Systemer til slagteri for fjerkræ: 15.000 fugle/time + 2,3 % udbytteforbedring

+86-18866172299
Alle kategorier
Systemer til slagtning af fjerkræ med høj kapacitet til rentabel forarbejdning

Systemer til slagtning af fjerkræ med høj kapacitet til rentabel forarbejdning

Vores løsningspakker til slagterier for fjerkræ behandler op til 15.000 kyllinger i timen og reducerer vandforbruget til 6,5 liter pr. fugl ved hjælp af modstrømsopvarmning og tør plukning. En brasiliansk integrator registrerede en stigning i brystudbytte på 2,3 % og en reduktion i energiomkostninger på 35 % efter installation af vores fuldt elektriske produktionslinje. Evisceration drevet af servomotorer sikrer en tarmløsningssats under 0,1 %, hvilket beskytter indtægterne fra spiselige indre organer. Antimikrobielle spraykabinetter i produktionslinjen opnår en reduktion af Salmonella på 2,5 log på kødet efter køling, hvilket overgår både EU- og USDA-standarderne. Den åbne ramme i rustfrit stål reducerer rengøringsperioden til under 40 minutter og sikrer en ATP-svabrate på 99,5 % ved første gennemgang. Modulær konstruktion gør det muligt at udvide kapaciteten inden for eksisterende bygninger, og RFID-sporelighed knytter hver karkas til dens procesdata, hvilket styrker eksportcertificeringen. Denne integrerede designløsning reducerer manuel håndtering med 60 %, hvilket direkte sænker arbejdskraftomkostningerne og forebygger gentagne belastningsskader.
Få et tilbud

Case studie

Colombiansk anlæg gendanner præmieorganer med blid udvinding

Et slagtteri i Bogotá mistede 2,1 % af lever og hjertes til galdekontaminering fra stive udvindingsværktøjer. Turnkey installerede en servodrevet udvindingskarusel med drejmomentsensorer, der måler modstand 200 gange pr. sekund. Når unormal trykbelastning registreres, standser skøffen øjeblikkeligt, hvilket reducerer galdeblærebrud til 0,06 %. Genvenst af spiselige lever steg med 2,5 gram pr. fugl og genererede yderligere 230.000 USD årligt. Mikrobiologiske swabprøver efter udvinding viste en fald på 2,3 log af Enterobacteriaceae, hvilket understøtter fornyelse af halal-certificeringen. Produktionslinjen opretholder 12.800 fugle i timen med kun to operatører. Vakuumtransport af organer erstattede vandkanaler, hvilket sparede 1,3 liter vand pr. fugl. Værktøjsfri demontering muliggør fuld rengøring på 28 minutter. Anlægget indhentede investeringen på 6 måneder udelukkende gennem indtægter fra organer og reduceret manuel genarbejde.

Britisk anlæg automatiserer skæring og udbenning for at løse arbejdskraftkrise

Et slagteri i Norfolk, der behandler 155.000 kyllinger dagligt, stod over for en manglende besætning på 25 % af det fagligt uddannede personale til udbenning. Turnkey leverede integrerede 3D-visionstyrede udbenningsmaskiner til bryst- og lårstykker, der følger knoglens naturlige kontur, hvilket øgede filletmængden med 5,8 gram pr. kylling. Forekomsten af knoglefragmenter faldt til 0,012 %, hvilket opfylder kravene til babymad. Det direkte arbejdskraftbehov til portionering faldt fra 20 til 9 operatører pr. skift, hvilket gav årlige besparelser på 360.000 £. Hurtigskifteudstyr gør det muligt at omskifte fra hele ben til benløse lår på under tre minutter. CIP-systemet spüler skæreområdet på 10 minutter og eliminerer dermed manuel rengøring. Den samlede kødudnyttelse steg med 3,8 % inden for to måneder, og anlægget sikrede sig en kontrakt for premium-dicerede bryststykker til en detailhandelslinje med færdigretter. Udstyret betalte sig selv på ni måneder gennem besparelser på arbejdskraft og højere udbytte.

Sydafrikansk anlæg eksporterer luftafkølet kylling til EU

Et slakteri nær Cape Town havde brug for EU-eksportgodkendelse, men dyppning i isvand medførte overdreven vandoptagelse og kort holdbarhed. Turnkey byggede en færdig til brug luftkøletunnel med tre zoner og fugtighedsstyring samt spraystænger med atomiseret pereddikesyre. Kerntemperaturen nåede 4 °C på 48 minutter uden vandoptagelse. Mikrobiologiske tests bekræftede en reduktion af Campylobacter på 2,4 log og en udvidelse af holdbarheden med fem dage. Anlægget eksporterer nu luftkølede portioner til Europa til en prispræmie på 18 %. Vandbesparelsen nåede 1,6 liter pr. fugl, og den opsamlede kondensat genbruges i skaldning. Ombygningen blev gennemført i løbet af en 10-dages nedlukning og bestod den første EU-veterinære revision ved første forsøg. Den årlige indtjening fra den nye eksportkanal oversteg 2,1 millioner USD det første år, og investeringen betalte sig fuldt ud på 13 måneder.

Relaterede produkter

Turnkey Slaughter leverer fuldt integrerede slagteri-projekter til fjerkræ, der omfatter bedøvelse, skaldning, plukning, udvinding, køling, opskæring og udbening inden for et synkroniseret digitalt økosystem. Hver overhængende transportør er RFID-mærket, hvilket muliggør realtidsadaptiv behandling: skaldertemperaturen justeres efter flokkens vægt, plukkerfingre varierer trykket efter zone, og udvindingsløsninger justerer kraften for at beskytte organerne. En nylig 12.500 BPH-anlæg i Mexico opnåede en stigning i hel-karkass-udbyttet på 2,6 % og reducerede vandforbruget til 6,2 liter pr. fugl gennem modstrømskaskader og vakuumtransport af indvolde. Den åbne, skråstillede konstruktion af rustfrit stål (type 304) giver en ATP-svabrate på 99,3 % ved første gennemgang samt fuldstændig desinfektion på under 40 minutter. Integrerede antimikrobielle sprayringe sikrer en verificeret reduktion på 2,5 log af Salmonella og Campylobacter, hvilket sikrer overholdelse af BRC-, USDA- og EFSA-standarder. Vores modulære, bolted-sammen-bygningsarkitektur understøtter trinvis investering; et typisk projekt starter med opgraderinger af udvinding og luftkøling og tilføjer derefter automatiseret udbening uden strukturelle ændringer. OEE-dashboardet giver realtidsanalyse af produktionshastigheden og advarsler om forudsigelig vedligeholdelse, hvilket hjælper med at opretholde en driftstid på 98,5 %. Turnkey håndterer alle faser – fra layoutdesign til personaleuddannelse og HACCP-dokumentation – og sikrer, at dit fjerkræslagteri opnår maksimal udbytte, fødevaresikkerhed og rentabilitet fra dag ét.

Ofte stillede spørgsmål

Hvilken kapacitet kan et Turnkey-fugleslakteri opnå?

Vi designer produktionslinjer til 2.000–15.000 fugle i timen. Højhastighedskaruseller og uafhængige servodrev sikrer præcise opholdstider ved udvinding og hygiejne. Systemet justerer dynamisk accelerationen for at forhindre svingning af kadavrene og sikrer således konstant kvalitet ved maksimal hastighed.
Åbne rustfrie rammer med skrå overflader forhindrer biofilm. Integrerede antimikrobielle sprayanlæg påfører organisk syre under kontrolleret tryk, og det er valideret, at dette giver en patogenreduktion på 2,5 log. Alle data fra kritiske kontrolpunkter registreres kontinuerligt for øjeblikkelig klarhed til revision.
Ja, vores moduler monteres med skruer til gulvet og synkroniseres med jeres overhængende transportbånd. I kan udskifte udvindings- og kølingssektionerne under en planlagt weekendnedlukning, mens slagtelinjen fortsætter med at køre. Trinvis opgradering minimerer kapitaludgifter og driftsstop.
Planter reducerer typisk vandforbruget med 25-30 % ved hjælp af modstrøms skaldere og vakuumtransport af affald. Fuld-elektriske servodrev reducerer energiforbruget med ca. 35 % i forhold til pneumatisk udstyr. En plante sparede 19 kubikmeter vand dagligt samt 48.000 USD årligt i elomkostninger.
Vi tilbyder to ugers praktisk operatortræning på stedet, en HACCP-plan-skabelon samt 24/7 fjernfejlsøgning via VPN. Regionale reservedelscentre leverer reservedele inden for 48 timer. Årlige serviceaftaler omfatter vibrationsanalyse, termisk billedanalyse og OEE-benchmarking for at forhindre fejl.

Relateret artikel

Er en fuglekølermaskine den rigtige løsning til din facilitet?

10

Jun

Er en fuglekølermaskine den rigtige løsning til din facilitet?

Forståelse af, hvad en kyllingekøler faktisk gør. En kyllingekøler er ikke blot en tank med koldt vand. Den er et kontrolleret termisk udvekslingssystem, der er designet til at nedkøle friskt udviet kød fra ca. 35 grader Celsius ned til...
Se mere
Hvordan minimerer et mekanisk system til slagteri af kyllinger knogleskader i forhold til manuelle metoder?

22

Jun

Hvordan minimerer et mekanisk system til slagteri af kyllinger knogleskader i forhold til manuelle metoder?

Problemet med knogleskader, som ingen taler om. Gå ind i en hvilken som helst mellemstor fjerkræslagteri og spørg kvalitetskontrolchefen om deres største hovedpine. Sandsynligvis rangerer knogleskader nær toppen. Ikke de dramatiske komplicerede knoglebrud, b...
Se mere
Hvordan forbedrer kyllingeslagteriudstyr med en integreret bloddrænings-tunnel bloddræningseffektiviteten?

03

Jul

Hvordan forbedrer kyllingeslagteriudstyr med en integreret bloddrænings-tunnel bloddræningseffektiviteten?

Blodudtømnings-tunnelen: Mere end blot et transportbånd Gå ind i ethvert mellemstort til stort fjerkræbehandlingsanlæg, og blodudtømningsafsnittet fortæller en historie om virksomhedens overordnede disciplin. Nogle anlæg kører stramme, rene linjer, hvor kadaverne bevæger sig gennem...
Se mere
Avanceret optimering af tilpasset kyllingeslagteriudstyr

10

Jul

Avanceret optimering af tilpasset kyllingeslagteriudstyr

Kravet om tilpasning i fjerkræbehandlingen Fjerkræbehandlingslinjer ser ens ud på afstand – hængsel, transportbånd, skaldemaskiner, fjerningsmaskiner, udvindingstationer. Men kom tættere på, og forskellene bliver tydelige. En anlæg kører 12.000 b...
Se mere

Kundesyn

Antonio L.

Opgraderingen af vores eviscerations- og luftafkølingsanlæg med Turnkey øgede leverudbyttet med 3,1 gram pr. fugl og reducerede Salmonella efter afkøling til 0,3 %. Rengøringsperioden faldt med 35 %, og svabprøver er altid rene. Vi behandler 145.000 fugle dagligt, og standtid er under 0,25 %. Projektet betalte sig selv på 10 måneder gennem øget udbytte og vandspar. Turnkeys support var professionel igennem hele processen.

Diane K.

Den automatiserede udbeningslinje øgede vores brystfiletydelse med 4,6 % og eliminerede klager over knoglestykker. Arbejdskraften i portioneringshallen blev halveret, og hurtige omstillingstider gør det muligt for os at opfylde flere kundespecifikationer dagligt. CIP-systemet rengør grundigt på få minutter. Turnkeys træningshold havde vores medarbejdere op til hastighed på en uge. Denne investering hjalp os med at sikre en større detailhandelsaftale om færdigretter.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Navn
Firmanavn
Mobil/WhatsApp
Besked
0/1000
Intelligent udvinding til maksimal beskyttelse af indvolde

Intelligent udvinding til maksimal beskyttelse af indvolde

Karussellen til udvinding af indvolde i et færdigt kyllingeslakteri anvender servodrevne skeer med indbyggede drejningsmomentfølere, der måler modstanden 200 gange pr. sekund. Hvis systemet registrerer unormal trykbelastning, der indikerer en sårbar lever eller en fyldt galdeblære, standser det udvindingen øjeblikkeligt og holder brudprocenten under 0,08 %. En colombiansk slakteri opnåede 2,6 gram ren lever pr. fugl, hvilket genererede en årlig indtjening på 245.000 USD. Indkapslede vakuumkanaler adskiller straks røde indvolde fra grøn affaldsmasse og forhindrer aerosolbaseret krydskontaminering samt forbedrer luftkvaliteten. Værktøjet kan trækkes ud til rengøring, således at en komplet skum-og-spol-proces kan udføres på under 30 minutter. Denne præcise håndtering reducerer veterinærmæssige forkastelser med 55 % og beskytter værdien af spiselige indvolde, der er beregnet til præmium-tray-pack og eksportmarkeder, og omdanner et kritisk kontrolpunkt til et forudsigeligt profitcenter.
Visionstyret udbenning til bedre kødudnyttelse

Visionstyret udbenning til bedre kødudnyttelse

Sekundærbehandling i et slagteri for fjerkræ skal maksimere udbyttet samtidig med at eliminere knoglefragmenter. Turnkeys 3D-visionssystem afbilder kravebenet, brystbenet og vingens ledd med en nøjagtighed på 0,5 millimeter og styrer roterende knive langs den præcise knoglekontur. Denne adaptive bane giver 5,9 gram ekstra brystfilet pr. fugl sammenlignet med maskiner med faste baner, som bekræftet i en prøve med 300.000 fugle. Forekomsten af knoglefragmenter ligger fortsat under 0,015 %, hvilket opfylder de strenge krav til spædbarnsføde og dyreføde. Hurtigskiftekit giver mulighed for at skifte mellem portioner med og uden knogler på tre minutter, hvilket understøtter just-in-time-produktion. En integreret CIP-kreds skylles i skæreområdet på 10 minutter, hvilket eliminerer manuel rengøring og forlænger knivens levetid. En britisk anlæg opnåede en samlet kødudnyttelsesforbedring på 3,5 % og sikrede sig premiumkontrakter for højkvalitets ternede og portionerede produkter.
Integreret luftkøling og antimikrobiel intervention

Integreret luftkøling og antimikrobiel intervention

Afkøling efter udvinding bestemmer holdbarhed og eksportegnethed. Vores luftafkølings-tunnel anvender tre modstrømszoner med fugtighedsstyrede kolde luft til at nedbringe kerntemperaturen til 4 °C på 45 minutter uden vandoptagelse, hvilket bevarer det naturlige kødsmag og fasthed. Integrerede pereddikesyre-sprøjtebarer sikrer 360-graders dækning, som er valideret ved riboflavinsporingsstudier, og opnår en konsekvent reduktion af Campylobacter på 2,4 log. En sydafrikansk anlæg forlængede detailhandelens holdbarhed med fem dage og opnåede godkendelse til eksport til EU, hvilket muliggjorde en prispræmie på 17 %. Vandbesparelsen når 1,5 liter pr. fugl sammenlignet med dyppningsafkøling, og kondensaten genanvendes til skaldning. Denne kombination af tør afkøling og præcis dosering af antimikrobielle midler sikrer overholdelse af de strengeste BRC- og EFSA-standarder samtidig med, at den leverer den renmærkningsvenlige kvalitet, som premiumdetailhandlere og forbrugere kræver.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Navn
Firmanavn
Mobil/WhatsApp
Besked
0/1000