจากห้างสรรพสินค้าสองแห่ง มูลค่ารวม 1.8 ล้านดอลลาร์สหรัฐต่อปี ฐานรองรับแบบโมดูลาร์ช่วยให้เจ้าของสามารถเพิ่มกำลังการผลิตในอนาคตได้โดยไม่จำเป็นต้องรื้อสร้างใหม่ ขณะที่คลังอะไหล่ระดับภูมิภาคช่วยจำกัดเวลาหยุดการผลิตให้อยู่ต่ำกว่าร้อยละ 2 โดยการควบคุมทุกขั้นตอนด้วยตนเอง ผู้แปรรูปสามารถฟื้นคืนอัตรากำไร ตอบสนองข้อกำหนดของผู้ค้าปลีก และบริหารจัดการโรงงานให้ทำงานได้อย่างสม่ำเสมอตั้งแต่ไก่ที่ยังมีชีวิตจนถึงผลิตภัณฑ์ที่บรรจุเรียบร้อยแล้ว

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
ชื่อ
ชื่อบริษัท
มือถือ/WhatsApp
ข้อความ
0/1000