Оборудование для эвисцерации птицы: 13 500 шт./ч, частота разрывов <0,2 %

+86-18866172299
Все категории
Высокоскоростные автоматизированные линии потрошения, разработанные для достижения максимальной выходной массы

Высокоскоростные автоматизированные линии потрошения, разработанные для достижения максимальной выходной массы

В современных предприятиях по переработке птицы с высоким объемом производства каждая секунда простоев напрямую снижает рентабельность. Наши машины для эвисцерации птицы специально разработаны для устранения узких мест и обеспечивают стабильную производительность до 13 500 птиц в час при уровне разрыва кишок менее 0,2 %. Благодаря интеграции ложечных механизмов с сервоприводом и точных скребков для легких система идеально адаптируется к различным размерам птицы — от 1,8 до 4,5 кг — без необходимости ручной настройки. Один из крупных интеграторов в Таиланде заменил устаревшие рамы для вытягивания внутренностей модульным карусельным комплексом для эвисцерации и сразу зафиксировал повышение показателей извлечения печени и сердца на 3,7 %, что принесло дополнительно более 480 000 долларов США годового дохода от продажи съедобных потрохов. Закрытая вакуумная система извлечения потрохов не только снижает риски перекрестного загрязнения, но и сокращает расход питьевой воды на 1,2 литра на одну птицу, что позволяет одновременно соответствовать строгим гигиеническим стандартам USDA и ЕС, а также всё более амбициозным целям в области устойчивого развития.
Получить расчёт стоимости

Изучение кейса

Бразильский экспортный завод достиг нулевого уровня случаев фекального загрязнения

Среднее по размеру предприятие в штате Парана сталкивалось с повторяющимися отказами в экспорте из-за эпизодических всплесков фекального загрязнения, средний показатель которого составлял 0,8 % в период пиковой летней влажности. На отделении эвисцерации они установили наш модуль герметичной вентиляции и вакуумного отрезания, который мгновенно изолирует содержимое пищеварительного тракта сразу после его вскрытия. Модернизация была завершена в течение одного выходного дня технического обслуживания, при этом новые модули были точно совмещены с существующим конвейером на подвеске без применения сварки. В течение первого полного квартала эксплуатации микробиологические анализы подтвердили стабильное достижение нулевого допустимого уровня фекальных индикаторных микроорганизмов в промывочных растворах тушек после эвисцерации. Доля брака на предприятии из-за разливов содержимого пищеварительного тракта снизилась с 1,2 % до 0,03 %, что позволило вернуть в производство примерно 240 тушек птицы за смену, которые ранее утилизировались. Такое немедленное повышение качества позволило компании успешно пройти строгий халяльный аудит и аудит Южно-Африканской Республики, открыв два премиальных экспортных контракта.

Восточноевропейский завод удваивает скорость линии без расширения производственной площади

Ограниченный узким зданием старой постройки, польский птицеводческий кооператив нуждался в удвоении мощности с 6 000 до 12 000 птиц в час, однако физически расширить помещение для потрошения было невозможно. Компания Turnkey Slaughter разработала компактную вертикально-стековую систему забоя, в которой станции удаления помёта, потрошения и окончательного осмотра совмещены в одном линейном каркасе общей длиной всего 18 метров. Вместо традиционных цепных контуров мы применили синхронизированные магнитные несущие устройства, что позволило полностью отказаться от протяжённых зон передачи. В этой компоновке автоматическое удаление зоба и высоконапорный вакуумный отсос спинного мозга интегрированы в одну и ту же станцию, что сократило количество точек передачи. После установки кооператив успешно подтвердил стабильную производительность линии на уровне 12 200 BPH при контроле всего двумя операторами через экраны HMI вместо пяти ручных инспекторов. Благодаря этой перестройке прямые трудозатраты на метрическую тонну продукции сократились на впечатляющие 33%.

Многосортовый перерабатывающий центр обеспечивает максимальную гибкость за счёт инструментов быстрой замены

Австралийский переработчик мяса нескольких видов птицы обрабатывает три различных вида птицы — бройлеров, индеек свободного выгула и старых несушек — в течение одной смены, что вызывало серьёзные трудности при смене технологических режимов. Нашим решением стал реконфигурируемый блок эвисцерации с автоматически калибруемыми устройствами для перелома шеи и группами инструментов с быстросъёмным креплением, позволяющими переключаться между наборами полостей малого, среднего и крупного размера менее чем за 90 секунд на каждой станции. Интеллектуальная система технического зрения сканирует первую тушку новой партии и передаёт размерные данные массиву устройств для извлечения лёгких, мгновенно корректируя давление вакуума и глубину проникновения зонда. В результате была устранена прежняя технологическая пауза продолжительностью 45 минут, связанная с механической сменой оборудования между партиями. С момента ввода в эксплуатацию переработчик сообщает о запуске 22 различных производственных рецептов в неделю без единого случая перекрёстного загрязнения между видами птицы, что подтверждено ДНК-тестированием методом смывов.

Сопутствующие товары

Этап эвисцерации представляет собой критическую контрольную точку, в которой пересекаются гигиена туш, выход продукции и эксплуатационная эффективность. Компания Turnkey Slaughter рассматривает эвисцерацию не как простую операцию извлечения, а как точную операцию сбора урожая. Наш широкий ассортимент автоматизированного оборудования для эвисцерации птицы охватывает все этапы автоматизированной обработки — от начального резака и открывателя анального отверстия до финальной мойки туш снаружи и изнутри, тщательно спроектированного для одинаково эффективной переработки бройлеров, индеек, уток и старой птицы. Основой системы является жёсткая несущая рама из нержавеющей стали, вырезанная лазером и оснащённая герметичными подшипниками «пожизненной» эксплуатации, способными выдерживать ежедневные агрессивные мойки в условиях категории 4 производственной среды. В центре линии расположена наша запатентованная карусель для эвисцерации, использующая кулачковый механизм с ложкой и вилкой, точно повторяющий естественный контур брюшной полости, что обеспечивает беспрецедентный показатель извлечения желудочков свыше 99,5 % без загрязнения жёлчью. В отличие от пневматических систем, параметры которых колеблются в зависимости от нагрузки компрессора, наши полностью электрические сервоприводы обеспечивают стабильное ограничение крутящего момента, предотвращая прокол органов; в ходе независимых аудиторских испытаний было доказано, что данная функция снижает частоту разрывов желчного пузыря на 62 % по сравнению с предыдущими отраслевыми стандартами. Интеграция данных является стандартной функцией: ПЛК оборудования регистрирует каждый цикл извлечения и оповещает менеджеров по контролю качества о любых отклонениях в тонусе мышц или задержке зоба, которые могут свидетельствовать о стрессе перед убоем, тем самым замыкая обратную связь с отделом приёма живой птицы. Для предприятий, стремящихся к полному исключению отправки потрошков на полигоны, мы настраиваем систему вакуумного транспорта так, чтобы отделять съедобные потрошковые наборы от несъедобных отходов с помощью направленных воздушных ножей непосредственно в точке извлечения. Такая детальная сепарация сразу же стабилизирует съедобную линию, сохраняя ярко-красный цвет сердец и печени для премиальных рынков упаковки в лотки. В недавней установке в Северной Америке такая интегрированная сепарация отходов позволила предприятию направить 92 % потоков отходов эвисцерации в каналы переработки на кормовые и технические цели, сократив годовые расходы на утилизацию на 127 000 долларов США. Каждый модуль спроектирован для демонтажа без применения инструментов: бригада из трёх человек может полностью разобрать карусель из 48 единиц менее чем за 52 минуты — результат, подтверждённый хронометражными исследованиями, что гарантирует соблюдение строгого окна в 8 часов для предотвращения образования микробных биоплёнок.

Часто задаваемые вопросы

Какие скорости линии может обеспечить ваше оборудование для эвисцерации птицы?

Наши модульные платформы масштабируются от 2000 до 15 000 птиц в час. Высокоскоростные карусели оснащены 16 позициями с независимыми сервоприводами, обеспечивающими точный контроль времени пребывания для полного извлечения внутренностей даже при максимальной скорости. Система динамически регулирует ускорение, чтобы предотвратить раскачивание тушек — это критически важно для сохранения целостности упаковки при производительности свыше 12 000 тушек в час.
Мы используем активное измерение крутящего момента на каждой ложке для извлечения, имитирующее человеческое прикосновение. Привод немедленно останавливает движение вниз при обнаружении аномального сопротивления, часто вызванного стрессом у птицы. Чувствительность откалибрована так, что порог разрыва составляет менее 0,15 % для бройлеров, значительно превосходя системы, основанные исключительно на кулачковых механизмах, которые рискуют повредить увеличенные или переполненные печени при извлечении.
Абсолютно верно. Мы проектируем входной звездообразный транспортер так, чтобы он синхронизировался с любым шагом цепи от 6 до 8 дюймов с помощью двунаправленного энкодера. Отдельная рама крепится болтами к полу без необходимости модификации конвейера. Это позволяет поэтапную модернизацию: вы можете обновить потрошение независимо от остальной линии убоя, при этом основная линия убоя остаётся полностью работоспособной.
На предприятиях обычно отмечают снижение расхода воды в процессе потрошения на 20–25 % благодаря нашей системе транспортировки внутренностей под вакуумом вместо транспортировки по водяным желобам. Привод с сервомотором обеспечивает экономию электроэнергии примерно на 40 % по сравнению с гидравлическими приводами постоянной скорости. Один из заказчиков подтвердил экономию 1,6 литра воды на птицу, что составляет 16 кубометров воды в день на предприятии мощностью 100 000 птиц.
Да, переход с режима обработки бройлеров на режим обработки индеек для стандартной конфигурации занимает менее двух минут на станцию. Быстросъёмные патроны на ложковом узле и регулируемые направляющие рейки не требуют использования гаечных ключей. На ПИУ сохраняется неограниченное количество рецептов, которые автоматически изменяют глубину хода и ширину раскрытия эвисцерационного инструмента; точность этих параметров подтверждается лазерным измерением, гарантирующим корректную обработку первой птицы.

Связанная статья

Как мобильный бойня переносит мощность по переработке непосредственно на удалённые птицеводческие фермы?

04

Jun

Как мобильный бойня переносит мощность по переработке непосредственно на удалённые птицеводческие фермы?

Переосмысление инфраструктуры бойни для географически рассеянных ферм. Переработка птицы в изолированных регионах всегда была логистической головной болью. Стационарные бойни требуют крупных капитальных вложений, централизованных маршрутов сбора и надёжной...
ПОДРОБНЕЕ
Подходит ли машина для охлаждения птицы для вашего предприятия?

10

Jun

Подходит ли машина для охлаждения птицы для вашего предприятия?

Понимание того, что на самом деле делает охладитель для птицы. Охладитель для птицы — это не просто резервуар с холодной водой. Это система контролируемого теплового обмена, предназначенная для снижения температуры только что выпотрошенных тушек с примерно тридцати пяти градусов Цельсия до...
ПОДРОБНЕЕ
Как механическая система убоя кур минимизирует переломы костей по сравнению с ручными методами?

22

Jun

Как механическая система убоя кур минимизирует переломы костей по сравнению с ручными методами?

Проблема переломов костей, о которой никто не говорит. Зайдите на любое среднее по размеру предприятие по переработке птицы и спросите у менеджера по контролю качества, с чем связаны его главные трудности. С большой вероятностью переломы костей окажутся в числе самых острых проблем. Речь идет не о тяжелых открытых переломах, а...
ПОДРОБНЕЕ
Какие основные компоненты входят в комплект оборудования для птицесовхоза мощностью 2000 голов в час?

25

Jun

Какие основные компоненты входят в комплект оборудования для птицесовхоза мощностью 2000 голов в час?

Здание для переработки 2000 голов в час. Масштабирование производства по переработке птицы до мощности 2000 голов в час — это не просто приобретение более крупных версий того же оборудования. Это пересмотр всего технологического процесса — от приемки живой птицы до получения охлажденных туш. Предприятие, работающее...
ПОДРОБНЕЕ

Отзывы клиентов

Маркус Т.

Внедрение комплектной линии эвисцерации стало самым значимым улучшением, которое мы осуществили. Мы перерабатываем 450 000 птиц в неделю, а точность пневматических устройств для удаления лёгких позволила полностью отказаться от ручной станции доработки с использованием вакуумных насосов. Показатели лабораторных тестов на перекрёстное загрязнение снизились на 70 %, а доход от продажи пригодных в пищу внутренностей стабильно вырос на 0,012 долл. США на одну тушку. Надёжность сервоприводов поразительна: после 18 месяцев эксплуатации в две смены на карусельных устройствах извлечения не было ни одного незапланированного механического простоя. Диагностика через сенсорный экран позволила нашим электрикам устранить неисправность датчика менее чем за четыре минуты без вызова представителя поставщика оборудования. Стоимость этого оборудования окупилась за счёт восстановленных печёнок и экономии на оплате труда уже в течение первого финансового года.

Аня К.

Мы изначально скептически относились к переходу с нашей старой пневматической системы эвисцерации на полностью электрическую, однако стабильность работы новой системы оказалась поистине преобразующей. Размеры наших птиц значительно варьируются из-за использования свободновыращиваемого сырья, но адаптивное управление силой обработки позволяет безупречно справляться с ними, не повреждая внутренние органы. За первые шесть месяцев нам удалось сократить загрязнение желчью съедобных куриних желудков на 95 %, что позволило запустить премиальную экспортную линию в Японию. Счета за водоснабжение резко сократились, поскольку теперь мы больше не используем водяной поток для транспортировки внутренностей. Команда проектного отдела компании Turnkey завершила ввод системы в эксплуатацию в течение четырех дней — в период праздничных выходных на Пасху, — и уже с первого часа система работала со скоростью 11 000 птиц в час. Качество изготовления явно рассчитано на длительную эксплуатацию в условиях строгих санитарных требований, а не на снижение себестоимости.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Мобильный/WhatsApp
Сообщение
0/1000
Сервоприводная экстракция внутренностей с активной защитой от загрязнения

Сервоприводная экстракция внутренностей с активной защитой от загрязнения

Традиционные эвисцераторы обрабатывают каждую птицу одинаково, что приводит к повреждениям при наличии в стаде особей с различной анатомией. Наша революционная технология защитного экрана использует синхронизированный механический барьер, который изолирует кишечную массу от стенки тушки в момент открытия брюшной полости. Встроенные датчики крутящего момента на извлекающих ложках собирают 200 данных в секунду и динамически регулируют силу вытягивания, предотвращая разрыв хрупких мембран органов. Такой адаптивный интеллект позволяет машине обрабатывать птиц с ослабленным иммунитетом или подвергшихся тепловому стрессу, которые обычно разрушаются при жёстком обращении, что значительно снижает количество ветеринарных браковок на станции осмотра внутренностей. Крупный французский производитель продукции под знаком «Label Rouge», внедривший эту технологию, зафиксировал снижение количества фекальных пятен на конечной стадии охлаждения на 58 %, полностью устранив необходимость ручной обрезки ножом после эвисцерации.
Санитарная конструкция открытого типа для безупречной очищаемости

Санитарная конструкция открытого типа для безупречной очищаемости

Точки микробного обитания — скрытый враг гигиены эвисцерации, часто скрытые внутри полых коробчатых секций и многослойных несущих рам, в которые не могут проникнуть распылительные шары. Мы спроектировали весь наш шасси из цельного нержавеющего стального сплава марки 304 с наклонными поверхностями, обеспечивающими самотечный сток воды, что предотвращает образование луж даже после завершения последнего цикла ополаскивания. Все соединения выполнены сплошной сваркой и доведены до гладкости с параметром шероховатости Ra 20, что устраняет щели, в которых обычно формируются биопленки сальмонеллы. Консольная конструкция полностью подвешивает путь перемещения туш над механизмом привода, поэтому кровь, жир и кишечные жидкости никогда не капают на двигатели или редукторы. Во время санитарной обработки группы инструментов выдвигаются телескопически по нажатию одной кнопки, удваивая зазор между компонентами для беспрепятственного нанесения пены.
Интегрированный анализ данных в реальном времени и управление выходом продукции

Интегрированный анализ данных в реальном времени и управление выходом продукции

Turnkey превращает вашу линию эвисцерации в интеллектуальный центр сбора данных, выходя за рамки простого контроля состояния оборудования и обеспечивая получение практически значимых показателей состояния туш. Каждый несущий элемент маркируется RFID-меткой, что позволяет системе отслеживать точное сопротивление извлечению, растяжение зоба и целостность органов для каждой отдельной птицы при прохождении через станции вскрытия брюшной полости и потрошения. Это создаёт цифровой двойник висцерального здоровья вашего стада, предоставляя руководителям бойни тепловую карту предубойного стресса по различным фермам и партиям транспортировки. При обнаружении системой резкого роста числа случаев сращения околосердечной сумки или хрупкости печени — ранних признаков воздействия микотоксинов — мгновенно формируется оповещение для закупщика живой птицы и ветеринарной службы, что позволяет оперативно вмешаться со стороны поставщика ещё до следующего забоя.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Мобильный/WhatsApp
Сообщение
0/1000