Линија опреме за прераду птице: 30006000 БПХ интегрисано решење

+86-18866172299
EN EN
Sve kategorije
Интегрисана линија опреме за прераду птице дизајнирана за конзистентну производњу и хигијену

Интегрисана линија опреме за прераду птице дизајнирана за конзистентну производњу и хигијену

Добро конфигурисана линија опреме за прераду птице уклања углића која ограничавају средње кланице, где ручно избацивање и неравномерно грејање капа излазе од око 1.500 птица на сат. Наша модулна линија интегрише заочарање, дефекерирање, избацивање, хлађење и класификацију у један синхронизовани проток, повећавајући проток до 3.000-6.000 птица на сат док смањује рад до 40%. Контактне површине од нерђајућег челика и просекције спремне за ЦИП одржавају микробијски број у границама ХАЦЦП-а, што је одлучујући фактор за извознике који се суочавају са строгим ревизијама. Један процесор у југоисточној Азији је унапређен са полуручне поставке и достигао 4.200 птица на сат за три недеље, враћајући инвестицију за мање од четрнаест месеци кроз већи принос, смањење времена простора и доследно мању прераду производа.
Добијте цитат

Студија случаја

Регионална фабрика бројлера удвостручује сатну капацитета након потпуне модернизације линије

У једној фабрици за бројлере на Блиском истоку су биле три одвојена станица која су производила 2.000 птица на сат, а често су се заустављале током избацивања. Након што је инсталирана комплетна линија опреме за прераду птице, објекат је ујединио затумење, загревање, издргање и аутоматско избацивање у једним конвејером. Сатни капацитет се повећао на 4.500 птица, а оштећење трупа је пало испод 2%, што је значајно побољшало принос класе А. Секција за хлађење, која је у року од четрдесет минута била прилагођена за језгро температуре од 4 °C, продужила је трајање и задовољила нови уговор супермаркета. Управа је пријавила 35% смањење трошкова рада по птици и елиминисање викендских прекорачних сати, што је омогућило фабрици да прихвати веће извозне наруџбине без додавања површине, додатних смена или нових капацитета складишта.

Качка кланица постиже хигијенску хигијену за извоз са аутоматизованом линијом за обраду

У једном устаљеном кланишту пате у источној Европи било је тешко да прође ревизије хигијене ЕУ јер се крстова контаминација догодила између ручних столова за избацивање ушију. Доставили смо специјалну линију опреме за прераду птице са одвојеним чистим и прљавим зонама, грејачима за рециклирање воде и станицама за инлине инспектирање органа. Након пуштања у рад, укупни број жизне микробале је опао за 60%, а фабрика је заузмела сертификат за извоз у ЕУ за само једно четврће. Брзина обраде је порасла са 1.800 на 3.600 патка на сат, док је потрошња воде по птици опала за 25% захваљујући грејању против-ток. Клијент сада испоручује хладну пату у пет земаља и сматра да је стандардизована линија претворила обавезу о поштовању у конкурентну предност која подржава премијерно цене и понављање уговора за тргуње на рубљи.

Старт-уп процесор скале од баце убијања до континуиране производње линије

Недавно основана фабрика у Јужној Америци почела је са убијањем у серији која је обрађивала само 800 пилића на сат и у великој мери се ослањала на сезонску радничку снагу. Тражећи предвидиве количине, власник је изабрао компактну али скалибилну линију опреме за прераду птице са модуларним распоредом дизајнираним за будуће проширење. Првична конфигурација је достигла 2.500 птица на сат, а похапно унапређење касније је додало другу траку за избацивање, гурајући производњу на 5.000 без премештања постојећих машина. Автоматизована тежина и класификација смањила су жалбе клијената на неистоправно подељење на 70%. Пошто је линија била дизајнирана за локални напон и ограничену ширину пода, инсталација је завршена за једанаест дана, а предузеће је у првој години рада потписало два споразума о снабдевању супермаркетима, што потврђује брзу комерцијалну исплату.

POVEZANI PROIZVODI

304 Линија за клање пилића од нерђајућег челика 1000-13500 БПХ Детаљи

304 Линија за клање пилића од нерђајућег челика 1000-13500 БПХ

304 Линија за клање пилића од нерђајућег челика 1000-13500 БПХ Детаљи

304 Линија за клање пилића од нерђајућег челика 1000-13500 БПХ

Вертикални машина за чишћење птице 1000-10000 БПХ 304 од нерђајућег челика Пилетина Патка Гуска за клању Детаљи

Вертикални машина за чишћење птице 1000-10000 БПХ 304 од нерђајућег челика Пилетина Патка Гуска за клању

1000-4000 БПХ Халал Линија за клање птице Автоматска опрема за клање пилиће пате гусе Детаљи

1000-4000 БПХ Халал Линија за клање птице Автоматска опрема за клање пилиће пате гусе

Наша линија опреме за обраду птице је дизајнирана као потпуно интегрисани систем који превози живе птице кроз заочавање, убијање, печење, дефетерирање, избацивање, хлађење, сечење и класификацију без ручног односа. Свака фаза је прилагођена истој брзини конвејера, тако да процесори избегавају неравнотежу која изазива време простора када се комбинују самосталне машине од различитих добављача. Са више од петнаест година изградње кланица "под кључ", ми мере линије од 1.000 до 12.000 птица на сат, прилагођавајући дужину пекача, прсте за пикање и капацитете хлађења врстама, клима и извозом циљева. Свака површина за контакт користи 304 или 316 нерђајући челик, а модули спремни за ЦИП поједностављају хигијенску опрему за ХАЦЦП и усаглашеност ЕУ. Поред хардвера, наши инжењери пружају и цртеже распореда, планирање, инсталацију, обуку оператера и подршку за резервне делове, скраћујући време за покретање и штитијући принос. Подаци из индустрије показују да аутоматизоване линије могу повећати повратак А класе за пет до осам посто у поређењу са ручним фабрикама, маржина која често одређује профитабилност. Било да сте стартап који гради своју прву фабрику или извозник који шири капацитете, ми пружамо поуздану, хигијенску и скалибилну основу за дугорочни раст.

Често постављана питања

Колико проток може линија опреме за прераду птице да преузме?

Наше линије могу да се конфигуришу од 1.000 до 12.000 птица на сат. Капацитет зависи од дужине пекача, банке за пикање, трака за избацивање и количине хлађења. Ми меремо сваку компоненту на вашу циљну брзину тако да ниједна фаза не постане грло у флаши, обезбеђујући стабилан, одржан износ током пуних производних смена.
Да, ја сам. Израдимо специјалне конфигурације за бројлере, слојеве, пате, гусе и пуке. Температура загревања, избијање прстију и размак окова прилагођавају се по врстама. Неки клијенти раде са мешаним линијама са алатима за брзу промену, иако поставке за специфичне врсте пружају највећи принос и најчистију завршну производњу за захтевна извозна тржишта.
Стандардне линије се обично испоручују у року од 45 до 75 дана након потврде дизајна, док велике фабрике "на кључ" трају дуже. Инсталација и пуштање у рад на месту обично трају две до четири недеље, у зависности од обима. Наши инжењери такође се баве дизајном, повезивањем комуналних услуга и обуком оператера како би убрзали производњу.
-Одлично. Контактне површине користе 304 или 316 нерђајући челик, са одвојеним чистим и прљавим зонама, нагином дренажом и модулима који су спремни за ЦИП. Ове карактеристике подржавају планове ХАЦЦП и сертификацију извозних производа ЕУ. Многи клијенти су прошли ревизије убрзо након пуштања у рад, постижући значајно смањење броја микроба и ризика од крстоване контаминације.
Процени искуство инжењера, способности за производњу кључа, мрежу за послепродају и документоване резултате случаја. Питајте за референтне постројења, доступност резервних делова и простор за обуку. Поуздани партнер мери линију према вашој врсти и тржишту, а не само продаје машине. Наш петнаест година рекорда за производњу кључа и глобалне инсталације показују да се посвећујемо од краја до краја.

Сврзана чланак

Како мобилна кланица доноси производњу капацитета директно у удаљене фарме за птицу?

04

Jun

Како мобилна кланица доноси производњу капацитета директно у удаљене фарме за птицу?

Предефинирање инфраструктуре клања за географски расељене фарме Преработка птице у изолованим регионима увек је била логистичка главобоља. Фиксирани кланица захтевају велике капиталне трошкове, централизоване руте за прикупљање и поуздане коло...
PRIKAŽI VIŠE
Зашто је правилна температура загревања од кључне важности за ефикасност уклањања перја у кокошићој кланици?

17

Jun

Зашто је правилна температура загревања од кључне важности за ефикасност уклањања перја у кокошићој кланици?

Прозор за печење: Деликатна равнотежа између ослобађања перја и интегритета коже Печење је мост између крварења и жувања у кокошињској кланици. Птице пролазе кроз резервоар загрејене воде, а топлота олакшава фоликуле перуша...
PRIKAŽI VIŠE
Које су основне компоненте комплетне опреме клања птице постављене за 2000 птица на сат?

25

Jun

Које су основне компоненте комплетне опреме клања птице постављене за 2000 птица на сат?

Изградња за 2.000 птица на сат Појашање операције обраде птице на 2.000 птица на сат не значи купување већих верзија исте опреме. То је о преиспитивању целог тока од живог примања до хлађеног трупа. Растионски руни...
PRIKAŽI VIŠE
Напредна оптимизација опреме за клање пилића

10

Jul

Напредна оптимизација опреме за клање пилића

Императив прилагођавања у обради птице Линије за обраду птице изгледају слично са даљиневезе, конвејвери, пекачи, пикачи, станице за избацивање. Али када се приближите, разлике постају очигледне. Једна фабрика ради 12.000 б...
PRIKAŽI VIŠE

Показања купаца

Daniel Foster

Заменили смо три старе машине са једном интегрисаном линијом опреме за прераду птице, и разлика је била одмах. Производња је порасла са 2.200 на 4.800 птица на сат, а оштећење трупа је значајно опало. Оддељ хлађења одржава стабилну температуру од 3 °C, што је продужило наш рок трајања и отворило два малопродајна уговора. Уградња је била брза, а обука је пружила нашим оператерима истинско поверење. 12 месеци касније, линија се исплатила и још увек ради без грешке.

Маркус Бауер

Као прерађивач пате који је циљао тржиште ЕУ, хигиена је била наша највећа препрека. Одвојене зоне ове линије и грејачи за рециклирање воде смањили су број микроба за више од половине, а сертификацију смо добили за четвртину. Брзина је порасла са 1.800 на 3.600 патка на сат, а по птици је потрошена 25% мање воде. Инжењерска подршка била је одлична од планирања до пуштања у рад. Преобразило је главобољу у нашу најјачу продају.

Добијте бесплатни цитат

Наш представник ће вас ускоро контактирати.
Е-маил
Име
Име компаније
Мобилни/Ватсап
Порука
0/1000
oprema za preradu piletine oprema za obradu mesa ptića oprema za obradu ptičara машина за прераду пилеће опрема за малообраду прераде пилеће опрема за малообраду птице машине за прераду птице комерцијална опрема за прераду пилеће комерцијална опрема за прераду птице машина за прераду пилећег меса опрема за избацивање ушића од птице опрема за рушење птице јединица за прераду птице опрема за прераду пилеће меса опрема за фабрику за прераду пилеће опрема за индустријску прераду птице опрема за прераду птице аутоматска опрема за прераду птице линија опреме за прераду птице опрема за грејање птице
Потпуно интегрисано инжењерство линије од живог птице до пакованог производа

Потпуно интегрисано инжењерство линије од живог птице до пакованог производа

Свака линија опреме за прераду птице коју градимо дизајнирана је као један континуиран, синхронизовани систем, а не као колекција одвојених машина. Од затушења и убиства до загревања, уништавања, избацивања, хлађења, сечења и класификације, свака фаза има заједничку брзину конвејера и логику контроле, елиминишући кашњења у заустављању и покретању која су уобичајени у несавршеним поставкама. Ова интеграција обично побољшава укупну ефикасност опреме за петнаест до двадесет посто и стабилизује принос у смене. Један клијент који обрађује 5.000 птица на сат пријавио је скоро нула гужве после преласка на наш унификовани распоред. Пошто ми инжењерујемо цео проток, комуналне услуге, дренажа и хигијенске зоне су координиране од првог дана, штеде скупе модернизације и штите дугорочну оперативну ефикасност и предвидиву производњу.
Скилабилан модуларни дизајн који расте са вашим производним запремином

Скилабилан модуларни дизајн који расте са вашим производним запремином

Тржишна потражња ретко остаје стална, па наша линија опреме за прераду птице користи модуларну архитектуру која се проширује без прераде. Процесори могу почети са улазном конфигурацијом која обрађује 2.000 птица на сат и касније додати улице за избацивање, додатне станице за избацивање или дуже тунеле за хлађење како нараска расте. Пошто су места монтаже, комуналне услуге и интерфејси конвејера стандардизовани, надоградња се постављају на своје место са минималним временом простора. Један јужноамерички стартап је повећао брзину од 2.500 до 5.000 птица на сат једноставно додавањем друге ленте, избегавајући потпуну замену. Овај приступ који је сигуран за будућност штити капиталне инвестиције, скраћује временске распоне за експанзију и омогућава растућим предузећима да брзо реагују на нове супермаркете или извозне уговоре без прерастања њихове опреме.
Хигијенска изградња и пуна подршка након продаје за усклађивање извоза

Хигијенска изградња и пуна подршка након продаје за усклађивање извоза

Пролазак међународних ревизија захтева више од добрих намера, па је свака линија изграђена за проверу хигијенске вредности и подржана трајном подршком. Површине које се односе на храну користе 304 или 316 нерђајућег челика, са нагином дренажом, одвојеним чистим и прљавим зонама и секцијама спремним за CIP који поједностављавају свакодневну хигијенску опрему. Ови избор дизајна помажу клијентима да брзо смање број микроба и обезбеде ХАЦЦП или ЕУ сертификацију, често у року од једног квартала након пуштања у рад. Наша посвећеност се наставља и након испоруке: пружамо обуку оператера, детаљне упутства за одржавање, отпорно удаљено решавање проблема и мрежу резервних делова у више региона. Ова подршка од краја до краја минимизује непланирано време неисправности, одржава стандарде за извоз из године у годину и даје купцима поверење да њихова инвестиција остаје продуктивна и у складу са прописима.

Добијте бесплатни цитат

Наш представник ће вас ускоро контактирати.
Е-маил
Име
Име компаније
Мобилни/Ватсап
Порука
0/1000