मुर्गी प्रशोधन उपकरण लाइन: ३,०००–६,००० बीपीएच एकीकृत समाधान

+86-18866172299
सबै श्रेणीहरू
समग्र मुर्गी प्रशोधन उपकरण लाइन, जुन निरन्तर प्रवाह र स्वच्छताको लागि डिजाइन गरिएको छ

समग्र मुर्गी प्रशोधन उपकरण लाइन, जुन निरन्तर प्रवाह र स्वच्छताको लागि डिजाइन गरिएको छ

राम्रोसँग कन्फिगर गरिएको मुर्गी प्रशोधन उपकरण लाइनले मध्यम आकारका शौचालयहरूमा सीमित गर्ने बाधाहरू हटाउँछ, जहाँ हातले आन्तरिक अंग निकाल्ने कार्य र असमान उष्णता दिएर चरा छाला ढिलो गर्ने कार्यले घण्टामा लगभग १,५०० चरासम्मको उत्पादन क्षमता सीमित गर्छ। हाम्रो मोड्युलर लाइनले चरालाई बेहोश बनाउने, पंख हटाउने, आन्तरिक अंग निकाल्ने, शीतलन गर्ने र गुणस्तर अनुसार वर्गीकरण गर्ने कार्यहरू एउटै समन्वित प्रवाहमा एकीकृत गर्छ, जसले घण्टामा ३,०००–६,००० चरासम्मको उत्पादन क्षमता बढाउँछ र श्रम लागत ४०% सम्म कम गर्छ। स्टेनलेस स्टीलका सम्पर्क सतहहरू र सीआईपी-तयार खण्डहरूले सूक्ष्मजीवहरूको संख्या एचएसीसीपी सीमाभित्र राख्छन्, जुन कडा लेखापरीक्षण सामना गर्ने निर्यातकर्ताहरूको लागि निर्णायक कारक हो। एउटा दक्षिण पूर्व एसियाली प्रशोधकले आधा-हातले सञ्चालित प्रणालीबाट अद्यावधिक गरेर तीन हप्ताभित्रै घण्टामा ४,२०० चरासम्मको क्षमता प्राप्त गर्यो र उच्च उत्पादन, कम अवरोध समय र निरन्तर कम पुनर्कार्य (रिवर्क) ले लगभग चौदह महिनाभित्रै लगानीको पुनर्प्राप्ति गर्यो।
उद्धरण प्राप्त गर्नुहोस्

केस स्टडी

क्षेत्रीय ब्रोइलर संयन्त्रले पूर्ण लाइन आधुनिकीकरण पछि घण्टाको क्षमता दोब्बर गर्यो

मध्य पूर्वमा एउटा ब्रोइलर संयन्त्रमा तीनवटा असम्बद्ध स्टेशनहरू सञ्चालनमा थिए जसले प्रति घण्टा २,००० चरा उत्पादन गर्थ्यो, जुन आन्तरिक अंग निकाल्ने प्रक्रियाको समयमा बारम्बार रोकिन्थ्यो। हाम्रो पूर्ण पोल्ट्री प्रशोधन उपकरण लाइन स्थापना गरेपछि, संयन्त्रले एकै ओभरहेड कन्भेयरमा स्टनिंग, स्कल्डिंग, प्लकिंग र स्वचालित आन्तरिक अंग निकाल्ने प्रक्रियालाई एकीकृत गर्यो। घण्टाको क्षमता ४,५०० चरासम्म बढ्यो र शवको क्षति २% भन्दा कम भएर ग्रेड-ए उत्पादन उल्लेखनीय रूपमा सुधारियो। चिलिंग खण्डलाई ४० मिनेटभित्र कोर तापक्रम ४°सी सम्म पुग्ने गरी डिजाइन गरिएको थियो, जसले शेल्फ जीवन बढायो र नयाँ सुपरमार्केट अनुबन्ध पूरा गर्यो। प्रबन्धनले प्रति चरामा श्रम लागतमा ३५% को कमी र शनिबार र आइतबारको अतिरिक्त काम निषेध गरेको बतायो, जसले संयन्त्रलाई अतिरिक्त फ्लोर स्पेस, अतिरिक्त शिफ्ट वा नयाँ वेयरहाउस क्षमता थप्न नपरी ठूला निर्यात आदेशहरू स्वीकार गर्न सक्ने बनायो।

स्वचालित प्रशोधन लाइनसँगै डक स्लौटरहाउसले निर्यात-गुणस्तरको स्वच्छता प्राप्त गर्यो

पूर्वी युरोपमा स्थापित एउटा बत्तखको हत्याघरले यूरोपियन संघको स्वच्छता निरीक्षण पास गर्न गाह्रो भएको थियो किनभने हातले गरिएको आन्तरिक अंग निकाल्ने मेजहरूबीच पारस्परिक दूषण भएको थियो। हामीले सफा र गन्दा क्षेत्रहरू अलग-अलग भएको, पानी पुनः प्रयोग गर्ने उष्णता वृद्धि उपकरणहरू र श्रृंखलामा अन्तर्गत अंग निरीक्षण स्टेशनहरू सहितको विशिष्ट पोल्ट्री प्रशोधन उपकरण लाइन आपूर्ति गरेका थियौं। सञ्चालन सुरु गरेपछि, कुल सक्रिय सूक्ष्मजीवी संख्या ६०% ले घट्यो र संयंत्रले एक तिमाहीभित्र नै यूरोपियन संघको निर्यात प्रमाणपत्र प्राप्त गर्यो। प्रशोधन गति १,८०० बत्तख प्रति घण्टा देखि ३,६०० बत्तख प्रति घण्टासम्म बढ्यो, जबकि प्रति बत्तख पानीको खपत विपरीत प्रवाह उष्णता वृद्धि प्रणालीको कारण २५% ले घट्यो। अब ग्राहकले चिसो बत्तख पाँच वटा देशहरूमा निर्यात गर्दैछ र मानकीकृत लाइनलाई अनुपालनको जोखिमलाई प्रतिस्पर्धात्मक फाइदामा परिणत गर्ने र प्रीमियम मूल्य र नियमित थोक अनुबन्धहरू समर्थन गर्ने कारकको रूपमा स्वीकार गरेको छ।

स्टार्टअप प्रोसेसर बैच हत्याबाट निरन्तर लाइन उत्पादनमा विस्तार गर्दैछ

दक्षिण अमेरिकामा नयाँ स्थापित एउटा प्रोसेसरले प्रति घण्टा केवल ८०० चिराउँदा मार्ने ब्याच प्रक्रियाबाट सुरुवात गर्यो र यसले मौसमी श्रममा धेरै निर्भरता राख्यो। भविष्यमा नियमित मात्राको आवश्यकता भएकोले, स्वामीले भविष्यमा विस्तार गर्न सकिने मोड्युलर व्यवस्थाको साथै सघन तर विस्तार योग्य पोल्ट्री प्रोसेसिंग उपकरण लाइन छान्यो। प्रारम्भिक व्यवस्थाले प्रति घण्टा २,५०० पक्षी सम्मको क्षमता प्राप्त गर्यो र पछि चरणबद्ध अद्यावधिकले दोस्रो एभिसरेशन लेन थपेर उत्पादन ५,००० सम्म पुर्यायो, जसले विद्यमान मेसिनहरूलाई स्थानान्तरण गर्नुपरेन। स्वचालित तौल र मानकीकरणले ग्राहकहरूको असंगत भाग वितरणको सम्बन्धमा शिकायत ७०% सम्म कम गर्यो। किनभने यो लाइन स्थानीय भोल्टेज र सीमित फ्लोर चौडाइको लागि डिजाइन गरिएको थियो, स्थापना ११ दिनमै सम्पन्न भयो र व्यवसायले प्रथम संचालन वर्षमै दुई सुपरमार्केट आपूर्ति समझौताहरूमा हस्ताक्षर गर्यो, जसले द्रुत व्यावसायिक रिटर्नको पुष्टि गर्यो।

सम्बन्धित उत्पादनहरू

हाम्रो पोल्ट्री प्रशोधन उपकरण लाइन जीवित चरा लाई स्टनिंग, किलिंग, स्कल्डिंग, डिफिदरिंग, इभिसरेशन, चिलिंग, कट-अप, र ग्रेडिंग सम्म लैजाने पूर्ण रूपमा एकीकृत प्रणालीको रूपमा डिजाइन गरिएको छ, जसमा हातले फेरि हात लाग्ने आवश्यकता पर्दैन। प्रत्येक चरणलाई एउटै कन्भेयर गतिसँग मिलाइएको छ, जसले गर्दा प्रशोधकहरूले विभिन्न आपूर्तिकर्ताबाट लिइएका अलग-अलग मेशिनहरू संयोजन गर्दा हुने असंतुलनबाट बच्न सक्छन् जसले डाउनटाइम उत्पन्न गर्छ। पाँचदशकभन्दा बढी समयदेखि टर्नकी स्लग्टरहाउस निर्माण गर्दै आएको छ, हामी १,००० देखि १२,००० चरा प्रति घण्टा सम्मका लाइनहरूको आकार निर्धारण गर्छौं, जसमा स्कल्डरको लम्बाइ, प्लकर फिङ्गरहरू, र चिलिंग क्षमता जात, जलवायु, र निर्यात लक्ष्यहरू अनुसार अनुकूलित गरिन्छ। प्रत्येक सम्पर्क सतहमा ३०४ वा ३१६ स्टेनलेस स्टील प्रयोग गरिएको छ, र सीआईपी-तयार मोड्युलहरूले एचएसीसीपी र ईयू अनुपालनका लागि स्वच्छताको सरलीकरण गर्छन्। केवल हार्डवेयरभन्दा बाहिर, हाम्रा इन्जिनियरहरूले लेआउट ड्राइंग, उपयोगिता योजना, स्थापना, अपरेटर प्रशिक्षण, र स्पेयर-पार्ट सहयोग प्रदान गर्छन्, जसले रैम्प-अप समय छोटो बनाउँछ र उत्पादन राख्छ। उद्योगको डाटाले देखाउँछ कि स्वचालित लाइनहरूले हातले सञ्चालित संयन्त्रहरूको तुलनामा ग्रेड-ए पुनर्प्राप्ति ५ देखि ८ प्रतिशत सम्म बढाउन सक्छन्, जुन अन्तर धेरै समय लाभदायकता निर्धारण गर्छ। यदि तपाईं पहिलो सुविधा निर्माण गर्दै हुनुहुन्छ वा निर्यातकर्ता हुनुहुन्छ र क्षमता विस्तार गर्दै हुनुहुन्छ भने, हामी दीर्घकालीन वृद्धिका लागि विश्वसनीय, स्वच्छ, र स्केलेबल आधार प्रदान गर्छौं।

बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू

पोल्ट्री प्रोसेसिंग उपकरण लाइनले कति उत्पादन क्षमता सँगै काम गर्न सक्छ?

हाम्रा लाइनहरू १,००० देखि १२,००० पखेटा प्रति घण्टा सम्म कन्फिगर गर्न सकिन्छ। क्षमता स्कल्डरको लम्बाइ, प्लकर बैंकहरू, एविसरेशन लेनहरू र चिलिङ मात्रामा निर्भर गर्दछ। हामी प्रत्येक घटकको आकार तपाईंको लक्षित गतिमा अनुकूलित गर्छौं जसले गर्दा कुनै पनि एकल चरण बोटलनेक बन्दैन, जसले पूर्ण उत्पादन शिफ्टको समयमा स्थिर र निरन्तर उत्पादन सुनिश्चित गर्दछ।
हो। हामी ब्रोइलर, लेयर, बत्तख, गीस र टर्कीका लागि विशिष्ट कन्फिगरेशनहरू निर्माण गर्छौं। प्रत्येक प्रजातिका लागि स्कल्डिङ तापक्रम, प्लकिङ औँलाहरू र शैकल स्पेसिङ समायोजित गरिन्छ। केही ग्राहकहरू छिटो-परिवर्तन औजारहरूसँग मिश्रित लाइनहरू सञ्चालन गर्छन्, तर प्रजाति-विशिष्ट सेटअपहरूले माग गरिएका निर्यात बजारहरूका लागि उच्चतम उत्पादन र सबैभन्दा सफा समाप्ति प्रदान गर्दछन्।
मानक लाइनहरू सामान्यतया डिजाइन पुष्टि पछि ४५ देखि ७५ दिनभित्र बितरण गरिन्छ, जबकि ठूला टर्नकी संयन्त्रहरू अधिक समय लिन्छन्। स्थानीय स्थापना र कमिसनिङ सामान्यतया पैमानामा निर्भर गरी दुईदेखि चार हप्ता सम्म चल्छ। हाम्रा इन्जिनियरहरूले उत्पादन वृद्धिलाई तीव्र बनाउन लेआउट, उपयोगिता कनेक्शनहरू र अपरेटर प्रशिक्षण पनि सम्हाल्छन्।
निश्चित रूपमा। सम्पर्क सतहहरूमा ३०४ वा ३१६ स्टेनलेस स्टील प्रयोग गरिएको छ, सफा र गन्दा क्षेत्रहरू छुट्टा-छुट्टै छन्, ढलान भएको ड्रेनेज छ र सीआइपी-तयार मोड्युलहरू छन्। यी विशेषताहरूले एचएसीसीपी योजनाहरू र यूरोपेली निर्यात प्रमाणनलाई समर्थन गर्छन्। धेरै ग्राहकहरूले कमिसनिङ पछि छिटो नै लगानी निरीक्षण पास गरेका छन्, जसले सूक्ष्मजीवी गणना र क्रस-दूषणको जोखिममा उल्लेखनीय कमी ल्याएको छ।
इन्जिनियरिङ अनुभव, टर्नकी क्षमता, पछि-बिक्री सञ्जाल र दस्तावेजीकृत केस परिणामहरूको मूल्याङ्कन गर्नुहोस्। सन्दर्भ संयन्त्रहरू, स्पेयर पार्टहरूको उपलब्धता र प्रशिक्षणको दायराको बारेमा सोध्नुहोस्। विश्वसनीय साझेदारले तपाईंको प्रजाति र बजारको आधारमा लाइनको आकार निर्धारण गर्छ, केवल मेसिनहरू बेच्दैन। हाम्रो पन्ध्र वर्षको टर्नकी ट्र्याक रेकर्ड र विश्वव्यापी स्थापनाहरूले अन्त्यदेखि अन्त्यसम्मको प्रतिबद्धताको प्रदर्शन गर्छ।

सम्बन्धित लेख

मोबाइल स्लौटरहाउस कसरी प्रक्रिया क्षमता सिधै दूरस्थ पोल्ट्री फार्महरूमा ल्याउँछ?

04

Jun

मोबाइल स्लौटरहाउस कसरी प्रक्रिया क्षमता सिधै दूरस्थ पोल्ट्री फार्महरूमा ल्याउँछ?

भौगोलिक रूपमा फैलिएका फार्महरूका लागि स्लौटर अवसंरचनालाई पुनः परिभाषित गर्ने पृथक्कृत क्षेत्रहरूमा पोल्ट्री प्रक्रिया गर्नु सधैं लजिस्टिक्सको लागि एउटा समस्या थियो। स्थिर स्लौटरहाउसहरूले ठूलो पूँजी आवश्यकता, केन्द्रीकृत संग्रह मार्गहरू र विश्वसनीय संग्रह...
थप हेर्नुहोस्
मुर्गीको अबैटोयरमा पिच्छ निकाल्ने क्षमतामा फीथर हटाउने तापक्रम किन आवश्यक छ?

17

Jun

मुर्गीको अबैटोयरमा पिच्छ निकाल्ने क्षमतामा फीथर हटाउने तापक्रम किन आवश्यक छ?

स्कल्डिङ विण्डो: पिच्छ निकाल्ने र छालाको अखण्डताको बीचको सूक्ष्म सन्तुलन स्कल्डिङ मुर्गीको अबैटोयरमा रक्तस्राव र प्लकिङको बीचको सेतु हो। पक्षीहरू तातेको पानीको टङ्कीमा गुजर्छन्, र तापले पिच्छका फोलिकलहरू ढिलो पार्दछ...
थप हेर्नुहोस्
प्रति घण्टा २००० पक्षीको लागि पूर्ण मुर्गीघर वधशाला उपकरण सेटका आवश्यक घटकहरू के हुन्?

25

Jun

प्रति घण्टा २००० पक्षीको लागि पूर्ण मुर्गीघर वधशाला उपकरण सेटका आवश्यक घटकहरू के हुन्?

प्रति घण्टा २,००० पक्षीको लागि भवन प्रति घण्टा २,००० पक्षीको लागि मुर्गी प्रशोधन संस्थाको सञ्चालन बढाउनु भनेको उही उपकरणका ठूलो संस्करण किन्नु होइन। यो जीवित पक्षी स्वीकृति देखि शीतलीकृत शवसम्मको सम्पूर्ण प्रवाहलाई पुनः सोच्नु हो। एउटा संयन्त्र चलाउने...
थप हेर्नुहोस्
कस्टम कुखुरको कत्तिने उपकरणको उन्नत अनुकूलन

10

Jul

कस्टम कुखुरको कत्तिने उपकरणको उन्नत अनुकूलन

पोल्ट्री प्रशोधनमा कस्टमाइजेशनको आवश्यकता पोल्ट्री प्रशोधन लाइनहरू दूरबाट हेर्दा समान देखिन्छन्—शैकलहरू, कन्भेयरहरू, स्कल्डरहरू, प्लकरहरू, एविसरेसन स्टेशनहरू। तर नजिक गएर हेर्दा फरकहरू स्पष्ट हुन्छन्। एउटा संयंत्र १२,००० ब...
थप हेर्नुहोस्

ग्राहकहरूको प्रशंसापत्र

डेनियल फोस्टर

हामीले तीनवटा पुराना मेसिनहरूलाई एकै सँगै एकीकृत पोल्ट्री प्रशोधन उपकरण लाइनले प्रतिस्थापन गर्यौं, र फरक तुरुन्तै देखियो। उत्पादन २,२०० बाट ४,८०० पक्षी प्रति घण्टा सम्म बढ्यो, र शवको क्षति स्पष्ट रूपमा घट्यो। शीतलन खण्डले स्थिर ३°सी बनाएर राख्यो, जसले हाम्रो शेल्फ जीवन बढायो र दुई खुद्रा अनुबन्धहरू खोल्यो। स्थापना छिटो थियो, र प्रशिक्षणले हाम्रा अपरेटरहरूलाई वास्तविक आत्मविश्वास दियो। बाह्र महिना पछि, लाइनले आफैंलाई वित्तीय रूपमा व्यवस्थित गरिसक्यो र अझै पनि निर्दोष रूपमा सञ्चालनमा छ।

मार्कस बाउएर

यूरोपियन संघको बजारमा केन्द्रित हुने एउटा डक प्रोसेसरको रूपमा स्वच्छता हाम्रो सबैभन्दा ठूलो अवरोध थियो। यस लाइनका अलग-अलग क्षेत्रहरू र पानी पुनः चक्रण गर्ने स्कल्डरहरूले हाम्रा सूक्ष्मजीवी गणनाहरू आधा भन्दा बढी कम गरे, र हामी एक तिमाहीभित्रै प्रमाणन पारिसकेका थियौं। गति १,८०० डक प्रति घण्टाबाट बढेर ३,६०० डक प्रति घण्टा भएको थियो जबकि प्रति डक प्रयोग गरिएको पानी २५% कम भयो। लेआउटदेखि सञ्चालनसम्मको इन्जिनियरिङ्ग सहयोग उत्कृष्ट थियो। यसले अनुपालनसँग सम्बन्धित समस्यालाई हाम्रो सबैभन्दा शक्तिशाली बिक्री बिन्दुमा परिवर्तन गर्यो।

निःशुल्क उद्धरण प्राप्त गर्नुहोस्

हाम्रो प्रतिनिधिले छिटो नै तपाईंसँग सम्पर्क गर्नेछ।
इमेल
नाम
कम्पनीको नाम
मोबाइल/व्हाट्सएप
सन्देश
0/1000
जीवित पोल्ट्रीदेखि प्याक गरिएको उत्पादनसम्मको पूर्ण रूपमा एकीकृत लाइन इन्जिनियरिङ्ग

जीवित पोल्ट्रीदेखि प्याक गरिएको उत्पादनसम्मको पूर्ण रूपमा एकीकृत लाइन इन्जिनियरिङ्ग

हामीले निर्माण गर्ने प्रत्येक मुर्गी प्रशोधन उपकरण लाइनलाई अलग-अलग मेसिनहरूको संग्रहको रूपमा होइन, तर एक निरन्तर, समन्वित प्रणालीको रूपमा डिजाइन गरिएको छ। चकित पार्ने र मार्ने देखि स्कल्डिङ, फीदर हटाउने, आन्तरिक अंग निकाल्ने, शीतलन, काट्ने, र गुणस्तर निर्धारणसम्मको प्रत्येक चरणमा सामान्य कन्भेयर गति र नियन्त्रण तर्क छ, जसले मिलान नगरिएका सेटअपहरूमा देखिने रोक-सुरुका विलम्बहरूलाई समाप्त गर्छ। यो एकीकरणले सामान्यतया समग्र उपकरण प्रभावकारितालाई पन्ध्रदेखि बीस प्रतिशतसम्म सुधार गर्छ र पालाहरूमा उत्पादनको मात्रा स्थिर बनाउँछ। घण्टामा ५,००० पखेटा प्रशोधन गर्ने एक ग्राहकले हाम्रो एकीकृत लेआउटमा सर्ने पछि लाइन जामको लगभग शून्य रिपोर्ट गर्यो। किनभने हामी सम्पूर्ण प्रवाहको इन्जिनियरिङ गर्छौं, उपयोगिताहरू, ड्रेनेज, र स्वच्छता क्षेत्रहरू दिनको पहिलो दिनदेखि नै समन्वयित हुन्छन्, जसले महँगा पुनर्स्थापना बचत गर्छ र दीर्घकालीन संचालन दक्षता र भविष्यको उत्पादन आउटपुटको विश्वसनीयता सुरक्षित गर्छ।
तपाईंको उत्पादन मात्रासँगै विस्तार गर्न सकिने मोड्युलर डिजाइन

तपाईंको उत्पादन मात्रासँगै विस्तार गर्न सकिने मोड्युलर डिजाइन

बजारको माग सधैं निश्चित रहँदैन, त्यसैले हाम्रो पोल्ट्री प्रशोधन उपकरण लाइनले एक प्रकारको संशोधनयोग्य संरचना प्रयोग गर्दछ जुन विघटनकारी पुनर्निर्माण बिना विस्तार गर्न सकिन्छ। प्रशोधकहरूले प्रति घण्टा २,००० पक्षी सम्हाल्न सक्ने प्रवेश सेटअपसँग सुरु गर्न सक्छन् र पछि आदेशहरू बढ्दै जाँदा आन्तरिक अंग निकाल्ने लेनहरू, अतिरिक्त पक्षीको फिचर निकाल्ने स्टेशनहरू वा लामो शीतलन सुरंगहरू थप्न सक्छन्। किनभने माउन्टिङ्ग पोइन्टहरू, उपयोगिताहरू र कन्भेयर इन्टरफेसहरू मानकीकृत छन्, अद्यावधिकहरू न्यूनतम डाउनटाइममा स्थापना गर्न सकिन्छ। एउटा दक्षिण अमेरिकी स्टार्टअपले केवल दोस्रो लेन थपेर प्रति घण्टा २,५०० देखि ५,००० पक्षी सम्मको क्षमता सम्म विस्तार गर्यो, पूर्ण प्रतिस्थापन बाट बच्ने गर्दै। यो भविष्य-सुरक्षित दृष्टिकोणले पूँजी निवेशको सुरक्षा गर्दछ, विस्तारको समय सीमा छोटो बनाउँदछ र बढ्दै गर्ने व्यवसायहरूलाई आफ्नो उपकरणहरूबाट बाहिर निस्कने बिना नयाँ सुपरमार्केट वा निर्यात अनुबन्धहरूमा छिटो प्रतिक्रिया दिन सक्षम बनाउँदछ।
स्वच्छतामूलक निर्माण र निर्यात अनुपालनका लागि पूर्ण पश्चात-बिक्री सहयोग

स्वच्छतामूलक निर्माण र निर्यात अनुपालनका लागि पूर्ण पश्चात-बिक्री सहयोग

अन्तर्राष्ट्रिय लेखा परीक्षणहरू पार गर्नु भनेको केवल राम्रो इच्छा मात्र होइन, त्यसैले प्रत्येक लाइन जाँचयोग्य स्वच्छताका लागि निर्माण गरिएको छ र दीर्घकालीन समर्थनले समर्थन गरिएको छ। खाद्य-सम्पर्क सतहहरूमा ३०४ वा ३१६ स्टेनलेस स्टील प्रयोग गरिन्छ, झुकाव वाला ड्रेनेज, शुद्ध र गन्दा क्षेत्रहरू अलग गरिएका छन्, र सीआईपी-तयार खण्डहरू जसले दैनिक स्वच्छता कार्यलाई सरल बनाउँछन्। यी डिजाइन निर्णयहरूले ग्राहकहरूलाई सूक्ष्मजीवीको संख्या धेरै घटाउन र आवश्यक अवधिमा (प्रायः स्थापना पछि एकै त्रैमासिक अवधिमा) एचएसीसीपी वा यूरोपियन संघ (ईयू) प्रमाणपत्र प्राप्त गर्न सहयोग गर्छन्। हाम्रो प्रतिबद्धता वितरण पछि पनि जारी रहन्छ: हामी अपरेटर प्रशिक्षण, विस्तृत रखरखाव पुस्तिका, प्रतिक्रियाशील दूरस्थ ट्रबलशूटिङ, र क्षेत्रहरूको विभिन्न स्थानहरूमा उपलब्ध रहेका स्पेयर पार्टहरूको नेटवर्क प्रदान गर्छौं। यो समग्र समर्थनले अप्रत्याशित अवरोधहरू न्यूनीकरण गर्छ, निर्यात-गुणस्तरका मापदण्डहरू वर्षौंसम्म बनाइराख्छ, र खरिददारहरूलाई आफ्नो लगानी उत्पादक र अनुपालनमा रहने विश्वास दिन्छ।

निःशुल्क उद्धरण प्राप्त गर्नुहोस्

हाम्रो प्रतिनिधिले छिटो नै तपाईंसँग सम्पर्क गर्नेछ।
इमेल
नाम
कम्पनीको नाम
मोबाइल/व्हाट्सएप
सन्देश
0/1000