Mga Linya ng Paggatong at Paghahanda ng Manok: 15,000 BPH, Sumusunod sa Pamantayan ng EU/USDA

+86-18866172299
Lahat ng Kategorya
Mga Integrated na Linya ng Poultry Slaughter at Pagproseso para sa Pinakamataas na Kawastuhan

Mga Integrated na Linya ng Poultry Slaughter at Pagproseso para sa Pinakamataas na Kawastuhan

Ang aming pinagsamang linya ng poultries na pagpatay at pagproseso ay nakaugnay nang maayos ang pagpapalunok, pag-alis ng panloob na bahagi, paglamig, at pagputol, na nakakamit ang hanggang 15,000 ibon kada oras. Isang tagaproseso mula sa Espanya ang nakarekord ng 2.4% na dagdag sa breast fillet at 30% na pagbawas sa paggamit ng tubig matapos i-retool ang kanilang kagamitan gamit ang aming mga equipment. Ang mga evisceration tool na pinapagana ng servo at may active torque control ay nagpapanatili ng gut rupture sa ilalim ng 0.1%, na nagmamaksima sa pagbawi ng kainable na panloob na bahagi. Ang inline na antimicrobial sprays ay nagbibigay ng pare-parehong 2.6-log na pagbawas sa Salmonella, na sumusiguro sa pagkakasunod sa mga pamantayan ng EU at USDA. Ang bukas na arkitektura na gawa sa stainless steel na may mga nakamiring ibabaw ay nagpapadali ng kumpletong sanitasyon sa loob lamang ng 40 minuto, na tumatama sa ATP swabs sa 99.4%. Ang RFID tagging ay sinusubaybayan ang bawat bangkay sa buong linya, na nagbibigay ng trackability mula sa farm hanggang sa packaging. Ang lahat-ng-kuryente na servo drives ay nagpapababa ng pagkonsumo ng enerhiya ng 35% kumpara sa mga pneumatic system, na nagpapababa ng operasyonal na gastos. Isang planta sa Mexico ang nakamit ang buong ROI sa loob ng 10 buwan sa pamamagitan ng pagtaas ng yield at pagtipid sa tubig.
Kumuha ng Quote

Pag-aaral ng Kasong

Ang Integrador na Galing sa Spain ay Binawasan ang Pagkakaloob ng Sobrang Bahagi Gamit ang Portioning na Pinangangasiwaan ng Paningin

Isang planta ng pagproseso ng manok sa Catalonia na nagbibigay ng mga handa-nang-kain na produkto sa mga tagagawa ay nakaranas ng parusa sa kontrata dahil sa pagkakaiba ng timbang ng bawat bahagi na lumampas sa 4%. Ang Turnkey ay naitatag ng isang 3D vision-guided cut-up line na gumagamit ng real-time mapping sa bawat bangkay at kumukustomize ng landas ng mga blade upang makabuo ng pantay na breast fillets at drumsticks. Ang pagkakaiba ng timbang ay bumaba sa 0.9%, at ang sobrang bahagi ay nabawasan ng 2.8 gramo bawat bahagi, na nag-imbak ng €180,000 bawat taon mula sa nawalang produkto. Ang linya ay tumatakbo sa bilis na 12,000 ibon kada oras at nangangailangan ng apat na mas kaunti pang operator bawat shift, na nag-imbak ng karagdagang €140,000 sa gastos sa paggawa. Ang sistema ng quick-change tooling ay nagpapahintulot sa paglipat sa pagitan ng mga format na may buto at walang buto sa loob lamang ng dalawang minuto. Ang isang integrated CIP system ay nagpapalinis sa mga cutting module sa loob ng 12 minuto, na nag-aasura ng kalinisan sa loob ng gabi. Ang mga RFID carriers ay nag-uugnay sa bawat bahagi sa pinagmulan nitong bukid, na sumusuporta sa buong traceability para sa clean-label program ng tagagawa.

Ang Halaman sa Pilipinas ay Pinalakas ang Eksport ng Offal gamit ang Teknolohiyang Malumanay na Pagpatay

Isang processor ng manok sa Pilipinas ang nakaranas ng 2.2% na rate ng kontaminasyon ng atay dahil sa mekanikal na pag-alis ng panloob na bahagi na masyadong malakas, na nagpanganib sa kanilang programa sa eksport ng giblet sa Japan. Ang Turnkey ay nag-retrofit ng linya gamit ang mga madiskarte at naka-automatikong kutsara na may servo drive na kumukuha ng sukat ng torque 200 beses bawat segundo at tumitigil kapag may resistensya na nagpapahiwatig ng nabubulok na apdo. Ang kontaminadong atay ay bumaba sa 0.05%, na nagbalik ng 2.8 gramo ng malinis na atay bawat manok at nagdagdag ng $260,000 sa taunang kita. Ang linya ay kaya panghawakan ang 12,000 na manok kada oras. Ang paggamit ng vacuum sa paghawak ng offal ay pinaubos ang paggamit ng tubig ng 1.3 litro bawat manok at binawasan ang Enterobacteriaceae pagkatapos ng pag-alis ng panloob na bahagi ng 2.1 log. Ang paglilinis na walang kailangang gamit ay umaabot lamang sa 28 minuto. Ang investidura ay nabayaran sa loob ng 7 buwan, at ang halaman ay nakakuha ng isang premium na kontrata mula sa isang Japanese retail chain na nangangailangan ng halos zero fecal contamination. Ang tagumpay na ito ay bukasan ang daan patungo sa dalawa pang merkado sa Asya para sa eksport.

Nakamit ng Planta sa US ang Pagpapalawig ng Buhay na Pananatili sa Kamao ng Limang Araw Gamit ang Integrated Air Chill

Isang planta ng manok sa Georgia para sa pagsusugpo at pagproseso na nagbebenta ng mga produkto sa tray-pack sa mga supermarket sa rehiyon ay nahihirapan sa maikling buhay na pananatili at sa pagkawala sa retail dahil sa krus na kontaminasyon ng bakterya mula sa water-chill. Ang Turnkey ay nagdisenyo ng isang kumpletong air-chill tunnel na may tatlong-zona na kontrol sa kahalumhan at integrated na peracetic acid misting. Ang temperatura ng core matapos ang chill ay umaabot sa 4°C sa loob ng 42 minuto nang walang pag-absorb ng kahalumhan. Ang mikrobiyolohikal na pagsusuri ay kumpirmado ang 2.3-log na pagbawas ng Campylobacter sa balat matapos ang chill, na lumalampas sa mga pamantayan sa pagganap ng USDA. Ang buhay na pananatili ay nadagdagan ng limang araw, na kinumpirma ng mga independiyenteng pagsusuri sa laboratorio. Ang mga pagtanggi sa retail ay bumaba ng 70%, at ang planta ay nakakuha ng isang premium na kontrata sa suplay mula sa isang pambansang organic na grocery chain. Ang pagkonsumo ng tubig ay bumaba ng 1.6 litro bawat manok, na nag-imbak ng 19,000 galon araw-araw. Ang saradong sistema ng condensate recovery ay nagpapakain sa mga pre-scald tank, na nagpapabuti pa ng kahusayan.

Mga Kaugnay na Produkto

Ang Turnkey Slaughter ay nagbibigay ng buong hanay ng mga sistema para sa pagpatay at pagproseso ng manok—mula sa buhay na manok hanggang sa nakapack na produkto na handa nang ipagbili, lahat sa ilalim ng isang pinagsamang operasyon. Saklaw ng aming mga linya ang pagpapalunod (stunning), paglalagay sa mainit na tubig (scalding), pag-alis ng balahibo (plucking), pag-alis ng panloob na bahagi (evisceration), paglamig (chilling), pagputol sa bahagi (cut-up), at pag-alis ng buto (deboning), na may bilis ng pagproseso hanggang 15,000 na manok kada oras. Ang bawat overhead carrier ay may RFID, na nagpapahintulot ng real-time na pag-aadjust: ang temperatura ng scalder ay umaangkop batay sa timbang ng grupo ng manok, ang presyon ng mga plucker fingers ay binabago ayon sa zona, at ang lakas ng evisceration spoons ay nababago upang maprotektahan ang mga organo. Isang Mexican integrator na gumagamit ng aming buong sistema ay nakapag-ulat ng 2.7% na pagtaas sa yield ng buong bangkay at pagbawas sa pagkonsumo ng tubig hanggang 6.0 litro kada manok, na nag-iiwan ng kabuuang pagtitipid na higit sa $300,000 kada taon. Ang bukas at nakakurba na konstruksyon mula sa stainless steel—na walang mga kahong lalim—ay nakakamit ng 99.5% na ATP pass rate matapos ang sanitation. Ang mga integrated antimicrobial spray cabinets ay nagbibigay ng pare-pareho at pangmatagalang 2.5-log na pagbawas sa Salmonella at Campylobacter, na sumusunod sa pinakamahigpit na pamantayan ng BRC at USDA. Ang aming modular at bolt-together na disenyo ay nagpapahintulot ng phased investment—simulan muna ang evisceration at air-chill retrofit, pagkatapos ay i-integrate ang automated deboning nang hindi kailangang baguhin ang istruktura. Ang OEE dashboard ay nagbibigay ng real-time na data tungkol sa throughput, pagsusuri sa downtime, at mga alerto para sa predictive maintenance. Ang aming global support network—na may 24/7 remote diagnostics at mga regional parts hub—ay nagpapaguarantee ng pinakamababang downtime. Karaniwan, ang mga planta ay nakakamit ng full ROI sa loob ng 10 hanggang 14 na buwan dahil sa mga pagtaas sa yield at operasyonal na pagtitipid. Ang Turnkey ay namamahala sa bawat aspeto—from layout engineering hanggang sa pagbuo ng HACCP plan at on-site training—upang siguraduhing makamit ng iyong operasyon ang pinakamataas na kita, kaligtasan sa pagkain, at flexibility sa produksyon.

Mga madalas itanong

Ano ang throughput na maaaring maabot ng mga turnkey na linya para sa pagsisilbi at pagproseso?

Kami ay nagko-config ng mga linya mula 2,000 hanggang 15,000 ibon kada oras. Ang mga high-speed na module ay gumagamit ng mga independent na servo drive upang mapanatili ang eksaktong dwell time, na nagsisiguro ng kumpletong evisceration at pare-parehong kalinisan sa maximum na bilis. Ang sistema ay awtomatikong umaangkop upang maiwasan ang paggalaw ng bangkay, na nagbibigay ng de-kalidad na resulta sa lahat ng bilis.
Ang lahat ng mga surface na may direct na contact ay gawa sa bukas na stainless steel na may mga nakamiring sahig, na nagpapadali ng kumpletong foaming at rinsing sa loob lamang ng 40 minuto. Ang inline na antimicrobial sprays ay nag-a-apply ng sukatin na organic acid, na nakakamit ng 2.5-log na pagbawas sa mga pathogen. Ang data mula sa critical control point ay naa-record nang tuloy-tuloy para sa real-time na audit readiness.
Oo, ang aming mga module ay nakakabit sa sahig at sumasabay sa iyong overhead conveyor. Maaari mong palitan ang evisceration at chilling habang tumatakbo ang kill line sa isang na-planong weekend shutdown. Ang phased na pamamaraan na ito ay nagpapababa ng downtime at capital outlay.
Ang mga planta ay karaniwang nababawasan ang paggamit ng tubig ng 25–30% sa pamamagitan ng counterflow scalders at vacuum offal transport. Ang lahat-ng-electric servo drives ay nababawasan ang konsumo ng enerhiya ng humigit-kumulang 35% kumpara sa pneumatics. Isang customer sa US ay nakakatipid ng 18 cubic meters ng tubig at $45,000 sa gastos sa enerhiya bawat taon.
Nagbibigay kami ng dalawang linggo ng on-site na pagsasanay para sa operator at sanitation, isang HACCP plan package, at 24/7 remote diagnostics. Ang mga regional parts hub ay nagdedeliver ng mga spare parts sa loob ng 48 oras. Ang annual service contracts ay nag-aalok ng vibration analysis, thermal imaging, at OEE benchmarking upang maiwasan ang downtime.

Kaugnay na artikulo

Paano dinala ng mobile na sentro ng pagpatay ang kakayahan sa pagproseso nang direkta sa mga malalayong poultries na bukid?

04

Jun

Paano dinala ng mobile na sentro ng pagpatay ang kakayahan sa pagproseso nang direkta sa mga malalayong poultries na bukid?

Muling Pagtakda ng Imprastraktura ng Slaughter para sa mga Geographically Dispersed na Farm Ang pagproseso ng poultry sa mga isolated na rehiyon ay palaging isang logistikong problema. Ang mga fixed na slaughterhouse ay nangangailangan ng malaking capital outlay, sentralisadong ruta ng koleksyon, at maaasahang...
Tingnan ang Higit Pa
Ang Poultry Chiller Machine ba ay angkop para sa iyong pasilidad?

10

Jun

Ang Poultry Chiller Machine ba ay angkop para sa iyong pasilidad?

Pag-unawa sa Tunay na Gawain ng Poultry Chiller Ang isang poultry chiller machine ay hindi lamang isang tangke ng malamig na tubig. Ito ay isang kontroladong sistema ng pagpapalitan ng init na idinisenyo upang ibaba ang temperatura ng mga balat na kahapon lang na inalis ang panloob na bahagi mula sa humigit-kumulang tatlumpung limang degree Celsius pababa...
Tingnan ang Higit Pa
Bakit mahalaga ang tamang temperatura ng pag-scalld upang matiyak ang kahusayan ng pag-alis ng balahibo sa isang abattoir ng manok?

17

Jun

Bakit mahalaga ang tamang temperatura ng pag-scalld upang matiyak ang kahusayan ng pag-alis ng balahibo sa isang abattoir ng manok?

Ang Window ng Pag-scalld: Isang Delikadong Balans sa Pagitan ng Pag-alis ng Balahibo at Integridad ng Balat Ang pag-scalld ay ang tulay sa pagitan ng pagpapakawala ng dugo at pagpupunas ng balahibo sa isang abattoir ng manok. Tumatawid ang mga ibon sa isang tangke na puno ng mainit na tubig, at ang init ay nagpapaluwag sa mga follicle ng balahibo...
Tingnan ang Higit Pa
Paano pinabubuti ng kagamitan sa pagsisilang ng manok na may nakapaloob na tunnel para sa pagdurugo ang kahusayan ng pag-alis ng dugo?

03

Jul

Paano pinabubuti ng kagamitan sa pagsisilang ng manok na may nakapaloob na tunnel para sa pagdurugo ang kahusayan ng pag-alis ng dugo?

Ang Bleeding Tunnel: Higit Pa sa Simpleng Conveyor: Kapag pumasok ka sa anumang poultry processing facility na katamtaman o malaki ang sukat, ang bleeding section ay nagsasalaysay ng kuwento tungkol sa pangkalahatang disiplina ng operasyon. May ilang mga planta na tumatakbo ng maingat at malinis na linya kung saan ang mga bangkay ay dumadaan sa...
Tingnan ang Higit Pa

Mga Testimonial ng Mga Kustomer

John M.

Dahil sa pag-install ng Turnkey na pana-panahong linya ng pagsisilbi at pagproseso, ang aming kita mula sa breast fillet ay tumaas ng 3.2%, at ang mga positibong resulta para sa Salmonella matapos ang chilling ay nasa 0.2%. Mabilis linisin ang kagamitan; ang aming koponan sa kalinisan ay natatapos sa loob ng 35 minuto, at palaging nakakapasa sa inspeksyon. Nakakaproseso kami ng 150,000 na manok araw-araw na may downtime na hindi lalampas sa 0.3%. Mayroon kaming buong traceability mula sa pagtanggap ng buhay na manok hanggang sa pagpapakete, na tumulong sa amin na makakuha ng isang malaking kontrata sa retail. Napakahusay ang suportang koponan sa panahon ng commissioning. Ang upgrade na ito ay nabayaran na mismo nito sa loob ng 11 buwan. Ang teknolohiya ng Turnkey ay tunay na nagpapalit ng laro para sa aming operasyon.

Lisa R.

Ang kagamitan sa paghahati na may gabay ng paningin ay binawasan ang aming sobrang bigat na ibinibigay sa bawat pack ng 3.1 gramo, na nagtipid sa amin ng $210,000 bawat taon. Ang pagkonsumo ng tubig ay bumaba ng 28% matapos nating idagdag ang mga modyul ng dry pluck at vacuum evisceration. Ang sistema ng CIP ay nagpapalinis ng lugar ng pagputol sa loob ng 10 minuto, at wala na kaming nareklamong may buto mula nang ilunsad ito. Ang Turnkey ang nangasiwa sa instalasyon nang walang problema, at ang pagsasanay ay lubos at komprehensibo. Nakamit namin ang ROI sa loob ng 10 buwan, at ngayon ay nagbibigay tayo ng suplay sa isang premium na retailer.

Kumuha ng Libreng Presyo

Ang aming kinatawan ay makikipag-ugnayan sa iyo sa lalong madaling panahon.
Email
Pangalan
Pangalan ng Kumpanya
Mobile/WhatsApp
Mensahe
0/1000
Mahinang Automated na Evisceration upang Maksimisinhin ang Halaga ng Offal

Mahinang Automated na Evisceration upang Maksimisinhin ang Halaga ng Offal

Ang evisceration module ng Turnkey ay gumagamit ng mga servo-driven na kutsara na may nakapaloob na torque sensors na sinusubaybayan ang resistensya 200 beses bawat segundo. Ang real-time na feedback na ito ay nagpipigil sa pagpuputol ng apdo at bituka, na panatilihin ang antas ng kontaminasyon sa ilalim ng 0.08%. Sa isang planta sa Colombia, nakakuha ng karagdagang 2.7 gramo ng atay bawat manok, na nagdaragdag ng $240,000 bawat taon sa kita mula sa pagbebenta ng kainable na offal. Ang mga nakasara na vacuum channel ay hiwalay na inilalaan ang pula na offal mula sa berdeng basura agad matapos ang ekstraksiyon, na nag-aalis ng aerosol na bakterya at nagpapabuti ng kalidad ng hangin sa evisceration hall. Ang tooling ay nangangalaga ng sarili sa pamamagitan ng paglalabas nito para sa sanitation, na nagpapahintulot ng kumpletong foam-and-rinse sa loob ng 28 minuto. Ang mga operator ay natatanggap ng real-time na torque feedback sa mga HMI screen para sa agarang pag-unawa sa stress ng flock. Ang eksaktong paghawak na ito ay nababawasan ang bilang ng buong carcass na kinansela ng higit sa 50% at tinitiyak na ang mga giblet pack ay sumusunod sa premium na export standards.
3D Vision-Guided Cut-Up para sa Pare-parehong Bahagi

3D Vision-Guided Cut-Up para sa Pare-parehong Bahagi

Ang tumpak na paghahati ay nababawasan ang sobrang pagbibigay at mga reklamo ng customer. Ang cut-up line na turnkey ay gumagamit ng 3D camera na nasa galaw na nag-scan sa bawat bangkay at nagmamapa sa keel, clavicle, at mga kasukasuan nang may kahalagang katumpakan na 0.5 mm. Ang mga servo-driven na blade ay awtomatikong umaangkop upang sundin ang likas na hugis ng buto, na nagbubunga ng breast fillets at drumsticks na may pagkakaiba ng timbang na nasa ilalim ng 1.2%. Isang planta sa UK na gumagamit ng teknolohiyang ito ay nakansela ang mga manual trimming station, na nakatipid ng £290,000 sa taunang labor habang binabawasan ang insidence ng bone fragment sa 0.01%. Ang mabilis na pagbabago ng tooling ay nagpapalit sa pagitan ng bone-in at boneless na format sa loob ng tatlong minuto, na sumusuporta sa flexible na production schedule. Ang integrated CIP system ay nagpapalutang sa cutting zone sa loob ng 10 minuto, na nag-aalis sa manual cleaning sa gabi at pinalalawig ang buhay ng blade. Ang intelligent portioning system na ito ay nakakasama sa upstream processing data upang ma-trace ang bawat pack pabalik sa indibidwal na manok, na tumutugon sa pinakamahigpit na mga requirement sa traceability ng retailer.
Integradong Sistema ng Pagpapalamig sa Hangin at Pagbawi ng Tubig

Integradong Sistema ng Pagpapalamig sa Hangin at Pagbawi ng Tubig

Ang pagpapalamig matapos ang pagsisilbi ay lubhang nakaaapekto sa tagal ng buhay sa istante at sa pagkakatuluyan. Ang aming tunnel para sa pagpapalamig sa hangin ay gumagamit ng tatlong zona ng counterflow na may kontroladong kahalumigmigan upang bawasan ang core temperature sa 4°C sa loob ng 45 minuto, nang walang pag-absorb ng tubig. Ang inline na misting ng peracetic acid ay nagbibigay ng 360-degree na antimicrobial coverage, na napatunayan ng mga pag-aaral gamit ang riboflavin tracer upang makamit ang 2.4-log na pagbawas sa Campylobacter. Isang processor mula sa Espanya ang nagpalawig ng shelf life para sa retail ng limang araw at binawasan ang paggamit ng tubig ng 1.5 litro bawat isda. Ang closed-loop na condensate recovery ng tunnel ay nagpapakain sa mga pre-scald tank, na nagpapababa pa ng pangangailangan sa tubig. Ang bukas at nakamiring disenyo na gawa sa stainless steel ay nagpapadali ng mabilis na paglilinis at pinipigilan ang pagbuo ng biofilm. Isang customer ang nag-ulat ng 70% na pagbaba sa mga rejection na may kaugnayan sa shelf life sa unang quarter. Ang sistemang ito ay nagpapahintulot sa mga planta na tumugon sa mga pamantayan sa export ng EU at USDA habang nakakakuha ng premium para sa mga produkto na air-chilled at may clean-label.

Kumuha ng Libreng Presyo

Ang aming kinatawan ay makikipag-ugnayan sa iyo sa lalong madaling panahon.
Email
Pangalan
Pangalan ng Kumpanya
Mobile/WhatsApp
Mensahe
0/1000