ระบบโรงฆ่าสัตว์ปีก: ความสามารถในการประมวลผล 15,000 ตัว/ชั่วโมง พร้อมเพิ่มอัตราผลผลิต 2.3%

Turnkey Slaughter ให้บริการโครงการโรงฆ่าสัตว์ปีกแบบครบวงจร ซึ่งรวมกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การช็อกไฟฟ้า การลวกน้ำร้อน การถอนขน การผ่าเอาเครื่องใน การทำให้เย็น การตัดแยกชิ้นส่วน และการแยกเนื้อออกจากกระดูก ภายในระบบนิเวศดิจิทัลที่เชื่อมโยงกันอย่างสมบูรณ์แบบ สายพานลำเลียงเหนือศีรษะแต่ละเส้นมีแท็ก RFID ซึ่งช่วยให้สามารถปรับกระบวนการผลิตแบบเรียลไทม์ได้อย่างชาญฉลาด เช่น อุณหภูมิของหม้อลวกน้ำร้อนจะปรับตามน้ำหนักฝูงสัตว์ ความดันของปลายนิ้วเครื่องถอนขนจะเปลี่ยนแปลงไปตามโซนที่กำหนด และแรงกดของช้อนผ่าเครื่องในจะปรับให้เหมาะสมเพื่อป้องกันอวัยวะภายในเสียหาย โรงงานแห่งหนึ่งในเม็กซิโกที่มีกำลังการผลิต 12,500 ตัวต่อชั่วโมง เพิ่มอัตราผลผลิตของซากทั้งตัวขึ้น 2.6% และลดการใช้น้ำลงเหลือเพียง 6.2 ลิตรต่อตัว โดยอาศัยระบบไหลย้อนกลับแบบขั้นบันได (counterflow cascades) และระบบขนส่งของเสียด้วยสุญญากาศ โครงสร้างที่เปิดโล่งและเอียงทำจากสแตนเลสเกรด 304 ให้ผลการตรวจ ATP ครั้งแรกสำเร็จถึงร้อยละ 99.3 และสามารถทำความสะอาดได้ทั้งหมดภายในเวลาไม่ถึง 40 นาที ห่วงพ่นสารต้านจุลชีพแบบบูรณาการสามารถลดเชื้อซาลโมเนลลาและแคมไพโลแบคเตอร์ได้จริงตามหลักฐานทางวิทยาศาสตร์ถึง 2.5 ลอค (log reduction) ซึ่งรับรองความสอดคล้องตามมาตรฐาน BRC, USDA และ EFSA สถาปัตยกรรมแบบโมดูลาร์ที่ประกอบด้วยการยึดด้วยสลักเกลียวช่วยให้สามารถลงทุนเป็นระยะๆ ได้ โดยทั่วไปแล้วโครงการจะเริ่มต้นด้วยการอัปเกรดระบบผ่าเครื่องในและการทำให้เย็นด้วยอากาศ จากนั้นจึงเพิ่มระบบแยกเนื้อออกจากกระดูกอัตโนมัติโดยไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนโครงสร้างอาคาร แดชบอร์ด OEE ให้การวิเคราะห์อัตราการผลิตแบบเรียลไทม์พร้อมแจ้งเตือนการบำรุงรักษาเชิงพยากรณ์ ช่วยให้รักษาระดับเวลาทำงานได้สูงถึงร้อยละ 98.5 Turnkey ดูแลทุกขั้นตอนตั้งแต่การออกแบบผังโรงงาน การฝึกอบรมบุคลากร ไปจนถึงการจัดทำเอกสาร HACCP เพื่อให้โรงฆ่าสัตว์ปีกของท่านบรรลุผลลัพธ์สูงสุดทั้งด้านผลผลิต ความปลอดภัยด้านอาหาร และผลกำไรตั้งแต่วันแรกของการดำเนินงาน