내장 제거 단계는 사체 위생, 제품 수율 및 운영 효율성이 교차하는 핵심 관리 지점이다. 턴키 슬로터(Turnkey Slaughter)는 내장 제거를 단순한 추출 작업이 아니라 정밀 수확 작업으로 접근한다. 당사의 포괄적인 가금류 내장 제거 장비 라인업은 초기 항문 절단기 및 개방기에서부터 최종 내·외부 사체 세척기까지 모든 자동화 작업을 아우르며, 육계, 칠면조, 오리, 산란 후 암탉 등 다양한 가금류를 동일한 수준의 전문성으로 처리하도록 정밀 설계되었다. 시스템의 핵심은 레이저 절단된 강철 스테인리스 스틸 메인프레임으로, 카테고리 4 가공 환경에서 매일 반복되는 부식성 세정 작업에도 견딜 수 있도록 평생 밀봉된 베어링을 탑재하였다. 라인의 중심부에 위치한 당사 특허 기술의 내장 제거 캐러셀(carousel)은 캠 제어 방식의 숟가락과 포크 어셈블리를 사용하여 내장강의 자연스러운 곡선을 따라 움직이며, 담즙 오염 없이 99.5% 이상의 뛰어난 새장(미주) 수확률을 달성한다. 압축기 부하 변화에 따라 성능이 요동치는 공압식 시스템과 달리, 당사의 완전 전기식 서보 액추에이터는 장기 천공을 방지하기 위해 반복 가능한 토크 제한을 제공하며, 제3자 감사 시험 결과 이 기능 덕분에 담낭 파열률이 기존 업계 기준 대비 62% 감소함이 입증되었다. 데이터 통합은 기본 사양으로, PLC가 모든 추출 사이클을 기록하여 품질 보증 담당자가 근육 긴장도 또는 작물 잔류량의 편차를 즉시 인지할 수 있게 하여 도살 전 스트레스 징후를 파악하고, 생체 수령 단계와의 피드백 루프를 완성한다. 매립 없이 부산물을 처리하려는 공장의 경우, 당사는 진공 운반 시스템을 구성하여 추출 지점에서 바로 방향성 에어 나이프(air knives)를 활용해 식용 내장 팩과 비식용 폐기물 유동을 분리한다. 이러한 세밀한 분리는 식용 내장 라인을 즉시 안정화시켜, 프리미엄 트레이 팩 시장에서 선호되는 심장과 간의 선명한 붉은 색을 유지한다. 최근 북미 지역 설치 사례에서, 이 통합 폐기물 분리 기술을 통해 공장은 내장 제거 폐기물의 92%를 재처리 및 반려동물 사료 등급 채널로 전환함으로써 연간 폐기물 처리 비용을 12만 7,000달러 절감하였다. 모든 모듈은 공구 없이 분해가 가능하도록 설계되었으며, 시간-동작 연구에 따르면 3명의 위생 담당 인력이 48단위 캐러셀 전체를 52분 이내에 완전히 분해할 수 있어, 엄격한 8시간 미생물 바이오필름 예방 창이 결코 위반되지 않도록 보장한다.