ماكينة معالجة الدجاج: ١٥٠٠٠ قطعة في الساعة، وكفاءة إنتاج تبلغ ٩٩,٧٪ وتوفير في الطاقة بنسبة ٣٥٪

+86-18866172299
جميع الفئات
حلول مخصصة لمعالجة الدجاج لتحقيق أقصى عائد ونظافة

حلول مخصصة لمعالجة الدجاج لتحقيق أقصى عائد ونظافة

يتم تصميم نطاق آلات معالجة الدجاج لدينا خصيصًا وفقًا لتشريح دجاج اللحم، مما يضمن التعامل اللطيف مع الذبائح والحفاظ على سلامة صدر الدجاج بأقصى قدر ممكن. وقد قام أحد المُدمجين الكولومبيين بتثبيت خط إزالة الأحشاء وتقطيع الذبائح الخاص بنا، ما رفع فورًا نسبة إنتاج فيليه صدر الدجاج الكامل بنسبة ٢,٨٪ مع خفض نسبة كسر الأجنحة إلى ٠,٢٪. وتستطيع هذه الآلات معالجة ما يصل إلى ١٥٠٠٠ طير في الساعة، مع معدل تلوث برازي أقل من ٠,١٪، وهو ما تم التحقق منه عبر اختبارات المسح اليومية. كما استُبدلت أنظمة القيادة الهوائية بأنظمة محركات سيرفو كهربائية بالكامل، ما أدى إلى خفض استهلاك الطاقة بنسبة ٣٥٪، وتمكين التحكم الدقيق في عزم الدوران لتفادي ثقب الأعضاء. ويُعاد استخدام المياه المدمَجة في غسالة النهاية لاسترجاع ليتر واحد من المياه لكل طير، وهي ميزة حاسمة للمصانع العاملة في المناطق التي تعاني من شُحّ المياه. كما يسمح التصميم المفتوح الإطار مع الأسطح المائلة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ من نوع ٣١٦L بالتطهير الكامل خلال أقل من ٥٠ دقيقة، وبتحقيق معدل نجاح أولي في اختبارات مسح ATP بنسبة ٩٩,٥٪. ويتكيف هذا التصميم المتخصص للدواجن مع أوزان القطيع التي تتراوح بين ١,٥ و٣,٨ كيلوجرام دون الحاجة إلى ضبط يدوي، مما يضمن اتساق الأداء.
احصل على عرض أسعار

دراسة حالة

تتخلص مصنع برازيلي من التقطيع اليدوي باستخدام نظام قطع موجه بالرؤية

واجه مُصدِّر رئيسي لدجاج اللحم في ولاية ماتو غروسو البرازيلية صعوباتٍ ناجمةً عن عدم انتظام أحجام الأجزاء، ما تسبَّب في رفضٍ مكلِّف من المشترين في الشرق الأوسط. ولذلك اعتمد الشركة وحدة معالجة الدجاج الخاصة بنا المزودة بتقنية قطع الأجزاء المُرشدة بالرؤية ثلاثية الأبعاد. ويقوم النظام بفحص كل جثة دجاج، ورسم خريطة لموقع عظم القص والمفاصل، ثم يُوجِّه شفرات متعددة المحاور لإنتاج أجزاء موحدة مكوَّنة من تسع قطع، مع خفض التباين في الوزن بنسبة ٦٢٪. كما انخفض عدد العمال المطلوبين لعمليات التقطيع اليدوي من ١٨ إلى ٤ عمال لكل وردية، ما حقَّق وفورات سنوية بلغت ٢١٠٫٠٠٠ دولار أمريكي. وبعد مرور شهرين فقط، توقَّفت شكاوى العملاء المتعلقة بعدد الأجزاء غير الصحيح تمامًا. وبجانب ذلك، يقوم الجهاز بتحويل الجثث التي تحتوي على عظام مكسورة إلى ناقل منفصل، مما يحافظ على سرعة خط الإنتاج. كما تسمح أدوات التغيير السريع بالتبديل بين أشكال الفخذ الكامل، والعضلة السفلية (الدرامستيك)، والفخذ الخالي من العظم خلال أقل من دقيقتين، ما يمكن المصنع من تنفيذ طلبات تصدير متعددة ضمن وردية واحدة دون التأثير على إنتاجية الخط.

شركة معالجة أمريكية تضاعف طاقة فصل اللحم عن العظم في المساحة الحالية نفسها

مصنعٌ يقع في ولاية جورجيا ويُعالِج ١٤٠٠٠٠ دجاجة يوميًّا، احتاج إلى توسيع طاقته في عملية فصل لحم الفخذ عن العظم، لكنه لم يتمكَّن من إضافة مساحة بنائية جديدة. ولذلك، تم دمج آلة فصل لحم الفخذ الآلية المدمجة وآلة حصاد صدر الدجاج لدينا في خط الإنتاج القائم باستخدام الترتيب الرأسي المتراكم. وتستخدم آلة فصل لحم الفخذ نظام النقل المغناطيسي والضبط الديناميكي لشفرات القطع لتحقيق معدل استرجاع للحوم بلغ ٩٧,٨٪، مقارنةً بنسبة ٩١٪ عند الفصل اليدوي. وارتفعت سرعة الإنتاج من ٢٤ فخذًا إلى ٦٦ فخذًا في الدقيقة لكل آلة. كما انخفضت الشكاوى المتعلقة ببقايا العظام إلى أقل من ٠,٠٢٪، وهي نسبة بالغة الأهمية لتوريد مكونات أغذية الرُّضَّع. أما وحدة حصاد صدر الدجاج فهي تتبع الانحناء الطبيعي لعظمة القص، ما يُضيف ٤,٣ غرامات من لحم الصدر المفلتر لكل دجاجة، كانت تُترك سابقًا على الهيكل العظمي. وقد أدى التحسين العام في العائد إلى تحقيق عائد سنوي إضافي قدره ١,٢ مليون دولار أمريكي. وبفضل التصميم البارز (الكانتيليفر) لهذه الآلات وأحزمة الإطلاق السريع، يستطيع فريق التنظيف التعقيم الكامل للمنطقة خلال ٤٥ دقيقة، مما يحافظ على سجل المصنع الخالي تمامًا من بكتيريا الليستيريا في منطقة الرعاية العالية.

مُدمِج آسيوي يحقّق جودة تبريد هوائي فائقة مع خط إنتاج آلي

كانت شركة تايلاندية لمعالجة الدجاج تستهدف السوق اليابانية الراقية بحاجة إلى دجاج كامل مبرد بالهواء بمظهر جلدي مثالي. ووفرت شركة تيرنكي (Turnkey) خط معالجة دجاج متكاملًا يشمل جميع المراحل بدءًا من الغمر في الماء الساخن وحتى التبريد بالهواء. ويستخدم غامر العكس ثلاث مناطق دقيقة الحرارة لتليين الريش دون إجهاد طبقة البشرة حراريًّا، وقد أُثبت ذلك بمعدل كفاءة تلقائية تبلغ ٩٩,٧٪ في آلة نزع الريش. ويتضمن النظام وحدة فحص بالكاميرا بعد نزع الريش لتحديد الجيف التي لا تزال تحتوي على ريش صغير وإزالتها قبل التبريد، مما يحافظ على الجودة الجمالية للمنتج. أما نفق التبريد بالهواء فيستخدم رطوبةً ووقت توقفٍ محكومَيْن بدقة، ما يقلل فقدان الرطوبة من الجيف إلى ٠,٨٪ مع تحقيق تبريد سريع. وبعد التركيب، انخفض عدد الصفائح الهوائية الهوائية على الجلد المبرد إلى ٢,٨ لوغاريتم وحدة تشكيل المستعمرات لكل سنتيمتر مربع (CFU/cm²)، متفوقًا بذلك على المتطلبات اليابانية المحددة عند ٣,٠ لوغاريتم. وباتت المنشأة الآن تفرض علاوة سعرية بنسبة ١٩٪ على عبواتها التجارية المبردة بالهواء، كما انخفض استهلاك المياه بمقدار ١,٤ لتر لكل طائر، بما يتماشى مع أهداف الشركة الاستدامة.

المنتجات ذات الصلة

توفر ماكينات معالجة الدجاج الجاهزة للتشغيل من شركة تيرنكيه سلاوغتر حلًّا متكاملًا يشمل جميع مراحل المعالجة، بدءًا من استلام الطيور الحية وانتهاءً بتعبئة الأجزاء الجاهزة للتغليف في العلب، وهي مصممة خصيصًا لصناعة دجاج اللحم الحديثة. ويُعامل نهجنا خط المعالجة كنظام بيئي متكامل للبيانات المزامَنة، وليس كوحدات معزولة. فكل مشبك يحمل علامة راديوية (RFID) تتيح التتبع الفوري لأصل الذبيحة ووزنها وحالتها من حيث العيوب أثناء انتقالها عبر مراحل الصعق والغمر في الماء الساخن ونزع الريش واستخراج الأحشاء والتبريد، وبسرعة تصل إلى ١٥٠٠٠ طائر في الساعة. وتسمح هذه الاتصالات بمعالجة تكيفية: إذ يتكيف حرارة حوض الغمر وفقًا لحجم القطيع، وتتباين قوة الضغط التي تمارسها أصابع آلات نزع الريش حسب مناطق الذبيحة المختلفة، كما تضبط ملاعق استخراج الأحشاء قوة الاستخلاص بناءً على مقاومة الأعضاء الفعلية في الوقت الحقيقي. ويتكامل النظام مع رشاشات مضادة للميكروبات تعمل تلقائيًّا على الخط، وتُرشّ أحماضًا عضوية ذرية عند ضغط دقيق قدره ٢,٠ بار، وقد أثبتت تجارب طرف ثالث أن هذا الإجراء يؤدي إلى خفض عدد بكتيريا السالمونيلا بنسبة ٢,٥ لوغاريتمي على سطح الذبيحة بعد التبريد. أما وحدات التقطيع والتفليش الآلية اللاحقة فتستخدم رؤية ثلاثية الأبعاد لتوجيه الشفرات، مما يضمن إنتاج فيليه وأجزاء متجانسة باستمرار، مع انحراف وزني أقل من ١,٥٪. وتشمل إدارة المياه في التصميم الأصلي؛ إذ تقلل غسالات التدفق المعاكس المتدرجة من استهلاك المياه إلى ٦,٢ لتر لكل دجاجة، أي ما يعادل نحو نصف المتوسط الصناعي المعتاد. كما صُمِّمت جميع الأسطح المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بحيث تكون مائلة ومصقولة حتى درجة نعومة ٢٠ را (Ra) صحية، ما يدعم دورات التنظيف اليومية باستخدام الرغوة ثم الشطف دون حدوث تآكل. ويتسم التصميم الوحداتي القابل للتجميع بالبراغي بأنّه يسمح بتثبيت قاعة التفليش بأكملها أو إعادة تهيئتها خلال فترة أسبوعين فقط، مع إدخال تعديلات هندسية طفيفة جدًّا. أما بالنسبة للمُدمجين الذين يواجهون أسواق عمل محدودة من العمالة، فإن آلة تفليش الصدور عالية السرعة وفاصل الفخذين الآلي يقللان من نقاط التدخل اليدوي بنسبة ٧٠٪، مما يخفض بشكل كبير من حالات الإصابات الناتجة عن الإجهاد المتكرر. ويوفّر لوحة التحكم الرقمية الخاصة بالماكينة مؤشرات أداء استخدام المعدات (OEE) وتنبيهات الصيانة التنبؤية، محوّلةً مخاطر التوقف غير المخطط له إلى إجراءات وقائية مجدولة تحافظ على تشغيل الخط بنسبة توفر تزيد على ٩٨٪.

الأسئلة الشائعة

ما معدل الإنتاج بالساعة الذي يمكن أن تحققه آلة معالجة الدجاج الخاصة بك؟

تتميز خطوطنا الوحدية القابلة للتخصيص بمعدل إنتاج يتراوح بين ٢٠٠٠ و١٥٠٠٠ طائر في الساعة. وتستخدم آلة استخراج الأحشاء عالية السرعة قرص دوّار ذا ١٦ موضعًا، مع تحكم مستقل بواسطة محركات سيرفو للحفاظ على وقت التواجد المطلوب بدقة، مما يضمن استخراج الأحشاء كاملةً دون تمزق حتى عند أقصى سرعة.
نعم، تقوم أجهزة الاستشعار الليزرية بقياس كل طائرٍ عند دخوله، ثم ترسل البيانات إلى قضبان التوجيه القابلة للضبط والأدوات. ويُجري هذا التكيُّف التلقائي لحجم الطائر تعديلات فورية على ضغط آلة نزع الريش، وعمق ملعقة استخراج الأحشاء، ومواقع شفرات التقطيع، ما يضمن تحقيق أقصى عائد ممكن من الدجاج ذي الوزن المتراوح بين ١٫٥ كجم و٤٫٠ كجم دون الحاجة إلى تدخل المشغل.
تستخدم جميع الإطارات الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع 316L المفتوح والمائل، مع لحامات ملحومة وملساء بشكل مستمر. ولا توجد أقسام مجوفة على الإطلاق. ويُفصِل التصميم الكنسولي بين مسار الجذع والآليات الدوّارة، مما يتيح التنظيف بزاوية 360 درجة. وتتجاوز معدلات نجاح مسحات ATP بعد التعقيم 99% باستمرار.
بالتأكيد. فنحن نُكيّف عجلة التغذية الدوّارة لتتناسب مع مسافة التثبيت الحالية للأدوات المعلقة (shackle pitch) وارتفاع الناقل لديك. وتُثبَّت الوحدات الجديدة بال bolts على الأرض دون الحاجة إلى قطع الخرسانة. وهذا يسمح بتحديث تدريجي، مثل إضافة أقسام الاستخراج والتجهيز بالتبريد فقط في المرحلة الأولى، مع الاستمرار في تشغيل أقسام الغمر الساخن (scalder) وآلة نزع الريش (plucker).
نقدّم تدريبًا مباشرًا للمُشغلين لمدة يومين، مع واجهات برمجية برموز توضيحية. وتُوفَّر خدمة التشخيص عن بُعد على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع عبر شبكة افتراضية خاصة آمنة كخدمة قياسية. كما تضمن المخازن الإقليمية لقطع الغيار التوصيل خلال 48 ساعة. وتشمل عقود الخدمة السنوية مراقبة الاهتزاز والتصوير الحراري لجميع محركات الدفع لمنع الأعطال.

مقال ذو صلة

هل تناسب معدة تبريد الدواجن منشأتك؟

10

Jun

هل تناسب معدة تبريد الدواجن منشأتك؟

فهم ما تفعله آلة تبريد الدواجن فعليًّا: ليست آلة تبريد الدواجن مجرَّد خزان ماء بارد. بل هي نظام منظم لتبادل الحرارة مُصمَّم لتبريد جثث الدواجن المذبوحة حديثًا من درجة حرارة تبلغ نحو خمسة وثلاثين درجة مئوية إلى...
عرض المزيد
كيف يقلل نظام الذبح الميكانيكي للدجاج من كسر العظام مقارنةً بالطرق اليدوية؟

22

Jun

كيف يقلل نظام الذبح الميكانيكي للدجاج من كسر العظام مقارنةً بالطرق اليدوية؟

مشكلة كسر العظام التي لا يتحدث عنها أحد. ادخل أي مصنع متوسط الحجم لتجهيز الدواجن واسأل مدير ضبط الجودة عن أكبر مشكلة تواجهه. ومن المرجح أن يكون كسر العظام من بين أبرز هذه المشكلات. وليس المقصود هنا الكسور المعقدة الصارخة، بل...
عرض المزيد
كيف يحسّن معدات ذبح الدجاج المزودة بنفق نزيف مدمج كفاءة تصريف الدم؟

03

Jul

كيف يحسّن معدات ذبح الدجاج المزودة بنفق نزيف مدمج كفاءة تصريف الدم؟

نفق التصريف: أكثر من مجرد ناقل: ادخل أي مرفق متوسط أو كبير لمعالجة الدواجن، وستُظهر لك منطقة التصريف قصةً عن الانضباط العام للعملية. فبعض المصانع تشغّل خطوطًا مشدودة ونظيفة حيث تمر الجثث عبر...
عرض المزيد
تحسين متقدّم لمعدات ذبح الدجاج المخصصة

10

Jul

تحسين متقدّم لمعدات ذبح الدجاج المخصصة

ضرورة التخصيص في معالجة الدواجن: تبدو خطوط معالجة الدواجن متشابهةً عند النظر إليها من بعيد—أغلال، وناقلات، وأجهزة سلق، وأجهزة نزع الريش، ومحطات استخراج الأحشاء. ولكن عند الاقتراب أكثر، تصبح الاختلافات واضحة. فبعض المصانع تعمل بسعة ١٢٠٠٠ دجاجة في الساعة...
عرض المزيد

شهادات العملاء

ديفيد هـ.

أدى تركيب ماكينة تجهيز الدجاج الجاهزة من شركة Turnkey إلى تحسين إنتاجيتنا في عمليات التقطيع. وقلّل جهاز تقسيم الأجزاء الموجّه بالرؤية من تباين وزن شرائح الصدر إلى أقل من ١,٢٪، ما أوقف تمامًا خصومات العملاء في قطاع البيع بالتجزئة. ونحن نُشغّل الآن ١٢٥٠٠ طائر في الساعة باستخدام أربعة مشغلين أقل لكل خط إنتاج. كما أصبحت عملية التنظيف أسهل؛ إذ يسمح الهيكل المفتوح بالتصريف الكامل، وحقّقنا صفر أعطال قبل التشغيل خلال ستة أشهر. ونوّع جهاز استخراج الأحشاء الذي يُدار بواسطة محركات سيرفو في إنتاج القلب والكبد بمقدار ٢,١ غرام إضافي لكل طائر، ما حقّق إيرادات إضافية قدرها ١٣٠٠٠٠ دولار أمريكي سنويًا. ومدى موثوقية الماكينة ممتازٌ جدًّا، حيث بلغ وقت التوقف غير المخطط له ٠,٢٪ فقط.

صوفيا ل.

لقد انتقلنا إلى خط تفكيك اللحوم الآلي من شركة تيرنكي، وذلك لتصدير لحوم الفخذ لدينا. وبلغ معدل الاسترجاع ٩٨,١٪، وهي قفزة واضحة مقارنةً بخط التفكيك اليدوي القديم لدينا. كما انخفضت حالات اكتشاف شظايا العظام بنسبة ٩٤٪ خلال الربع الأول. وقد تلاءم التصميم المدمج تمامًا مع المساحة الحالية لدينا البالغة ٢٢ مترًا، ما ألغى الحاجة إلى التوسع. وكانت فريق التدريب استثنائيًّا؛ حيث تمكّن عمال التشغيل لدينا من إتقان لوحة التحكم باللمس خلال ثلاثة أيام فقط. وقد أصبحت هذه الآلة حجر الزاوية في برنامج التصدير premium الخاص بنا إلى المملكة المتحدة.

احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
البريد الإلكتروني
الاسم
اسم الشركة
الهاتف المحمول / واتساب
رسالة
0/1000
تفريغ دقيق مع حماية نشطة للأعضاء

تفريغ دقيق مع حماية نشطة للأعضاء

تتميز آلة معالجة الدجاج الخاصة بنا بخط إفراغ ذكي يحاكي المرونة اليدوية البشرية. ويحتوي كل ملعقة استخراج على مستشعرات عزم دوران مدمجة تأخذ عينات بمعدل ٢٠٠ مرة في الثانية، وتتوقف فورًا عند اكتشاف مقاومة تشير إلى عضو هش. وبذلك ينخفض معدل تمزق المرارة إلى أقل من ٠,١٪، مما يُجنّب الكبد والقَلْب الصالحين للأكل التلوث بالصفراء. وتتبع الملاعق المتزامنة الانحناء الطبيعي لتجويف الأحشاء، ما يحقق معدل إزالة يبلغ ٩٩,٧٪ للحشوات دون كسرها. وفي مصنع فيتنامي، أدى ذلك إلى خفض حالات الرفض البيطرية المرتبطة بالتلوث البرازي بنسبة ٦٢٪، وزيادة متوسط وزن الكبد النظيف لكل دجاجة بمقدار ١,٩ جرام. كما يفصل المجرى المفرغ المغلق الحشوات الحمراء عن الحشوات الخضراء فورًا، مما يمنع التلوث الجوي المتبادل ويحافظ على جودة الهواء في قاعة الإفراغ. ويتسع مجموعة الأدوات للخارج لتسهيل عملية التعقيم، مما يتيح الوصول الكامل إليها خلال ثوانٍ معدودة. وهذه المناولة الدقيقة أمرٌ حاسم عند معالجة الدجاج المُربّى سريع النمو الذي يتعرض للإجهاد قبل الذبح، و
التفكيك الآلي دون أي خطر لوجود شظايا عظمية

التفكيك الآلي دون أي خطر لوجود شظايا عظمية

استعادة اللحوم دون شظايا العظام هي الاختبار النهائي لآلة معالجة الدجاج. وتدمج آلات تفكيك صدور وفخذ الدجاج الآلية الخاصة بنا أنظمة رؤية مُعايرة بالأشعة السينية التي تُحدِّد مسار العظام بدقة قبل تشغيل الشفرات. ثم تتبع الشفرات الدوارة سطح العظم (الغشاء العظمي)، مما يسمح بفصل اللحم بسلاسة مع الحفاظ على الهيكل العظمي سليمًا. وبذلك يتحقق إنتاجٌ من فيليه الصدر بنسبة ٧٦,٢٪ من وزن الجثة، وهو ما تم التحقق منه عبر معالجة ١٠٠٠٠٠ طائر، كما يقلل وجود شظايا العظام إلى ٠,٠٢٪. وقد سجَّل مُعالِج أوروبي يستخدم هذه التكنولوجيا لتوريد أغذية الرُّضَّع عدم ورود أي شكاوى من المستهلكين خلال ٢٤ شهرًا. كما تقوم آلة تفكيك الفخذ بإزالة الغضاريف والوتر المفصلي بالإضافة إلى الأنسجة الأخرى، ما يوفِّر منتجًا فاخرًا دون الحاجة إلى التشذيب اليدوي. وتتيح مجموعات التبديل السريع التحوُّل بين التنسيقين: ذي العظام وبدون عظام خلال ثلاث دقائق فقط، دعمًا لإنتاج نظام «في الوقت المطلوب». ويقوم النظام بأكمله بتنظيف نفسه تلقائيًّا عبر دائرة رش داخلية لأنظمة التنظيف في الموقع (CIP)، والتي تغسل غبار العظام وبقايا البروتين خلال ١٢ دقيقة، ما يلغي الحاجة إلى عمالة تنظيف في الوردية الليلية ويضمن
أنظمة ذكية لاستعادة المياه والطاقة

أنظمة ذكية لاستعادة المياه والطاقة

تستهلك معالجة الدجاج موارد هائلة؛ وقد صُمّمت آلاتنا للحد من استهلاك كلٍّ من المياه والطاقة. ويستخدم جهاز التسخين المائي (سكالدر) تصميمًا ثلاثي المراحل بتدفق عكسي، حيث تدخل المياه النظيفة إلى مرحلة الشطف النهائية ثم تنسكب تدريجيًّا نحو مرحلة النقع الأولية، مما يقلل استهلاك المياه بمقدار ١,١ لتر لكل دجاجة مقارنةً بأنظمة التدفق المتوازي. وتفعّل أجهزة استشعار العكارة عملية التفريغ التلقائي عند ارتفاع الحمل العضوي، للحفاظ على النظافة دون إهدار. أما قسم إزالة الريش فيعيد استخدام المياه الملوثة بالريش ويطهّرها، ما يوفّر ما مقداره ٠,٨ لتر إضافي لكل دجاجة. وتُشغل المحركات المؤازرة في وحدتي استخراج الأحشاء والتقطيع بواسطة حافلة طاقة توليدية، بحيث تُعاد طاقة الكبح إلى النظام، مما يقلل الاستهلاك الكهربائي الإجمالي بنسبة ٢٨٪. ووثّقت مزرعة نيجيرية وفورات سنوية بلغت ٩٤٠٠٠ دولار أمريكي في تكاليف المياه والكهرباء بعد تركيب خطنا الإنتاجي. كما أن خيار التبريد بالهواء يلغي تمامًا استخدام ماء التبريد الغمرّي، مستبدلاً إياه بهواء بارد خاضع للتحكم، ما يحقّق محتوى رطوبة أعلى بنسبة ١,٥٪ في صدور الدجاج المطهية. وهذه الذكاء المتعلق بالموارد لا يقتصر فقط على

احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
البريد الإلكتروني
الاسم
اسم الشركة
الهاتف المحمول / واتساب
رسالة
0/1000