Automatic Poultry Food Processing Equipment | 50–70% Labor Reduction

+86-18866172299
EN EN
Sve kategorije
Аутоматска опрема за обраду птице која ради са минималним радним временом

Аутоматска опрема за обраду птице која ради са минималним радним временом

Ручне линије повезују производњу са бројем радника, тако да када радни рад буде кратак, проток се сруши и квалитет опада. Наша аутоматска опрема за обраду птице замењује ручно рађење синхронизованим конвејерима, визуелним резањем и серво-приводима који управљају целом фабриком са једне контролне панеле. Заводи извештавају да радни рад пада за 50 до 70 одсто, док се производња повећава на 6.000 до 12.000 птица на сат са стабилним квалитетом. Модули од нерђајућег челика, који се могу перети и површине спремне за ЦИП одржавају хигијенску ревизију спремном, а рецепт пресети преклапање врста за неколико минута. Један интегратор је аутоматизовао фабрику за бројлере и смањио плату за 26 радника, али је повећао принос А-класе за 6%, опорављајући трошкове система за тринаест месеци само кроз штедњу радног труда и експортну продају. Дистанцијски надзор значе грешке пре него што зауставе линију, штитијући време рада током врхунских смена.
Добијте цитат

Студија случаја

Интегратор аутоматизује фабрику бројлера и смањује 26 радника

У фабрици за бројлере у Бразилу ручно је избацивано и сечено са четрдесет радника, са производњом од 3.000 птица на сат и са 8% дефеката суза. Доставили смо аутоматску опрему за обраду птиценавезнице, напојнике са визуелним вођством и аутоматске класирачеконтролиране са једне панеле. Број стада је пао на четрнаест док је производња достигла 7.500 птица на сат, а дефекти суза су пали испод 2%. Преспоредени рецепти омогућавају биљци да прелази између паковања са целокупном птицом и порцијама за шест минута, подржавајући мешане малопродајне наруџбине. Донос класе А порастао је за 6%, а униформени производ обезбедио је КСР уговор вредан 2 милиона долара годишње. Управљење је повраћено трошкове аутоматизације за тринаест месеци, а затим је ослобођену радничку снагу преусмерено на даље линије за обраду које су подигле укупну маржу без запошљавања током сезонских пикова потражње.

Рачка фабрика постиже конзистентну производњу са аутоматизованом линијом

У једној фабрици за прераду пате у Холандији, радници су били у затрудњености због промене радника, што је изазвало да се дневни производњаки крећу између 1.500 и 2.800 птица на сат. Уставили смо аутоматску опрему за обраду птице са синхронизованим грејањем, жупањем и избацивањем у желуци које контролише један ПЛЦ, стабилизирајући проток на стабилном 3.600 птица на сат без обзира на смену. Повреда на трупу је опала на 1,8%, а аутоматизовано вежање је уклонило превеску тежину која је коштала 3% прихода. Линија од нерђајућег челика је прошла ревизију ЕУ без модификација, а дистанцирана дијагностика је смањила непланирано време простора на мање од 2%. За десет месеци, фабрика је удвостручила количину паковања порција са истом величином посаде, а руководство је признало аутоматизацију за завршетак циклуса регрутовања који је раније трошио време надгледника сваке недеље.

Стартап гради потпуно аутоматизовану фабрику од првог дана

Један оператор који је први пут радио у Вијетнаму желео је фабрику која није зависила од ретко квалификоване радне снаге, па смо направили аутоматску опрему за обраду птице као производ који се производи без рука, од рецепције до пакованог производа. Роботизовано оковање, резање по визију и аутоматски класирачи обрађивали су 4.000 птица на сат, а на поду су били само девет надгледника. Пошто се линија само-мониторише, власник је радио у конзистентним сменама упркос ниској локалној радној снази, а принос А-класе достигао је 94% од отварања недеље. Увод у рад је завршен за три недеље, а фабрика је послала свој први контејнер за извоз за месец дана. Инвеститор је повратио трошкове изградње за петнаест месеци кроз стабилне количине и премијумске уговоре, доказујући да аутоматизација омогућава новим учесницима да се такмиче са процесорима без искусног радног базена.

POVEZANI PROIZVODI

Автоматска куриња за печење и пљување птица Мала интегрисана куриња патка гуса печење пљувача Детаљи

Автоматска куриња за печење и пљување птица Мала интегрисана куриња патка гуса печење пљувача

Контејнерска мобилна линија за клање пилића Комплектна опрема за обраду клање птице Детаљи

Контејнерска мобилна линија за клање пилића Комплектна опрема за обраду клање птице

1000-4000 БПХ Халал Линија за клање птице Автоматска опрема за клање пилиће пате гусе Детаљи

1000-4000 БПХ Халал Линија за клање птице Автоматска опрема за клање пилиће пате гусе

Машина за прехлађење у спирали Автоматско хлађење водом Хладница за пилеће, пате и гусе Детаљи

Машина за прехлађење у спирали Автоматско хлађење водом Хладница за пилеће, пате и гусе

Наша аутоматска опрема за обраду птице је изграђена тако да је једна контролна панела управља целој фабрици - од живог пријемника и заочарања кроз грејање, жупање, излучење, хлађење, сечење и класификацију - без ручног поновног руковања између фаза. Роботни окови, ножеви који се управљају визијама и порционирачи који се управљају серво-приводом извршавају повторена резања у року од два милиметра, штитијући приход и презентацију на индустријској брзини. Са два деценија инжењерских кланица, испоручујемо линије од 3.000 до 12.000 птица на сат, потврђене према врстама, циљним тежинама и експортном квалитету, све на 304 нерђајућем челику са зонама спремним за ППП. Поред машина, ми пружамо распоред, ПЛЦ програмирање, сертификацију оператера и мрежу резервних делова која одржава непланирано време простора испод 2%. Подаци из индустрије показују да аутоматизација може смањити радну снагу за 50 до 70% и подићи принос А-класе за пет до седам одсто у поређењу са ручним биљкама, добитке које обично одређују да ли се инвестиција "на кључ" враћа у року од осамнаест месеци. Било да се бориш са недостацима радне снаге или тражиш извоз, наше линије ти пружају предвидиву, спремну за ревизију производњу сваке смене.

Често постављана питања

Колико труда ће аутоматизација заменити?

Автоматске линије обично смањују рад на поду за 50 до 70%, у зависности од тога колико стадијума ради без надзора. Једна фабрика за бројлере је опала са четрдесет на четрнаест оператера док је повећала производњу на 7.500 птица на сат. Ослобођени запослени прелазе на вишевредне улоге, тако да аутоматизација штити маржу без присилног отпуштања.
Да, ја сам. Наш ПЛЦ интегрише заочарање, избацивање, хлађење и класификацију у један интерфејс са рецептом који је постављен за сваку врсту. Оператори покрећу, прате и мењају производе са једног екрана, а аларми сигнализују о грешкама пре него што зауставе производњу, чиме се контрола чини једноставном чак и за нове тимове.
Аутоматизација смањује контакт рукама, тако да се ризик од контаминације смањује у поређењу са ручним линијама. Зони за ЦИП-прет-реа-у за нерђајући челик и аутоматизовани дневници температуре испуњавају ХАЦЦП и правила ЕУ. Многе фабрике пролазе ревизије извоза за неколико недеља, са дигиталним записима који доказују да је свака серија остала у безбедним границама током цијелог ратовања.
Ми дизајнирамо аутоматске линије од 3.000 до 12.000 птица на сат, у величини за вашу зграду и тржиште. Визија-управљени сечење и синхронизовани конвејтори одржавају стабилну брзину без гужве, тако да је планирана продукција оно што заправо постигнете у пуним сменама и пик сезонске потражње.
Обезбеђујемо обуку ПЛЦ-а, дистанцијску дијагностику, упутства за одржавање и регионални залиха за резервне делове који ограничавају време простора испод 2%. Наши инжењери такође подешавају рецепте за ваше производе и помажу да се линија касније прошири, тако да ваша аутоматска постројења и даље раде дуго након што се пушта у рад.

Сврзана чланак

Да ли је фрижидер за птицу прави за ваше објекте?

10

Jun

Да ли је фрижидер за птицу прави за ваше објекте?

Употреба хладилника за птицу Машина за хлађење птице није само резервоар за хладну воду. То је контролисани систем за топлотну размену дизајниран да доведе свеже избачене трупе са око 35 степени Целзијуса до...
PRIKAŽI VIŠE
Зашто је правилна температура загревања од кључне важности за ефикасност уклањања перја у кокошићој кланици?

17

Jun

Зашто је правилна температура загревања од кључне важности за ефикасност уклањања перја у кокошићој кланици?

Прозор за печење: Деликатна равнотежа између ослобађања перја и интегритета коже Печење је мост између крварења и жувања у кокошињској кланици. Птице пролазе кроз резервоар загрејене воде, а топлота олакшава фоликуле перуша...
PRIKAŽI VIŠE
Како механички систем клања пилића минимизује кршење костију у поређењу са ручним методама?

22

Jun

Како механички систем клања пилића минимизује кршење костију у поређењу са ручним методама?

Проблем слома костију о коме нико не говори Уђите у било коју средњу фабрику за прераду птице и питајте менаџера за контролу квалитета о њиховој највећој главобољи. Вероватно је да је кршење костију близу врха. Не драматичне сложене фрактуре, Б...
PRIKAŽI VIŠE
Како опрема за клање пилића са интегрисаним тунелом за крварење побољшава ефикасност одвлачења крви?

03

Jul

Како опрема за клање пилића са интегрисаним тунелом за крварење побољшава ефикасност одвлачења крви?

Тунел крварења: више од само конвејдера Уђите у било који средњи до велики завод за прераду птице, а део крварења говори причу о целокупној дисциплини операције. Неке биљке имају чврсте, чисте линије кроз које се трупи крећу...
PRIKAŽI VIŠE

Показања купаца

Карлос Мендес

Автоматизовали смо фабрику са 40 радника до 14 и подигли производњу на 7.500 птица на сат са дефектима са сузама испод 2%. Рецепт предустано поставља пакове за прекидаче за шест минута, а јединствена контролна плоча значи да нови оператори брзо уче. Доходак класе А порастао је за 6% и након тога је дошло до КСР уговора. Система се исплатила за тринаест месеци кроз штедњу радног труда, и ми смо преместили особље у даље обраду за додатну маржу.

Лукас де Вит

Радна рутинација је свакодневно зависила од наше производње док нисмо инсталирали аутоматску линију. Сада је проток 3.600 птица на сат у свакој смени, оштећење трупа је 1,8%, а аутоматско тежиште је завршило наше 3% претеже поклопце. Дистанцијска дијагностика држи време за одлазак испод 2%, а удвостручили смо обим паковања порција са истом посадом. Десет месеци касније, аутоматизација је заувек завршила нашу седмичну главобољу у запошљавању.

Добијте бесплатни цитат

Наш представник ће вас ускоро контактирати.
Е-маил
Име
Име компаније
Мобилни/Ватсап
Порука
0/1000
машина за прераду пилеће опрема за малообраду прераде пилеће опрема за малообраду птице машине за прераду птице машине за прераду птице комерцијална опрема за прераду пилеће комерцијална опрема за прераду птице машина за прераду пилећег меса опрема за избацивање ушића од птице опрема за рушење птице опрема за прераду пилеће меса опрема за фабрику за прераду пилеће опрема за индустријску прераду птице машина за хлађење птице опрема за прераду хране за птицу опрема за прераду птице аутоматска опрема за прераду птице опрема за резање птице линија опреме за прераду птице опрема за грејање птице
Једнопланова контрола која поједноставља сваку смену

Једнопланова контрола која поједноставља сваку смену

Наша аутоматска опрема за обраду птице ставља целу фабрику иза једног ПЛЦ-а, тако да оператери започну, прате и прилагођавају затумење, избацивање, хлађење и класификацију са једног екрана. Презадатни рецепти за сваку врсту значе да прелазак са бројлера на патушку траје неколико минута, а не пројекат реконфигурације, а аларми сигнализују о грешкама пре него што зауставе производњу. Завод за пате је стабилизовао производњу на 3.600 птица по сату у свакој смени након инсталирања наше линије, чиме је престале дневне количине које је узроковао рублирање радника. Пошто је контрола централизована, нове екипе брзо уче, а надгледници проводе време на квалитет уместо на гашење пожара. Ова једноставност штити конзистенцију излаза, скраћује обуку и омогућава власницима да раде предвидиве смене чак и са мало или неопитном радном снагом, претварајући сложену аутоматизацију у управљајућу операцију.
Независност у раду која елиминише главобоље запошљавања

Независност у раду која елиминише главобоље запошљавања

Опитни месореви су ретки и скупи, али ручне линије живе или умиру од њих, тако да наша аутоматска опрема за обраду птице ради са мало већим бројем људи. Роботизовано оковање и резање вођено визијама управљају 4.000 птица на сат са само девет супервизора на поду, као што је показао вијетнамски стартап од отварања недеље. Производност класе А достигла је 94% без искусне посаде, а пуштање у рад завршено је за три недеље. Пошто се линија самонадзорни и упозорава на даљину, власници избегавају циклус регрутације који извлачи време супервизора и одржава излаз стабилан упркос ротацији. Ова независност рада омогућава новим учесницима и удаљеним фабрикама да се такмиче са установљеним процесорима, штитијући и маржу и мир у уму када је локална радна сила слаба или нестабилна.
Конзистентан принос који штити маржу у величини

Конзистентан принос који штити маржу у величини

Ручно сечење се одвија уморно, али наша аутоматска опрема за обраду птице држи сваки рез у оквиру од два милиметра и сваки део у оквиру од три грама, замену за сменом. Биљке пријављују да добитак А-класе достиже 94% и дефекте суза испод 2%, што се повећава код милиона птица сваке године. Једна фабрика за бројлере повећала је принос за 6% и обезбедила договор за КСР од 2 милиона долара само за униформан производ. Автоматизовано тежиште такође зауставља давање прекомерне тежине која тихо ерозира приход, јер је фабрика за пате опоравила 3% које је раније изгубила због неконзистентних порција. Постављајући квалитет понављаним уместо зависног од вештина, аутоматизација штити маржу у великој мери и даје извозницима униформне пакове спремне за ревизију који освајају и задржавају премијерно међународне уговоре.

Добијте бесплатни цитат

Наш представник ће вас ускоро контактирати.
Е-маил
Име
Име компаније
Мобилни/Ватсап
Порука
0/1000