تجهیزات خارج‌کردن احشاء مرغ: ۱۳۵۰۰ عدد در ساعت، نرخ پارگی کمتر از ۰٫۲ درصد

+86-18866172299
همه دسته‌بندی‌ها
خطوط خودکار تخلیه سریع‌سرعت مهندسی‌شده برای دستیابی به حداکثر بازده

خطوط خودکار تخلیه سریع‌سرعت مهندسی‌شده برای دستیابی به حداکثر بازده

در کارخانه‌های پردازشی مدرن با ظرفیت بالا، هر ثانیه از توقف تولید به‌طور مستقیم بر حاشیه سود تأثیر منفی می‌گذارد. تجهیزات ما برای خارج‌کردن احشاء مرغ به‌گونه‌ای طراحی شده‌اند که گلوگاه‌ها را به‌طور کامل از بین ببرند و دستیابی به ظرفیت پایداری تا ۱۳۵۰۰ قطعه مرغ در ساعت را ممکن سازند، در حالی که نرخ پارگی روده‌ها کمتر از ۰٫۲ درصد باقی می‌ماند. با ادغام مکانیزم‌های قاشقی محرک سروو و ابزارهای دقیق پاک‌کننده ریه، این سیستم به‌صورت کامل با اندازه‌های متغیر جمعیت مرغ‌ها (از ۱٫۸ تا ۴٫۵ کیلوگرم) سازگار می‌شود و نیازی به تنظیم دستی ندارد. یکی از ادغام‌کننده‌های بزرگ‌مقیاس در تایلند، قاب‌های قدیمی خود برای خارج‌کردن احشاء را با چرخ‌آلتِ ماژولار خود جایگزین کرد و بلافاصله بهبودی ۳٫۷ درصدی در نرخ بازیابی کبد و قلب را ثبت نمود که منجر به افزایش درآمد سالانه از احشاء قابل‌خوردن به میزان بیش از ۴۸۰۰۰۰ دلار آمریکا شد. استخراج بسته‌بندی‌شده احشاء با خلأ، نه‌تنها خطر آلودگی متقابل را کاهش می‌دهد، بلکه مصرف آب آشامیدنی را به میزان ۱٫۲ لیتر برای هر قطعه مرغ کاهش می‌دهد و به‌طور همزمان هم استانداردهای سخت‌گیرانه بهداشتی وزارت کشاورزی ایالات متحده (USDA) و اتحادیه اروپا (EU) را برآورده می‌سازد و هم اهداف فزاینده پایداری را محقق می‌کند.
دریافت نقل‌قول

مطالعه موردی

یک کارخانه صادرات برزیلی به رویدادهای آلودگی مدفوعی صفر دست یافته است

یک فرآورده‌کنندهٔ متوسط در ایالت پارانا با رد مکرر صادرات خود به دلیل افزایش‌های ناگهانی آلودگی مدفوعی با میانگین ۰٫۸ درصد در دورهٔ رطوبت بالای تابستانی مواجه بود. این شرکت بخش خالی‌سازی احشاء را با ماژول تهویهٔ بسته و بریدن خلأیی ما بازسازی کرد که محتویات روده را بلافاصله پس از باز شدن آن‌ها جدا می‌کند. این بازسازی در طول یک تعطیلات نگهداری تنها در یک هفته‌تنها انجام شد و ماژول‌های جدید بدون جوشکاری با نوار نقالهٔ موجود در سقف همسو شدند. در اولین سه‌ماههٔ کامل عملیات، نمونه‌برداری‌های میکروبیولوژیکی نتیجه‌ای پایدار و بدون تحمل آلودگی مدفوعی را در شست‌وشوی لاشه‌های پس از خالی‌سازی احشاء تأیید کردند. نرخ رد شدن محصولات کارخانه ناشی از ریزش محتویات روده از ۱٫۲ درصد به ۰٫۰۳ درصد کاهش یافت که امکان بازیابی حدود ۲۴۰ قطعه مرغ در هر شیفت را فراهم کرد که قبلاً ضایع می‌شدند. این بهبود فوری کیفیت، امکان گذراندن موفقیت‌آمیز یک حسابرسی دقیق حلال و آفریقای جنوبی را برای شرکت فراهم کرد و دو قرارداد صادراتی با ارزش را آزاد ساخت.

تسهیلات اروپای شرقی سرعت خط تولید را بدون گسترش فضای اشغالی دو برابر می‌کند

محدود به ساختمان قدیمی و باریکی، یک همکاری طیور لهستانی نیاز داشت ظرفیت خود را از ۶۰۰۰ قطعه در ساعت به ۱۲۰۰۰ قطعه در ساعت دو برابر کند، اما امکان گسترش فیزیکی اتاق تخلیه احشاء وجود نداشت. شرکت ترنکی سلughter (Turnkey Slaughter) سیستمی جمع‌شده و فشرده برای برداشت محصول طراحی کرد که در آن ایستگاه‌های رها کردن، خالی‌سازی و بازرسی نهایی در یک قاب خطی واحد و در مساحتی تنها ۱۸ متری روی هم قرار گرفته‌اند. با استفاده از حامل‌های مغناطیسی همگام‌شده به جای حلقه‌های زنجیری سنتی، نیاز به مناطق انتقال طولانی از بین رفت. چیدمان این سیستم، حذف خودکار سبزی‌ها و خلأ با فشار بالا از نخاع در یک ایستگاه مشترک را امکان‌پذیر ساخت و تعداد نقاط انتقال را کاهش داد. پس از نصب، همکاری مذکور با موفقیت سرعت ثابت خط تولید را در ۱۲۲۰۰ قطعه در ساعت (BPH) تأیید کرد، در حالی که تنها دو اپراتور با نظارت بر صفحه‌های رابط انسانی-ماشین (HMI) کار می‌کردند، در حالی که پیش از این پنج بازرس دستی مشغول به کار بودند. این بازطراحی منجر به کاهش چشمگیر ۳۳ درصدی هزینه نیروی کار مستقیم به ازای هر تن متریک محصول شد.

مرکز پردازش چندگونه برای حداکثر انعطاف‌پذیری با ابزارهای قابل تغییر سریع

یک فرآورنده استرالیایی چندپروتئینی، سه گونه متفاوت از طیور— شامل مرغ‌های گوشتی، بوقلمون‌های پرورش‌یافته در محیط آزاد و مرغ‌های کاربردیِ بازنشسته— را در یک شفت واحد پردازش می‌کند که این امر منجر به مشکلات عظیمی در زمان تغییرات بین دفعات می‌شود. راه‌حل ما، واحد خارج‌سازی قابل تنظیم مجدد با شکست‌دهنده‌های گردن خودکار و مجموعه‌های ابزاری با قابلیت جداشدن سریع بود که تغییر بین مجموعه‌های حفره‌ای کوچک، متوسط و بزرگ را در کمتر از ۹۰ ثانیه در هر ایستگاه انجام می‌دهد. سیستم هوشمند بینایی، اولین پرنده از گله جدید را اسکن کرده و داده‌های ابعادی را به آرایه تفنگ ریه ارسال می‌کند تا فشار خلأ و عمق پروب را بلافاصله تنظیم نماید. این امر زمان ایست‌کردن مکانیکی قبلی (۴۵ دقیقه‌ای) بین دفعات را حذف کرد. از زمان نصب، این فرآورنده گزارش داده است که هفتگی ۲۲ دستورالعمل تولیدی متفاوت را اجرا کرده و هیچ حادثه‌ای از آلودگی متقابل بین گونه‌ها رخ نداده است که این امر با آزمون‌های پاک‌سازی DNA تأیید شده است.

محصولات مرتبط

مرحلهٔ خارج‌کردن احشاء، نقطهٔ کنترل حیاتی است که در آن بهداشت لاشه، بازده محصول و کارایی عملیاتی در هم می‌آمیزند. شرکت ترنکی سلاگتر (Turnkey Slaughter) به مرحلهٔ خارج‌کردن احشاء نه به‌عنوان یک مرحلهٔ سادهٔ خارج‌سازی، بلکه به‌عنوان یک عملیات برداشت دقیق نگاه می‌کند. مجموعهٔ جامع تجهیزات خارج‌کردن احشاء طیور ما، تمامی اقدامات خودکار را از برش‌زنندهٔ اولیهٔ مقعد و بازکننده تا شست‌و‌شوی نهایی لاشه از داخل و بیرون پوشش می‌دهد و با دقت بالا برای فرآوری جوجه‌های گوشتی، بوقلمون‌ها، اردک‌ها و مرغ‌های کاربردی طراحی شده است. ستون فقرات این سیستم، یک قاب اصلی سخت از فولاد ضدزنگ با برش لیزری است که مجهز به یاتاقان‌هایی است که برای تمام عمر در برابر شست‌و‌شوی روزانه با مواد قلیایی در محیط فرآوری ردهٔ ۴ مقاومت دارد. در قلب خط تولید، چرخ‌دندهٔ ممتاز خارج‌کردن احشاء ما از مجموعه‌ای متشکل از قاشق و چنگال کنترل‌شده توسط کام استفاده می‌کند که به‌طور طبیعی منطبق بر خطوط حفرهٔ احشاء حرکت می‌کند و نرخ برداشت معدهٔ پرندگان را بیش از ۹۹٫۵٪ بدون آلودگی صفرا به‌دست می‌آورد. برخلاف سیستم‌های پنوماتیک که با تغییر بار کمپرسور نوسان می‌کنند، اکچوئتورهای سرو الکتریکی کامل ما گشتاور قابل‌کنترل و تکرارپذیری را فراهم می‌کنند تا از سوراخ‌شدن اندام‌ها جلوگیری شود؛ ویژگی‌ای که در آزمایش‌های مستقل و مورد ارزیابی طرف سوم، باعث کاهش ۶۲٪ی پارگی کیسهٔ صفرا در مقایسه با معیارهای قبلی صنعت شده است. ادغام داده‌ها استاندارد است؛ PLC دستگاه هر چرخهٔ خارج‌سازی را ثبت می‌کند و مدیران کنترل کیفیت را در مورد انحرافات در تناسج عضلانی یا حفظ سیب‌زمینی (کرُپ) هشدار می‌دهد که می‌تواند نشانه‌ای از استرس قبل از ذبح باشد و بدین ترتیب حلقهٔ بازخورد را با بخش دریافت زنده بسته می‌کند. برای کارخانه‌هایی که به‌دنبال مدیریت صفر پسماند برای احشاء هستند، سیستم انتقال خلأ را به‌گونه‌ای پیکربندی می‌کنیم که با استفاده از تیغه‌های هوای جهت‌دار دقیقاً در نقطهٔ خارج‌سازی، بسته‌های قابل‌خوردن احشاء را از جریان‌های پسماند غیرقابل‌خوردن جدا کند. این جداسازی دقیق بلافاصله خط قابل‌خوردن را پایدار می‌کند و رنگ قرمز روشن قلب و کبد را برای بازارهای بسته‌بندی در جعبه‌های مخصوص حفظ می‌نماید. در یک نصب‌شده‌ recents در آمریکای شمالی، این تقسیم‌بندی یکپارچهٔ پسماند، امکان انتقال ۹۲٪ از جریان پسماند خارج‌کردن احشاء را به کانال‌های تولید کود حیوانی و غذای حیوانات خانگی فراهم کرد و هزینه‌های دفع را سالانه به میزان ۱۲۷٬۰۰۰ دلار کاهش داد. هر ماژول به‌گونه‌ای طراحی شده است که بدون نیاز به ابزار قابل بازکردن است؛ به‌گونه‌ای که یک تیم سه‌نفرهٔ بهداشتی می‌تواند یک چرخ‌دندهٔ ۴۸ واحدی را در کمتر از ۵۲ دقیقه کاملاً بشکند — این زمان در مطالعات زمان-حرکت تأیید شده است — و این امر اطمینان می‌دهد که پنجره‌های سخت‌گیرانهٔ ۸ ساعته برای پیشگیری از تشکیل بیوفیلم میکروبی هرگز نقض نمی‌شوند.

سوالات متداول

سرعت خط تجهیزات خارج‌سازی طیور شما چقدر است؟

پلتفرم‌های ماژولار ما قابلیت مقیاس‌پذیری از ۲۰۰۰ تا ۱۵۰۰۰ قطعه مرغ در ساعت را دارند. چرخ‌های چرخان با سرعت بالا از ۱۶ موقعیت استفاده می‌کنند که هر کدام دارای سرووموتور مستقلی هستند و زمان اقامت را به‌دقت تنظیم می‌کنند تا حتی در حداکثر سرعت، استخراج کامل احشاء انجام شود. این سیستم به‌صورت پویا شتاب را تنظیم می‌کند تا از نوسان لاشه جلوگیری کند؛ که این امر برای حفظ یکپارچگی بسته‌بندی در سرعت‌های بالاتر از ۱۲۰۰۰ قطعه در ساعت بسیار حیاتی است.
ما از سنسورهای فعال گشتاور در هر قاشق استخراج استفاده می‌کنیم که لمس انسانی را شبیه‌سازی می‌کند. در صورت تشخیص مقاومت غیرعادی — که اغلب ناشی از استرس مرغان است — حرکت رو به پایین بلافاصله متوقف می‌شود. این حساسیت به‌گونه‌ای تنظیم شده است که آستانه پارگی در جوجه‌های گوشتی کمتر از ۰٫۱۵٪ باشد؛ عملکردی بسیار بهتر از سیستم‌های مبتنی صرفاً بر کام که خطر پارگی کبدهای بزرگ‌تر یا متراکم‌تر را در حین استخراج ایجاد می‌کنند.
کاملاً صحیح است. ما چرخ‌دندهٔ ورودی را طوری طراحی کرده‌ایم که با هر زنجیر پیچی با فاصله‌ای بین ۶ تا ۸ اینچ، از طریق انکودر دو جهته، همگام‌سازی شود. قاب مستقل به کف نصب می‌شود و نیازی به تغییر در نوار نقاله ندارد. این امکان را فراهم می‌کند که مدرن‌سازی به‌صورت مرحله‌ای انجام شود؛ یعنی می‌توانید اتاق خارج‌کردن احشاء را به‌طور مستقل ارتقا دهید، در حالی که خط اصلی کشتار کاملاً فعال باقی می‌ماند.
کارخانه‌ها معمولاً کاهش ۲۰ تا ۲۵ درصدی در مصرف آب در فرآیند خارج‌کردن احشاء را گزارش می‌دهند، زیرا سیستم انتقال احشاء ما بر پایهٔ خلأ، جایگزین روش انتقال احشاء با جریان آب شده است. حرکت محرک سروو حدود ۴۰ درصد انرژی الکتریکی را در مقایسه با سیستم‌های هیدرولیکی با سرعت ثابت، صرفه‌جویی می‌کند. یکی از مشتریان تأیید کرده است که مصرف آب به‌ازای هر پرنده ۱٫۶ لیتر کاهش یافته است که در یک کارخانهٔ روزانهٔ ۱۰۰ هزار پرنده، معادل صرفه‌جویی روزانهٔ ۱۶ مترمکعب آب می‌شود.
بله، تغییر از حالت استاندارد جوجه‌کشی به بوقلمون‌کشی در کمتر از دو دقیقه به ازای هر ایستگاه انجام می‌شود. قلاب‌های سریع‌آزاد مجموعه قاشق و ریل‌های راهنما قابل تنظیم، نیازی به آچار ندارند. رابط کاربری (HMI) تعداد نامحدودی دستورالعمل را ذخیره می‌کند که به‌صورت خودکار عمق حرکت ابزار شکافتن و عرض باز شدن را تنظیم می‌کند؛ این تنظیمات توسط اندازه‌گیری لیزری تأیید می‌شوند تا دقت اولین پرنده تضمین گردد.

مقاله مرتبط

کشتارگاه سیار چگونه ظرفیت فرآوری را مستقیماً به مزارع دورافتاده طیور منتقل می‌کند؟

04

Jun

کشتارگاه سیار چگونه ظرفیت فرآوری را مستقیماً به مزارع دورافتاده طیور منتقل می‌کند؟

بازتعریف زیرساخت‌های کشتار برای مزارع پراکنده از نظر جغرافیایی: فرآوری طیور در مناطق منزوی همواره یک چالش لجستیکی بوده است. کشتارگاه‌های ثابت نیازمند سرمایه‌گذاری‌های سنگین، مسیرهای تجمع مرکزی و زنجیره‌های تأمین قابل اعتماد...
مشاهده بیشتر
آیا دستگاه سردکن طیور برای تأسیسات شما مناسب است؟

10

Jun

آیا دستگاه سردکن طیور برای تأسیسات شما مناسب است؟

درک اینکه یخ‌زنده طیور در واقع چه کاری انجام می‌دهد: دستگاه یخ‌زنده طیور صرفاً یک مخزن آب سرد نیست. بلکه یک سیستم تبادل حرارتی کنترل‌شده است که برای کاهش دمای لاشه‌های تازه خون‌کشیده‌شده از حدود سی و پنج درجه سانتی‌گراد به...
مشاهده بیشتر
سیستم مکانیکی ذبح مرغ چگونه شکستن استخوان‌ها را در مقایسه با روش‌های دستی به حداقل می‌رساند؟

22

Jun

سیستم مکانیکی ذبح مرغ چگونه شکستن استخوان‌ها را در مقایسه با روش‌های دستی به حداقل می‌رساند؟

مشکل شکستن استخوان که هیچ‌کس درباره‌اش صحبت نمی‌کند وارد هر کارخانه‌ی فرآوری طیور متوسطی شوید و از مدیر کنترل کیفیت بپرسید بزرگ‌ترین سردردش چیست. احتمالاً شکستن استخوان‌ها در رتبه‌های بالای این فهرست قرار دارد. نه شکستگی‌های پیچیده و واضح، بلکه...
مشاهده بیشتر
اجزای اساسی مجموعه تجهیزات کشتارگاه طیور برای پردازش ۲۰۰۰ قطعه مرغ در ساعت چیست؟

25

Jun

اجزای اساسی مجموعه تجهیزات کشتارگاه طیور برای پردازش ۲۰۰۰ قطعه مرغ در ساعت چیست؟

ساختمان برای پردازش ۲۰۰۰ قطعه مرغ در ساعت، مقیاس‌بندی عملیات فرآوری طیور به ۲۰۰۰ قطعه در ساعت تنها به معنای خرید نسخه‌های بزرگ‌تر از همان تجهیزات نیست. بلکه این امر مستلزم بازنگری در کل جریان فرآوری از زمان دریافت مرغان زنده تا تحویل لاشه‌های سرد شده است. کارخانه‌ای که...
مشاهده بیشتر

گواهی‌نامه‌های مشتری

Marcus T.

ادغام خط تخلیه‌ی آماده‌ی کامل (Turnkey) مهم‌ترین ارتقاء‌ای بود که ما انجام دادیم. ما هفتگی ۴۵۰۰۰۰ قطعه پرنده را فرآوری می‌کنیم و دقت ابزارهای خارج‌کننده‌ی ریه باعث حذف کامل ایستگاه لمسی دستی با واکیوم شده است. نمرات آزمایشگاهی ما در زمینه‌ی آلودگی متقاطع ۷۰ درصد کاهش یافته و افزایش ثابت درآمد حاصل از احشاء قابل‌خوردن به میزان ۰٫۰۱۲ دلار آمریکا برای هر پرنده مستندسازی شده است. قابلیت اطمینان درایوهای سروو شگفت‌انگیز است؛ پس از ۱۸ ماه عملیات دو شیفتی، هیچ‌گونه توقف غیر برنامه‌ریزی‌شده‌ی مکانیکی در چرخ‌های خارج‌کننده رخ نداده است. عیب‌یابی از طریق صفحه‌نمایش لمسی به برق‌کاران من اجازه داد تا در کمتر از چهار دقیقه یک خطا در سنسور را تشخیص داده و رفع کنند، بدون اینکه نیازی به تماس با فروشنده داشته باشند. این تجهیزات واقعاً در طول سال مالی اول، از طریق بازیابی کبدها و صرفه‌جویی در نیروی کار، هزینه‌ی خود را جبران کرد.

آنا ک.

ما نسبت به تغییر از سیستم پنوماتیک قدیمی خود به یک سیستم کاملاً الکتریکی برای روند احشاء‌گیری تردید داشتیم، اما ثبات عملکرد این سیستم واقعاً انقلابی بود. پرندگان ما از نظر اندازه بسیار متفاوت هستند، زیرا از منابع پرورش آزاد تأمین می‌شوند و کنترل نیروی تطبیقی این سیستم بدون آسیب‌رساندن به احشاء با تمام این تفاوت‌ها به‌خوبی کار می‌کند. در شش ماه اول، آلودگی صفرا در شکم‌های قابل مصرف را ۹۵ درصد کاهش دادیم و این امکان را فراهم کرد تا خط صادراتی لوکسی به ژاپن راه‌اندازی کنیم. قبض آب ما به‌طور چشمگیری کاهش یافت، زیرا دیگر احشاء را از طریق شیارهای آبی جابه‌جا نمی‌کنیم. تیم پروژه شرکت Turnkey روند راه‌اندازی را در یک بازهٔ ۴ روزه در تعطیلات عید پاک انجام داد و سیستم از اولین ساعت با ظرفیت ۱۱۰۰۰ قطعه در ساعت (BPH) به‌درستی کار کرد. کیفیت ساخت این سیستم به‌وضوح با تمرکز بر استحکام بهداشتی و دوام بلندمدت، نه کاهش هزینه‌ها، طراحی شده است.

دریافت نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس می‌گیرد.
پست الکترونیکی
نام
نام شرکت
تلفن همراه/واتساپ
پیام
0/1000
استخراج احشاء محرک سروو با سپر فعال مقابله با آلودگی

استخراج احشاء محرک سروو با سپر فعال مقابله با آلودگی

ماشین‌های معمولی خارج‌کننده احشاء، تمام پرندگان را به‌صورت یکسان و بدون در نظر گرفتن تفاوت‌های آناتومیکی بین گله‌ها، پردازش می‌کنند که منجر به شکستگی می‌شود. فناوری انقلابی سپر ما، یک مانع مکانیکی هم‌زمان را فعال می‌کند که لحظه باز شدن حفره، جرم روده‌ها را از دیواره لاشه جدا می‌سازد. سنسورهای گشتاور تعبیه‌شده روی قاشق‌های خارج‌کننده، ۲۰۰ نقطه داده در ثانیه جمع‌آوری کرده و نیروی کشش را به‌صورت پویا تنظیم می‌کنند تا از پارگی غشاهای ظریف احشاء جلوگیری شود. این هوش تطبیقی امکان پردازش پرندگان با سیستم ایمنی ضعیف یا تحت استرس حرارتی را فراهم می‌کند که معمولاً تحت شرایط سفت و سخت دستکاری فرو می‌ریزند و به‌طور چشمگیری تعداد رد شدن‌های دامپزشکی در ایستگاه بازرسی احشاء را کاهش می‌دهد. یکی از بزرگ‌ترین فرآورندگان فرانسوی برند «لابل روج» که از این فناوری استفاده می‌کند، کاهش ۵۸ درصدی در آلودگی مدفوع روی محصول نهایی در مرحله سردکردن را گزارش داده است و به‌طور کامل نیاز به برش‌زنی دستی با چاقو پس از خارج‌کردن احشاء را از بین برده است.
معماری بهداشتی با قاب باز برای تمیزپذیری بی‌بدیل

معماری بهداشتی با قاب باز برای تمیزپذیری بی‌بدیل

نقاط پناهگاه میکروبی، دشمن پنهان بهداشت در فرآیند خون‌کشی هستند که اغلب در بخش‌های توخالی جعبه‌ای و قاب‌های یکپارچهٔ انباشته‌شده پنهان می‌شوند و گلوله‌های پاشش نمی‌توانند به آن‌ها نفوذ کنند. ما کل شاسی را از فولاد ضدزنگ درجه ۳۰۴ جامد طراحی کرده‌ایم که سطوح آن شیب‌دار و خودرو‌شونده هستند تا از تجمع آب ایستا حتی پس از آخرین چرخه شستشو جلوگیری شود. تمام اتصالات به‌صورت پیوسته جوش‌کاری شده و صاف‌شده‌اند تا ضریب زبری سطح به ۲۰ را (Ra) برسد و شکاف‌هایی که معمولاً برای تشکیل بیوفیلم سالمونلا مناسب‌اند، از بین روند. طراحی اهرمی (کانتیلیور) مسیر لاشه را کاملاً از مکانیزم حرکتی معلق نگه می‌دارد؛ بنابراین خون، چربی و مایعات روده هرگز روی موتورها یا گیربکس‌ها ریخته نمی‌شوند. در حین شستشوی بهداشتی، گروه‌های ابزار به فشار دادن تنها یک دکمه به‌صورت تلسکوپی به بیرون باز می‌شوند و فاصلهٔ بین اجزا را دو برابر کرده و امکان پاشش آزاد و بدون مانع از مواد شوینده را فراهم می‌کنند.
تحلیل داده‌های بلادرنگ و مدیریت بازده، ادغام‌شده

تحلیل داده‌های بلادرنگ و مدیریت بازده، ادغام‌شده

سیستم ترنکی (Turnkey) خط احشاء‌گیری شما را به یک مرکز هوشمند جمع‌آوری داده‌ها تبدیل می‌کند و فراتر از نظارت ساده بر سلامت ماشین، به ارائه معیارهای قابل اقدام درباره لاشه می‌پردازد. هر نقاله با برچسب RFID علامت‌گذاری می‌شود تا سیستم بتواند مقاومت دقیق حین استخراج، انبساط زبانهٔ سینه (Crop) و سلامت اندام‌های داخلی هر پرنده را در هنگام عبور از ایستگاه‌های باز کردن دهانهٔ مقعد و خارج‌سازی اندام‌ها ردیابی کند. این امر یک «همانند دیجیتال» از سلامت احشاء گله شما ایجاد می‌کند و به مدیران کشتارگاه نقشهٔ حرارتی از استرس پیش از کشتار را برای مزارع و محموله‌های مختلف حمل‌ونقل ارائه می‌دهد. هنگامی که سیستم افزایش ناگهانی در چسبندگی کیسهٔ دور قلب (Pericardial sac) یا شکنندگی کبد را تشخیص دهد — که نشانه‌های اولیهٔ چالش‌های میکوتوکسینی هستند — بلافاصله هشداری را به خریداران زنده و تیم دامپزشکی ارسال می‌کند تا امکان مداخلهٔ فوری تأمین‌کنندگان پیش از صید بعدی فراهم شود.

دریافت نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس می‌گیرد.
پست الکترونیکی
نام
نام شرکت
تلفن همراه/واتساپ
پیام
0/1000