تجهیزات کارخانه فرآوری مرغ: راه‌حل‌های کلید در قفل برای ۶۰۰۰ قطعه در ساعت

+86-18866172299
همه دسته‌بندی‌ها
تجهیزات کامل کارخانه فرآوری مرغ برای عملیات تولید جوجه‌های گوشتی با رویکرد «کلید در قفل»

تجهیزات کامل کارخانه فرآوری مرغ برای عملیات تولید جوجه‌های گوشتی با رویکرد «کلید در قفل»

یک کارخانه شروع‌به‌کار مرغ‌پروری که مراحل را به‌صورت جداگانه تأمین می‌کند، با تأخیرهای عمرانی، شکاف‌های زمانی در سرعت اجرا و هزینه‌های سود بانکی در دوره‌ای مواجه می‌شود که سالن هنوز خالی است. تجهیزات کارخانه فرآوری مرغ ما به‌صورت یک بسته هماهنگ و یکپارچه تحویل داده می‌شوند — شامل مراحل شوک‌دهی، پختن، کندن پر، خارج‌سازی احشاء، خنک‌سازی، برش و طبقه‌بندی — که تمامی این مراحل بر اساس یک جریان واحد تنظیم شده‌اند تا کل تأسیسات همزمان به‌روی کار بیایند. صاحبان این تأسیسات گزارش داده‌اند که زمان راه‌اندازی از شش ماه به کمتر از نه هفته کاهش یافته و اولین کانتینرها در عرض یک ماه ارسال شده است. بدنه تجهیزات از فولاد ضدزنگ ۳۰۴ با مقاومت در برابر شست‌وشو و مناطق آماده برای شست‌وشوی CIP طراحی شده‌اند و از روز اول هم‌پایه با استانداردهای HACCP و اتحادیه اروپا هستند. یک سرمایه‌گذار در جنوب شرق آسیا، کارخانه مرغ‌فرآوری با ظرفیت ۶۰۰۰ قطعه در ساعت را با حضور ده ناظر راه‌اندازی کرد و هزینه‌های ساخت را در عرض شانزده ماه از طریق حجم ثابت تولید و قراردادهای فروش عمده با کیفیت بالا بازیابی نمود؛ این امر اثبات می‌کند که تحویل هماهنگ تجهیزات، برتر از ترکیب ماشین‌آلات از تأمین‌کنندگان مختلف است.
دریافت نقل‌قول

مطالعه موردی

سرمایه‌گذار کارخانه مرغ با ظرفیت ۶۰۰۰ قطعه در ساعت را در عرض نه هفته راه‌اندازی کرد

یک سرمایه‌گذار تازه‌کار در اندونزی مایل به احداث یک کارخانه پرورش مرغ بود، اما از زمان‌بر بودن ساخت تدریجی و قطعه‌قطعه آن که باعث می‌شد سالن‌ها برای مدت یک سال بدون استفاده بمانند، نگران بود. ما تجهیزات کامل کارخانه فرآوری مرغ را به‌صورت یک بسته کلید در دست (Turnkey) تأمین کردیم؛ طراحی فضای کار، اتصالات خدمات عمومی و راه‌اندازی اولیه همه توسط یک تیم واحد انجام شد. این واحد تولیدی با ظرفیت ۶۰۰۰ قطعه مرغ در ساعت، در مدت نه هفته به تولید اولیه رسید و حتی قبل از رسیدن به ظرفیت کامل، موفق به گذراندن موفقیت‌آمیز ممیزی HACCP شد. بازدهی درجه A از هفته اول به ۹۳٪ رسید، زیرا تمام مراحل فرآیند با سرعت یکسانی تنظیم شده بودند. بدنه‌های ضدزنگ مقاوم در برابر شستشو و مناطق آماده برای شست‌وشوی خودکار (CIP) سبب سهولت در انجام شست‌وشوی روزانه شدند و ده نفر از سرپرستان عملیات خط تولید را مدیریت کردند. سرمایه‌گذار در عرض سی روز اولین محموله صادراتی را ارسال نمود و هزینه ساخت را در مدت شانزده ماه بازیابی کرد؛ این امر تأییدی بر این اصل است که تجهیزات هماهنگ‌شده عملکردی بهتر از تأمین‌کنندگان جداگانه دارند.

ذبحگاه منطقه‌ای امکانات برش و خنک‌سازی را به‌صورت داخلی اضافه می‌کند

یک کشتارگاه منطقه‌ای در فیلیپین مرغ‌ها را کشتار می‌کرد اما عملیات برش و سردکردن را به‌صورت پیمانکاری به شرکت‌های دیگر واگذار کرده بود؛ در نتیجه حاشیه سود خود را به دلیل هزینه‌های پیمانکاری و عدم رعایت مشخصات فروشگاه‌های زنجیره‌ای از دست داد. ما تجهیزات کارخانه فرآوری مرغ را ارائه دادیم که شامل خطوط احشاء، سردکردن، برش و طبقه‌بندی می‌شد و تمام این مراحل را به‌صورت یک ارتقاء یکپارچه انجام دادیم. در عرض هشت هفته، این کارخانه قادر شد روزانه ۴۰۰۰ قطعه مرغ را به‌صورت داخلی فرآوری کند، آسیب واردشده به لاشه‌ها به ۱٫۹ درصد کاهش یافت و مدت زمان ماندگاری محصول به نه روز رسید (با افزودن سردکننده پیوسته ما). هزینه‌های پیمانکاری صفر شد و قطعات یکنواخت و استاندارد، دو قرارداد فروشگاه‌های زنجیره‌ای ارزشمند به ارزش سالانه ۱٫۸ میلیون دلار را به دست آورد. خط استیل ضدزنگ موفق به گذراندن بازرسی اتحادیه اروپا بدون نیاز به اصلاح یا نصب مجدد شد و موجودی قطعات یدکی در سطح منطقه‌ای، زمان ایست‌کاری را کمتر از ۲ درصد نگه داشت. مدیریت سرمایه‌گذاری خود را در عرض ۱۴ ماه بازیابی کرد و کنترل کامل بر تمام مراحل، از مرغ زنده تا محصول بسته‌بندی‌شده، را در دست گرفت.

صادرکننده کارخانه مرغ با استاندارد HACCP برای بازار اتحادیه اروپا می‌سازد

یک فرآورده‌کننده در رومانی که به صادرات به اتحادیه اروپا می‌پرداخت، با شکست در بازرسی‌های بهداشتی سالن قدیمی خود در زمینه آلودگی متقابل و ثبت‌های کاغذی مواجه شد. ما تجهیزات کارخانه فرآوری مرغ را با طراحی مناطق جداگانه تمیز و کثیف، سیستم زهکشی با شیب مناسب، سطوح آماده برای شست‌وشوی CIP و ثبت خودکار دما-زمان در تمام مراحل طراحی و ساختیم. این کارخانه جدید با ظرفیت پردازش ۵۰۰۰ قطعه مرغ در ساعت، در عرض تنها یک ماه پس از راه‌اندازی، مجوزهای HACCP و اتحادیه اروپا را کسب کرد و ثبت‌های دیجیتالی، دغدغه‌های بازرسی را از بین بردند. ظرفیت تولید به ۵۰۰۰ قطعه مرغ در ساعت رسید و بازده محصولات درجه‌ی A نسبت به سالن قدیمی ۶ درصد افزایش یافت، در حالی که اتلاف مواد در عملیات پورژ (Purge) کمتر از ۲ درصد باقی ماند. در عرض یک فصل، این کارخانه سه مناقصه اتحادیه اروپا را به امضا رساند و مدیریت این پروژه را به‌عنوان عاملی کلیدی در تبدیل یک بازرسی متوقف‌شده به جریانی پایدار از درآمد بین‌المللی بدون نیاز به بازسازی کامل محل کارخانه قلمداد کرد.

محصولات مرتبط

تجهیزات کارخانهٔ فرآوری مرغ ما به‌صورت یک سیستم هماهنگ‌شده ارائه می‌شود که شامل دریافت زندهٔ پرندگان، بیهوش‌سازی، گرم‌کردن آب‌گرم، پرکندن، خارج‌کردن احشاء، خنک‌سازی، برش‌زنی و دسته‌بندی می‌شود؛ بنابراین کل تأسیسات از ابتدا به‌صورت یک جریان متعادل راه‌اندازی و بهره‌برداری می‌شود. هر ماژول از اتصالات مشترک، تأمین‌کننده‌های عمومی و منطق کنترلی یکسانی برخوردار است که این امر ناهماهنگی‌های سرعتی را که معمولاً در کارخانه‌هایی با تجهیزات تأمین‌شده از تأمین‌کنندگان مختلف رخ می‌دهد، از بین می‌برد. با بیست سال تجربهٔ تأمین کارخانه‌های کشتار حیوانات آمادهٔ راه‌اندازی (Turnkey)، ما تأسیساتی با ظرفیت ۱۰۰۰ تا ۱۲۰۰۰ قطعه در ساعت را طراحی و اجرا می‌کنیم که بر اساس گونهٔ پرنده، وزن هدف و درجهٔ صادراتی مورد نیاز، اعتبارسنجی شده‌اند و تمامی قطعات آن از فولاد ضدزنگ ۳۰۴ با قابلیت شستشوی عمیق (Washdown) و دارای مناطق جداگانهٔ آمادهٔ شستشوی CIP ساخته شده‌اند. علاوه بر تجهیزات سخت‌افزاری، ما مشاورهٔ طراحی ساختمانی، برنامه‌ریزی تأمین تأسیسات، برنامه‌نویسی PLC، گواهینامه‌دهی به اپراتورها و شبکهٔ منطقه‌ای قطعات یدکی را نیز ارائه می‌دهیم که موجب کاهش زمان‌های توقف غیرمنتظره به کمتر از ۲٪ می‌شود. شاخص‌های صنعتی نشان می‌دهند که کارخانه‌های آمادهٔ راه‌اندازی (Turnkey) تا چهار برابر سریع‌تر از کارخانه‌های ساخته‌شده به‌صورت تکه‌تکه به تولید اولیه می‌رسند و باعث افزایش بازده محصول درجهٔ A به میزان ۵ تا ۷ درصد از طریق مراحل متعادل‌شدهٔ فرآوری می‌شوند. چه شما یک کسب‌وکار نوپا باشید و چه یک صادرکنندهٔ تثبیت‌شده که قصد گسترش ظرفیت تولید خود را دارید، تجهیزات ما به شما یک کارخانهٔ بهداشتی و آمادهٔ بازرسی را تحویل می‌دهند که از روز اول عملکرد مطلوبی دارد.

سوالات متداول

ظرفیت پردازش یک کارخانه فرآوری مرغ چقدر است؟

کارخانه‌های ما قابل تنظیم هستند و ظرفیت آن‌ها از ۱۰۰۰ تا ۱۲۰۰۰ قطعه مرغ در ساعت متغیر است. ظرفیت به طول دستگاه گرم‌کن، بانک‌های پرّه‌کش، خطوط بازکردن شکمی و حجم سیستم خنک‌کننده بستگی دارد. ما اندازه هر مؤلفه را متناسب با سرعت مورد نظر شما تعیین می‌کنیم تا هیچ مرحله‌ای به گلوگاهی تبدیل نشود و خروجی پایدار و مداوم در طول شیفت‌های تولید کامل تضمین گردد.
به‌صورت یک بستهٔ کلید در دست (Turnkey)، تجهیزات کارخانه ما پس از ۸ تا ۱۰ هفته به مرحلهٔ تولید اولیه می‌رسند، در حالی که ساخت تدریجی (قطعه‌قطعه) معمولاً حدود شش ماه طول می‌کشد. یک سرمایه‌گذار در عرض نُه هفته یک واحد تولیدی با ظرفیت ۶۰۰۰ قطعه مرغ در ساعت را راه‌اندازی کرد و اولین کانتینر صادراتی خود را نیز در عرض یک ماه ارسال نمود، که این دستاورد مدیون راه‌اندازی هماهنگ و منسجم تجهیزات بود.
بله. تمام ماژول‌ها از فولاد ضدزنگ ۳۰۴ ساخته شده‌اند و دارای مناطق جداگانه، سیستم زهکشی با شیب مناسب و سطوحی هستند که برای شست‌وشوی اتوماتیک (CIP) آماده‌اند. ثبت خودکار داده‌های زمان و دما امکان ارائهٔ مدارک دیجیتالی برای بازرسی را فراهم می‌کند؛ بنابراین کارخانه‌ها معمولاً در عرض چند هفته پس از راه‌اندازی، بدون نیاز به اصلاحات پرهزینه‌ای که در سالن‌های قدیمی لازم است، مجوزهای HACCP و اتحادیه اروپا را کسب می‌کنند.
علاوه بر تجهیزات، ما مشاوره در زمینه‌ی طراحی سازه‌ی مدنی، برنامه‌ریزی تأمین انرژی و سایر امکانات، برنامه‌نویسی PLC، آموزش اپراتورها و شبکه‌ی منطقه‌ای قطعات یدکی را ارائه می‌دهیم که باعث کاهش زمان ایست‌کاری به کمتر از ۲٪ می‌شود. مهندسان ما همچنین فرمول‌های تولید را متناسب با محصولات شما تنظیم کرده و از گسترش بعدی کارخانه نیز حمایت می‌کنند؛ بنابراین کارخانه‌ی شما پس از پایان راه‌اندازی اولیه و در طول افزایش تقاضا در سال‌های آینده نیز به‌طور پایدار عمل خواهد کرد.
بله. ما تجهیزات کارخانه را به‌صورت ارتقاء تدریجی ارائه می‌دهیم—به‌عنوان مثال، اضافه کردن مراحل خون‌کشی و احشاء‌زدایی، سردکردن، برش و تقسیم‌بندی یا طبقه‌بندی به سالن موجود. یک کشتارگاه در طی هشت هفته سه مرحله را اضافه کرد، هزینه‌های قراردادی (تول) را حذف نمود و قراردادهای فروش به زنجیره‌های فروشگاهی را کسب کرد؛ بدین ترتیب هزینه‌های سرمایه‌گذاری در طی چهارده ماه بازگشت یافت، بدون اینکه نیاز به بازسازی کامل محل کارخانه از صفر احساس شود.

مقاله مرتبط

سیستم مکانیکی ذبح مرغ چگونه شکستن استخوان‌ها را در مقایسه با روش‌های دستی به حداقل می‌رساند؟

22

Jun

سیستم مکانیکی ذبح مرغ چگونه شکستن استخوان‌ها را در مقایسه با روش‌های دستی به حداقل می‌رساند؟

مشکل شکستن استخوان که هیچ‌کس درباره‌اش صحبت نمی‌کند وارد هر کارخانه‌ی فرآوری طیور متوسطی شوید و از مدیر کنترل کیفیت بپرسید بزرگ‌ترین سردردش چیست. احتمالاً شکستن استخوان‌ها در رتبه‌های بالای این فهرست قرار دارد. نه شکستگی‌های پیچیده و واضح، بلکه...
مشاهده بیشتر
اجزای اساسی مجموعه تجهیزات کشتارگاه طیور برای پردازش ۲۰۰۰ قطعه مرغ در ساعت چیست؟

25

Jun

اجزای اساسی مجموعه تجهیزات کشتارگاه طیور برای پردازش ۲۰۰۰ قطعه مرغ در ساعت چیست؟

ساختمان برای پردازش ۲۰۰۰ قطعه مرغ در ساعت، مقیاس‌بندی عملیات فرآوری طیور به ۲۰۰۰ قطعه در ساعت تنها به معنای خرید نسخه‌های بزرگ‌تر از همان تجهیزات نیست. بلکه این امر مستلزم بازنگری در کل جریان فرآوری از زمان دریافت مرغان زنده تا تحویل لاشه‌های سرد شده است. کارخانه‌ای که...
مشاهده بیشتر
تجهیزات کشتار مرغ با تونل خونریزی یکپارچه چگونه کارایی تخلیه خون را بهبود می‌بخشد؟

03

Jul

تجهیزات کشتار مرغ با تونل خونریزی یکپارچه چگونه کارایی تخلیه خون را بهبود می‌بخشد؟

تونل خون‌کشی: بیش از یک نوار نقاله در هر واحد پردازش طیور متوسط تا بزرگ، بخش خون‌کشی داستانی از انضباط کلی عملیات را روایت می‌کند. برخی از کارخانه‌ها خطوطی دقیق و تمیز را اداره می‌کنند که لاشه‌ها از طریق آن‌ها حرکت می‌کنند...
مشاهده بیشتر
بهینه‌سازی پیشرفته تجهیزات سفارشی کشتار مرغ

10

Jul

بهینه‌سازی پیشرفته تجهیزات سفارشی کشتار مرغ

ضرورت سفارشی‌سازی در فرآیند پردازش طیور خطوط پردازش طیور از فاصله دور شبیه به هم به نظر می‌رسند—حلقه‌ها، نوارهای نقاله، دستگاه‌های گرم‌کننده، دستگاه‌های کندن پر، و ایستگاه‌های خارج‌کردن احشاء. اما با نزدیک‌تر شدن تفاوت‌ها آشکار می‌شوند. یک کارخانه ظرفیت پردازش ۱۲۰۰۰ قطعه...
مشاهده بیشتر

گواهی‌نامه‌های مشتری

سیتی رحمان

ما نگران این بودیم که ساخت طرح در مدت هجده ماه انجام شود، اما تجهیزات کارخانه مرغداری آماده‌به‌کار، ما را در عرض نه هفته به تولید اولیه رساند. واحد ما با ظرفیت ۶۰۰۰ قطعه مرغ در ساعت، اولین کانتینر صادراتی خود را در عرض یک ماه ارسال کرد، بازده درجه‌الف از هفته اول ۹۳٪ رسید و ده نفر سرپرست بر فرآیند تولید نظارت دارند. هزینه‌های تول و قراردادهای پردرآمد پس از آن دنبال شدند. هزینه ساخت در عرض شانزده ماه جبران شد و بسته منسجم و یکپارچه‌ای که تأمین شد، ما را از آشوب هماهنگی تأمین‌کنندگان جداگانه در حوزه‌های عمرانی نجات داد.

آندرِی پوپسکو

سالن قدیمی ما تا زمانی که با تجهیزات کارخانه مرغداری آنها بازسازی نشد، از مقررات اتحادیه اروپا پشت سر نمی‌گذشت — این بازسازی شامل ایجاد مناطق جداگانه، سطوح قابل شستشوی CIP و ثبت خودکار داده‌ها در سراسر واحد بود. کارخانه با ظرفیت ۵۰۰۰ قطعه مرغ در ساعت در عرض یک ماه مجوز تأییدیه را دریافت کرد، بازده درجه‌الف ۶٪ افزایش یافت و ضایعات تمیزکاری (Purge Loss) کمتر از ۲٪ باقی ماند. ما در آن فصل سه مناقصه اتحادیه اروپا را امضا کردیم و نهایتاً از همیشه از وضعیت استرس‌زا و پرتلاش بازرسی‌ها خلاص شدیم. تحویل منسجم و هماهنگ، سایتی که قبلاً مسدود شده بود را به منبع درآمدی پایدار در تجارت مرزی تبدیل کرد، بدون اینکه نیاز به بازسازی از ابتدا وجود داشته باشد.

دریافت نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس می‌گیرد.
پست الکترونیکی
نام
نام شرکت
تلفن همراه/واتساپ
پیام
0/1000
یک بسته منسجم که از آشوب ساخت جلوگیری می‌کند

یک بسته منسجم که از آشوب ساخت جلوگیری می‌کند

تجهیزات کارخانه فرآوری مرغ ما به‌صورت یک بسته هماهنگ و یکپارچه ارسال می‌شوند؛ بنابراین مالکان از شکاف‌ها، عدم تطابق در سرعت‌ها و انتساب مقصر بین تأمین‌کنندگان مختلف دستگاه‌ها جلوگیری می‌کنند. طراحی سازمانی، اتصالات خدماتی و راه‌اندازی توسط یک تیم واحد انجام می‌شود؛ این همان دلیلی است که کارخانه‌های آماده‌به‌کار (Turnkey) پس از ۸ تا ۱۰ هفته به تولید اولیه می‌رسند، نه پس از شش ماه. یک سرمایه‌گذار اندونزیایی در مدت نه هفته کارخانه‌ای با ظرفیت ۶۰۰۰ قطعه مرغ در ساعت را راه‌اندازی کرد و اولین کانتینر صادراتی خود را در عرض یک ماه ارسال نمود، ضمن اینکه از هفته اول بازدهی درجه A را با نرخ ۹۳٪ تحقق بخشید. از آنجا که تمام مراحل از نقاط اتصال مشترک و منطق کنترلی یکسانی برخوردارند، گسترش بعدی تنها به معنای افزودن خطوط تولید جدید است، نه بازسازی کامل. این هماهنگی زمان‌بندی شما، بودجه شما و صبر وام‌دهنده شما را حفظ می‌کند و یک پروژه ساخت پیچیده را به یک راه‌اندازی قابل پیش‌بینی و قابل مدیریت تبدیل می‌سازد.
بهداشت در طراحی ادغام‌شده برای اخذ سریع مجوز بازرسی

بهداشت در طراحی ادغام‌شده برای اخذ سریع مجوز بازرسی

بازرسی‌ها در صورتی که بهداشت و سلامت به عنوان یک فکر ثانویه در نظر گرفته شود، صادرات را مسدود می‌کنند؛ بنابراین تجهیزات کارخانه پردازش مرغ ما از ابتدا با رعایت الزامات قانونی طراحی شده‌اند. هر ماژول از فولاد ضدزنگ ۳۰۴ ساخته شده و دارای مناطق جداگانه برای مناطق تمیز و آلوده، زیرسازی شیبدار برای تخلیه آب و سطوحی است که قابلیت شستشوی خودکار (CIP) را دارند و این امر بهداشت روزانه را ساده‌تر می‌کند. ثبت خودکار زمان و دما برای هر بار تولید به‌صورت دیجیتال انجام می‌شود و این امر به جای استفاده از سیستم‌های مبتنی بر کاغذ که بازرسان از آن‌ها ناراضی هستند، پایان می‌بخشد. یک تولیدکننده رومانیایی در عرض یک ماه پس از راه‌اندازی، گواهی‌نامه‌های HACCP و اتحادیه اروپا را دریافت کرد و سپس در همان فصل سه قرارداد خرید از اتحادیه اروپا را امضا کرد. از آنجا که این طراحی از ابتدا با قوانین همخوانی دارد، نیازی به بازسازی و اصلاح نیست و صاحبان کارخانه از هزینه‌ها و تأخیرهای ناشی از این امر جلوگیری می‌کنند. این رویکرد ذاتی به بهداشت و سلامت، امکان ورود سریع کارخانه‌های جدید و بازسازی‌شده به بازارهای با ارزش افزوده بالا را فراهم می‌کند و یک نقطه ضعف قبلی در بازرسی‌ها را به جریان درآمدی قابل اعتماد و مداوم بین‌المللی تبدیل می‌کند.
مرحله‌بندی متعادلی که بازده و کنترل را افزایش می‌دهد

مرحله‌بندی متعادلی که بازده و کنترل را افزایش می‌دهد

وقتی مراحل با سرعت‌های متفاوتی اجرا می‌شوند، مرغ‌ها انباشته می‌شوند و بازده کاهش می‌یابد؛ بنابراین تجهیزات کارخانه فرآوری مرغ ما همه مراحل را به‌گونه‌ای متعادل می‌کند که جریان یکپارچه‌ای ایجاد شود. از مرحله بیهوش‌سازی تا طبقه‌بندی، منطق کنترل مشترک، ظرفیت عبور را پایدار نگه می‌دارد و آسیب به لاشه‌ها را زیر ۲ درصد نگه می‌دارد و وزن قابل فروش را در سراسر مجتمع حفظ می‌کند. یک ذبحگاه فیلیپینی که مراحل برش و خنک‌سازی را به‌صورت برون‌سپاری انجام می‌داد، این فعالیت‌ها را به‌صورت داخلی انجام داد، به ظرفیت ۴۰۰۰ قطعه مرغ در ساعت رسید، هزینه‌های برون‌سپاری را حذف کرد و دو قرارداد فروشگاه زنجیره‌ای ارزشمند به ارزش ۱٫۸ میلیون دلار آمریکا در سال به‌دست آورد. نصب‌های ماژولار امکان افزایش ظرفیت در آینده را بدون نیاز به بازسازی فراهم می‌کنند و موجودی قطعات یدکی در منطقه، زمان ایست‌کاری را زیر ۲ درصد نگه می‌دارد. با مالکیت تمام مراحل، فرآورندگان سود خود را بازپس می‌گیرند، مشخصات خرده‌فروشی را رعایت می‌کنند و کارخانه‌ای را اداره می‌کنند که از مرغ زنده تا محصول بسته‌بندی‌شده به‌صورت پیش‌بینی‌شده عمل می‌کند.

دریافت نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس می‌گیرد.
پست الکترونیکی
نام
نام شرکت
تلفن همراه/واتساپ
پیام
0/1000