Løsninger til fjerkræslagterier: 15.000 fugle/time, EU/USDA-kompatibel

+86-18866172299
Alle kategorier
Løsninger til højeffektive slagterier for fjerkræ med maksimal kapacitet

Løsninger til højeffektive slagterier for fjerkræ med maksimal kapacitet

Vores systemer til slagterier for fjerkræ kan behandle op til 15.000 fugle i timen og samtidig reducere vandforbruget til 6,5 liter pr. fugl. En mexicansk integrator dokumenterede en stigning i brystudbytte på 2,3 % og en reduktion i energiforbrug på 35 % efter installation af vores fuldt elektriske produktionslinje. Servodrevet indvietning forhindrer tarmbrud under 0,12 %, hvilket bevares værdien af spiselige indvolde. Integreret modstrømsopvarmning og tør plukning reducerer fejl i hudskader til under 0,4 %. Antimikrobielle spraykabinetter sikrer en valideret reduktion af Salmonella på 2,6 log, hvilket opfylder kravene fra EU og USDA. De åbne, skrå rustfrie stålrammer gør det muligt for rengøringspersonale at udføre ATP-svabprøver med en succesrate på 99 % på under 40 minutter. Modulært design passer ind i eksisterende bygninger og muliggør kapacitetsudvidelser uden nybyggeri. Fra modtagelse af levende fugle til skæring giver RFID-sporing fuld sporbarhed pr. fugl, hvilket styrker fødevaresikkerhedsrevisioner og mærkeværdi.
Få et tilbud

Case studie

Colombiansk anlæg gendanner premiumværdi af indre organer med blid udvinding

Et kyllingeslaktanlæg i Bogotá mistede 2 % af lever og hjerte på grund af galdekontaminering fra grov mekanisk udvinding. Turnkey udstyrede eviscerationslinjen med drejningsmomentfølsomme skeer og en beskyttelsesskærm til galdeblæren. Systemet overvåger modstanden 200 gange pr. sekund og standser udvindingen, hvis der registreres unormal tryk. Andelen af kontamineret indre organer faldt fra 1,9 % til 0,04 %, hvilket genererede en årlig ekstra indtjening på 190.000 USD fra spiselige indre organer. Svabprøver fra kadaverne efter evisceration viste en reduktion af Enterobacteriaceae på 2,2 log, hvilket understøttede fornyelsen af halal-certificeringen. Linjen opretholder en kapacitet på 12.500 fugle i timen med kun to operatører, der overvåger HMI-skærmene. Vandforbruget faldt med 1,2 liter pr. fugl som følge af vakuumtransport af indre organer i stedet for vandbaseret transport. Anlægget opnåede en tilbagebetalingstid på seks måneder udelukkende fra den genvundne værdi af lever og reduceret manuel omformning.

Britisk anlæg halverer deboneringsarbejdet samtidig med øget filletudbytte

En slagteri for fjerkræ i Norfolk behandlede 150.000 kyllinger dagligt, men stod over for alvorlige arbejdskraftmangler i portioneringshallen. Turnkey installerede visionstyret bryst- og lårudbeningsudstyr. 3D-kameraer til brug i bevægelse kortlægger knoglestrukturen og styrer roterende knive til at følge den naturlige brystbenskurvatur, hvilket øger filletmængden med 5,5 gram pr. fugl. Klager over knoglefragmenter faldt til 0,01 %. Antallet af operatører pr. skift faldt fra 19 til 9, hvilket giver en årlig besparelse på 340.000 £. Hurtigskiftekit tillader skift mellem hele ben og benløse lår på to minutter. Det integrerede CIP-system rengør skæreområdet på 10 minutter mellem skift. Inden for tre måneder steg den samlede kødudnyttelse med 3,6 %, og anlægget sikrede sig en detailhandelskontrakt for premium-dicerede brystportioner på grund af fremragende konsekvens.

Sydafrikansk anlæg opnår EU-certificering til luftkølet eksport

En slagteri for fjerkræ nær Cape Town havde brug for godkendelse fra EU til eksport, men havde problemer med kvaliteten af kroppe kølet med vand. Turnkey udformede en komplet luftkølings-tunnel med tre trin og fugtighedsstyring samt integrerede spraybarer med pereddikesyre. Kerntemperaturen falder til 4 °C på 45 minutter uden vandoptagelse, hvilket bevarer den naturlige smag. Mikrobiologiske tests bekræftede en reduktion af Campylobacter på 2,5 log og en forlængelse af holdbarheden med fem dage. Slagteriet eksporterer nu hele luftkølede fjerkræ til Europa til en premium på 19 %. Vandsparingen på 1,5 liter pr. fjerkræ reducerede driftsomkostningerne. Kondensat genbruges i skaldertanken, hvilket yderligere forbedrer effektiviteten. Ombygningen blev gennemført i en 12-dages nedlukning og bestod den veterinære EU-audit ved første forsøg, hvilket åbnede adgang til nye premiummarkeder.

Relaterede produkter

Turnkey Slaughter udformer komplette løsninger til slagterier for fjerkræ, hvor alle procesfaser er synkroniseret i ét enkelt, datadrevet system. Vores produktionslinjer håndterer kyllinger, kalkuner og ægløse høns med hastigheder op til 15.000 fugle/time. Hver bærende enhed er udstyret med RFID-tag, hvilket muliggør adaptiv behandling: skaldertemperatur justeres efter flokkens størrelse, plukkerbanker varierer fingertrykket pr. zone, og indvandsudtagerne justerer kraften ud fra realtidsmåling af organernes modstand. En facilitet i Brasilien opnåede en forøgelse af helkadavers udbytte på 2,5 % og reducerede vandforbruget til 6,2 liter pr. fugl ved hjælp af modstrømskaskader og tør transport af affald. Den åbne rustfrie stålkonstruktion med skrånende overflader eliminerer skjulstedspunkter og sikrer en ATP-gennemgangsratio på 99,3 % ved første test. Integrerede antimikrobielle behandlinger leverer en konstant patogenreduktion på 2,5 log, verificeret af uafhængige laboratorier. Den modulære, bolted-sammen-konstruktion gør det muligt at foretage trinvis opgradering – start med en opgradering af indvandsudtagning og køling, og tilføj derefter automatiseret udbenning uden strukturelle ændringer. OEE-dashboardet registrerer igennemløbshastighed, stoppetid og udbytte i realtid og giver handlingsorienterede indsigt. Turnkey leverer fuld projektstyring, HACCP-understøttelse og to ugers uddannelse, så dit fjerkræslagteri opfylder BRC-, USDA- og EU-standarderne samtidig med maksimeret rentabilitet.

Ofte stillede spørgsmål

Hvilke linjehastigheder kan Turnkey-slagerier for fjerkræ opnå?

Vi konfigurerer produktionslinjer fra 2.000 til 15.000 fugle i timen. Højhastighedskaruseller med uafhængige servodrev sikrer præcis opholdstid for fuldstændig udvinding og hygiejne, selv ved maksimal hastighed. Systemet justerer dynamisk for at forhindre svæbning af kadavere og opretholde pakkeintegritet.
Åbne rustfrie rammer, automatiserede antimikrobielle spray, samt kontinuerlig temperaturlogning er standard. Spraykabinetter opnår 360-graders dækning, som er valideret ved riboflavintests, og leverer en reduktion af Salmonella på 2,5 log. Alle data fra kritiske kontrolpunkter logges for øjeblikkelig revisionsklarhed.
Absolut. Vores moduler skrues fast til gulvet, og synkroniseres med eksisterende overhængende transportbånd. Dette gør det muligt at modernisere trinvis – udskift udvindings- og kølingssektionerne, mens slagtelinjen fortsætter med at køre. Standstiden begrænses til en planlagt weekendnedlukning.
Slagterier reducerer typisk vandforbruget med 25–30 % ved hjælp af modstrøms skaldere, vakuumtransport af affald og tør plukning. Servomotorer reducerer elforbruget med ca. 35 % i forhold til pneumatiske systemer. Et slagteri sparede 20 kubikmeter vand dagligt.
Vi leverer to ugers praktisk operatør- og rengøringsuddannelse på stedet, en HACCP-planpakke samt 24/7 fjernovervågning og -diagnostik. Regionale reservedelscentre sikrer levering inden for 48 timer. Årlige serviceaftaler omfatter vibrationsanalyse og OEE-benchmarking.

Relateret artikel

Hvordan bringer en mobil slagtningssal proceskapaciteten direkte til fjerne fuglefarme?

04

Jun

Hvordan bringer en mobil slagtningssal proceskapaciteten direkte til fjerne fuglefarme?

Genudformning af slagtninginfrastruktur til geografisk spredte landbrug. Slagtning af kyllinger i isolerede regioner har altid været et logistisk problem. Fastslagterier kræver store kapitalinvesteringer, centraliserede indsamlingsruter og pålidelig kol...
Se mere
Hvorfor er korrekt skaldetemperatur afgørende for effektiv fjernelse af fjerpenn i en kyllingeslakteri?

17

Jun

Hvorfor er korrekt skaldetemperatur afgørende for effektiv fjernelse af fjerpenn i en kyllingeslakteri?

Skaldetemperaturen: En skrøbelig balance mellem fjerpennens frigivelse og hudens integritet. Skaldning er broen mellem blodudtømning og fjernet fjerpenn i et kyllingeslakteri. Fuglene passerer gennem en tank med opvarmet vand, og varmen løsner fjerpennfolliklerne...
Se mere
Hvordan minimerer et mekanisk system til slagteri af kyllinger knogleskader i forhold til manuelle metoder?

22

Jun

Hvordan minimerer et mekanisk system til slagteri af kyllinger knogleskader i forhold til manuelle metoder?

Problemet med knogleskader, som ingen taler om. Gå ind i en hvilken som helst mellemstor fjerkræslagteri og spørg kvalitetskontrolchefen om deres største hovedpine. Sandsynligvis rangerer knogleskader nær toppen. Ikke de dramatiske komplicerede knoglebrud, b...
Se mere
Avanceret optimering af tilpasset kyllingeslagteriudstyr

10

Jul

Avanceret optimering af tilpasset kyllingeslagteriudstyr

Kravet om tilpasning i fjerkræbehandlingen Fjerkræbehandlingslinjer ser ens ud på afstand – hængsel, transportbånd, skaldemaskiner, fjerningsmaskiner, udvindingstationer. Men kom tættere på, og forskellene bliver tydelige. En anlæg kører 12.000 b...
Se mere

Kundesyn

Miguel S.

Opgradering til Turnkeys eviscererings- og kølingslinje øgede vores udbytte af spiseligt lever med 3 gram pr. fugl. Salmonella-positiver efter køling faldt til 0,2 %. Rengøring er simplere; den åbne konstruktion reducerer rengørings tid med 30 %. Vi behandler 130.000 fugle dagligt, og standstiden er under 0,3 %. Systemet betalte sig selv på 10 måneder.

Rachel T.

Den automatiserede udbeningslinje transformerede vores high-care-rum. Udbyttet af brystfilet steg med 4,5 %, og klager over knoglefragmenter er nul. Skiftet mellem portioner er hurtigt, og CIP-systemet rengør grundigt. Turnkeys supportteam var professionelt og responsivt. Denne investering sikrede en stor detailhandelskontrakt.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Navn
Firmanavn
Mobil/WhatsApp
Besked
0/1000
Intelligent udvinding med aktiv revneforebyggelse

Intelligent udvinding med aktiv revneforebyggelse

Profitabiliteten for et slagteri for fjerkræ afhænger af integriteten af indvollene. Vores udvindingsskive bruger integrerede drejningsmomentfølere, der sampler 200 gange pr. sekund, og standser straks udvindingen, hvis modstanden indikerer et sårbar organ. Dette holder galdeblærerupturer under 0,1 % og maksimerer tilbagevindingen af lever og hjerte. En lukket vakuumkanal adskiller straks røde indvolde fra grøn affald, hvilket forhindrer aerosolbåren krydskontaminering. Et colombiansk slagteri reducerede veterinærkassationer med 58 % og opnåede 2,1 gram ren lever pr. fugl. Værktøjet kan udtrækkes udadtil til rengøring, hvilket muliggør fuld skumskylning og spølsning på under 30 minutter. Denne præcise håndtering beskytter udbyttet og fødevaresikkerheden og omdanner udvindingshalen til et kontrolleret profitcenter, der konsekvent består de strengeste eksportrevisioner.
Visionstyret udbenning for maksimal kødudbytte

Visionstyret udbenning for maksimal kødudbytte

Sekundærbehandling skal sikre maksimal udnyttelse uden knoglefragmenter. Vores 3D-synssystem afbilder kravebenet, brystbenet og leddene med en nøjagtighed på 0,5 mm og styrer roterende knive langs den naturlige knoglekontur. Denne adaptive bane giver i gennemsnit 5,8 gram ekstra brystfilet pr. fugl sammenlignet med maskiner med faste baner. Forekomsten af knoglefragmenter holdes under 0,015 %, hvilket opfylder specifikationerne for spædbarnsføde. Hurtigskiftesæt gør det muligt at skifte fra bryst- til lårudbenning på tre minutter. En integreret CIP-kreds skylle området omkring knivene på 10 minutter og eliminerer behovet for manuel rengøring. En fabrik i Storbritannien opnåede en samlet kødudnyttelsesforbedring på 3,2 % og nul klageløsninger fra kunder, hvilket sikrede premiumkontrakter for højkvalitetskvadrerede og portionerede produkter.
Integreret luftkøling og antimikrobiel intervention

Integreret luftkøling og antimikrobiel intervention

Køling efter udvinding bestemmer holdbarheden og eksportegnetheden. Vores luftkølingstunnel anvender en tredelt modstrømsstrømning af kontrolleret kold luft til at reducere kerntemperaturen til 4 °C på 45 minutter uden vandoptagelse. Inline-pereddikesyre-sprøjtning sikrer 360-graders dækning og er valideret til at opnå en Campylobacter-reduktion på 2,4 log. En sydafrikansk anlæg udvidede detailhandelens holdbarhed med fem dage og sikrede EU-eksportgodkendelse. Vandbesparelsen når 1,5 liter pr. fugl i forhold til dyppningkøling, og kondensat opsamles til brug ved skaldning. Denne kombination af tør køling og præcis dosering af antimikrobielle midler sikrer overholdelse af de strengeste BRC- og EFSA-standarder samtidig med bevarelse af det naturlige kødsmag, som premiumdetailhandlere kræver.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Navn
Firmanavn
Mobil/WhatsApp
Besked
0/1000