Решења за клање птица: 15 000 БПХ, у складу са ЕУ/УСАДА

Sve kategorije

Решења за високоефикасне кућне кланице за максимални проток

Наши системи за клање птице обрађују до 15.000 птица на сат, а потрошња воде се смањује на 6,5 литара по птици. Мексички интегратор је документовао повећање добитка дојке за 2,3%, и смањење потрошње енергије за 35% након инсталирања наше потпуно електричне линије. Серво-привођена евицерација спречава пукотине црева испод 0,12%, сачувајући јесту цену прилогова. Интегрирано противпроток грејање и суво жупање смањује деградирање од коже сузе до испод 0,4%. Антимикробни спреј кабинети пружају потврђено 2,6-логлог редукцију Салмонеле, испуњавајући стандарде ЕУ и USDA. Отворени, нагибени оквири од нерђајућег челика омогућавају санитарним екипима да прођу АТФ тампоне са 99% за мање од 40 минута. Модуларни дизајн одговара постојећим зградама, омогућавајући надоградњу капацитета без нове изградње. Од примања живог до резања, РФИД праћење пружа потпуну тражебилност по птици, јача аудит безбедности хране и интегритет бренда.

Добијте цитат

Студија случаја

Колумбијска фабрика враћа врхунску вредност од одпадних биљака са нежним избацивањем

У кокошири у Боготи изгубили су 2% јетре и срца због заразе жучице због грубог механичког цртања. Површио сам опрему за избацивање ушију са кашикама за сензорирање крутног момента и штитом за изолацију жућног мехура. Систем надгледа отпор 200 пута у секунди, заустављајући екстракцију ако се открије абнормалан притисак. Контаминисане паковање сјећних биљака је пало са 1,9% на 0,04%, додајући 190.000 долара годишњем приходу од јестивих биљака. У применама трупа након избацивања показано је смањење Enterobacteriaceae-а од 2,2 лога, што подржава обнову халал сертификације. Линија одржава 12.500 птица на сат са само два оператера који надгледају HMI дисплеје. Потрошња воде је опала за 1,2 литра по птици због вакуумског транспорта сенова који је заменио водовод. Завод је постигао шестмесечну повраћајност само из опорављених јетра и смањења ручног прераде.

У Великој Британији се у фабрици смањује радна снага за пола, а повећава се принос филета

У једној фабрици за клање птица у Норфолку свакодневно се обрађује 150.000 бројлера, али у зали за раздвајање је био озбиљан недостатак радника. Инсталирани очисни деконери за груди и бубу. 3Д камере у покрету мапирају структуру костију и воде ротирајуће лопатице да прате природну кривину кила, додајући 5,5 грама филета по птици. Прилике костних фрагмената пале на 0,01%. Раднички капацитет је пао са 19 на 9 оператера по смени, штедећи 340.000 фунти годишње. Брзи комплети за промену дозвољавају прелазак између цијелих ногу и безкостиних будова за две минуте. Интегрисани ЦИП систем чисти зону за резање за 10 минута између смени. У року од три месеца, укупна опоравакње меса се повећала за 3,6%, а фабрика је обезбедила малопродајни уговор за премијум парчеве груди због врхунске конзистенције.

Јужноафричка фабрика добија статус извоза ваздушних хладника ЕУ

У фабрици за клање птице у близини Кејптауна потребно је одобрење ЕУ за извоз, али је имала проблема са квалитетом трупа хлађеног водом. Кључни пројект је тростепени тунел за хлађење ваздухом са контролом влаге и интегрисаним прскачима за прскање перацетне киселине. Температура једра пада на 4°С за 45 минута без уноса воде, чувајући природни укус. Микробиолошка испитивања су потврдила 2, 5 лог редукцију Кампилобактера и 5 дана продужење трајања. Заводита сада извозе све птице хлађене ваздухом у Европу по према од 19%. Искоришћавање воде од 1,5 литара по птици смањило је оперативне трошкове. Кондензат се рециклира у пекач, што још више побољшава ефикасност. Поново опремање је завршено за 12 дана и прошао је ветеринарску ревизију ЕУ на првом покушају, отварајући нова премијумска тржишта.

POVEZANI PROIZVODI

Детаљи

304 Линија за клање пилића од нерђајућег челика 1000-13500 БПХ

Детаљи

Вертикални машина за чишћење птице 1000-10000 БПХ 304 од нерђајућег челика Пилетина Патка Гуска за клању

Детаљи

1000-4000 БПХ Халал Линија за клање птице Автоматска опрема за клање пилиће пате гусе

Детаљи

Машина за прехлађење у спирали Автоматско хлађење водом Хладница за пилеће, пате и гусе

Слобода "Кључ у руке" дизајнира комплетна решења за клање птице која синхронизују сваку фазу процеса у један систем заснован на подацима. Наше линије обрађују бројлере, пуке и изгубљене пилиће брзином до 15.000 БФХ. Сваки носилац је обозначен RFID-ом, што омогућава адаптивну обраду: температура пекача се прилагођава величини стада, банке за пикање разликују притисак прстију по зони, а кашике за избацивање ушима модулишу снагу на основу отпора органа у реалном времену. У једном објекту у Бразилу добили су добитак у добитку целог трупа од 2,5% и смањили потрошњу воде на 6,2 литра по птици кроз каскаде противпотока и транспорт сувих крхтина. Конструкција отворена оквира од нерђајућег челика са нагибним површинама елиминише тачке за прикривање, што даје 99,3% првог пролаза АТП. Инлине антимикробне интервенције пружају конзистентно смањење патогена од 2,5 лог, потврђено од стране лабораторија треће стране. Модуларна, архитектура која се везује је омогућила поэтапне надоградње, почевши са избацивањем и хлађивањем, а затим додавањем аутоматског одкоснавања без структурних промена. ОЕЕ контролна табла прати проток, време простора и принос у реалном времену, пружајући корисне угледе. Површене кључеве пружају потпуну управљање пројектима, подршку ХАЦЦП-а и двонедељну обуку, осигуравајући да ваша фабрика за клање птице испуњава стандарде БРЦ-а, УСДА-а и ЕУ, док максимизује профитабилност.

Често постављана питања

Које брзине линије могу да постигну клањари за птицу "отворени"?

Конфигуришемо линије од 2.000 до 15.000 птица на сат. Високобрзи карусели са независним сервоприводом обезбеђују прецизно време за потпуну избацивање и хигијену чак и на максималној брзини. Систем се динамички прилагођава како би се спречило померање трупа и одржао интегритет паковања.

Како се осигурава безбедност хране у фабрици са великим обимом?

Отворени оквири од нерђајућег стакла, аутоматски спреј антимикробних средстава и континуирано снимање температуре стандардни су. Спреј кабинети постижу покривеност од 360 степени потврђену тестовима рибофлавина, пружајући 2,5-лог редукцију салонцеле. Сви критични подаци контролне тачке се региструју за спремност за ревизију у реалном времену.

Можемо ли да монтирамо нову линију за избацивање у постојећу зграду?

-Одлично. Наши модули се причвршћују са вашим подом и синхронизују се са постојећим конвејерима. Ово омогућава фазно модернизацијузамена излуђивања и хлађења секција док линија убијања настави да ради. Времена за одлазак ограничена су на планиране викендске прекиде.

Које штедње воде и енергије су типичне након надоградње?

Биљке обично смањују употребу воде за 25-30% кроз грејаче противпротока, вакуумски транспорт сјечњака и суво жување. Серво мотори смањују потрошњу електричне енергије за око 35% у поређењу са пневматичним системима. Једна фабрика је дневно уштедела 20 кубних метара воде.

Коју обуку и подршку пружате након инсталације?

Обезбеђујемо две недеље обуке за операторе и санитарију, пакет плана за ХАЦЦП и дистанчну дијагностику 24/7. Регионални центри за резервне делове обезбеђују испоруку у року од 48 сати. Годишњи уговори о услуге укључују анализу вибрација и бенчмаркинг ОЕЕ.

Сврзана чланак

Jun

Како мобилна кланица доноси производњу капацитета директно у удаљене фарме за птицу?

Предефинирање инфраструктуре клања за географски расељене фарме Преработка птице у изолованим регионима увек је била логистичка главобоља. Фиксирани кланица захтевају велике капиталне трошкове, централизоване руте за прикупљање и поуздане коло...

PRIKAŽI VIŠE

Jun

Зашто је правилна температура загревања од кључне важности за ефикасност уклањања перја у кокошићој кланици?

Прозор за печење: Деликатна равнотежа између ослобађања перја и интегритета коже Печење је мост између крварења и жувања у кокошињској кланици. Птице пролазе кроз резервоар загрејене воде, а топлота олакшава фоликуле перуша...

PRIKAŽI VIŠE

Jun

Како механички систем клања пилића минимизује кршење костију у поређењу са ручним методама?

Проблем слома костију о коме нико не говори Уђите у било коју средњу фабрику за прераду птице и питајте менаџера за контролу квалитета о њиховој највећој главобољи. Вероватно је да је кршење костију близу врха. Не драматичне сложене фрактуре, Б...

PRIKAŽI VIŠE

Jul

Напредна оптимизација опреме за клање пилића

Императив прилагођавања у обради птице Линије за обраду птице изгледају слично са даљиневезе, конвејвери, пекачи, пикачи, станице за избацивање. Али када се приближите, разлике постају очигледне. Једна фабрика ради 12.000 б...

PRIKAŽI VIŠE

Показања купаца

Мигел С.

Понашање на "Трнки" излучницу и линију за хлађење повећало је наш јестив црнић за 3 грама по птици. Позитивни резултати са салонцеле после хлађења пали су на 0,2%. Санитарна опрема је једноставнија; отворен дизајн смањује време чишћења за 30%. Сваког дана обрађујемо 130.000, а време простора је мање од 0,3%. Система се исплатила за 10 месеци.

Рајчел Т.

Автоматска линија за одкоснавање трансформисала је нашу собу за интензивну негу. Дозив филета од дојке је порастао за 4,5%, а жалбе на коштане фрагменте су нуле. Промена порција је брза, а ЦИП систем темељно чисти. Тим за подршку "ключеви" био је професионалан и одзиван. Ова инвестиција је обезбедила велики малопродајни уговор.

Добијте бесплатни цитат

Наш представник ће вас ускоро контактирати.

Е-маил

Име

Име компаније

Мобилни/Ватсап

Порука

0/1000

клање птице

клање птице Процес клања птице клање и преработка птице кланица за птицу станица за клање птице

Интелигентна избацивање са активно превенцију пуцања

Рентабилност кошаре зависи од интегритета крвних садови. Наш карусел за избацивање користи уграђене сензоре крутног момента који узимају узорке 200 пута у секунди, одмах заустављајући екстракцију ако отпор указује на крхки орган. То задржава пукотину жучног мехура испод 0, 1% и максимизује опоравак јетре и срца. Завршени вакуумски канал одмах одваја црвене сјечке од зелених отпада, спречавајући усмерну контаминацију аерозола. У једној колобијској фабрици је стопа ветеринарских осуда смањена за 58% и добијена је 2,1 грама чисте јетре по птици. Инструменти се извучу на споља за хигијенску употребу, што омогућава пуну пјену и пливање за мање од 30 минута. Ова прецизна обрада штити принос и безбедност хране, претварајући ходницу за избацивање у контролисан центар за профит који стално пролази строге ревизије извоза.

Визија-управљено дебонинг за максимални принос меса

Секундарна обрада мора да обезбеди максималну опоравак без костних фрагмената. Наш 3Д систем за визију мапира кључну косу, кил и зглобове са прецизношћу од 0,5 мм, водећи ротирајуће лопате дуж природне контуре костију. Овај адаптивни пут додаје у просјеку 5,8 грама филета груди по птици у поређењу са машинама фиксног пута. Инциденца костних фрагмената је испод 0,015%, што је у складу са спецификацијама за храну за бебе. Брзи комплети за промену прелазе са груди на бубу за три минута. Интегрирано ЦИП коло проплавља зону за резање за 10 минута, елиминишући ручно чишћење. У једној фабрици у Великој Британији постигнуто је 3,2% укупне добитке од опоравака меса и нула жалби купаца, обезбеђујући премијене уговоре за високовредне производе на парчевима и порцијама.

Интегрирано хлађење ваздухом и антимикробска интервенција

Хлађење након излучења дефинише трајање и извоз. Наш тунел за хлађење ваздухом користи трозонијски контрапроток контролисаног хладног ваздуха да би смањио температуру у центру на 4 °C за 45 минута без уноса воде. Унутрашње миггирање перацетском киселином постиже покривеност од 360 степени, потврђено да даје 2,4-лог редукцију Кампилобактера. У једној фабрици у Јужној Африци се период трајања у малопродаји продужио за пет дана и добило је одобрење за извоз из ЕУ. У поређењу са хлађивањем потапањем, штеда воде достиже 1,5 литара по птици, а кондензат се поново прикупља за грејање. Ова комбинација сувог хлађења и прецизне антимикробне дозе осигурава усаглашеност са најстрожијим стандардима БРЦ-а и ЕФСА-е, а истовремено чува природни укус меса који захтевају премијум малопродајци.