อุปกรณ์ปลอกไส้สัตว์ปีก: ความเร็ว 13,500 ตัวต่อชั่วโมง รอยแตกน้อยกว่า 0.2%

+86-18866172299
EN EN
หมวดหมู่ทั้งหมด
สายการผลิตแบบอัตโนมัติความเร็วสูงสำหรับการผ่าไส้ที่ออกแบบมาเพื่อให้ได้ผลผลิตสูงสุด

สายการผลิตแบบอัตโนมัติความเร็วสูงสำหรับการผ่าไส้ที่ออกแบบมาเพื่อให้ได้ผลผลิตสูงสุด

ในโรงงานแปรรูปสมัยใหม่ที่มีปริมาณการผลิตสูง ทุกวินาทีที่เกิดการหยุดทำงานจะส่งผลโดยตรงต่ออัตรากำไรของเรา อุปกรณ์ถอดเครื่องในสัตว์ปีกของเรามีการออกแบบเฉพาะเพื่อกำจัดจุดคับขัด ทำให้สามารถดำเนินการได้อย่างต่อเนื่องด้วยอัตราการผ่านงานสูงสุดถึง 13,500 ตัวต่อชั่วโมง โดยยังคงรักษาระดับอัตราการฉีกขาดของลำไส้ให้ต่ำกว่า 0.2% ด้วยการผสานรวมกลไกช้อนขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวพร้อมเครื่องขูดปอดแบบแม่นยำ ระบบจึงสามารถปรับตัวได้อย่างสมบูรณ์แบบกับขนาดฝูงที่แตกต่างกัน ตั้งแต่ 1.8 ถึง 4.5 กิโลกรัม โดยไม่จำเป็นต้องปรับด้วยมือ ผู้ประกอบการรายใหญ่แห่งหนึ่งในประเทศไทยได้เปลี่ยนเฟรมดึงแบบเดิมที่ใช้งานมานานด้วยคารูเซลถอดเครื่องในแบบโมดูลาร์ของเรากลับพบว่าอัตราการกู้คืนตับและหัวใจเพิ่มขึ้นทันที 3.7% ซึ่งสร้างรายได้เพิ่มเติมจากเครื่องในที่รับประทานได้มากกว่า 480,000 ดอลลาร์สหรัฐต่อปี การดูดเอาเครื่องในออกด้วยระบบสุญญากาศแบบวงจรปิดไม่เพียงลดความเสี่ยงของการปนเปื้อนข้ามเท่านั้น แต่ยังช่วยลดการใช้น้ำดื่มลง 1.2 ลิตรต่อตัว ซึ่งสอดคล้องกับมาตรฐานสุขอนามัยที่เข้มงวดของ USDA และสหภาพยุโรป รวมทั้งเป้าหมายด้านความยั่งยืนที่เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง
ขอใบเสนอราคา

กรณีศึกษา

โรงงานส่งออกแห่งหนึ่งในบราซิลบรรลุเป้าหมายไม่มีเหตุการณ์ปนเปื้อนเชื้อแบคทีเรียในอุจจาระเลย

ผู้แปรรูปขนาดกลางแห่งหนึ่งในรัฐปารานา ประสบปัญหาการส่งออกถูกปฏิเสธซ้ำแล้วซ้ำเล่า เนื่องจากมีการปนเปื้อนเชื้อแบคทีเรียจากอุจจาระแบบไม่สม่ำเสมอ โดยมีค่าเฉลี่ยอยู่ที่ร้อยละ 0.8 ช่วงฤดูร้อนที่ความชื้นสูงสุด ทางโรงงานได้ติดตั้งระบบระบายอากาศแบบปิดและระบบตัดส่วนลำไส้ด้วยสุญญากาศของบริษัทเราเข้ากับแผนกปลอกเครื่องใน ซึ่งสามารถแยกเนื้อเยื่อภายในระบบทางเดินอาหารออกได้ทันทีทันใดที่เปิดออก งานติดตั้งเสร็จสิ้นภายในวันหยุดบำรุงรักษาเพียงหนึ่งรอบ โดยจัดวางโมดูลใหม่ให้สอดคล้องกับสายพานลำเลียงเหนือศีรษะที่มีอยู่แล้วโดยไม่จำเป็นต้องใช้การเชื่อม ภายในไตรมาสแรกของการดำเนินงานอย่างเต็มรูปแบบ การตรวจสอบตัวอย่างทางจุลชีววิทยายืนยันว่าไม่พบจุลินทรีย์บ่งชี้การปนเปื้อนจากอุจจาระในน้ำล้างซากสัตว์หลังกระบวนการปลอกเครื่องในอย่างต่อเนื่อง อัตราการคัดทิ้งซากสัตว์เนื่องจากการหกไหลของเนื้อเยื่อภายในระบบทางเดินอาหารลดลงจากเดิมร้อยละ 1.2 เป็นร้อยละ 0.03 ทำให้โรงงานสามารถนำซากสัตว์ที่เคยสูญเสียไปกลับมาใช้งานได้ประมาณ 240 ตัวต่อกะ คุณภาพที่ดีขึ้นอย่างรวดเร็วนี้ช่วยให้บริษัทผ่านการตรวจสอบตามมาตรฐานฮาลาลและมาตรฐานของแอฟริกาใต้อย่างเข้มงวด จนสามารถเซ็นสัญญาส่งออกสินค้าคุณภาพสูงสองฉบับ

โรงงานในยุโรปตะวันออกเพิ่มความเร็วสายการผลิตเป็นสองเท่าโดยไม่ขยายพื้นที่ใช้สอย

เนื่องจากต้องเผชิญข้อจำกัดจากอาคารเก่าที่มีพื้นที่คับแคบ ความร่วมมือด้านการผลิตเนื้อไก่ของโปแลนด์จึงจำเป็นต้องเพิ่มกำลังการผลิตให้เป็นสองเท่า จาก 6,000 เป็น 12,000 ตัวต่อชั่วโมง แต่ไม่สามารถขยายพื้นที่ห้องชำแหละได้ Turnkey Slaughter จึงออกแบบระบบเก็บเกี่ยวแบบครบวงจรที่มีขนาดกะทัดรัดและจัดเรียงแนวตั้งซ้อนกัน โดยสถานีสำหรับปล่อยเครื่องใน ถอดเครื่องใน และตรวจสอบสุดท้ายนั้นวางซ้อนทับกันภายในโครงสร้างเชิงเส้นเดียวกันซึ่งใช้พื้นที่เพียง 18 เมตร โดยใช้ระบบลำเลียงขับเคลื่อนด้วยแม่เหล็กที่ทำงานแบบประสานจังหวะแทนโซ่แบบดั้งเดิม ทำให้ไม่จำเป็นต้องมีโซนถ่ายโอนที่ยาวเหยียด อีกทั้งการออกแบบยังผสานระบบถอดกระเพาะอาหารอัตโนมัติและระบบสุญญากาศแรงดันสูงสำหรับดูดไขสันหลังไว้ในสถานีเดียวกัน จึงลดจำนวนจุดถ่ายโอนลง หลังติดตั้งระบบแล้ว ความร่วมมือดังกล่าวสามารถยืนยันได้ว่าสามารถดำเนินการผลิตได้อย่างสม่ำเสมอที่อัตรา 12,200 ตัวต่อชั่วโมง โดยมีเจ้าหน้าที่เพียงสองคนคอยควบคุมผ่านหน้าจอ HMI เท่านั้น ลดลงจากเดิมที่ต้องใช้ผู้ตรวจสอบด้วยตนเองถึงห้าคน การออกแบบใหม่นี้จึงช่วยลดต้นทุนแรงงานโดยตรงลงอย่างน่าทึ่งถึงร้อยละ 33 ต่อเมตริกตันของผลผลิต

ศูนย์กลางการแปรรูปสัตว์หลายชนิดที่เพิ่มความยืดหยุ่นสูงสุดด้วยชุดเครื่องมือที่เปลี่ยนได้อย่างรวดเร็ว

ผู้แปรรูปเนื้อสัตว์หลายชนิดในออสเตรเลียดำเนินการแปรรูปสัตว์ปีกสามชนิดที่แตกต่างกัน—ไก่เนื้อ ไก่งวงแบบปล่อยตามธรรมชาติ และไก่ไข่หมดอายุ—ภายในกะเดียวกัน ส่งผลให้เกิดปัญหาการเปลี่ยนสายการผลิตอย่างรุนแรง โซลูชันของเราคือหน่วยขับถ่ายอวัยวะที่สามารถปรับโครงสร้างใหม่ได้ พร้อมระบบหักคออัตโนมัติที่ปรับค่าเองได้ และชุดเครื่องมือที่ถอดออกและติดตั้งได้อย่างรวดเร็ว ซึ่งสามารถเปลี่ยนระหว่างชุดโพรงขนาดเล็ก กลาง และใหญ่ได้ภายในเวลาไม่ถึง 90 วินาทีต่อสถานี ระบบภาพอัจฉริยะจะสแกนนกตัวแรกของฝูงใหม่ จากนั้นส่งข้อมูลมิติไปยังชุดปืนดูดปอด เพื่อปรับความดันสุญญากาศและความลึกของหัวเจาะทันที ส่งผลให้ยกเลิกเวลาหยุดการผลิตเพื่อเปลี่ยนเครื่องจักรแบบเดิมที่ใช้เวลานานถึง 45 นาทีระหว่างแต่ละรอบการผลิต นับตั้งแต่ติดตั้งแล้ว ผู้แปรรูปสามารถดำเนินการผลิตตามสูตรต่างๆ ได้ถึง 22 สูตรต่อสัปดาห์ โดยไม่เกิดเหตุการณ์ปนเปื้อนข้ามชนิดแต่อย่างใด ซึ่งยืนยันแล้วด้วยการตรวจหาดีเอ็นเอจากตัวอย่างเช็ดพื้นผิว

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

เครื่องถอนขนสัตว์ปีกแนวตั้ง ความเร็ว 1,000–10,000 ตัว/ชั่วโมง ทำจากสแตนเลสเกรด 304 ใช้สำหรับไก่ ห่าน และเป็ด สำหรับโรงฆ่าสัตว์ ดูรายละเอียด

เครื่องถอนขนสัตว์ปีกแนวตั้ง ความเร็ว 1,000–10,000 ตัว/ชั่วโมง ทำจากสแตนเลสเกรด 304 ใช้สำหรับไก่ ห่าน และเป็ด สำหรับโรงฆ่าสัตว์

เครื่องล้างและถอนขนสัตว์ปีกอัตโนมัติแบบบูรณาการขนาดเล็ก สำหรับไก่ ห่าน และเป็ด ดูรายละเอียด

เครื่องล้างและถอนขนสัตว์ปีกอัตโนมัติแบบบูรณาการขนาดเล็ก สำหรับไก่ ห่าน และเป็ด

สายการฆ่าสัตว์ปีกแบบเคลื่อนที่ในคอนเทนเนอร์ ระบบครบวงจรแบบกะทัดรัดสำหรับการแปรรูปสัตว์ปีก ดูรายละเอียด

สายการฆ่าสัตว์ปีกแบบเคลื่อนที่ในคอนเทนเนอร์ ระบบครบวงจรแบบกะทัดรัดสำหรับการแปรรูปสัตว์ปีก

สายการฆ่าสัตว์ปีกตามหลักฮาลาล ความเร็ว 1,000–4,000 ตัว/ชั่วโมง อุปกรณ์แปรรูปและฆ่าสัตว์ปีกอัตโนมัติสำหรับไก่ ห่าน และเป็ด ดูรายละเอียด

สายการฆ่าสัตว์ปีกตามหลักฮาลาล ความเร็ว 1,000–4,000 ตัว/ชั่วโมง อุปกรณ์แปรรูปและฆ่าสัตว์ปีกอัตโนมัติสำหรับไก่ ห่าน และเป็ด

ขั้นตอนการลอกอวัยวะภายใน (evisceration) ถือเป็นจุดควบคุมที่สำคัญยิ่ง ซึ่งเป็นจุดบรรจบของความสะอาดของซากสัตว์ อัตราผลผลิตของผลิตภัณฑ์ และประสิทธิภาพในการดำเนินงาน บริษัท เทิร์นคีย์ สเลาเกอร์ (Turnkey Slaughter) มองขั้นตอนการลอกอวัยวะภายในไม่ใช่เพียงขั้นตอนการดึงอวัยวะออกเท่านั้น แต่เป็นการเก็บเกี่ยวอย่างแม่นยำ ชุดอุปกรณ์สำหรับลอกอวัยวะภายในสัตว์ปีกของเราครอบคลุมทุกการดำเนินการแบบอัตโนมัติ ตั้งแต่เครื่องตัดและเปิดโพรงทวารเริ่มต้น ไปจนถึงเครื่องล้างซากสัตว์ทั้งด้านในและด้านนอกในขั้นตอนสุดท้าย โดยได้รับการออกแบบอย่างพิถีพิถันเพื่อประมวลผลไก่เนื้อ ไก่งวง เป็ด และไก่ไข่หมดอายุการใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพเท่าเทียมกัน โครงสร้างหลักของระบบประกอบด้วยโครงหลักทำจากสแตนเลสสตีลที่ตัดด้วยเลเซอร์อย่างแข็งแรง มีตลับลูกปืนที่ปิดผนึกแบบไม่ต้องบำรุงรักษาตลอดอายุการใช้งาน ซึ่งสามารถทนต่อการทำความสะอาดด้วยสารเคมีกัดกร่อนทุกวันในสภาพแวดล้อมการแปรรูประดับหมวดหมู่ 4 ได้อย่างมีประสิทธิภาพ หัวใจหลักของสายการผลิตคือคารูเซลล์สำหรับลอกอวัยวะภายในสิทธิบัตรของเรา ซึ่งใช้ชุดช้อนและส้อมที่ควบคุมด้วยแคม เพื่อติดตามรูปร่างตามธรรมชาติของช่องว่างภายในอวัยวะ ทำให้สามารถเก็บเกี่ยวกระเพาะอาหาร (gizzard) ได้ในอัตราที่เหนือกว่าคู่แข่งทั้งหมด คือมากกว่า 99.5% โดยไม่มีการปนเปื้อนของน้ำดี ต่างจากระบบไฮดรอลิกหรือลมที่มีการเปลี่ยนแปลงแรงดันตามภาระของคอมเพรสเซอร์ ระบบแอคทูเอเตอร์แบบเซอร์โวไฟฟ้าเต็มรูปแบบของเราให้แรงบิดที่ควบคุมได้ซ้ำๆ เพื่อป้องกันการฉีกขาดของอวัยวะ ซึ่งคุณสมบัตินี้ได้รับการยืนยันจากการทดสอบโดยหน่วยงานภายนอกว่าสามารถลดอัตราการแตกของถุงน้ำดีลงได้ 62% เมื่อเทียบกับมาตรฐานอุตสาหกรรมก่อนหน้า ระบบการผสานข้อมูลเป็นมาตรฐานที่ติดตั้งมาพร้อมเครื่องจักร โดย PLC ของเครื่องจะบันทึกทุกไซเคิลของการดึงอวัยวะออก และแจ้งเตือนผู้จัดการฝ่ายประกันคุณภาพเมื่อพบความผิดปกติของความตึงของกล้ามเนื้อหรือการค้างของอาหารในกระเพาะ (crop retention) ซึ่งอาจบ่งชี้ถึงความเครียดก่อนการเชือด จึงทำให้เกิดการปิดลูปย้อนกลับ (feedback loop) กับกระบวนการรับสัตว์เข้าโรงงานแบบเรียลไทม์ สำหรับโรงงานที่มุ่งมั่นสู่เป้าหมายการจัดการของเสียจากอวัยวะภายในแบบไม่ส่งไปฝังกลบเลย (zero-landfill offal handling) เราสามารถออกแบบระบบลำเลียงด้วยสุญญากาศให้แยกบรรจุภัณฑ์อวัยวะภายในที่รับประทานได้ออกจากของเสียที่รับประทานไม่ได้ ด้วยใบมีดอากาศแบบทิศทางเฉพาะ (directional air knives) ที่จุดดึงอวัยวะออกโดยตรง การแยกประเภทอย่างละเอียดนี้ช่วยคงเสถียรภาพของสายการผลิตส่วนที่รับประทานได้ทันที รักษาสีแดงสดของหัวใจและตับไว้สำหรับตลาดบรรจุถาดพรีเมียม ในการติดตั้งล่าสุดในอเมริกาเหนือ ระบบแยกของเสียแบบบูรณาการนี้ช่วยให้โรงงานสามารถเปลี่ยนส่วนใหญ่ของของเสียจากการลอกอวัยวะภายใน (92%) ไปสู่ช่องทางการผลิตปุ๋ยหมัก (rendering) และอาหารสัตว์เลี้ยง (pet food grade) ทำให้ลดต้นทุนการกำจัดของเสียลงได้ถึง 127,000 ดอลลาร์สหรัฐต่อปี ทุกโมดูลได้รับการออกแบบให้สามารถถอดชิ้นส่วนได้โดยไม่ต้องใช้เครื่องมือ หมายความว่าทีมทำความสะอาดสามคนสามารถถอดคารูเซลล์ 48 หน่วยออกได้ทั้งหมดภายในเวลาไม่ถึง 52 นาที ซึ่งได้รับการยืนยันแล้วจากการศึกษาการวัดเวลาและการเคลื่อนไหว (time-motion studies) เพื่อให้มั่นใจว่าหน้าต่างเวลา 8 ชั่วโมงที่กำหนดอย่างเข้มงวดสำหรับการป้องกันการก่อตัวของไบโอฟิล์มเชื้อจุลินทรีย์จะไม่ถูกละเมิด

คำถามที่พบบ่อย

อุปกรณ์ขับถ่ายอวัยวะสัตว์ปีกของท่านสามารถรองรับความเร็วสายการผลิตได้เท่าใด

แพลตฟอร์มแบบโมดูลาร์ของเราสามารถปรับขนาดได้ตั้งแต่ 2,000 ถึง 15,000 ตัวต่อชั่วโมง สายพานหมุนความเร็วสูงใช้ตำแหน่ง 16 ตำแหน่งพร้อมระบบขับเคลื่อนเซอร์โวแบบอิสระ ซึ่งควบคุมเวลาหยุดนิ่งอย่างแม่นยำเพื่อให้การดึงอวัยวะภายในเสร็จสมบูรณ์แม้ในความเร็วสูงสุด ระบบปรับความเร่งแบบไดนามิกเพื่อป้องกันไม่ให้ซากไก่แกว่ง ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญยิ่งต่อการรักษาความสมบูรณ์ของบรรจุภัณฑ์เมื่อความเร็วเกิน 12,000 ตัวต่อชั่วโมง
เราใช้ระบบตรวจจับแรงบิดแบบแอคทีฟบนแต่ละช้อนดึงซึ่งเลียนแบบการสัมผัสของมนุษย์ โดยระบบขับเคลื่อนจะหยุดการเคลื่อนที่ลงทันทีเมื่อตรวจพบแรงต้านที่ผิดปกติ ซึ่งมักเกิดจากไก่ที่อยู่ในภาวะเครียด ความไวของระบบถูกปรับให้สอดคล้องกับเกณฑ์การแตกที่ต่ำกว่า 0.15% สำหรับไก่เนื้อ ซึ่งเหนือกว่าระบบที่ใช้แค่แคมอย่างมาก เนื่องจากระบบแคมเพียงอย่างเดียวมีความเสี่ยงที่จะฉีกตับที่มีขนาดใหญ่เกินไปหรือตับที่คั่งค้างระหว่างการดึง
ใช่แน่นอน เราออกแบบสตาร์วีลสำหรับป้อนวัตถุดิบให้สอดคล้องกับโซ่ลำเลียงที่มีระยะห่างระหว่างข้อต่อ (pitch) ตั้งแต่ 6 ถึง 8 นิ้ว ผ่านเอนโคเดอร์แบบสองทิศทาง โครงสร้างแบบแยกตัวสามารถยึดติดกับพื้นได้โดยไม่จำเป็นต้องปรับเปลี่ยนสายพานลำเลียง ซึ่งช่วยให้สามารถปรับปรุงระบบเป็นขั้นตอน โดยอัปเกรดห้องถลกเครื่องในอย่างอิสระ ในขณะที่ยังคงสายการผลิตหลักสำหรับการฆ่าสัตว์ทำงานได้อย่างเต็มประสิทธิภาพ
โรงงานส่วนใหญ่รายงานว่ามีการลดการใช้น้ำในการถลกเครื่องในลง 20–25% เนื่องจากระบบขนส่งของเสียด้วยสุญญากาศของเราแทนการใช้รางน้ำไหล (water fluming) นอกจากนี้ การเคลื่อนที่ที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวโมเตอร์ยังช่วยประหยัดพลังงานไฟฟ้าได้ประมาณ 40% เมื่อเทียบกับระบบไฮดรอลิกแบบความเร็วคงที่ ลูกค้ารายหนึ่งยืนยันว่าสามารถประหยัดน้ำได้ 1.6 ลิตรต่อนกหนึ่งตัว ซึ่งเท่ากับประหยัดน้ำได้ 16 ลูกบาศก์เมตรต่อวันในโรงงานที่แปรรูปนกได้ 100,000 ตัวต่อวัน
ใช่ กระบวนการเปลี่ยนจากสายการแปรรูปไก่เนื้อเป็นสายการแปรรูปไก่งวงแบบมาตรฐานใช้เวลาไม่ถึงสองนาทีต่อสถานี ข้อต่อแบบปลดล็อกอย่างรวดเร็วบนชุดช้อนและรางนำทางที่ปรับระดับได้ไม่จำเป็นต้องใช้ประแจ หน้าจอแสดงผลและควบคุม (HMI) สามารถจัดเก็บสูตรงานได้ไม่จำกัดจำนวน ซึ่งจะปรับตำแหน่งความลึกของการเคลื่อนที่ของเครื่องมือแยกอวัยวะและระยะห่างระหว่างใบมีดโดยอัตโนมัติ โดยมีการตรวจสอบความแม่นยำด้วยเลเซอร์เพื่อให้มั่นใจว่าจะได้ผลลัพธ์ที่ถูกต้องตั้งแต่นกตัวแรก

บทความที่เกี่ยวข้อง

โรงฆ่าสัตว์แบบเคลื่อนที่สามารถนำศักยภาพในการแปรรูปไปยังฟาร์มสัตว์ปีกในพื้นที่ห่างไกลได้อย่างไร

04

Jun

โรงฆ่าสัตว์แบบเคลื่อนที่สามารถนำศักยภาพในการแปรรูปไปยังฟาร์มสัตว์ปีกในพื้นที่ห่างไกลได้อย่างไร

การกำหนดโครงสร้างพื้นฐานสำหรับการฆ่าสัตว์ใหม่ เพื่อรองรับฟาร์มสัตว์ปีกที่กระจายตัวตามภูมิศาสตร์ การแปรรูปสัตว์ปีกในพื้นที่ห่างไกลมานานแล้วที่เป็นปัญหาด้านโลจิสติกส์อย่างมาก โรงฆ่าสัตว์แบบถาวรจำเป็นต้องใช้เงินลงทุนจำนวนมาก เส้นทางการรวบรวมสินค้าแบบรวมศูนย์ และระบบการขนส่งที่เชื่อถือได้...
ดูเพิ่มเติม
เครื่องแช่เย็นสัตว์ปีกเหมาะกับสถานที่ของคุณหรือไม่

10

Jun

เครื่องแช่เย็นสัตว์ปีกเหมาะกับสถานที่ของคุณหรือไม่

เข้าใจว่าเครื่องทำให้สัตว์ปีกเย็นลง (Poultry Chiller) นั้นทำหน้าที่อะไรกันแน่ เครื่องทำให้สัตว์ปีกเย็นลงไม่ใช่เพียงแค่ถังน้ำเย็นธรรมดา แต่เป็นระบบแลกเปลี่ยนความร้อนแบบควบคุมอย่างแม่นยำ ซึ่งออกแบบมาเพื่อลดอุณหภูมิของซากสัตว์ปีกที่ผ่านการผ่าเอาอวัยวะภายในออกแล้ว จากประมาณสามสิบห้าองศาเซลเซียสลงมาสู่...
ดูเพิ่มเติม
ระบบการชำแหละไก่แบบกลไกช่วยลดการหักของกระดูกได้อย่างไรเมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการด้วยมือ

22

Jun

ระบบการชำแหละไก่แบบกลไกช่วยลดการหักของกระดูกได้อย่างไรเมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการด้วยมือ

ปัญหาการหักของกระดูกที่ไม่มีใครพูดถึง ลองเดินเข้าไปในโรงงานแปรรูปสัตว์ปีกขนาดกลางแห่งหนึ่งแล้วถามผู้จัดการควบคุมคุณภาพเกี่ยวกับปัญหาใหญ่ที่สุดที่เขาเผชิญ ความเป็นไปได้สูงคือ ปัญหาการหักของกระดูกจะอยู่ในลำดับต้นๆ ไม่ใช่การหักแบบรุนแรงที่เห็นชัดเจน...
ดูเพิ่มเติม
ส่วนประกอบหลักของชุดอุปกรณ์โรงฆ่าสัตว์ปีกแบบครบวงจรสำหรับกำลังการประมวลผล 2,000 ตัวต่อชั่วโมงคืออะไร

25

Jun

ส่วนประกอบหลักของชุดอุปกรณ์โรงฆ่าสัตว์ปีกแบบครบวงจรสำหรับกำลังการประมวลผล 2,000 ตัวต่อชั่วโมงคืออะไร

อาคารสำหรับกำลังการประมวลผล 2,000 ตัวต่อชั่วโมง การขยายขนาดการแปรรูปสัตว์ปีกให้สามารถรองรับได้ถึง 2,000 ตัวต่อชั่วโมงนั้นไม่ใช่เพียงการซื้ออุปกรณ์ชนิดเดียวกันแต่ขนาดใหญ่ขึ้นเท่านั้น ทว่าเป็นการทบทวนกระบวนการทั้งหมดใหม่ ตั้งแต่ขั้นตอนรับสัตว์มีชีวิตจนถึงขั้นตอนส่งมอบซากสัตว์ที่ผ่านการแช่เย็นแล้ว โรงงานที่ดำเนินการ...
ดูเพิ่มเติม

ประกาศลูกค้า

มาร์คัส ที.

การติดตั้งสายการผลิตแบบเทิร์นคีย์สำหรับการผ่าท้องและกำจัดอวัยวะภายในเป็นการปรับปรุงที่มีผลกระทบมากที่สุดครั้งเดียวที่เราดำเนินการมา ปัจจุบันเราแปรรูปนกจำนวน 450,000 ตัวต่อสัปดาห์ และความแม่นยำของปืนดึงปอดออกทำให้สามารถยกเลิกสถานีปรับแต่งเพิ่มเติมด้วยเครื่องสุญญากาศแบบใช้มือไปได้อย่างสมบูรณ์ ผลการตรวจวัดระดับการปนเปื้อนข้ามในห้องปฏิบัติการของเราลดลง 70% และเรายังบันทึกการเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องของรายได้จากเครื่องในที่รับประทานได้ คิดเป็น 0.012 ดอลลาร์สหรัฐต่อนกตัว ความน่าเชื่อถือของมอเตอร์เซอร์โวที่ใช้ขับเคลื่อนนั้นน่าทึ่งมาก หลังจากใช้งานต่อเนื่องสองกะเป็นเวลา 18 เดือน เราไม่เคยประสบภาวะหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนไว้เลยแม้แต่ครั้งเดียวสำหรับชุดหมุนดึงอวัยวะออก ระบบวินิจฉัยผ่านหน้าจอสัมผัสช่วยให้ช่างไฟฟ้าของผมสามารถวิเคราะห์และแก้ไขข้อขัดข้องของเซนเซอร์ได้ภายในเวลาไม่ถึงสี่นาที โดยไม่จำเป็นต้องติดต่อผู้ขายอุปกรณ์แต่อย่างใด อุปกรณ์ชุดนี้คืนทุนให้เราอย่างแท้จริงผ่านรายได้จากการกู้คืนตับและประหยัดค่าแรงงานภายในปีงบประมาณแรก

อันยา เค.

เราเคยลังเลที่จะเปลี่ยนมาใช้ระบบขจัดอวัยวะภายในแบบไฟฟ้าแบบเต็มรูปแบบแทนระบบลมแบบเดิมของเรา แต่ผลลัพธ์ที่ได้มีความสม่ำเสมอจนน่าทึ่ง นกของเรามีขนาดแตกต่างกันมากเนื่องจากแหล่งจัดหาแบบปล่อยตามธรรมชาติ และระบบควบคุมแรงแบบปรับตัวได้สามารถจัดการกับนกแต่ละตัวได้อย่างเหมาะสมโดยไม่ทำให้อวัยวะภายในบดเสียหาย ในช่วงหกเดือนแรก เราลดการปนเปื้อนของถุงน้ำดีบนกระเพาะอาหาร (gizzards) ที่รับประทานได้ลงได้ถึงร้อยละ 95 ซึ่งทำให้เราสามารถเริ่มสายการส่งออกสินค้าพรีเมียมไปยังประเทศญี่ปุ่นได้ ค่าใช้จ่ายด้านน้ำลดลงอย่างมาก เนื่องจากเราไม่จำเป็นต้องใช้ระบบท่อไหลน้ำ (flume) เพื่อขนส่งเศษซากอวัยวะอีกต่อไป ทีมโครงการของ Turnkey ดำเนินการติดตั้งและวางระบบเสร็จสิ้นภายในกรอบเวลา 4 วันในช่วงวันหยุดเทศกาลอีสเตอร์ และระบบสามารถทำงานได้ที่อัตรา 11,000 ตัวต่อชั่วโมงตั้งแต่ชั่วโมงแรกของการใช้งาน คุณภาพการผลิตมีความแข็งแรงทนทานตามหลักสุขาภิบาลอย่างชัดเจน ไม่ได้ถูกออกแบบมาเพื่อลดต้นทุนแต่อย่างใด

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
ชื่อ
ชื่อบริษัท
มือถือ/WhatsApp
ข้อความ
0/1000
อุปกรณ์แปรรูปไก่ เครื่องจักรแปรรูปเนื้อไก่ อุปกรณ์แปรรูปสัตว์ปีก อุปกรณ์แปรรูปไก่ขนาดเล็ก อุปกรณ์แปรรูปสัตว์ปีกขนาดเล็ก เครื่องจักรสำหรับแปรรูปสัตว์ปีก เครื่องแปรรูปสัตว์ปีก อุปกรณ์แปรรูปไก่สำหรับการค้า อุปกรณ์เชิงพาณิชย์สำหรับแปรรูปสัตว์ปีก เครื่องแปรรูปเนื้อไก่ อุปกรณ์ล้างไส้สัตว์ปีก อุปกรณ์จัดการสัตว์ปีก อุปกรณ์แปรรูปเนื้อไก่ อุปกรณ์สำหรับโรงงานแปรรูปไก่ อุปกรณ์แปรรูปสัตว์ปีกเชิงอุตสาหกรรม อุปกรณ์แปรรูปอาหารสัตว์ปีก อุปกรณ์แปรรูปสัตว์ปีกแบบอัตโนมัติ อุปกรณ์ตัดเนื้อสัตว์ปีก สายการผลิตอุปกรณ์แปรรูปสัตว์ปีก อุปกรณ์ล้างน้ำร้อนสำหรับสัตว์ปีก
ระบบดึงอวัยวะภายในด้วยมอเตอร์เซอร์โวพร้อมระบบป้องกันการปนเปื้อนแบบแอคทีฟ

ระบบดึงอวัยวะภายในด้วยมอเตอร์เซอร์โวพร้อมระบบป้องกันการปนเปื้อนแบบแอคทีฟ

เครื่องถลกอวัยวะแบบทั่วไปจะปฏิบัติกับนกแต่ละตัวอย่างเหมือนกันทุกตัว ซึ่งส่งผลให้เกิดการฉีกขาดเมื่อฝูงนกมีรูปร่างและโครงสร้างภายในที่แตกต่างกัน นวัตกรรมเทคโนโลยีโล่ป้องกันของเราใช้กำแพงกลไกที่ทำงานแบบประสานกัน เพื่อแยกมวลลำไส้ออกจากผนังซากทันทีที่ช่องโพรงถูกเปิดออก พร้อมทั้งติดตั้งเซ็นเซอร์วัดแรงบิดไว้ที่ช้อนดึงอวัยวะ ซึ่งสามารถเก็บข้อมูลได้ถึง 200 จุดต่อวินาที และปรับแรงดึงอย่างไดนามิกเพื่อป้องกันไม่ให้เยื่อบุอวัยวะที่บอบบางฉีกขาด ระบบปัญญาประดิษฐ์แบบปรับตัวนี้ทำให้เครื่องจักรสามารถประมวลผลนกที่มีภูมิคุ้มกันบกพร่องหรือนกที่ได้รับความเครียดจากความร้อน ซึ่งโดยปกติจะทรุดโทรมลงภายใต้การจัดการแบบแข็งกระด้าง ส่งผลให้อัตราการคัดทิ้งโดยสัตวแพทย์ที่สถานีตรวจสอบอวัยวะภายในลดลงอย่างมาก ผู้แปรรูปเนื้อไก่แบรนด์ Label Rouge รายใหญ่ของฝรั่งเศสที่ใช้เทคโนโลยีนี้รายงานว่า รอยเปื้อนอุจจาระบนผลิตภัณฑ์หลังแช่เย็นขั้นสุดท้ายลดลงถึงร้อยละ 58 และไม่จำเป็นต้องใช้การตัดแต่งด้วยมีดหลังการถลกอวัยวะอีกต่อไป
สถาปัตยกรรมแบบเปิดที่เน้นสุขอนามัยเพื่อความสะอาดที่สมบูรณ์แบบ

สถาปัตยกรรมแบบเปิดที่เน้นสุขอนามัยเพื่อความสะอาดที่สมบูรณ์แบบ

จุดที่จุลินทรีย์อาศัยอยู่เป็นศัตรูที่ซ่อนเร้นของระบบสุขอนามัยในการผ่าตัดภายใน ซึ่งมักซ่อนตัวอยู่ภายในช่องกล่องแบบกลวงและโครงถังแบบยูนิบอดี้ที่ซ้อนกัน ซึ่งลูกบอลพ่นน้ำไม่สามารถเข้าไปถึงได้ เราออกแบบโครงแชสซีทั้งหมดจากเหล็กสแตนเลสเกรด 304 ที่เป็นเนื้อเดียวกัน โดยมีพื้นผิวเอียงและระบายน้ำได้เอง เพื่อป้องกันการสะสมของน้ำนิ่งแม้หลังจากรอบการล้างสุดท้ายแล้วก็ตาม รอยต่อทุกจุดถูกเชื่อมอย่างต่อเนื่องและขัดให้เรียบเสมอกับพื้นผิวจนมีค่าความหยาบ (Ra) อยู่ที่ 20 ซึ่งช่วยกำจัดร่องหรือรอยแยกที่ไบโอฟิล์มของเชื้อซาลโมเนลลามักจะเจริญเติบโต โครงสร้างแบบแคนทิลีเวอร์ทำให้เส้นทางการลำเลียงซากสัตว์ลอยตัวอยู่เหนือกลไกขับเคลื่อนอย่างสมบูรณ์ จึงไม่มีเลือด ไขมัน หรือของเหลวจากอวัยวะภายในหยดลงบนมอเตอร์หรือกล่องเกียร์เลย ในระหว่างการทำความสะอาด ชุดอุปกรณ์จะยืดออกโดยอัตโนมัติเมื่อกดปุ่มเพียงครั้งเดียว ทำให้ระยะห่างระหว่างชิ้นส่วนเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่า เพื่อให้สามารถพ่นโฟมได้อย่างไร้อุปสรรค
การวิเคราะห์ข้อมูลแบบเรียลไทม์ที่ผสานรวมและการจัดการผลผลิต

การวิเคราะห์ข้อมูลแบบเรียลไทม์ที่ผสานรวมและการจัดการผลผลิต

Turnkey แปลงสายการผ่าซากของคุณให้กลายเป็นศูนย์กลางการเก็บข้อมูลอัจฉริยะ ซึ่งก้าวข้ามการตรวจสอบสุขภาพเครื่องจักรแบบพื้นฐานไปสู่การวิเคราะห์ตัวชี้วัดเชิงปฏิบัติเกี่ยวกับซากสัตว์แต่ละตัว โดยแต่ละตะกร้าจะถูกติดแท็กด้วยเทคโนโลยี RFID ทำให้ระบบสามารถติดตามค่าความต้านทานขณะดึงอวัยวะออก ระดับการขยายตัวของกระเพาะอาหาร (crop) และความสมบูรณ์ของอวัยวะภายใน สำหรับนกแต่ละตัวขณะผ่านสถานีการผ่าบริเวณทวารและสถานีการดึงอวัยวะออก ซึ่งสร้าง 'คู่แฝดดิจิทัล' ของสุขภาพอวัยวะภายในฝูงสัตว์คุณ พร้อมให้ผู้จัดการโรงฆ่าสามารถมองเห็นแผนที่ความร้อนแสดงระดับความเครียดก่อนการฆ่าเชือดที่แตกต่างกันไปตามฟาร์มต้นทางและชุดขนส่งแต่ละกลุ่ม เมื่อระบบตรวจพบการเพิ่มขึ้นอย่างฉับพลันของภาวะเยื่อหุ้มหัวใจติดแน่นกับหัวใจ (pericardial sac adherence) หรือตับเปราะบาง — ซึ่งเป็นสัญญาณแรกเริ่มของปัญหาไมโคทอกซิน — ระบบจะส่งการแจ้งเตือนทันทีไปยังผู้ซื้อสัตว์มีชีวิตและทีมสัตวแพทย์ เพื่อให้สามารถเข้าไปดำเนินการกับผู้จัดจำหน่ายได้ทันที ก่อนการจับครั้งถัดไป

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
ชื่อ
ชื่อบริษัท
มือถือ/WhatsApp
ข้อความ
0/1000