Modern kümes hayvanı işleme süreçleri, birbirinden ayrı makinelerin topluluğu değil, birbiriyle sorunsuz entegre olan makineler gerektirir. Turnkey Slaughter, canlı kümes hayvanlarının kabul edilmesi, serbest bırakılması (stunning), ısıl işlem (scalding), tüylerin temizlenmesi (plucking), iç organların çıkarılması (evisceration), soğutulması ve ikincil işleme süreçlerinin tek bir senkronize organizma gibi işlediği tam entegre üretim hatları tasarlar ve üretir. Temel felsefemiz, karkas hasarı ve mikrobiyal artışlara neden olan başlıca faktör olan istasyonlar arası nakletmeleri en aza indirmektir. RFID taşıyıcı tanımlaması ile donatılmış senkronize tavan takip sistemi uygulayarak, saatte 13.500 adede varan hızla hareket eden her kuşun tam ağırlığını, çiftlik kökenini ve kusur durumunu bilen makinelerimiz geliştirilmiştir. Bu veriler, scalding sıcaklığı, plucker parmak basıncı ve evisceration aracı kuvveti gibi parametreleri gerçek zamanlı olarak ayarlayarak, her sürüye özel profili dikkate alır. Sektör verileri, bu tür entegre kontrol sistemlerini kullanan tesislerin aşırı scalding kaynaklı verim kaybını %1,1 ve plucking sırasında kanat kırıklarına bağlı kalite düşüşünü %40 oranında azalttığını göstermektedir. Brezilya’da gerçekleştirilen öncü bir kurulumda, kuru plucking sistemimizi karşı akışlı (counterflow) scaldere birleştirdik; bu da eski tasarımlarda yaygın olan buharla ısıtılan çapraz kontaminasyon riskini ortadan kaldırdı ve boyun derisinde Salmonella prevalansının %0,5’in altında sürdürülebilir bir seviyede tutulduğunu belgeledi. Su tasarrufu tüm süreç boyunca yerleşik bir prensip olarak uygulanmıştır: karkas yıkama makinelerimiz, temizten kirliye doğru kademeli su kullanımı ilkesine göre çalışır ve böylece birincil işleme sürecinde kullanılan toplam su miktarını kuş başı 7 litre altına düşürür; bu değer, küresel sektör ortalamasının yaklaşık yarısı kadardır. Makineler, beton kesimi gerektirmeden bir hafta sonu bakım duruşu süresince yeni bir sınıflandırma veya kesim modülü eklenmesine izin veren modüler, cıvatalı yapıya sahiptir. Temizlik işlemleri, açık çerçeve tasarımı ve tüm kritik temas yüzeylerinde kullanılan 316L paslanmaz çelik sayesinde kolaylaştırılmıştır; bu malzeme, günlük ön-operasyon denetimlerinde ATP geçme oranlarını %99’un üzerinde tutmayı sağlayan kanıtlanmış bir performansa sahiptir. Küçük ölçekli organik işleyicilerden, günde bir milyon kuş işleyen çok uluslu entegrasyonlara kadar, üretim hattı hızları konfigüre edilebilir ve takım grubu bileşenleri değiştirilebilir özellikte olan makinelerimiz, piyasa talepleri özel kemiksiz et parçalarına ya da antibiyotiksiz hava soğutmalı ürünlere doğru kaydığında bile sermaye yatırımlarınızın karlı kalmasını sağlar. Dijital altyapı, OEE panoları ve detaylı duruş analizi sunarak, işleme verilerini eyleme dönüştürülebilir bakım ve verim artırımı stratejilerine dönüştürür.
10
Jun
17
Jun
03
Jul
10
Jul
EN
