Mga Sistema para sa Poultry Slaughter House: 15,000 BPH + 2.3% na Pagtaas ng Yield

Lahat ng Kategorya

Mga Sistema ng Mataas na Kapasidad para sa Paghahayupan at Pagpatay sa Manok para sa Nagbibigay na Paghahanda

Ang aming mga solusyon para sa poultrypacking house ay nakakaproseso ng hanggang 15,000 na broiler kada oras habang binabawasan ang paggamit ng tubig sa 6.5 litro bawat isda gamit ang counterflow scalding at dry plucking. Isang Brazilian integrator ang nakapag-record ng 2.3% na pagtaas sa yield ng dibdib at 35% na pagbaba sa gastos sa enerhiya matapos i-install ang aming buong elektrikong linya. Ang servo-driven evisceration ay nagpapanatili ng gut rupture rate sa ilalim ng 0.1%, na nagsisilbing protektahan ang kita mula sa edible offal. Ang in-line antimicrobial spray cabinets ay nakakamit ng 2.5-log na pagbaba sa Salmonella sa balat ng manok matapos ang chilling, na lumalampas sa mga pamantayan ng EU at USDA. Ang bukas na disenyo na gawa sa stainless steel ay nagpapabilis sa sanitation sa loob lamang ng 40 minuto at nagbibigay ng 99.5% na first-pass ATP swab rate. Ang modular construction ay nagpapahintulot sa pagpapalawak ng kapasidad sa loob ng umiiral na mga gusali, at ang RFID traceability ay nag-uugnay sa bawat bangkay sa data ng proseso, na nagpapalakas sa export certification. Ang buong integrated design na ito ay nagbabawas ng manual handling ng 60%, na direktang nagpapababa sa gastos sa trabaho at sa mga injury dulot ng paulit-ulit na paggamit ng katawan.

Kumuha ng Quote

Pag-aaral ng Kasong

Ang Planta sa Colombia ay Nagpapalagay ng Premium na Offal gamit ang Mahinang Evisceration

Ang isang matamis na kumpol sa Bogotá ay nawalan ng 2.1% ng mga atay at puso dahil sa kontaminasyon ng bilirubin mula sa matigas na mga kasangkapan sa pag-extract. Ang Turnkey ay nag-install ng isang servo-driven na evisceration carousel na may torque sensors na sumusukat ng resistensya 200 beses bawat segundo. Kapag natukoy ang di-normal na presyon, agad na tumitigil ang kutsara, na binabawasan ang pagputok ng gall bladder sa 0.06%. Ang pagbawi ng kainable na atay ay tumaas ng 2.5 gramo bawat manok, na nagdudulot ng dagdag na kita na $230,000 bawat taon. Ang mga mikrobiyolohikal na swab pagkatapos ng evisceration ay nagpakita ng 2.3-log na pagbaba sa Enterobacteriaceae, na sumusuporta sa pagre-renew ng sertipiko para sa halal. Ang linya ay nananatiling nakakaproseso ng 12,800 manok kada oras gamit lamang ang dalawang operator. Ang vacuum offal transport ay pinalitan ang water fluming, na nagtipid ng 1.3 litro ng tubig bawat manok. Ang tool-less strip-down ay nagpapahintulot ng buong sanitation sa loob ng 28 minuto. Ang planta ay nabawi ang investisyon sa loob ng 6 na buwan nang eksklusibo mula sa kita sa offal at sa nabawasang manual na rework.

Ang Planta sa UK ay Nag-a-automate ng Cut-Up at Deboning upang Lutasin ang Krisis sa Kawalan ng Manggagawa

Isang pabrika sa Norfolk na nagsisilbi bilang kumbinasyon ng pagpatay at pagproseso ng 155,000 manok araw-araw ay nakaranas ng 25% na bakanteng posisyon sa kasanayang manggagawa sa pag-aalis ng buto. Ang Turnkey ay nag-integrate ng mga awtomatikong deboner para sa dibdib at hita na may 3D vision-guided na teknolohiya na sumusunod sa likas na hugis ng buto, na nagdagdag ng 5.8 gramo ng filet bawat isang manok. Ang insidente ng mga piraso ng buto ay bumaba sa 0.012%, na sumasapat sa mga kinakailangan para sa pagkain ng sanggol. Ang direktang paggawa para sa paghihiwalay ng bahagi ay bumaba mula sa 20 hanggang 9 na operator bawat shift, na nag-imbak ng £360,000 bawat taon. Ang mga quick-change kit ay maaaring baguhin ang proseso mula sa buong paa patungo sa hita na walang buto sa loob lamang ng tatlong minuto. Ang sistema ng CIP ay nagpapalipas ng tubig sa lugar ng pagputol sa loob lamang ng 10 minuto, na nag-aalis ng pangangailangan ng manu-manong paglilinis. Ang kabuuang pagbawi ng karne ay tumaas ng 3.8% sa loob ng dalawang buwan, at ang planta ay nakakuha ng kontrata para sa premium na diced breast para sa isang retail ready-meal line. Ang kagamitan ay nabayaran sa loob ng 9 na buwan sa pamamagitan ng pag-imbak sa gastos sa paggawa at mas mataas na ani.

Ang Planta sa Timog Aprika ay Nag-e-export ng Air-Chilled Chicken patungo sa EU

Kailangan ng isang panlabas na kumbento malapit sa Cape Town ng pag-apruba para sa eksport sa EU, ngunit ang paglilinis sa pamamagitan ng pagkakalunod ay nagdulot ng labis na pag-absorb ng tubig at maikling buhay na istok. Ang Turnkey ay nagtayo ng isang three-zone air-chill tunnel na may kontrol sa kahalumigmigan at mga spray bar na may atomized peracetic acid. Ang core temperature ay umabot sa 4°C sa loob ng 48 minuto nang walang pag-absorb ng tubig. Ang mikrobiyolohikal na pagsusuri ay kumpirmado ang 2.4-log na pagbawas ng Campylobacter at ang pagpapalawak ng buhay na istok ng limang araw. Ang planta ay nakapagpapadala na ng mga air-chilled portions patungo sa Europa sa premium na presyo na 18%. Ang pagtitipid ng tubig ay umabot sa 1.6 litro bawat manok, at ang nakolektang condensate ay ginagamit muli sa scalding. Ang retrofit ay natapos sa loob ng 10-araw na shutdown at pumasa sa EU veterinary audit sa unang pagsubok. Ang taunang kita mula sa bagong export channel ay lumampas sa $2.1 milyon sa unang taon, na may full payback sa loob ng 13 buwan.

Mga Kaugnay na Produkto

TINGNAN ANG MGA DETALYE

304 Stainless Steel na Linya para sa Paggawa ng Manok, 1000–13500 BPH na Kagamitan para sa Paggawa sa Poultry Slaughterhouse

TINGNAN ANG MGA DETALYE

Awtomatikong Makina para sa Pag-scalld at Pag-alis ng Balahibo ng Manok: Maliit na Integrated na Yunit para sa Pag-scalld at Pag-alis ng Balahibo ng Manok, Pato, at Gansa

TINGNAN ANG MGA DETALYE

1000–4000 Bilang ng Ibinibilang sa Bawat Oras (BPH) na Halal na Linya ng Paggawa para sa Paggatong ng Manok: Awtomatikong Kagamitan para sa Paggawa at Paggatong ng Manok, Pato, at Gansa

TINGNAN ANG MGA DETALYE

Spiral na Pre-chilling Machine na Awtomatiko na Nagpapalamig gamit ang Tubig, Para sa Pagpapalamig ng Manok, Pato, at Gansa sa Slaughter Plant

Ang Turnkey Slaughter ay nag-aalok ng buong-integradong mga proyekto para sa poultrypacking house na sumasaklaw sa pagpapahimbing, paglalagay sa mainit na tubig, pag-alis ng balahibo, pag-alis ng panloob na bahagi, paglamig, pagputol, at paghihiwalay ng laman sa buto sa loob ng isang sinasamantala na digital na ekosistema. Ang bawat overhead carrier ay may RFID tag, na nagpapahintulot sa real-time na adaptive processing: ang temperatura ng scalder ay umaangkop batay sa timbang ng kawan, ang presyon ng mga daliri ng plucker ay nagbabago depende sa zona, at ang lakas ng mga evisceration spoon ay binabago upang maprotektahan ang mga organo. Ang isang kamakailang pasilidad sa Mexico na may kakayahang magproseso ng 12,500 bird per hour (BPH) ay nakamit ang 2.6% na pagtaas sa kabuuang yield ng carcass at binawasan ang paggamit ng tubig hanggang 6.2 litro bawat isda gamit ang counterflow cascades at vacuum offal transport. Ang bukas at miring na konstruksyon na gawa sa 304 stainless steel ay nagbibigay ng 99.3% na first-pass ATP swab rate at kumpletong sanitation sa loob ng 40 minuto. Ang mga integrated antimicrobial spray rings ay nagbibigay ng napatunayang 2.5-log na pagbaba sa Salmonella at Campylobacter, na nagsisigurado ng pagkakasunod sa mga pamantayan ng BRC, USDA, at EFSA. Ang aming modular at bolt-together na arkitektura ay sumusuporta sa phased investment; ang isang karaniwang proyekto ay nagsisimula sa evisceration at air-chill upgrades, at idinadagdag ang automated deboning nang hindi kinakailangan ang anumang structural na pagbabago. Ang OEE dashboard ay nagbibigay ng real-time na throughput analysis at mga alerto para sa predictive maintenance, na tumutulong sa pagpanatili ng 98.5% na uptime. Ang Turnkey ay namamahala sa bawat yugto — mula sa layout design hanggang sa staff training at HACCP documentation — upang matiyak na ang inyong poultry slaughter house ay makakamit ang pinakamataas na yield, food safety, at kahusayan mula sa unang araw.

Mga madalas itanong

Ano ang throughput na kayang abutin ng isang Turnkey poultry slaughter house?

Dinisenyo namin ang mga linya mula sa 2,000 hanggang 15,000 ibon kada oras. Ang mataas na bilis na carousel at mga independiyenteng servo drive ay nagpapanatili ng eksaktong dwell time para sa evisceration at kalinisan. Ang sistema ay dinamikong ina-adjust ang acceleration upang maiwasan ang paggalaw ng bangkay, na nagtiyak ng pare-parehong kalidad sa pinakamataas na bilis.

Paano ninyo sinisiguro ang mahigpit na pagsunod sa mga pamantayan sa kaligtasan ng pagkain?

Ang bukas na frame na gawa sa stainless steel na may nakamiring na ibabaw ay nagpapabawas sa pagbuo ng biofilm. Ang inline na antimicrobial na spray ay naglalapat ng organikong asido sa kontroladong presyon, na na-verify upang magbigay ng 2.5-log na pagbawas sa pathogen. Ang lahat ng data mula sa critical control point ay patuloy na iniilista para sa handa na real-time na audit.

Maaari ba naming i-upgrade ang aming umiiral na slaughterhouse nang hindi kailangang buuin muli nang buo?

Oo, ang aming mga module ay nakakabit sa sahig gamit ang bolt at sumasabay sa inyong overhead conveyor. Maaari ninyong palitan ang mga seksyon para sa evisceration at chilling habang naka-schedule ang weekend shutdown, samantalang patuloy na gumagana ang kill line. Ang phased upgrades ay nagpapababa ng capital outlay at downtime.

Ano ang karaniwang pagtitipid sa tubig at enerhiya matapos ang retrofit?

Ang mga halaman ay karaniwang binabawasan ang paggamit ng tubig ng 25–30% sa pamamagitan ng counterflow scalders at vacuum offal transport. Ang lahat-ng-kuryente na servo drives ay nababawasan ang pagkonsumo ng enerhiya ng humigit-kumulang 35% kumpara sa pneumatic systems. Isang halaman ang nakatipid ng 19 cubic meters ng tubig araw-araw at $48,000 sa taunang gastos sa kuryente.

Anong suporta pagkatapos ng pag-installa ang inyong ibinibigay?

Nag-ooffer kami ng dalawang linggo ng on-site na pagsasanay para sa mga operator, isang template ng HACCP plan, at 24/7 na remote diagnostics sa pamamagitan ng VPN. Ang mga regional parts hub ay nagpapadala ng mga spare parts sa loob ng 48 oras. Kasama sa taunang service contract ang vibration analysis, thermal imaging, at OEE benchmarking upang maiwasan ang mga pagkabigo.

Kaugnay na artikulo

Jun

Ang Poultry Chiller Machine ba ay angkop para sa iyong pasilidad?

Pag-unawa sa Tunay na Gawain ng Poultry Chiller Ang isang poultry chiller machine ay hindi lamang isang tangke ng malamig na tubig. Ito ay isang kontroladong sistema ng pagpapalitan ng init na idinisenyo upang ibaba ang temperatura ng mga balat na kahapon lang na inalis ang panloob na bahagi mula sa humigit-kumulang tatlumpung limang degree Celsius pababa...

Tingnan ang Higit Pa

Jun

Paano binabawasan ng mekanikal na sistema ng pagsisilbi ng manok ang pagkabasag ng buto kumpara sa mga pamamaraang manu-manong?

Ang Problema sa Pagkabali ng Buto na Walang Sinasalitaan. Pumasok ka sa anumang poultry processing plant na katamtaman ang laki at tanungin ang quality control manager tungkol sa kanilang pinakamalaking problema. Malaki ang posibilidad na ang pagkabali ng buto ay nasa nangungunang bahagi ng listahan. Hindi ang malalim at dramaticong compound fractures, b...

Tingnan ang Higit Pa

Jul

Paano pinabubuti ng kagamitan sa pagsisilang ng manok na may nakapaloob na tunnel para sa pagdurugo ang kahusayan ng pag-alis ng dugo?

Ang Bleeding Tunnel: Higit Pa sa Simpleng Conveyor: Kapag pumasok ka sa anumang poultry processing facility na katamtaman o malaki ang sukat, ang bleeding section ay nagsasalaysay ng kuwento tungkol sa pangkalahatang disiplina ng operasyon. May ilang mga planta na tumatakbo ng maingat at malinis na linya kung saan ang mga bangkay ay dumadaan sa...

Tingnan ang Higit Pa

Jul

Mahusay na Optimisasyon ng Pasadyang Kagamitan sa Pagsisilang ng Manok

Ang Kailangan ng Pagpapasadya sa Pagsasaproseso ng Manok: Ang mga linya ng pagsasaproseso ng manok ay tila magkakatulad kapag tinitingnan mula sa malayo—mga kadena, mga conveyor, mga scalders, mga pluckers, at mga istasyon ng evisceration. Ngunit kapag lumapit ka nang mas malapit, ang mga pagkakaiba ay nagiging napapansin. Ang isang planta ay tumatakbo ng 12,000 b...

Tingnan ang Higit Pa

Mga Testimonial ng Mga Kustomer

Antonio L.

Ang pag-upgrade ng aming evisceration at air-chill system gamit ang Turnkey ay nagdulot ng pagtaas sa liver recovery ng 3.1 grams bawat bird at pagbawas sa post-chill Salmonella hanggang 0.3%. Ang oras para sa sanitation ay bumaba ng 35%, at ang mga swab test ay laging malinis. Nagpoproseso kami ng 145,000 birds araw-araw, at ang downtime ay nasa ilalim ng 0.25%. Ang proyekto ay nabayaran sa loob ng 10 buwan sa pamamagitan ng yield gains at pagtipid sa tubig. Ang suporta ng Turnkey ay propesyonal sa buong proseso.

Diane K.

Ang awtomatikong linya ng pag-alis ng buto ay nagdagdag ng 4.6% sa aming ani ng breast fillet at nawala ang mga reklamo tungkol sa mga piraso ng buto. Ang bilang ng manggagawa sa hall ng paghahati ay nabawasan sa kalahati, at ang mabilis na pagbabago ng setting ay nagbigay-daan sa amin na tupdin ang iba’t ibang kinakailangan ng mga customer araw-araw. Ang sistema ng CIP ay naglilinis nang lubusan sa loob ng ilang minuto. Ang koponan ng pagsasanay ng Turnkey ay nakapagbigay ng sapat na kaalaman sa aming mga empleyado sa loob lamang ng isang linggo. Ang investisyong ito ay tumulong sa amin na makakuha ng pangunahing kontrata para sa mga handa-nang-kain na produkto sa retail.

Kumuha ng Libreng Presyo

Ang aming kinatawan ay makikipag-ugnayan sa iyo sa lalong madaling panahon.

Pangalan

Pangalan ng Kumpanya

Mobile/WhatsApp

Mensahe

0/1000

poultry slaughter

paggawa ng patay na manok proseso ng piggawa ng patay na manok paggawa ng karne ng manok na halal pagpatay at pagproseso ng manok pabrika ng pagpatay ng manok

Intelligent Evisceration para sa Pinakamataas na Proteksyon sa Panloob na Bahagi

Ang carousel na ginagamit sa pag-alis ng panloob na mga organo sa isang Turnkey na poultray slaughter house ay gumagamit ng mga servo-driven na kutsara na may nakapaloob na torque sensors na kumuha ng sample ng resistance 200 beses bawat segundo. Kung ang sistema ay nakakadetekta ng hindi normal na presyon—na maaaring magpahiwatig ng mahinang atay o punong kantilya ng apdo—agad itong humihinto sa proseso ng pag-alis, na pananatiling nasa ilalim ng 0.08% ang rate ng pagsira. Sa isang planta sa Colombia, nakamit ang dagdag na 2.6 gramo ng malinis na atay bawat manok, na nagdagdag ng $245,000 sa taunang kita. Ang mga nakasara na vacuum channel ay agad na naghihiwalay sa pulang panloob na mga organo mula sa berdeng basura, na nagpapabawas sa aerosol cross-contamination at nagpapabuti sa kalidad ng hangin. Ang mga tool ay maaaring i-telescope palabas para sa sanitation, na nagpapahintulot ng buong proseso ng pag-foam at paghuhugas sa loob lamang ng 30 minuto. Ang eksaktong paghawak na ito ay nagbabawas ng veterinary condemnations ng 55% at pinoprotektahan ang halaga ng mga kainable na giblets na para sa premium tray-pack at export markets, na nagpapalitan ng isang critical control point sa isang maasahan at napapanatiling sentro ng kita.

Vision-Guided na Pag-aalis ng Buto para sa Superior na Pagbawi ng Karne

Ang pangalawang pagproseso sa isang poultri slaughter house ay kailangang mag-maximize ng yield habang tinatanggal ang mga piraso ng buto. Ang 3D vision system ng Turnkey ay gumagawa ng mapa ng clavicle, keel, at mga joint ng pakpak na may katiyakan na 0.5 millimetro, na nagmamaneho sa mga rotary blade kasalong eksaktong kontur ng buto. Ang adaptibong landas na ito ay nagdaragdag ng 5.9 gramo ng breast fillet bawat isda kumpara sa mga makina na may nakatakda nang landas, ayon sa napatunayang resulta ng pagsusulit na may 300,000 na manok. Ang insidente ng mga piraso ng buto ay nananatiling mas mababa sa 0.015%, na sumusunod sa mahigpit na pamantayan para sa pagkain ng sanggol at alagang hayop. Ang mga quick-change kit ay nagpapahintulot sa mabilis na paglipat sa pagitan ng mga bahagi na may buto at walang buto sa loob lamang ng tatlong minuto, na sumusuporta sa just-in-time production. Ang isang integrated CIP circuit ay nagpapalutang sa cutting zone sa loob ng 10 minuto, na nag-aalis sa manu-manong paglilinis at nagpapahaba ng buhay ng mga blade. Sa isang planta sa UK, nakamit ang kabuuang 3.5% na pagtaas sa meat recovery at nakakuha ng premium na kontrata para sa mataas na halagang diced at portioned na produkto.

Nakaintegradong Air Chilling at Antimicrobial Intervention

Ang pagpapalamig matapos ang pag-alis ng panloob na mga organo ay nagtatakda ng haba ng buhay sa istante at kahalayan para sa pag-export. Ginagamit ng aming tunnel na may hangin na pampalamig ang tatlong zona ng counterflow na may kontroladong kahalumigmigan upang ibaba ang temperatura sa sentro ng manok sa 4°C sa loob ng 45 minuto nang walang pag-absorb ng tubig, na nagpapanatili ng likas na lasa at katiyakan ng karne. Ang mga bar na nagpapaspay ng peracetic acid sa linya ay nagbibigay ng 360-degree na saklaw na na-verify ng mga pag-aaral gamit ang riboflavin bilang tracer, na nagdudulot ng pare-parehong 2.4-log na pagbawas sa Campylobacter. Sa isang planta sa Timog Aprika, ang haba ng buhay sa istante para sa retail ay nadagdagan ng limang araw at nakatanggap ng sertipikasyon para sa export sa EU, na nagpapahintulot sa 17% na premium sa presyo. Ang pagtitipid ng tubig ay umaabot sa 1.5 litro bawat manok kumpara sa immersion chilling, at ang condensate ay muling kinukuha para sa scalding. Ang kombinasyon na ito ng dry chilling at tiyak na dosis ng antimicrobial ay nagpapatitiyak ng pagsunod sa pinakamatinding pamantayan ng BRC at EFSA habang nagbibigay ng kalidad na may clean-label na hinahanap ng mga premium na retailer at konsyumer.