حلول مصانع ذبح الدواجن: سعة ١٥٠٠٠ طائر في الساعة، ومتوافقة مع متطلبات الاتحاد الأوروبي ووزارة الزراعة الأمريكية (USDA)

+86-18866172299
جميع الفئات
حلول مصانع ذبح الدواجن عالية الكفاءة لتحقيق أقصى إنتاجية ممكنة

حلول مصانع ذبح الدواجن عالية الكفاءة لتحقيق أقصى إنتاجية ممكنة

تُعالِج أنظمة مصانع ذبح الدواجن الخاصة بنا ما يصل إلى ١٥٠٠٠ طائر في الساعة، مع خفض استهلاك المياه إلى ٦٫٥ لتر لكل طائر. ووثَّق أحد المُدمِجين المكسيكيين زيادةً في نسبة صدور الطيور بلغت ٢٫٣٪، وانخفاضًا في استهلاك الطاقة بنسبة ٣٥٪ بعد تركيب خط الإنتاج الكهربائي بالكامل الخاص بنا. وتمنع عملية استخراج الأحشاء التي تُدار بواسطة محركات سيرفو تمزُّق الأمعاء بنسبة أقل من ٠٫١٢٪، مما يحافظ على القيمة الغذائية للأحشاء القابلة للأكل. وتقلل عمليات التسخين المعاكس (Counterflow) والتنقية الجافة من حدوث العيوب الناتجة عن تمزق الجلد إلى أقل من ٠٫٤٪. وتوفِّر خزانات الرش المضادة للميكروبات انخفاضًا مُوثَّقًا في عدد بكتيريا السالمونيلا بمقدار ٢٫٦ لوغاريتم، بما يتوافق مع معايير الاتحاد الأوروبي ووزارة الزراعة الأمريكية (USDA). كما تسمح الإطارات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والمفتوحة والمائلة لفرق التنظيف باستخدام مسحات ATP للتحقق من نظافة الأسطح بنسبة نجاح تصل إلى ٩٩٪ في غضون ٤٠ دقيقة أو أقل. ويتيح التصميم الوحدوي تركيب النظام داخل المباني القائمة، مما يسمح برفع الطاقة الإنتاجية دون الحاجة إلى إنشاءات جديدة. وتوفر تقنية التتبع عبر بطاقات التعريف الراديوي (RFID) من نقطة استلام الطيور الحية وحتى مرحلة التقطيع تتبُّعًا كاملاً لكل طائر على حدة، مما يعزز فعالية عمليات تدقيق سلامة الأغذية وسلامة العلامة التجارية.
احصل على عرض أسعار

دراسة حالة

استعادة مصنع كولومبي لقيمة الأحشاء الممتازة باستخدام عملية إخراج الأحشاء بلطف

كانت مذبحة دجاج في بوغوتا تفقد 2% من الكبد والقلوب بسبب تلوث الصفراء الناتج عن سحب آلي عنيف. وقامت شركة تيرنكيه بتعديل خط إخراج الأحشاء بشكل شامل، وذلك بتزويده بملاعق حساسة للعزم ودرع عازل لحويصلة المرارة. ويقوم النظام برصد مقاومة السحب 200 مرة في الثانية، ويوقف عملية الاستخراج فور اكتشاف أي ضغط غير طبيعي. وانخفضت نسبة الأحشاء الملوثة من 1.9% إلى 0.04%، ما أضاف 190,000 دولار أمريكي سنوياً إلى الإيرادات الناتجة عن بيع الأحشاء الصالحة للأكل. كما أظهرت مسحات الجيف بعد إخراج الأحشاء انخفاضاً في عدد عائلة الإنتروباكترياسيه بمقدار 2.2 لوغاريتمي، مما دعم تجديد شهادة الحلال. ويحافظ الخط على معدل معالجة قدره 12,500 طائر في الساعة، مع تشغيله بواسطة مشغلَين فقط يراقبان شاشات واجهة المستخدم الرسومية (HMI). وانخفض استهلاك المياه بنسبة 1.2 لتر لكل طائر نتيجة استخدام نظام نقل الأحشاء بالشفط بدلاً من النقل بالممرات المائية. وحقق المصنع فترة استرداد للاستثمار بلغت 6 أشهر، ويعود ذلك حصراً إلى الإيرادات المحققة من الكبد المستعاد وانخفاض الحاجة إلى إعادة المعالجة اليدوية.

مذبحة بريطانية تقلل عمالة فصل اللحم إلى النصف مع رفع العائد من صدور الدجاج

مصنع لذبح الدواجن في نورفولك كان يعالج ١٥٠٬٠٠٠ دجاجة يوميًّا، لكنه واجه نقصًا حادًّا في العمالة في قسم التقطيع. وقامت شركة تيرنكي (Turnkey) بتثبيت آلات آلية لتقطيع الصدر والفخذين مزودة بنظام رؤية حاسوبية. وتُجري كاميرات ثلاثية الأبعاد تعمل أثناء الحركة رسمًا بيانيًّا لهيكل العظام وتوجّه شفرات دورانية تتبع الانحناء الطبيعي للعظمة القصية، ما أضاف ٥٫٥ جرامًا من قطع اللحم المفلتر لكل دجاجة. وانخفضت الشكاوى المتعلقة ببقايا العظام إلى ٠٫٠١٪. كما انخفض عدد العمال من ١٩ إلى ٩ عاملين في كل وردية، ما حقَّق وفورات سنوية قدرها ٣٤٠٬٠٠٠ جنيه إسترليني. وتتيح مجموعات التبديل السريع تغيير الإنتاج بين الفخذين الكاملتين والفصوص الخالية من العظم خلال دقيقتين. أما نظام التنظيف المتكامل (CIP) فينظّف منطقة التقطيع خلال ١٠ دقائق بين الورديات. وخلال ثلاثة أشهر، ارتفعت نسبة استرجاع اللحم الكلي بنسبة ٣٫٦٪، وحصل المصنع على عقد توريد مع متاجر التجزئة لتوريد قطع صدر دجاج مقطَّعة فائقة الجودة، وذلك بفضل الاتساق المتميز في الجودة.

planta جنوب إفريقيا تحقّق حالة التبريد بالهواء وفق معايير الاتحاد الأوروبي للتصدير

كانت هناك حاجة إلى اعتماد تصدير من الاتحاد الأوروبي لمصنع لذبح الدواجن قرب كيب تاون، لكنه واجه صعوبات في جودة الذبائح المبردة بالماء. ولذلك، صمّمت شركة «تيرنكي» نفق تبريد هوائي مكوّن من ثلاث مراحل، مع التحكم في الرطوبة وتركيب قضبان رش حمض البيروسيتيك المدمجة. وتنخفض درجة الحرارة الأساسية للذبائح إلى ٤°م خلال ٤٥ دقيقة دون امتصاص أي ماء، ما يحافظ على النكهة الطبيعية. وأكّدت الاختبارات الميكروبيولوجية خفضًا بنسبة ٢٫٥ لوغاريتم في بكتيريا الكامبيلو باكتير، وتمديد فترة الصلاحية بمقدار ٥ أيام. ويُصدِّر المصنع الآن طيورًا كاملة مبرَّدة هوائيًّا إلى أوروبا بعلاوة تبلغ ١٩٪. كما أدّى توفير المياه بمقدار ١٫٥ لتر لكل طائر إلى خفض التكاليف التشغيلية. ويُعاد تدوير المكثَّف الناتج إلى وعاء التسخين (سكالدر)، ما يحسّن الكفاءة أكثر. وتم الانتهاء من عملية التحديث خلال إغلاق دام ١٢ يومًا، واجتاز المصنع بنجاح التدقيق البيطري للاتحاد الأوروبي من المحاولة الأولى، مما فتح أمامه أسواقًا جديدة فائقة الجودة.

المنتجات ذات الصلة

تُقدِّم شركة تيرنكي سلاوغتر (Turnkey Slaughter) تصاميم جاهزة للتشغيل لمحطات ذبح الدواجن الكاملة، والتي تُنسِّق كل مرحلة من مراحل العملية في نظام واحد يعتمد على البيانات. وتتعامل خطوط الإنتاج الخاصة بنا مع دجاج اللحم والديك الرومي والدجاج المستهلك عند سرعات تصل إلى ١٥٠٠٠ طائر في الساعة. ويتم تزويدها جميعًا بعلامات تردد راديوي (RFID)، ما يمكِّن من المعالجة التكيفية: حيث تضبط درجة حرارة حوض التسخين وفقًا لحجم القطيع، وتختلف ضغط الأصابع في آلات النتف حسب المنطقة، وتُعدِّل ملاعق استخراج الأحشاء قوتها استنادًا إلى مقاومة الأعضاء الفعلية في الوقت الحقيقي. وحقَّقت إحدى المنشآت في البرازيل زيادةً في عائد الجذع الكامل بنسبة ٢,٥٪، وخفضت استهلاك المياه إلى ٦,٢ لتر لكل طائر، وذلك باستخدام أنظمة تدفق معاكس ونقل النفايات العضوية الجاف. ويتسم الهيكل المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ ذي الإطار المفتوح والأسطح المائلة بعدم وجود أماكن تختبئ فيها الملوثات، ما يحقِّق معدل نجاح أولي في اختبار ATP بنسبة ٩٩,٣٪. كما تُوفِّر التدخلات المضادة للميكروبات المدمجة في خط الإنتاج تخفيضًا ثابتًا في عدد مسببات الأمراض بمقدار ٢,٥ لوغاريتم، وقد تم التحقق من ذلك من قِبل مختبرات مستقلة. ويتيح التصميم الوحدوي القابل للتجميع بالمسامير إمكانية الترقية على مراحل: ابدأ بتحديث عمليات استخراج الأحشاء والتبريد، ثم أضف عملية تفكيك اللحم الآلية دون الحاجة إلى أي تعديلات هيكلية. ويُظهر لوحة مراقبة مؤشر كفاءة التشغيل الشامل (OEE) الإنتاج الفعلي وفترات التوقف والعائد بشكل فوري، ما يوفِّر رؤى قابلة للتنفيذ. وتقدِّم شركة تيرنكي سلاوغتر إدارة كاملة للمشروع، ودعمًا لبرنامج تحليل المخاطر ونقاط التحكم الحرجة (HACCP)، وتدريبًا مدته أسبوعان، مما يضمن أن محطة ذبح الدواجن الخاصة بك تتوافق مع معايير BRC وUSDA والاتحاد الأوروبي، مع تحقيق أقصى قدر ممكن من الربحية.

الأسئلة الشائعة

ما السرعات التي يمكن أن تصل إليها خطوط الذبح الخاصة بمصانع الدواجن التابعة لشركة «تيرنكي»؟

نُكوِّن خطوط الإنتاج بسعة تتراوح بين ٢٠٠٠ و١٥٠٠٠ طائر في الساعة. وتضمن المجموعات الدوارة عالية السرعة المزودة بمحركات سيرفو مستقلة زمن توقف دقيقًا لإنجاز عملية استخراج الأحشاء وضمان النظافة حتى عند أقصى سرعة تشغيل. ويقوم النظام بضبط نفسه ديناميكيًّا لمنع اهتزاز الجثث والحفاظ على سلامة التعبئة.
الإطارات المفتوحة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، والرش الآلي للمضادات الميكروبية، وتسجيل درجات الحرارة باستمرار هي معايير قياسية. وتوفِّر خزائن الرش تغطيةً شاملةً بزاوية ٣٦٠ درجة، وقد تم التحقق من فعاليتها عبر اختبارات الريبوفلافين، ما يحقِّق خفضًا بمقدار ٢,٥ لوغاريتمي في عدد بكتيريا السالمونيلا. كما يتم تسجيل بيانات جميع نقاط التحكم الحرجة للاستعداد الفوري لمراجعة التدقيق.
بالتأكيد. فوحداتنا تُثبَّت بالمسامير على أرضية المصنع وتتم مزامنتها مع نظم النقل العلوية القائمة. وهذا يسمح بتحديث المنشأة على مراحل: أي استبدال خط استخراج الأحشاء وخط التبريد بينما يستمر خط الذبح في التشغيل. وبذلك يقتصر وقت التوقف عن التشغيل على فترة نهاية أسبوع مخطَّط لها.
عادةً ما تقلل المصانع استهلاك المياه بنسبة ٢٥–٣٠٪ باستخدام أجهزة الغمر العكسية ونظام نقل الأحشاء بالفراغ والتجريد الجاف. وتقلل المحركات servo استهلاك الكهرباء بنسبة تصل إلى ٣٥٪ مقارنةً بالنظم الهوائية. وقد وفّر أحد المصانع ٢٠ مترًا مكعبًا من المياه يوميًّا.
نقدّم أسبوعَيْ تدريب ميداني للمُشغلين وموظفي النظافة، وحزمة خطط HACCP، وتشخيصًا عن بُعد على مدار ٢٤ ساعة/٧ أيام في الأسبوع. وتضمن مراكز قطع الغيار الإقليمية تسليم القطع خلال ٤٨ ساعة. وتشمل عقود الخدمة السنوية تحليل الاهتزازات وقياس مؤشر الأداء التشغيلي الشامل (OEE).

مقال ذو صلة

كيف تنقل المسلخ المتنقِّل القدرة الإنتاجية مباشرةً إلى مزارع الدواجن النائية؟

04

Jun

كيف تنقل المسلخ المتنقِّل القدرة الإنتاجية مباشرةً إلى مزارع الدواجن النائية؟

إعادة تحديد بنية التجهيزات الخاصة بالذبح لتلبية احتياجات المزارع المنتشرة جغرافيًّا: كان تجهيز الدواجن في المناطق المعزولة دائمًا يشكِّل عبئًا لوجستيًّا كبيرًا. وتتطلَّب المسلخات الثابتة استثمارات رأسمالية ضخمة، وطرق جمع مركزية، وتوافر مرافق تبريد موثوقة...
عرض المزيد
لماذا يُعتبر ارتفاع درجة حرارة التسخين المناسبة أمرًا بالغ الأهمية لفعالية إزالة الريش في مسلخ الدجاج؟

17

Jun

لماذا يُعتبر ارتفاع درجة حرارة التسخين المناسبة أمرًا بالغ الأهمية لفعالية إزالة الريش في مسلخ الدجاج؟

نافذة التسخين: توازن دقيق بين إفلات الريش وسلامة الجلد. يُعد التسخين جسرًا بين مرحلتي النزيف والنتف في مسلخ الدجاج. حيث تمر الطيور عبر خزانٍ من الماء الساخن، فتؤدي الحرارة إلى إرخاء بصيلات الريش...
عرض المزيد
كيف يقلل نظام الذبح الميكانيكي للدجاج من كسر العظام مقارنةً بالطرق اليدوية؟

22

Jun

كيف يقلل نظام الذبح الميكانيكي للدجاج من كسر العظام مقارنةً بالطرق اليدوية؟

مشكلة كسر العظام التي لا يتحدث عنها أحد. ادخل أي مصنع متوسط الحجم لتجهيز الدواجن واسأل مدير ضبط الجودة عن أكبر مشكلة تواجهه. ومن المرجح أن يكون كسر العظام من بين أبرز هذه المشكلات. وليس المقصود هنا الكسور المعقدة الصارخة، بل...
عرض المزيد
تحسين متقدّم لمعدات ذبح الدجاج المخصصة

10

Jul

تحسين متقدّم لمعدات ذبح الدجاج المخصصة

ضرورة التخصيص في معالجة الدواجن: تبدو خطوط معالجة الدواجن متشابهةً عند النظر إليها من بعيد—أغلال، وناقلات، وأجهزة سلق، وأجهزة نزع الريش، ومحطات استخراج الأحشاء. ولكن عند الاقتراب أكثر، تصبح الاختلافات واضحة. فبعض المصانع تعمل بسعة ١٢٠٠٠ دجاجة في الساعة...
عرض المزيد

شهادات العملاء

ميجيل س.

أدى الترقية إلى خط إخراج الأحشاء والتبريد الجاهز من شركة Turnkey إلى زيادة كمية الكبد الصالح للأكل بمقدار ٣ غرامات لكل طائر. وانخفضت حالات إيجابية السالمونيلا بعد التبريد إلى ٠,٢٪. كما أصبحت عمليات النظافة أسهل؛ إذ يقلّ وقت التنظيف بنسبة ٣٠٪ بفضل التصميم المفتوح. ونقوم بمعالجة ١٣٠٠٠٠ طائر يوميًّا، بينما لا يتجاوز وقت التوقف عن العمل ٠,٣٪. وقد حقّق النظام عائد استثماره خلال ١٠ أشهر.

راشل ت.

حولت خط إزالة العظام الآلي غرفتنا عالية المستوى للعناية. وارتفعت نسبة عائد فيليه الصدر بنسبة ٤,٥٪، وتوقفت الشكاوى المتعلقة ببقايا العظام تمامًا. كما أن عملية التحويل بين الأجزاء سريعة جدًّا، ونظام التنظيف أثناء التشغيل (CIP) ينظف بدقة فائقة. وقد أظهر فريق الدعم التابع لشركة «ترنكي» احترافيةً كبيرةً واستجابةً سريعةً. وبفضل هذه الاستثمارات، تمكَّنا من تأمين عقد توريد رئيسي مع أحد كبرى متاجر التجزئة.

احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
البريد الإلكتروني
الاسم
اسم الشركة
الهاتف المحمول / واتساب
رسالة
0/1000
التجويف الذكي مع الوقاية النشطة من التمزق

التجويف الذكي مع الوقاية النشطة من التمزق

يعتمد ربحية مسلخ الدواجن على سلامة الأحشاء. وتستخدم سير التفريغ لدينا أجهزة استشعار عزم دوراني مدمجة تأخذ عينات 200 مرة في الثانية، وتوقف عملية الاستخراج فورًا عند اكتشاف مقاومة تشير إلى عضو هش. وبذلك يظل معدل تمزق المرارة أقل من ٠,١٪، ويُحقَّق أقصى استرجاع ممكن للكبد والقلب. ويفصل قناة فراغية مغلقة الأحشاء الحمراء فورًا عن النفايات الخضراء، مما يمنع التلوث المتقاطع عبر الهباء الجوي. وقد خفض مسلخ كولومبي حالات الرفض البيطرية بنسبة ٥٨٪، وحقق زيادة قدرها ٢,١ جرام من الكبد النظيف لكل طائر. كما أن أدوات التشغيل تنزلق للخارج لتسهيل عمليات التعقيم، ما يسمح بإتمام غسل الرغوة والشطف الكامل خلال أقل من ٣٠ دقيقة. وهذه المناولة الدقيقة تحافظ على المحصول وسلامة الأغذية، وتحول قاعة التفريغ إلى مركز ربحي خاضع للرقابة بدقة، يجتاز باستمرار أكثر عمليات التدقيق الصارمة للصادرات.
تفكيك اللحم باستخدام التوجيه البصري لتحقيق أقصى إنتاج لحوم

تفكيك اللحم باستخدام التوجيه البصري لتحقيق أقصى إنتاج لحوم

يجب أن تُحقِّق المعالجة الثانوية أقصى درجة ممكنة من الاسترجاع دون وجود شظايا عظمية. ويقوم نظام الرؤية ثلاثية الأبعاد الخاص بنا بعمل خريطة تفصيلية للترقوة والعظم الصدري والمفاصل بدقة تبلغ ٠٫٥ مم، ما يوجِّه الشفرات الدوارة على طول الحواف الطبيعية للعظام. وتؤدي هذه المسار التكيُّفي إلى إضافة متوسط وزن قدره ٥٫٨ جرام من صدور الدجاج لكل طائر مقارنةً بالآلات التي تعمل بمسارات ثابتة. كما يتم الحفاظ على نسبة حدوث شظايا العظام عند أقل من ٠٫٠١٥٪، بما يتوافق مع مواصفات أغذية الرُّضَّع. وتتيح مجموعات التبديل السريع التحويل من فصل صدور الدجاج إلى فصل أفخاذها خلال ثلاث دقائق. ويشمل النظام دوائر تنظيف متكاملة (CIP) تقوم بشطف منطقة القطع خلال ١٠ دقائق، مما يلغي الحاجة إلى التنظيف اليدوي. وقد حقَّقت إحدى المصانع في المملكة المتحدة زيادةً إجمالية في استرجاع اللحوم بلغت ٣٫٢٪، مع انعدام الشكاوى من العملاء، ما مكَّنها من الحصول على عقود تفضيلية لإنتاج منتجات عالية القيمة مقطَّعة أو مجزَّأة.
التبريد الهوائي المدمج والتدخل المضاد للميكروبات

التبريد الهوائي المدمج والتدخل المضاد للميكروبات

يُحدِّد التبريد بعد إزالة الأحشاء مدة صلاحية المنتج وصلاحيته للتصدير. ويستخدم نفق التبريد الهوائي الخاص بنا تدفقًا عكسيًّا من الهواء البارد المُنظَّم في ثلاث مناطق لتقليل درجة الحرارة المركزية إلى ٤°م خلال ٤٥ دقيقة دون امتصاص الماء. وت log achieve تغطية شاملة بنسبة ٣٦٠ درجة باستخدام رذاذ حمض البيروأسيتيك على خط الإنتاج، وقد أُثبتت فعاليته في خفض بكتيريا الكامبيوباكتير بمقدار ٢,٤ لوغاريتمي. ونجحت إحدى المصانع في جنوب أفريقيا في تمديد مدة الصلاحية في المتاجر بمقدار خمسة أيام، وحصلت على موافقة الاتحاد الأوروبي لتصدير منتجاتها. كما تصل وفورات استهلاك المياه إلى ١,٥ لتر لكل طائر مقارنةً بتقنية التبريد بالغمر، ويُعاد استخدام المكثَّف الناتج في عملية التسخين الأولي (السكالدينغ). ويضمن هذا المزيج بين التبريد الجاف والجرعات الدقيقة من المواد المضادة للميكروبات الامتثال لأكثر معايير BRC وEFSA صرامةً، مع الحفاظ على النكهة الطبيعية للحم، التي يطلبها تجار التجزئة ذوي الجودة العالية.

احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
البريد الإلكتروني
الاسم
اسم الشركة
الهاتف المحمول / واتساب
رسالة
0/1000