家禽屠殺工場ソリューション:時速15,000羽、EU/USDA適合

+86-18866172299
すべてのカテゴリ
最大処理能力を実現する高効率家禽屠殺プラントソリューション

最大処理能力を実現する高効率家禽屠殺プラントソリューション

当社の家禽屠殺プラントシステムは、時速最大15,000羽の処理能力を実現し、1羽あたりの水使用量を6.5リットルに削減します。メキシコの統合型生産業者は、当社の完全電動ラインを導入後、胸肉収量が2.3%向上し、エネルギー消費量が35%削減されたことを確認しています。サーボ駆動式内臓除去装置により、腸破裂率を0.12%未満に抑え、食用内臓の価値を維持します。逆流式湯せんと乾式脱毛を統合した工程により、皮膚裂傷による等級ダウンを0.4%未満に低減します。抗菌スプレー・キャビネットは、サルモネラ菌を2.6 log(99.8%)以上確実に低減し、EUおよびUSDAの基準を満たします。開放構造で傾斜付きのステンレス鋼フレームを採用しているため、衛生管理担当者がATP拭き取り検査を40分以内に99%の通過率で実施できます。モジュラー設計により既存建屋内への設置が可能で、新規建設なしで処理能力の拡張が可能です。生鳥の受け入れから部位分割まで、RFIDトラッキングにより1羽単位での完全なトレーサビリティを提供し、食品安全監査およびブランド信頼性の強化を支援します。
お見積もりを依頼する

ケーススタディ

穏やかな内臓取出しでコロンビアの工場が高品質副産物の価値を回復

ボゴタにある鶏肉処理工場では、機械による粗い内臓取出しにより、肝臓および心臓の2%が胆汁汚染を受けていた。ターンキーソリューションズ社は、トルク検知スプーンと胆嚢隔離シールドを用いて内臓取出しラインを一括導入・改修した。このシステムは毎秒200回の頻度で抵抗を監視し、異常な圧力が検出された場合、即座に内臓取出しを停止する。胆汁汚染を受けた副産物の割合は1.9%から0.04%へと大幅に低下し、年間で約19万米ドルの食用副産物収益増加を実現した。また、内臓取出し後の屠体表面拭き取り検査では、Enterobacteriaceae(腸内細菌科)が2.2 log減少し、ハラール認証の更新も支援された。このラインは、HMIディスプレイを2名のオペレーターが監視するだけで、時速12,500羽の処理能力を維持している。さらに、水槽式輸送を真空式副産物輸送に置き換えたことで、1羽あたり1.2リットルの水使用量削減も達成した。肝臓の回収増加および手作業による再加工の削減のみで、投資回収期間は6か月となった。

英国の工場、骨取り作業の労働力を半減させながらフィレット歩留まりを向上

ノーフォークにある鶏肉処理工場では、1日あたり15万羽のブロイラーを処理していたが、部位分割工程で深刻な人手不足に直面していた。ターンキーソリューションズ社は、ビジョンガイド式の胸肉・太もも肉脱骨装置を導入した。移動中の3Dカメラが骨構造をマッピングし、回転式ブレードが自然な龍骨(キール)の湾曲に沿って正確に切断するため、1羽あたりフィレット肉が5.5グラム増加した。骨片混入に関する苦情は0.01%まで低下した。作業員数はシフトあたり19名から9名へと半減し、年間34万ポンドのコスト削減を実現した。クイックチェンジキットにより、丸ごとの脚肉と無骨太もも肉の切り替えをわずか2分で行える。統合型CIP(クリーン・イン・プレイス)システムにより、シフト間の切断部の洗浄時間を10分に短縮した。導入後3か月以内に、全体的な肉収率が3.6%向上し、品質の一貫性が向上したことで、同工場は高品質な角切り胸肉向け小売契約を獲得した。

南アフリカの工場がEU基準の空冷式輸出認証を取得

ケープタウン近郊の家禽処理場はEU向け輸出認証を取得する必要がありましたが、水冷処理による屠体品質の課題に直面していました。ターンキーソリューションズ社は、湿度制御機能とペルオクタン酸噴霧バーを統合した3段式空気冷却トンネルをワンストップで設計・導入しました。この方式により、屠体のコア温度を45分間で4℃まで低下させることができ、水分吸収を抑えながら自然な風味を保持します。微生物検査の結果、カンピロバクター菌が2.5ログ減少し、賞味期限が5日延長されることが確認されました。現在、当該処理場では空気冷却方式で処理された丸鶏を欧州へ輸出し、プレミアム価格(通常価格比+19%)で取引しています。また、1羽あたり1.5リットルの水使用量削減により、運用コストが低減されています。さらに、冷却工程で発生する凝縮水をスケーラーへ再利用することで、全体の効率がさらに向上しました。本改修工事は12日間の操業停止期間中に完了し、初回のEU獣医当局監査にも合格。これにより、新たな高付加価値市場への参入が実現しました。

関連製品

ターンキースローター社の設計による完全統合型家禽処理プラントは、すべての工程を単一のデータ駆動型システムに連携させます。当社の処理ラインは、ブロイラー、ターキー、および老齢鶏を最大時速15,000羽(BPH)で処理可能です。各キャリアにはRFIDタグが付与されており、適応的処理を実現します。たとえば、スカラー(羽毛除去用熱水槽)の温度は鶏群の規模に応じて自動調整され、プルッカー(羽根除去機)のバンクはゾーンごとに指圧を変化させ、内臓摘出用スプーンはリアルタイムの臓器抵抗に応じて力を制御します。ブラジルの施設では、カスケード式逆流洗浄と乾式内臓輸送を導入した結果、全 carcass(丸鶏)収量が2.5%向上し、1羽あたりの水使用量を6.2リットルまで削減しました。傾斜面を備えたオープンフレーム式ステンレス鋼構造により、微生物の潜伏場所が排除され、ATP検査の初回通過率は99.3%を達成しています。ライン内に配置された抗菌処理工程により、第三者試験機関によって検証された、一貫して2.5ログ(約99.7%)の病原体低減効果が得られます。モジュール式・ボルト接合構造により、段階的なアップグレードが可能です。たとえば、まず内臓摘出および冷却工程の改修から始め、その後構造変更を伴わず自動骨取り工程を追加できます。OEE(設備総合効率)ダッシュボードでは、生産量、ダウンタイム、収量をリアルタイムで追跡し、実行可能なインサイトを提供します。ターンキー方式により、プロジェクト全体のマネジメント、HACCP対応支援、および2週間の現場トレーニングを包括的に提供しており、お客様の家禽処理プラントがBRC、USDA、EUの各規格を確実に満たすとともに、収益性を最大化することを保証します。

よく 聞かれる 質問

ターンキーソリューションズ社の家禽処理プラントでは、どの程度のライン速度が達成可能ですか?

当社では、時速2,000羽から15,000羽までの処理ラインを構成可能です。独立したサーボ駆動式の高速カーニバル装置により、最大速度でも内臓除去および衛生管理に必要な正確な滞留時間を確保します。また、システムは動的に調整され、屠体の揺れを防止し、パックの整合性を維持します。
オープン構造のステンレスフレーム、自動抗菌スプレー、および連続温度記録が標準仕様です。スプレーキャビネットはリボフラビン試験で検証された360度全方位カバーを実現し、サルモネラ菌を2.5ログ(約99.7%)削減します。すべての重要管理点(CCP)データはリアルタイム監査対応のため記録されます。
もちろん可能です。当社のモジュールは床面にボルト固定でき、既存の天井吊りコンベアと同期動作します。これにより段階的な近代化が可能となり、殺処理ラインを稼働させたまま、内臓除去および冷却工程のみを更新できます。ダウンタイムは計画された週末の停止期間に限定されます。
プラントでは、逆流式スカラー、真空内臓搬送、ドライ・プルッキングを導入することで、通常、水使用量を25~30%削減できます。サーボモーターを採用することで、空気圧システムと比較して電力消費量を約35%削減できます。あるプラントでは、1日あたり20立方メートルの水を節約しました。
当社では、現場でのオペレーターおよび衛生管理担当者向け2週間のトレーニング、HACCP計画パッケージ、および24時間365日のリモート診断サービスを提供しています。地域ごとのスペアパーツハブにより、48時間以内の納品を実現します。年間保守契約には、振動解析およびOEE(設備総合効率)ベンチマークが含まれます。

関連記事

モバイル処理施設(モバイル・スローターハウス)は、遠隔地にある家禽農場に直接処理能力を提供する仕組みはどのようなものですか?

04

Jun

モバイル処理施設(モバイル・スローターハウス)は、遠隔地にある家禽農場に直接処理能力を提供する仕組みはどのようなものですか?

地理的に分散した農場向けに屠殺インフラを再定義する 孤立した地域での家禽処理は、常に物流上の課題でした。固定式の屠殺施設は多額の初期投資を要し、集荷ルートの集中化と安定した冷蔵輸送体制が不可欠です…
さらに表示
鶏の食肉処理場において、適切な湯つけ温度が羽毛除去効率に与える影響はなぜ重要なのですか?

17

Jun

鶏の食肉処理場において、適切な湯つけ温度が羽毛除去効率に与える影響はなぜ重要なのですか?

湯つけの最適温度帯:羽毛の剥離と皮膚の健全性の間の微妙なバランス 湯つけ工程は、鶏の食肉処理場において、放血工程と脱毛工程の間をつなぐ重要な工程です。鳥は加熱された水槽を通過し、その熱によって羽毛の毛包が緩みます…
さらに表示
機械式鶏肉処理システムは、手作業による方法と比較して、どのように骨の破損を最小限に抑えるのでしょうか?

22

Jun

機械式鶏肉処理システムは、手作業による方法と比較して、どのように骨の破損を最小限に抑えるのでしょうか?

誰も語らない骨の破損問題 中規模の家禽処理工場に入り、品質管理担当者に最も頭を悩ませる課題について尋ねてみてください。おそらく、骨の破損が上位にランクインすることでしょう。劇的な複雑骨折ではなく、...
さらに表示
カスタム鶏屠殺装置の高度な最適化

10

Jul

カスタム鶏屠殺装置の高度な最適化

家禽処理におけるカスタマイズの不可欠性 遠目から見ると、家禽処理ラインはどれも似通って見えます——シャックル、コンベア、スカラー(湯燗装置)、プルッカー(羽取り機)、内臓除去ステーションなどです。しかし、近くでよく観察すると、その違いが明確にわかります。ある工場では、毎時12,000羽…
さらに表示

顧客 の 証言

ミゲル・S.

ターンキーエビセレーションおよび冷却ラインへのアップグレードにより、食用レバーの回収量が1羽あたり3グラム向上しました。冷却後のサルモネラ検出率は0.2%まで低下しました。衛生管理も簡素化され、オープン構造により清掃時間が30%短縮されました。当社では1日13万羽の処理能力を有し、ダウンタイムは0.3%未満です。このシステムの投資回収期間は10か月でした。

レイチェル T.

自動化された骨取りラインにより、高衛生管理エリアが一新されました。胸肉フィレットの収量は4.5%向上し、骨片混入に関する苦情はゼロになりました。部位間の切替作業は迅速で、CIPシステムによる洗浄も徹底的です。ターンキーソリューション社のサポートチームは専門的かつ迅速な対応をしてくれました。この投資により、大手小売チェーンとの重要契約を獲得しました。

無料お見積もりを取得

担当者よりすぐにご連絡いたします。
メール
氏名
会社名
携帯電話/WhatsApp
メッセージ
0/1000
主動破裂防止機能付き知能内臓除去装置

主動破裂防止機能付き知能内臓除去装置

家禽の屠殺工場における収益性は、内臓の品質に大きく依存します。当社の内臓除去用カーousel(カーニバル)では、埋め込み式トルクセンサーを採用しており、1秒間に200回のサンプリングを行い、抵抗が脆弱な臓器を示した場合、即座に摘出を停止します。これにより、胆嚢破裂率を0.1%未満に抑え、肝臓および心臓の回収率を最大化しています。密閉型真空チャンネルにより、赤色内臓(食用内臓)と緑色廃棄物(非食用内臓)を即時に分離し、エアロゾルによる交差汚染を防止します。コロンビアの工場では、獣医師による処分率が58%低下し、1羽あたり清潔な肝臓の収量が2.1グラム増加しました。工具部は清掃のために外側へ伸縮可能で、フォーム洗浄およびすすぎを30分以内に完了できます。この高精度な取り扱いにより、歩留まりと食品安全性が確保され、内臓除去工程が厳格な輸出審査にも常に合格する、制御された収益拠点へと変革されます。
ビジョンガイド式骨取りで最大の肉収量を実現

ビジョンガイド式骨取りで最大の肉収量を実現

二次加工工程では、骨片を一切含まない状態で最大限の回収率を実現する必要があります。当社の3Dビジョンシステムは、鎖骨、龍骨(キール)、および関節を0.5mmの精度でマッピングし、回転式ブレードを自然な骨の輪郭に沿って案内します。この適応型カットパスにより、固定パス方式の機械と比較して、1羽あたり平均5.8gの胸肉フィレットが追加で回収可能になります。骨片混入率は0.015%未満に抑えられており、乳児用食品の規格要件を満たしています。クイックチェンジキットを用いることで、胸肉から太もも肉への脱骨工程への切替をわずか3分で行えます。また、統合型CIP(クリーン・イン・プレイス)回路により、切断部の洗浄が10分間で完了し、手作業による清掃は不要です。英国の工場では、全体の肉回収率が3.2%向上し、顧客からの苦情はゼロとなり、高付加価値の角切り・部位別加工製品向けプレミアム契約を獲得しました。
統合型空冷装置および抗菌処理工程

統合型空冷装置および抗菌処理工程

内臓摘出後の冷却処理は、賞味期限および輸出対象国への適合性を決定します。当社の空気冷却トンネルでは、制御された冷気を3つのゾーンで逆流させることにより、鶏肉の中心温度を45分以内に4°Cまで低下させ、水の吸収を抑えることができます。ライン内に設置された過酢酸ミスト噴霧装置により、360度全方位に均一な処理が可能で、カンピロバクターに対する2.4ログの減少効果が実証されています。南アフリカの加工場では、小売向けの賞味期限が5日延長され、EUへの輸出承認も取得しました。浸漬式冷却と比較して、1羽あたり1.5リットルの節水が達成され、発生した凝縮水は羽根抜き工程(スカラー)に再利用されます。この乾式冷却と精密な抗菌剤投与の組み合わせにより、BRCおよびEFSAが定める最も厳しい規格への適合を確保するとともに、高級小売店が求める自然な肉本来の風味を保つことができます。

無料お見積もりを取得

担当者よりすぐにご連絡いたします。
メール
氏名
会社名
携帯電話/WhatsApp
メッセージ
0/1000