Системы для убоя птицы: 15 000 тушек/час + прирост выхода на 2,3 %

Все категории

Системы для убоя птицы высокой мощности для рентабельной переработки

Наши решения для птицекомплектных убойных цехов обеспечивают переработку до 15 000 бройлеров в час и снижают расход воды до 6,5 литра на птицу за счёт использования метода противоточного ошпаривания и сухого ощипывания. Бразильский интегратор зафиксировал повышение выхода грудки на 2,3 % и снижение энергозатрат на 35 % после установки нашей полностью электрической линии. Эвисцерация с приводом от сервоприводов обеспечивает частоту разрывов кишок ниже 0,1 %, что позволяет сохранить доход от продажи съедобных субпродуктов. Встроенные распылительные шкафы с антимикробным действием обеспечивают снижение количества сальмонеллы на коже тушек после охлаждения на 2,5 логарифмических единицы, превосходя требования ЕС и USDA. Конструкция из нержавеющей стали с открытым каркасом сокращает время санитарной обработки до менее чем 40 минут и обеспечивает показатель эффективности первичного АТФ-тестирования на уровне 99,5 %. Модульная конструкция позволяет расширять производственную мощность внутри существующих зданий, а система RFID-идентификации связывает каждую тушку с данными о её обработке, что укрепляет экспортную сертификацию. Такая комплексная конструкция снижает объём ручного труда на 60 %, напрямую сокращая затраты на оплату труда и случаи травм, вызванных повторяющимися нагрузками.

Получить расчёт стоимости

Изучение кейса

Колумбийский завод восстанавливает премиальные субпродукты с помощью бережной эвисцерации

На бойне в Боготе 2,1 % печени и сердец терялось из-за загрязнения желчью при жесткой экстракции с использованием ригидных инструментов. Компания Turnkey установила сервоприводную карусель для эвисцерации с датчиками крутящего момента, которые 200 раз в секунду измеряют сопротивление. При обнаружении аномального давления ложка мгновенно останавливается, сокращая разрывы желчного пузыря до 0,06 %. Восстановление пригодной к употреблению печени увеличилось на 2,5 г на птицу, что обеспечило дополнительный годовой доход в размере 230 000 долларов США. Микробиологические тампоны после эвисцерации показали снижение количества Enterobacteriaceae на 2,3 логарифмических единицы, что способствовало продлению сертификата халяль. Производственная линия сохраняет производительность 12 800 птиц в час при участии всего двух операторов. Транспортировка субпродуктов под вакуумом заменила транспортировку по водяному лотку, что позволило сэкономить 1,3 литра воды на птицу. Возможность быстрой разборки инструментов без применения специальных приспособлений обеспечивает полную санитарную обработку за 28 минут. Завод окупил инвестиции за 6 месяцев исключительно за счет выручки от субпродуктов и сокращения ручного переделочного труда.

Британский завод автоматизирует разделку и отделение мяса от костей для решения кризиса нехватки рабочей силы

Склад-убойная мастерская в Норфолке, перерабатывающая 155 000 кур ежедневно, сталкивалась с дефицитом квалифицированных рабочих по отделению мяса от костей на уровне 25 %. Компания Turnkey внедрила комплексные автоматизированные установки для отделения грудного и бедренного мяса с 3D-визуальным управлением, которые следуют естественному контуру костей, увеличив выход филе на 5,8 г на одну тушку. Доля осколков костей снизилась до 0,012 %, что соответствует требованиям к продукции для детского питания. Прямые трудозатраты на разделку сократились с 20 до 9 операторов на смену, обеспечив годовую экономию в размере 360 000 фунтов стерлингов. Быстросменные комплекты позволяют перенастроить оборудование с обработки целых ног на производство бескостных бёдер менее чем за три минуты. Система CIP промывает зону резки за 10 минут, полностью исключая ручную очистку. Общий выход мяса вырос на 3,8 % в течение двух месяцев, а предприятие получило контракт на поставку премиального нарезанного грудного мяса для линейки готовых блюд розничной торговли. Окупаемость оборудования составила 9 месяцев за счёт экономии на оплате труда и повышения выхода продукции.

Южноафриканское предприятие экспортирует воздушно-охлаждённую курицу в ЕС

Бойня, расположенная недалеко от Кейптауна, нуждалась в одобрении ЕС для экспорта, однако охлаждение путём погружения приводило к чрезмерному поглощению воды и сокращало срок хранения. Компания Turnkey построила поворотную («turnkey») воздушную охладительную камеру с тремя зонами, оснащённую системой контроля влажности и распыляющими штангами с перуксусной кислотой. Температура в центре тушки достигает 4 °C за 48 минут без поглощения воды. Микробиологические испытания подтвердили снижение количества Campylobacter на 2,4 логарифмических единицы и увеличение срока хранения на пять дней. Теперь предприятие экспортирует воздушно-охлаждённые порционные части птицы в Европу по цене, превышающей базовую на 18 %. Экономия воды составила 1,6 литра на одну тушку, а конденсат, собранный в процессе охлаждения, повторно используется при ошпаривании. Модернизация была завершена в течение 10-дневного простоя и успешно прошла ветеринарную проверку ЕС с первой попытки. Годовой объём выручки от нового экспортного канала превысил 2,1 млн долларов США в первый год, а срок окупаемости составил 13 месяцев.

Сопутствующие товары

ПОДРОБНЕЕ

линия для убоя кур из нержавеющей стали марки 304, производительность 1000–13500 шт./ч, оборудование для переработки птицы на птицеубойных предприятиях

ПОДРОБНЕЕ

Автоматическая машина для ошпаривания и ощипывания птицы, компактный интегрированный агрегат для ошпаривания и ощипывания кур, уток и гусей

ПОДРОБНЕЕ

халяльная линия для убоя птицы, производительность 1000–4000 шт./час, автоматическое оборудование для переработки и убоя кур, уток и гусей

ПОДРОБНЕЕ

Спиральный предварительный охладитель, автоматическая водяная система охлаждения для охлаждения птицы на бойнях кур, уток и гусей

Комплексные решения для убойных цехов птицы от компании Turnkey включают полностью интегрированные проекты, охватывающие оглушение, ошпаривание, ощипку, потрошение, охлаждение, разделку тушек и отделение мяса от костей в рамках синхронизированной цифровой экосистемы. Каждый подвесной конвейер оснащён RFID-меткой, что обеспечивает адаптивную обработку в реальном времени: температура ошпаривателя автоматически регулируется в зависимости от массы стада, давление щёток ощипывателя варьируется по зонам, а усилие ложек для потрошения корректируется для защиты органов. На недавно построенном объекте мощностью 12 500 тушек в час в Мексике был достигнут прирост выхода целых тушек на 2,6 % и снижение расхода воды до 6,2 литра на одну тушку за счёт противоточных каскадов и вакуумного транспорта внутренностей. Конструкция из нержавеющей стали марки 304 с открытым наклонным исполнением обеспечивает показатель эффективности первичной дезинфекции (ATP-тестирование) на уровне 99,3 % и полную санитарную обработку менее чем за 40 минут. Интегрированные кольцевые распылители антимикробного раствора обеспечивают подтверждённое снижение количества Salmonella и Campylobacter на 2,5 логарифма, гарантируя соответствие стандартам BRC, USDA и EFSA. Модульная конструкция с болтовым соединением позволяет осуществлять поэтапные инвестиции: типичный проект начинается с модернизации потрошения и воздушного охлаждения, после чего добавляется автоматизированная отделка мяса без необходимости вносить изменения в несущие конструкции. Панель управления OEE предоставляет анализ производительности в реальном времени и предупреждения о прогнозируемом техническом обслуживании, что помогает поддерживать коэффициент эксплуатационной готовности на уровне 98,5 %. Компания Turnkey берёт на себя все этапы реализации проекта — от проектирования планировки до обучения персонала и подготовки документации по системе HACCP, обеспечивая с первого дня работы максимальную рентабельность, безопасность пищевой продукции и выход готовой продукции на вашем убойном цехе птицы.

Часто задаваемые вопросы

Какая производительность возможна на бойне птицы компании Turnkey?

Мы проектируем линии производительностью от 2000 до 15 000 птиц в час. Высокоскоростные карусели и независимые сервоприводы обеспечивают точное соблюдение времени выдержки на этапах потрошения и санитарной обработки. Система динамически регулирует ускорение, чтобы предотвратить раскачивание тушек, обеспечивая стабильное качество при максимальной скорости.

Как вы обеспечиваете строгое соблюдение требований пищевой безопасности?

Открытые рамы из нержавеющей стали с наклонными поверхностями препятствуют образованию биопленки. Встроенные антимикробные распылители подают органическую кислоту под контролируемым давлением; эффективность метода подтверждена снижением количества патогенов на 2,5 логарифма. Данные со всех критических контрольных точек непрерывно регистрируются для обеспечения готовности к аудиту в режиме реального времени.

Можно ли модернизировать наш существующий бойня без полной реконструкции?

Да, наши модули крепятся болтами к полу и синхронизируются с вашим конвейером, расположенным над рабочей зоной. Замену участков потрошения и охлаждения можно выполнить в течение запланированного двухдневного простоя, не останавливая работу линии убоя. Поэтапная модернизация минимизирует капитальные затраты и простои.

Какова типичная экономия воды и энергии после модернизации?

Растения обычно сокращают потребление воды на 25–30 % за счёт скольжения противотоком и вакуумного транспорта субпродуктов. Полностью электрические сервоприводы снижают энергопотребление примерно на 35 % по сравнению с пневматическими системами. На одном из предприятий ежедневная экономия воды составила 19 кубометров, а годовая экономия на электроэнергии — 48 000 долларов США.

Какую поддержку вы предоставляете после установки оборудования?

Мы предлагаем двухнедельное обучение операторов непосредственно на месте, шаблон плана HACCP и круглосуточную удалённую диагностику через VPN. Региональные склады запчастей обеспечивают доставку комплектующих в течение 48 часов. Годовые сервисные контракты включают анализ вибрации, тепловизионный контроль и оценку эффективности использования оборудования (OEE) для предотвращения отказов.

Связанная статья

Jun

Подходит ли машина для охлаждения птицы для вашего предприятия?

Понимание того, что на самом деле делает охладитель для птицы. Охладитель для птицы — это не просто резервуар с холодной водой. Это система контролируемого теплового обмена, предназначенная для снижения температуры только что выпотрошенных тушек с примерно тридцати пяти градусов Цельсия до...

ПОДРОБНЕЕ

Jun

Как механическая система убоя кур минимизирует переломы костей по сравнению с ручными методами?

Проблема переломов костей, о которой никто не говорит. Зайдите на любое среднее по размеру предприятие по переработке птицы и спросите у менеджера по контролю качества, с чем связаны его главные трудности. С большой вероятностью переломы костей окажутся в числе самых острых проблем. Речь идет не о тяжелых открытых переломах, а...

ПОДРОБНЕЕ

Jul

Как оборудование для убоя кур с интегрированным кровопускным тоннелем повышает эффективность отвода крови?

Кровоотводный тоннель: не просто конвейер Зайдите в любое среднее или крупное предприятие по переработке птицы — и участок кровоотвода расскажет вам о дисциплине всего производства. На некоторых предприятиях линии работают чётко и аккуратно: тушки проходят через...

ПОДРОБНЕЕ

Jul

Современная оптимизация специализированного оборудования для убоя кур

Необходимость индивидуальной настройки в переработке птицы Линии по переработке птицы выглядят схожими издалека — подвесные конвейеры, транспортёры, ошпарочные машины, потрошительные машины, станции эвисцерации. Однако при более близком рассмотрении различия становятся очевидными. На одном предприятии производительность составляет 12 000 шт. в час...

ПОДРОБНЕЕ

Отзывы клиентов

Антонио Л.

Модернизация нашей системы потрошения и воздушного охлаждения с помощью компании Turnkey позволила увеличить выход печени на 3,1 грамма на тушку и снизить уровень сальмонеллы после охлаждения до 0,3 %. Время на санитарную обработку сократилось на 35 %, а результаты тампонных тестов всегда соответствуют норме. Мы перерабатываем 145 000 тушек в день, а простои составляют менее 0,25 %. Проект окупился за 10 месяцев за счёт роста выхода продукции и экономии воды. Поддержка со стороны компании Turnkey на всех этапах была профессиональной.

Диан К.

Автоматическая линия обезмяивания повысила выход филе грудки на 4,6 % и полностью устранила жалобы на наличие костных осколков. Количество персонала в цехе порционирования сократилось вдвое, а быстрая замена оснастки позволяет ежедневно выполнять требования нескольких заказчиков. Система CIP обеспечивает тщательную очистку за считанные минуты. Обучение персонала командой Turnkey заняло всего неделю. Эта инвестиция помогла нам заключить крупный контракт с ритейлером на поставку готовых блюд.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.

Электронная почта

Имя

Название компании

Мобильный/WhatsApp

Сообщение

0/1000

убой птицы

убой птицы технологический процесс убоя птицы халальная забойная обработка птицы убой и переработка птицы предприятие по убою птицы

Интеллектуальная эвисцерация для максимальной защиты внутренностей

В поточной линии эвисцерации в комплексном цехе по убою птицы используются сервоприводные ложки с встроенными датчиками крутящего момента, которые измеряют сопротивление 200 раз в секунду. Если система обнаруживает аномальное давление, указывающее на хрупкую печень или переполненный желчный пузырь, извлечение немедленно останавливается, обеспечивая долю разрывов ниже 0,08 %. На одном из колумбийских предприятий масса чистой печени на тушку увеличилась на 2,6 г, что принесло дополнительно 245 000 долларов США годового дохода. Закрытые вакуумные каналы мгновенно разделяют красные внутренности от зелёных отходов, предотвращая аэрозольное перекрёстное загрязнение и улучшая качество воздуха. Инструменты выдвигаются радиально для проведения санитарной обработки, что позволяет полностью провести процедуру пеноочистки и ополаскивания менее чем за 30 минут. Такая точная обработка снижает количество ветеринарных браковок на 55 % и сохраняет ценность съедобных потрохов, предназначенных для премиальных упаковок в лотки и экспортных рынков, превращая критическую контрольную точку в предсказуемый источник прибыли.

Обезмягивание с визуальным контролем для повышения выхода мяса

Вторичная переработка на птицекомплексе должна обеспечивать максимальный выход продукции при одновременном удалении костных осколков. Трёхмерная система технического зрения компании Turnkey с точностью до 0,5 мм отображает ключицу, грудную кость и суставы крыльев, направляя вращающиеся лезвия строго по контуру костей. Такой адаптивный путь позволяет получать дополнительно 5,9 г филе грудки на одну тушку по сравнению с установками с фиксированным траекторным путём — результат подтверждён испытаниями на 300 000 тушках. Доля костных осколков остаётся ниже 0,015 %, что соответствует строгим требованиям к детским и кормовым продуктам. Быстросъёмные комплекты позволяют за три минуты перенастраивать оборудование для производства как кускового мяса с костью, так и без кости, обеспечивая производство по принципу «точно в срок». Встроенная система CIP промывает зону резки за 10 минут, исключая ручную очистку и продлевая срок службы лезвий. На одном из предприятий в Великобритании общий выход мяса увеличился на 3,5 %, а также были заключены премиальные контракты на поставку высокодоходных нарезанных и порционированных продуктов.

Интегрированное воздушное охлаждение и антимикробная обработка

Охлаждение после эвисцерации определяет срок хранения и возможность экспорта. Наш туннель воздушного охлаждения использует три зоны противоточного потока влажностно-контролируемого холодного воздуха, чтобы снизить температуру в центре тушки до 4 °C за 45 минут без поглощения воды, сохраняя естественный вкус и плотность мяса. Встроенные распылительные штанги с пероксиуксусной кислотой обеспечивают 360-градусное покрытие, эффективность которого подтверждена исследованиями с использованием рибофлавинового трассера, обеспечивая стабильное снижение количества Campylobacter на 2,4 логарифмических единицы. На одном из предприятий в Южной Африке срок хранения продукции в розничной сети был увеличен на пять дней, а продукция получила право на экспорт в ЕС, что позволило установить премию к цене в размере 17 %. Экономия воды составляет 1,5 литра на одну тушку по сравнению с охлаждением путем погружения, а конденсат собирается и повторно используется для ошпаривания. Такое сочетание сухого охлаждения и точной дозировки антимикробных средств гарантирует соответствие самым строгим стандартам BRC и EFSA, одновременно обеспечивая качество «чистой этикетки», требуемое премиальными ритейлерами и потребителями.