Линия для убоя уток — регулируемая производительность от 1000 до 10 000 голов в час, изготовлена из пищевой нержавеющей стали марки 304 для обеспечения долговечности и гигиеничности. Включает полный 14-ступенчатый специализированный процесс: подвешивание уток, электрическое оглушение, забой, слив крови, ошпаривание, удаление перьев, погружение в воск, охлаждение воска, удаление воска, потрошение, ручная финишная обработка оставшихся мелких перьев, предварительное охлаждение, стекание воды, обрезка крыльев и финальная упаковка. Спроектирована для бесперебойной работы, обеспечивает надёжную производительность, экономию трудозатрат и техническую поддержку на месте, включая инструкции по монтажу.
Наша линия для забоя уток разработана исключительно для задач переработки уток и представляет собой высокопроизводительное комплексное решение, ориентированное на современные фермы по выращиванию уток, бойни и предприятия пищевой промышленности. Будучи прямым производителем оборудования для переработки птицы с многолетним опытом в этой области, мы делаем акцент на практичности и экономической эффективности, создавая линии, которые решают специфические задачи забоя уток — в частности, сложность полного удаления пера из-за мелкого и густого оперения уток.
Полностью изготовленная из высококачественной пищевой нержавеющей стали марки 304, линия охватывает все ключевые этапы переработки уток — от первоначального подвешивания уток до финальной упаковки, обеспечивая полное отсутствие пропусков на любом этапе и соблюдение гигиенических требований на протяжении всего процесса. Благодаря гибкому диапазону производительности от 1000 до 10 000 голов в час линия подходит для предприятий любого масштаба — от небольших региональных цехов до крупных промышленных заводов. К числу ключевых преимуществ относятся специализированные технологии воскования и удаления пуха, интеллектуальное управление на базе ПЛК, минимизирующее ручной труд, а также гигиеничный дизайн, соответствующий международным нормам безопасности пищевой продукции. Данная линия не только повышает эффективность переработки и стабильность качества продукции, но и снижает эксплуатационные расходы, помогая клиентам укрепить свои позиции на рынке птицеводческой продукции. Доступны индивидуальные решения и консультации по монтажу на месте с учётом конкретной планировки цеха и производственных потребностей.


Специализированная технология удаления пуха с уток Учитывая тонкую и густую структуру утиных перьев, мы модернизировали процессы нанесения воска, охлаждения и удаления воска с помощью резервуаров для воска с регулируемой температурой и мягкого состава воска, что обеспечивает полное прилипание и удаление всех тонких волосков. Дополнительный ручной этап тонкой обрезки волосков гарантирует чистоту тушки, снижает трудозатраты на последующие операции и улучшает внешний вид продукции. Эта специализированная конструкция решает распространённую проблему неполного удаления волосков при переработке уток и отличает данную линию от универсальных линий по убою птицы.
Прочный материал и гигиеничный дизайн Изготовлен из нержавеющей стали марки 304 пищевого качества; линия устойчива к коррозии, ржавчине и износу даже в условиях высокой влажности при переработке и имеет срок службы более 10 лет. Все компоненты, контактирующие с утками, нетоксичны и легко очищаются, соответствуют международным стандартам гигиены пищевых продуктов. Линия выполнена по принципу замкнутого цикла переработки с чётким разделением «грязной» и «чистой» зон для предотвращения перекрёстного загрязнения. На ключевых участках установлены автоматизированные системы высоконапорной мойки, что сокращает время ручной очистки и обеспечивает поддержание гигиенических требований на протяжении длительного времени.
Интеллектуальная эксплуатация и экономия трудозатрат Оснащена передовой системой управления на базе ПЛК, линия обеспечивает автоматическую работу всего 14-ступенчатого процесса; скорость регулируется с помощью частотного преобразователя в соответствии с реальными производственными потребностями. Линия заменяет 85 % ручного труда и требует лишь 3–10 операторов в зависимости от производственной мощности, что снижает трудозатраты на 65–75 % по сравнению с ручной обработкой. Интуитивно понятный интерфейс обеспечивает простоту эксплуатации и настройки параметров, минимизируя время обучения новых операторов.
Гибкая индивидуальная настройка и стабильная производительность Производственная мощность может быть адаптирована в диапазоне от 1000 до 10000 птиц в час; мы предлагаем различные варианты компоновки (линейная, Г-образная и др.) для соответствия различным размерам цехов. Основные компоненты линии поставляются от проверенных высококачественных поставщиков, что гарантирует стабильную работу при коэффициенте отказов менее 1 % и снижает простои и затраты на техническое обслуживание. Система предварительного охлаждения оптимизирована для сохранения свежести мяса утки, продлевая срок хранения на 3–5 дней.
Экономически эффективное решение и всесторонняя поддержка Модернизация с целью энергосбережения, включая утепленные ошпарочные емкости и конструкцию с низким расходом воды (2,5 кг на утку), снижает долгосрочные эксплуатационные затраты. Будучи прямым производителем, мы предлагаем конкурентоспособные цены и исключаем посредников. Мы предоставляем полную гарантию сроком на 1 год, пожизненное техническое обслуживание, круглосуточную техническую поддержку, а также монтаж и обучение на месте квалифицированными инженерами — для бесперебойной работы с первого дня.
Региональные средние утиные бойни Идеально подходит для местных и региональных боен с суточной производственной мощностью переработки 1000–3000 уток в час. Компактная и модульная конструкция позволяет разместить оборудование даже в цехах с ограниченной площадью. Специализированная технология обезволосивания обеспечивает чистоту туш, помогая предприятиям повысить качество продукции и удовлетворить спрос местного рынка без увеличения трудозатрат.
Крупномасштабные предприятия по переработке уток и экспорту Идеально подходит для крупных предприятий по переработке пищевых продуктов с потребностью в мощности 5000–10000 уток в час. Линия может быть бесшовно интегрирована с системами резки, отделения мяса от костей и холодильного хранения уток, образуя полную производственную цепочку для массового производства. Её стабильная работа и постоянное качество продукции соответствуют строгим требованиям экспортных рынков и помогают предприятиям расширять своё присутствие на мировом уровне.
Комплексные фермы по выращиванию уток и их переработке Подходит для крупных ферм по выращиванию уток, которым требуется переработка непосредственно на месте. Перерабатывая живых уток сразу после сбора урожая, линия исключает необходимость транспортировки и хранения живых уток, снижая потери и гарантируя свежесть мяса уток. Это позволяет фермам достичь вертикальной интеграции, контролировать качество продукции на всех этапах — от разведения до переработки — и повышать добавленную стоимость продукции.
Специализированные центры переработки птицы Адаптируется к региональным перерабатывающим центрам, специализирующимся на продукции из утки. Его гибкая производственная мощность и настраиваемая компоновка позволяют удовлетворять разнообразные потребности в переработке — от обработки целых тушек утки до производства полуфабрикатов. Руководство по монтажу на месте обеспечивает быстрый запуск даже в удалённых районах, помогая центрам эффективно и экономически выгодно обслуживать местные рынки.


В1: Можно ли изменить производственную мощность линии по убою уток в соответствии с моими потребностями?
О: Да, производственная мощность полностью настраивается — от 1000 до 10 000 голов в час. Мы оценим размер вашего цеха, производственные цели и бюджет, чтобы разработать индивидуальное решение, идеально соответствующее вашим конкретным потребностям.
В2: Что делает эту линию особенно подходящей именно для переработки уток?
О: В отличие от универсальных птицеводческих линий, данная линия оснащена оптимизированным процессом ошпаривания воском и удаления перьев, специально адаптированным под тонкую и густую структуру перьев утки. Это гарантирует тщательное удаление перьев и получение чистой тушки — ключевую задачу при переработке уток.
Вопрос 3: Сколько времени требуется на установку и ввод линии в эксплуатацию?
Ответ: Время установки и ввода в эксплуатацию зависит от размера линии: 30 дней для линий средней мощности (1000–3000 шт./ч) и от 30 до 60 дней — для крупнотоннажных линий (5000–10000 шт./ч). Наши инженеры будут присутствовать на месте и руководить всем процессом.
Вопрос 4: Каков расход воды и энергии на одну утку?
Ответ: Расход воды составляет примерно 2,5 кг на одну утку; теплоизолированный ошпарочный бак снижает потери пара на 30 %, что значительно сокращает энергозатраты по сравнению с традиционными линиями.
Вопрос 5: Легко ли управлять линией неквалифицированным персоналом?
Ответ: Да. Линия управляется интеллектуальной системой ПЛК с удобным пользовательским интерфейсом. Неквалифицированные работники могут освоить базовые операции уже через 1–2 дня обучения, проводимого нашими инженерами.
Вопрос 6: Соответствует ли линия международным стандартам пищевой безопасности?
А: Да. Все компоненты изготовлены из пищевой нержавеющей стали марки 304, а гигиенический дизайн (обработка по замкнутому циклу, предотвращение перекрестного загрязнения) соответствует международным нормам безопасности пищевых продуктов и подходит как для внутреннего рынка, так и для экспорта.
В7: Какую послепродажную поддержку вы предоставляете после установки?
А: Мы предоставляем полную гарантию сроком на 1 год, пожизненное техническое обслуживание, круглосуточную техническую поддержку по телефону или онлайн, а также выездное техническое обслуживание при необходимости. Кроме того, мы обеспечиваем поставку запасных частей для минимизации простоев.
В8: Можно ли интегрировать линию с другим оборудованием для переработки утки?
А: Да. Линия спроектирована совместимой с оборудованием для разделки утки, извлечения мяса, упаковки и холодильного хранения, что позволяет расширять вашу производственную цепочку по мере роста бизнеса.