อุปกรณ์แปรรูปอาหารสัตว์ปีกแบบอัตโนมัติ | ลดแรงงานลง 50–70%

+86-18866172299
หมวดหมู่ทั้งหมด
อุปกรณ์แปรรูปสัตว์ปีกแบบอัตโนมัติที่ทำงานด้วยแรงงานน้อยที่สุด

อุปกรณ์แปรรูปสัตว์ปีกแบบอัตโนมัติที่ทำงานด้วยแรงงานน้อยที่สุด

สายการผลิตแบบใช้แรงงานจะผูกผลผลิตเข้ากับจำนวนพนักงาน ดังนั้นเมื่อขาดแคลนแรงงาน กำลังการผลิตจะลดลงอย่างรวดเร็ว และคุณภาพของผลิตภัณฑ์จะเสื่อมถอย อุปกรณ์แปรรูปสัตว์ปีกแบบอัตโนมัติของเราแทนที่การจัดการด้วยแรงงานคนด้วยระบบลำเลียงที่ประสานงานกันอย่างแม่นยำ การตัดที่ควบคุมด้วยระบบวิชัน (vision-guided cutting) และมอเตอร์ขับเคลื่อนแบบเซอร์โว (servo drives) ซึ่งควบคุมโรงงานทั้งหมดผ่านแผงควบคุมเพียงแผงเดียว โรงงานที่ใช้อุปกรณ์นี้รายงานว่าสามารถลดจำนวนแรงงานได้ 50–70% ขณะที่ผลผลิตเพิ่มขึ้นเป็น 6,000–12,000 ตัวต่อชั่วโมง โดยยังคงรักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ให้สม่ำเสมอ โมดูลที่ทำจากสแตนเลสและออกแบบให้สามารถล้างทำความสะอาดได้ตามมาตรฐาน (washdown-rated) รวมทั้งพื้นผิวที่พร้อมสำหรับการทำความสะอาดแบบ CIP (Clean-in-Place) ช่วยให้โรงงานพร้อมสำหรับการตรวจสอบด้านสุขอนามัยได้ทุกเมื่อ นอกจากนี้ ยังสามารถเปลี่ยนชนิดของสัตว์ปีกได้ภายในไม่กี่นาทีด้วยการเรียกใช้สูตรการผลิตที่บันทึกไว้ล่วงหน้า (recipe presets) ผู้ให้บริการบูรณาการระบบ (integrator) รายหนึ่งได้ดำเนินการติดตั้งระบบอัตโนมัติในโรงงานแปรรูปไก่เนื้อ ทำให้ลดจำนวนพนักงานได้ 26 คน แต่กลับเพิ่มสัดส่วนของผลิตภัณฑ์เกรดเอได้ถึง 6% จนสามารถคืนทุนจากการลงทุนในระบบได้ภายใน 13 เดือน โดยเฉพาะจากเงินประหยัดค่าแรงงานและการขายส่งออกผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงที่มีราคาดีกว่า ระบบตรวจสอบระยะไกล (remote monitoring) ยังสามารถแจ้งเตือนข้อผิดพลาดล่วงหน้าก่อนที่จะส่งผลให้สายการผลิตหยุดชะงัก จึงช่วยรักษาเวลาในการดำเนินการผลิต (uptime) ให้สูงสุดในช่วงเวลาที่มีปริมาณงานมากที่สุด
ขอใบเสนอราคา

กรณีศึกษา

ผู้ให้บริการบูรณาการระบบดำเนินการติดตั้งระบบอัตโนมัติในโรงงานแปรรูปไก่เนื้อและลดจำนวนพนักงานลง 26 คน

โรงงานแปรรูปไก่เนื้อแห่งหนึ่งในบราซิลดำเนินการถอดเครื่องในและตัดชิ้นส่วนด้วยแรงงานคน โดยมีพนักงาน 40 คน ทำให้สามารถผลิตได้สูงสุดเพียง 3,000 ตัวต่อชั่วโมง และเกิดข้อบกพร่องจากการฉีกขาดของเนื้อประมาณร้อยละ 8 เราจัดหาอุปกรณ์แปรรูปสัตว์ปีกแบบอัตโนมัติให้ ได้แก่ ระบบลำเลียงเหนือศีรษะ เครื่องหั่นเนื้อส่วนสะโพกที่ควบคุมด้วยระบบภาพ และเครื่องคัดเกรดอัตโนมัติ ซึ่งควบคุมทั้งหมดผ่านแผงควบคุมเพียงแผงเดียว จำนวนพนักงานลดลงเหลือ 14 คน ในขณะที่กำลังการผลิตเพิ่มขึ้นเป็น 7,500 ตัวต่อชั่วโมง และอัตราข้อบกพร่องจากการฉีกขาดลดลงต่ำกว่าร้อยละ 2 การตั้งค่าสูตรสำเร็จล่วงหน้าช่วยให้โรงงานเปลี่ยนระหว่างการผลิตไก่ทั้งตัวกับการผลิตชิ้นส่วนสำหรับบรรจุภัณฑ์ได้ภายใน 6 นาที รองรับคำสั่งซื้อปลีกแบบผสมผสาน อัตราผลผลิตเกรดเอเพิ่มขึ้นร้อยละ 6 และผลิตภัณฑ์ที่มีความสม่ำเสมอสูงช่วยให้โรงงานได้รับสัญญาจากผู้ประกอบการร้านอาหารแบบบริการรวดเร็ว (QSR) มูลค่า 2 ล้านดอลลาร์สหรัฐต่อปี ฝ่ายบริหารสามารถคืนทุนจากการลงทุนระบบอัตโนมัติภายใน 13 เดือน จากนั้นจึงนำแรงงานที่ว่างออกมาไปใช้ในสายการผลิตขั้นต่อไป ซึ่งช่วยเพิ่มอัตรากำไรรวมโดยไม่จำเป็นต้องจ้างพนักงานเพิ่มแม้ในช่วงที่ความต้องการสูงสุดตามฤดูกาล

โรงงานแปรรูปเป็ดบรรลุผลผลิตที่สม่ำเสมออย่างต่อเนื่องด้วยสายการผลิตแบบอัตโนมัติ

ผู้แปรรูปเป็ดในเนเธอร์แลนด์ประสบปัญหาการเปลี่ยนแปลงของแรงงานซึ่งส่งผลให้ปริมาณการผลิตต่อวันผันผวนระหว่าง 1,500 ถึง 2,800 ตัวต่อชั่วโมง เราได้ติดตั้งอุปกรณ์แปรรูปสัตว์ปีกแบบอัตโนมัติที่มีระบบล้างความร้อน (scalding), ถอนขน และผ่าท้อง (evisceration) ทำงานประสานกันภายใต้การควบคุมของ PLC ตัวเดียว ทำให้อัตราการผลิตคงที่อยู่ที่ 3,600 ตัวต่อชั่วโมงโดยไม่ขึ้นกับกะการทำงาน ความเสียหายต่อซากสัตว์ลดลงเหลือเพียง 1.8% และการชั่งน้ำหนักแบบอัตโนมัติช่วยกำจัดปัญหาน้ำหนักเกินที่เคยทำให้สูญเสียรายได้ไป 3% สายการผลิตที่ทำจากสแตนเลสผ่านการตรวจสอบตามมาตรฐานสหภาพยุโรป (EU) โดยไม่ต้องปรับปรุงใดๆ และการวินิจฉัยปัญหาจากระยะไกลช่วยลดเวลาหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนไว้ให้ต่ำกว่า 2% ภายในระยะเวลาสิบเดือน โรงงานสามารถเพิ่มปริมาณการผลิตสินค้าสำเร็จรูปแบบแบ่งส่วน (portion-pack) เป็นสองเท่าโดยใช้จำนวนพนักงานเท่าเดิม และฝ่ายบริหารระบุว่าระบบอัตโนมัติช่วยยุติวงจรการสรรหาพนักงานซึ่งก่อนหน้านี้ทำให้ผู้จัดการฝ่ายต้องใช้เวลาในการสรรหาพนักงานทุกสัปดาห์

สตาร์ทอัพสร้างโรงงานที่มีระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบตั้งแต่วันแรกของการดำเนินงาน

ผู้ประกอบการรายใหม่ในเวียดนามต้องการโรงงานที่ไม่ขึ้นอยู่กับแรงงานที่มีทักษะสูงซึ่งหาได้ยาก จึงทำให้เราออกแบบและสร้างอุปกรณ์แปรรูปสัตว์ปีกแบบอัตโนมัติเป็นสายการผลิตแบบเทิร์นคีย์ที่ใช้งานได้โดยไม่ต้องใช้มือสัมผัส ตั้งแต่ขั้นตอนรับสัตว์มีชีวิตจนถึงบรรจุภัณฑ์เสร็จสมบูรณ์ ระบบยึดไก่ด้วยหุ่นยนต์ การตัดที่ควบคุมด้วยระบบภาพ และเครื่องคัดเกรดอัตโนมัติสามารถประมวลผลสัตว์ปีกได้ 4,000 ตัวต่อชั่วโมง โดยมีผู้ควบคุมเพียง 9 คนเท่านั้นที่ปฏิบัติงานบนพื้นโรงงาน เนื่องจากสายการผลิตสามารถตรวจสอบตนเองได้ ผู้ประกอบการจึงสามารถดำเนินการผลิตตามกะอย่างสม่ำเสมอแม้จะมีแรงงานท้องถิ่นจำนวนน้อย และอัตราผลผลิตเกรดเอ อยู่ที่ร้อยละ 94 ตั้งแต่สัปดาห์แรกของการเปิดดำเนินการ กระบวนการวางระบบแล้วเสร็จภายในสามสัปดาห์ และโรงงานสามารถจัดส่งคอนเทนเนอร์ส่งออกชุดแรกได้ภายในหนึ่งเดือน นักลงทุนสามารถคืนทุนจากการก่อสร้างโรงงานได้ภายใน 15 เดือนผ่านปริมาณการผลิตที่สม่ำเสมอและสัญญาขายในราคาพรีเมียม ซึ่งแสดงให้เห็นว่าการใช้ระบบอัตโนมัติช่วยให้ผู้เล่นรายใหม่สามารถแข่งขันกับผู้แปรรูปที่มีแรงงานที่มีประสบการณ์มาแล้วได้

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

อุปกรณ์แปรรูปสัตว์ปีกแบบอัตโนมัติของเราถูกออกแบบมาให้สามารถควบคุมทั้งโรงงานด้วยแผงควบคุมเพียงแผงเดียว — ตั้งแต่ขั้นตอนรับสัตว์มีชีวิตและทำให้สลบ ผ่านกระบวนการลวก ถอนขน ผ่าซาก แช่เย็น ตัดแต่ง และคัดเกรด โดยไม่จำเป็นต้องจัดการด้วยมือระหว่างขั้นตอนต่าง ๆ ระบบยึดสัตว์ด้วยหุ่นยนต์ ใบมีดที่นำทางด้วยระบบภาพ และเครื่องแบ่งส่วนที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว มีความแม่นยำในการตัดซ้ำได้ภายในความคลาดเคลื่อนสองมิลลิเมตร ช่วยรักษาผลผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ไว้ได้แม้ในอัตราความเร็วระดับอุตสาหกรรม ด้วยประสบการณ์กว่าสองทศวรรษในการออกแบบและสร้างโรงเชือดแบบครบวงจร เราสามารถจัดหาสายการผลิตที่รองรับกำลังการผลิตตั้งแต่ 3,000 ถึง 12,000 ตัวต่อชั่วโมง โดยผ่านการตรวจสอบและยืนยันแล้วว่าเหมาะสมกับชนิดของสัตว์ปีก น้ำหนักเป้าหมาย และมาตรฐานการส่งออกทั้งหมด พร้อมใช้วัสดุหลักเป็นสแตนเลสเกรด 304 ที่ทนต่อการทำความสะอาดด้วยน้ำแรงสูง (washdown-rated) และมีพื้นที่ที่พร้อมสำหรับการล้างแบบ CIP (Clean-in-Place) นอกจากตัวเครื่องจักรแล้ว เรายังให้บริการด้านการออกแบบผังโรงงาน การเขียนโปรแกรม PLC การฝึกอบรมและรับรองผู้ปฏิบัติงาน รวมถึงเครือข่ายอะไหล่สำรองที่ช่วยลดเวลาหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนไว้ให้อยู่ต่ำกว่า 2% ข้อมูลจากอุตสาหกรรมแสดงว่า การใช้ระบบอัตโนมัติสามารถลดแรงงานลงได้ 50–70% และเพิ่มสัดส่วนของผลิตภัณฑ์เกรดเอได้ถึง 5–7% เมื่อเทียบกับโรงงานที่ใช้แรงงานคนเป็นหลัก ซึ่งผลลัพธ์เหล่านี้มักเป็นตัวกำหนดว่าการลงทุนในระบบครบวงจรจะคืนทุนภายใน 18 เดือนหรือไม่ ไม่ว่าคุณจะเผชิญปัญหาขาดแคลนแรงงาน หรือมุ่งมั่นเพิ่มปริมาณการส่งออกไปยังต่างประเทศ สายการผลิตของเราจะมอบผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอและพร้อมสำหรับการตรวจสอบทุกกะการทำงาน

คำถามที่พบบ่อย

ระบบอัตโนมัติสามารถแทนแรงงานได้มากน้อยเพียงใด

สายการผลิตแบบอัตโนมัติมักลดแรงงานที่ใช้บนพื้นโรงงานลง 50 ถึง 70% ขึ้นอยู่กับจำนวนขั้นตอนที่ดำเนินการโดยไม่ต้องมีคนควบคุม โรงงานแปรรูปไก่เนื้อแห่งหนึ่งสามารถลดจำนวนผู้ปฏิบัติงานจากสี่สิบคนเหลือเพียงสิบสี่คน ขณะเดียวกันยังเพิ่มกำลังการผลิตเป็น 7,500 ตัวต่อชั่วโมง พนักงานที่ได้รับการปลดปล่อยไปจากการทำงานซ้ำซากจะถูกย้ายไปทำหน้าที่ที่สร้างมูลค่าสูงขึ้น ดังนั้นการใช้ระบบอัตโนมัติจึงช่วยรักษาอัตรากำไรไว้ได้โดยไม่จำเป็นต้องปลดพนักงาน
ได้ค่ะ ระบบ PLC ของเราผสานรวมกระบวนการตัดขน ผ่าซาก ล้างเครื่องใน แช่เย็น และคัดเกรดเข้าด้วยกันในอินเทอร์เฟซเดียว โดยมีการตั้งค่าพารามิเตอร์ล่วงหน้าสำหรับแต่ละชนิดสัตว์ ผู้ปฏิบัติงานสามารถเริ่มต้น ตรวจสอบ และเปลี่ยนประเภทผลิตภัณฑ์ได้จากหน้าจอเดียวเท่านั้น นอกจากนี้ ระบบแจ้งเตือนยังสามารถระบุข้อผิดพลาดล่วงหน้าก่อนที่จะทำให้การผลิตหยุดชะงัก จึงทำให้การควบคุมมีความเรียบง่ายแม้แต่สำหรับทีมงานใหม่
ระบบอัตโนมัติช่วยลดการสัมผัสด้วยมือ จึงลดความเสี่ยงในการปนเปื้อนเมื่อเทียบกับสายการผลิตแบบใช้แรงงานคนโดยตรง โซนที่ทำจากสแตนเลสและพร้อมสำหรับการทำความสะอาดแบบ CIP (Clean-in-Place) รวมทั้งการบันทึกอุณหภูมิโดยอัตโนมัติ สามารถตอบสนองข้อกำหนดตามมาตรฐาน HACCP และกฎระเบียบของสหภาพยุโรป (EU) โรงงานหลายแห่งผ่านการตรวจสอบเพื่อการส่งออกภายในเวลาเพียงไม่กี่สัปดาห์ โดยมีบันทึกดิจิทัลยืนยันว่าทุกแบตช์คงอยู่ภายในขอบเขตความปลอดภัยตลอดกระบวนการผลิต
เราออกแบบสายการผลิตอัตโนมัติให้มีกำลังการผลิตตั้งแต่ 3,000 ถึง 12,000 ตัวต่อชั่วโมง โดยปรับขนาดให้สอดคล้องกับพื้นที่โรงงานและตลาดเป้าหมายของคุณ การตัดด้วยระบบนำทางด้วยภาพ (Vision-guided cutting) และสายพานลำเลียงที่ทำงานแบบซิงโครไนซ์ช่วยรักษาความเร็วคงที่โดยไม่เกิดการติดขัด ทำให้ปริมาณการผลิตตามแผนที่กำหนดไว้สามารถบรรลุได้จริงทั้งในช่วงเวลาการทำงานเต็มวันและช่วงที่มีความต้องการสูงสุดตามฤดูกาล
เราจัดให้มีการฝึกอบรมการใช้งาน PLC การวินิจฉัยปัญหาจากระยะไกล คู่มือการบำรุงรักษา และสต๊อกอะไหล่สำรองในระดับภูมิภาค ซึ่งช่วยลดระยะเวลาหยุดการผลิตให้อยู่ต่ำกว่า 2% นอกจากนี้ วิศวกรของเรายังปรับแต่งสูตรการผลิตให้เหมาะสมกับผลิตภัณฑ์ของคุณ และให้คำแนะนำในการขยายกำลังการผลิตของสายการผลิตในอนาคต เพื่อให้โรงงานอัตโนมัติของคุณยังคงทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพอย่างต่อเนื่องแม้หลังจากงานติดตั้งเสร็จสิ้นแล้ว

บทความที่เกี่ยวข้อง

เครื่องแช่เย็นสัตว์ปีกเหมาะกับสถานที่ของคุณหรือไม่

10

Jun

เครื่องแช่เย็นสัตว์ปีกเหมาะกับสถานที่ของคุณหรือไม่

เข้าใจว่าเครื่องทำให้สัตว์ปีกเย็นลง (Poultry Chiller) นั้นทำหน้าที่อะไรกันแน่ เครื่องทำให้สัตว์ปีกเย็นลงไม่ใช่เพียงแค่ถังน้ำเย็นธรรมดา แต่เป็นระบบแลกเปลี่ยนความร้อนแบบควบคุมอย่างแม่นยำ ซึ่งออกแบบมาเพื่อลดอุณหภูมิของซากสัตว์ปีกที่ผ่านการผ่าเอาอวัยวะภายในออกแล้ว จากประมาณสามสิบห้าองศาเซลเซียสลงมาสู่...
ดูเพิ่มเติม
เหตุใดอุณหภูมิในการลวกจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อประสิทธิภาพของการถอดขนในโรงเชือดไก่

17

Jun

เหตุใดอุณหภูมิในการลวกจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อประสิทธิภาพของการถอดขนในโรงเชือดไก่

ช่วงอุณหภูมิในการลวก: สมดุลที่ละเอียดอ่อนระหว่างการหลุดออกของขนกับความสมบูรณ์ของผิวหนัง การลวกเป็นขั้นตอนเชื่อมระหว่างการปล่อยเลือดกับการถอดขนในโรงเชือดไก่ โดยสัตว์จะผ่านถังน้ำร้อน และความร้อนจะช่วยคลายรากขน...
ดูเพิ่มเติม
ระบบการชำแหละไก่แบบกลไกช่วยลดการหักของกระดูกได้อย่างไรเมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการด้วยมือ

22

Jun

ระบบการชำแหละไก่แบบกลไกช่วยลดการหักของกระดูกได้อย่างไรเมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการด้วยมือ

ปัญหาการหักของกระดูกที่ไม่มีใครพูดถึง ลองเดินเข้าไปในโรงงานแปรรูปสัตว์ปีกขนาดกลางแห่งหนึ่งแล้วถามผู้จัดการควบคุมคุณภาพเกี่ยวกับปัญหาใหญ่ที่สุดที่เขาเผชิญ ความเป็นไปได้สูงคือ ปัญหาการหักของกระดูกจะอยู่ในลำดับต้นๆ ไม่ใช่การหักแบบรุนแรงที่เห็นชัดเจน...
ดูเพิ่มเติม
อุปกรณ์สำหรับการเชือดไก่ที่มีอุโมงค์ระบายน้ำเลือดแบบบูรณาการช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการระบายน้ำเลือดได้อย่างไร

03

Jul

อุปกรณ์สำหรับการเชือดไก่ที่มีอุโมงค์ระบายน้ำเลือดแบบบูรณาการช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการระบายน้ำเลือดได้อย่างไร

อุโมงค์ปล่อยเลือด: มากกว่าแค่สายพานลำเลียง ลองเดินเข้าไปในโรงงานแปรรูปสัตว์ปีกขนาดกลางถึงใหญ่แห่งใดแห่งหนึ่ง และส่วนของการปล่อยเลือดจะบอกเล่าเรื่องราวเกี่ยวกับระเบียบวินัยโดยรวมของการดำเนินงาน บางโรงงานมีสายการผลิตที่ควบคุมอย่างเข้มงวดและสะอาด โดยซากสัตว์เคลื่อนผ่าน...
ดูเพิ่มเติม

ประกาศลูกค้า

คาร์ลอส เมนเดส

เราได้ทำให้โรงงานที่มีพนักงาน 40 คน ทำงานแบบอัตโนมัติจนเหลือเพียง 14 คน และเพิ่มกำลังการผลิตเป็น 7,500 ตัวต่อชั่วโมง โดยมีข้อบกพร่องจากการฉีกขาดต่ำกว่า 2% การเปลี่ยนบรรจุภัณฑ์ด้วยการเรียกใช้สูตรสำเร็จใช้เวลาเพียงหกนาที และแผงควบคุมเพียงแผงเดียวทำให้ผู้ปฏิบัติงานใหม่เรียนรู้ได้อย่างรวดเร็ว อัตราผลผลิตเกรดเอเพิ่มขึ้น 6% และตามมาด้วยสัญญาจากผู้ให้บริการอาหารแบบรวดเร็ว (QSR) ระบบดังกล่าวคืนทุนภายใน 13 เดือน จากการประหยัดค่าแรง และเราได้ย้ายพนักงานไปทำงานในขั้นตอนการแปรรูปเพิ่มเติม เพื่อสร้างกำไรเพิ่ม

ลูกัส เดอ วิท

อัตราการลาออกของพนักงานเคยส่งผลให้กำลังการผลิตของเราผันผวนทุกวัน จนกระทั่งเราติดตั้งสายการผลิตอัตโนมัติ ปัจจุบันอัตราการผลิตคงที่อยู่ที่ 3,600 ตัวต่อชั่วโมงในทุกกะ อัตราความเสียหายของซากอยู่ที่ 1.8% และการชั่งน้ำหนักแบบอัตโนมัติช่วยยุติปัญหาการให้น้ำหนักเกินโดยไม่ได้ตั้งใจซึ่งเคยสูญเสียไปถึง 3% การวินิจฉัยระยะไกลช่วยให้เวลาหยุดทำงานต่ำกว่า 2% และเราสามารถเพิ่มปริมาณการแพ็กส่วนแบ่งเป็นสองเท่า โดยใช้ทีมงานจำนวนเท่าเดิม หลังจากใช้งานมาแล้ว 10 เดือน การทำระบบอัตโนมัติได้ยุติปัญหาการสรรหาพนักงานรายสัปดาห์ไปอย่างถาวร

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
ชื่อ
ชื่อบริษัท
มือถือ/WhatsApp
ข้อความ
0/1000
การควบคุมด้วยแผงควบคุมเดี่ยวที่ทำให้ทุกกะง่ายขึ้น

การควบคุมด้วยแผงควบคุมเดี่ยวที่ทำให้ทุกกะง่ายขึ้น

อุปกรณ์แปรรูปสัตว์ปีกแบบอัตโนมัติของเราเชื่อมโยงทั้งโรงงานเข้ากับ PLC ตัวเดียว ทำให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถเริ่มต้น ตรวจสอบ และปรับแต่งกระบวนการช็อกไฟฟ้า การผ่าซาก การทำให้เย็น และการคัดเกรดได้จากหน้าจอเพียงหน้าเดียว โพรไฟล์สูตรสำเร็จที่กำหนดไว้ล่วงหน้าสำหรับแต่ละชนิดสัตว์ปีก ทำให้การเปลี่ยนจากการแปรรูปไก่เนื้อเป็นเป็ดใช้เวลาเพียงไม่กี่นาที ไม่ใช่โครงการปรับระบบใหม่ทั้งหมด ขณะเดียวกันระบบแจ้งเตือนจะระบุข้อผิดพลาดก่อนที่จะส่งผลให้สายการผลิตหยุดชะงัก หลังติดตั้งสายการผลิตของเรา โรงงานแปรรูปเป็ดสามารถรักษาระดับการผลิตให้คงที่ที่ 3,600 ตัวต่อชั่วโมงในทุกกะ ยุติปัญหาความผันผวนของกำลังการผลิตรายวันที่เกิดจากอัตราการเปลี่ยนแปลงของแรงงาน ด้วยระบบควบคุมแบบรวมศูนย์ ทีมงานใหม่สามารถเรียนรู้การปฏิบัติงานได้อย่างรวดเร็ว ในขณะที่หัวหน้างานสามารถมุ่งเน้นด้านคุณภาพแทนการแก้ปัญหาฉุกเฉิน ความเรียบง่ายนี้ช่วยรับประกันความสม่ำเสมอของผลผลิต ลดระยะเวลาการฝึกอบรม และทำให้เจ้าของสามารถบริหารจัดการกะการทำงานได้อย่างคาดการณ์ล่วงหน้า แม้ในภาวะที่มีแรงงานจำกัดหรือขาดประสบการณ์ โดยเปลี่ยนระบบอัตโนมัติที่ซับซ้อนให้กลายเป็นการดำเนินงานที่จัดการได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ความเป็นอิสระจากแรงงานที่ยุติปัญหาการสรรหาพนักงาน

ความเป็นอิสระจากแรงงานที่ยุติปัญหาการสรรหาพนักงาน

ผู้ชำนาญการด้านการแล่เนื้อสัตว์มีจำนวนน้อยและมีค่าใช้จ่ายสูง แต่สายการผลิตแบบใช้แรงงานมนุษย์นั้นขึ้นอยู่กับทักษะของพวกเขาอย่างยิ่ง ดังนั้นอุปกรณ์แปรรูปสัตว์ปีกอัตโนมัติของเราจึงสามารถดำเนินการได้ด้วยจำนวนพนักงานเพียงเศษเสี้ยวเท่านั้น ระบบการแขวนสัตว์ปีกด้วยหุ่นยนต์และการตัดที่ควบคุมด้วยระบบภาพสามารถประมวลผลนกได้ถึง 4,000 ตัวต่อชั่วโมง โดยมีผู้ควบคุมพื้นที่เพียง 9 คน ซึ่งบริษัทสตาร์ทอัปในเวียดนามได้พิสูจน์ความสำเร็จนี้ตั้งแต่สัปดาห์แรกของการเปิดดำเนินการ อัตราผลผลิตระดับเกรดเอ อยู่ที่ร้อยละ 94 โดยไม่จำเป็นต้องอาศัยทีมงานที่มีประสบการณ์ และกระบวนการติดตั้งระบบเสร็จสิ้นภายในสามสัปดาห์ เนื่องจากระบบสามารถตรวจสอบตนเองและแจ้งเตือนระยะไกลได้ ผู้ประกอบการจึงหลีกเลี่ยงวงจรการสรรหาพนักงานซึ่งกินเวลาของผู้ควบคุมและรักษาปริมาณการผลิตให้คงที่แม้จะมีการเปลี่ยนแปลงพนักงาน การเป็นอิสระจากแรงงานในลักษณะนี้ทำให้ผู้ประกอบการรายใหม่และโรงงานที่ตั้งอยู่ในพื้นที่ห่างไกลสามารถแข่งขันกับผู้แปรรูปที่มีชื่อเสียงมาแล้วได้ ทั้งยังช่วยรักษาอัตรากำไรและสร้างความมั่นใจให้กับผู้ประกอบการเมื่อแรงงานในท้องถิ่นมีจำนวนน้อยหรือไม่เสถียร
ผลผลิตที่สม่ำเสมอซึ่งรักษาอัตรากำไรไว้ได้แม้ในระดับการผลิตขนาดใหญ่

ผลผลิตที่สม่ำเสมอซึ่งรักษาอัตรากำไรไว้ได้แม้ในระดับการผลิตขนาดใหญ่

การตัดด้วยมือมักคลาดเคลื่อนจากความล้า แต่เครื่องจักรแปรรูปสัตว์ปีกอัตโนมัติของเราสามารถควบคุมความแม่นยำของการตัดแต่ละครั้งให้อยู่ภายในสองมิลลิเมตร และน้ำหนักของแต่ละชิ้นให้อยู่ภายในสามกรัม ทุกกะอย่างต่อเนื่อง โรงงานต่างๆ รายงานว่าได้ผลผลิตเกรดเอสูงสุดถึงร้อยละ 94 และข้อบกพร่องจากการฉีกขาดต่ำกว่าร้อยละ 2 ซึ่งผลประโยชน์เหล่านี้สะสมเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องจากจำนวนสัตว์ปีกหลายล้านตัวในแต่ละปี โรงงานเลี้ยงไก่เนื้อแห่งหนึ่งสามารถเพิ่มผลผลิตได้ถึงร้อยละ 6 และได้รับสัญญาจากผู้ประกอบการร้านอาหารระดับโลก (QSR) มูลค่า 2 ล้านดอลลาร์สหรัฐฯ โดยอาศัยเพียงความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์เท่านั้น การชั่งน้ำหนักแบบอัตโนมัติยังช่วยยุติปัญหาการให้น้ำหนักเกินโดยไม่จำเป็น ซึ่งส่งผลให้รายได้ลดลงอย่างเงียบๆ เช่น โรงงานแปรรูปเป็ดแห่งหนึ่งสามารถกู้คืนส่วนที่สูญเสียไปก่อนหน้านี้ร้อยละ 3 อันเนื่องมาจากความไม่สม่ำเสมอของขนาดชิ้นส่วน การทำให้คุณภาพเกิดขึ้นซ้ำได้แทนที่จะขึ้นอยู่กับทักษะของแรงงาน ทำให้ระบบอัตโนมัติสามารถรักษาอัตรากำไรไว้ได้แม้ในระดับการผลิตขนาดใหญ่ และยังมอบบรรจุภัณฑ์ที่สม่ำเสมอและพร้อมสำหรับการตรวจสอบตามมาตรฐานสากล ซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญในการคว้าและรักษาสัญญาส่งออกต่างประเทศระดับพรีเมียม

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
ชื่อ
ชื่อบริษัท
มือถือ/WhatsApp
ข้อความ
0/1000