Garis Pemotongan dan Pengolahan Unggas: 15.000 BPH, Sesuai Standar UE/USDA

+86-18866172299
EN EN
Semua Kategori
Garis Pemotongan dan Pengolahan Unggas Terintegrasi untuk Efisiensi Maksimal

Garis Pemotongan dan Pengolahan Unggas Terintegrasi untuk Efisiensi Maksimal

Garis integrasi pemotongan dan pengolahan unggas kami menghubungkan proses stunning, eviserasi, pendinginan, dan pemotongan secara mulus, mampu memproses hingga 15.000 ekor unggas per jam. Sebuah perusahaan pengolah unggas asal Spanyol mencatat peningkatan hasil fillet dada sebesar 2,4% dan pengurangan konsumsi air sebesar 30% setelah melakukan retrofitting dengan peralatan kami. Alat eviserasi berpenggerak servo dengan kontrol torsi aktif menjaga tingkat pecah usus di bawah 0,1%, sehingga memaksimalkan pemulihan jeroan yang dapat dikonsumsi. Semprotan antimikroba secara inline memberikan reduksi Salmonella yang konsisten sebesar 2,6-log, menjamin kepatuhan terhadap standar UE dan USDA. Arsitektur baja tahan karat terbuka dengan permukaan miring memungkinkan sanitasi menyeluruh dalam waktu kurang dari 40 menit, serta lulus uji usap ATP pada tingkat 99,4%. Penandaan RFID melacak setiap bangkai unggas sepanjang jalur produksi, memberikan kemampuan pelacakan dari peternakan hingga kemasan akhir. Penggerak servo listrik sepenuhnya mengurangi konsumsi energi sebesar 35% dibandingkan sistem pneumatik, sehingga menekan biaya operasional. Salah satu pabrik di Meksiko mencapai ROI penuh dalam waktu 10 bulan melalui peningkatan hasil produksi dan penghematan air.
DAPATKAN PENAWARAN

Studi Kasus

Integrator Spanyol Mengurangi Pemborosan dengan Pemotongan Berpanduan Penglihatan

Sebuah pabrik pengolahan unggas di Catalonia yang memasok produsen makanan siap saji menghadapi sanksi kontrak akibat variasi berat potongan yang melebihi 4%. Turnkey memasang lini pemotongan berpanduan penglihatan 3D yang memetakan setiap bangkai secara real-time dan menyesuaikan jalur pisau untuk menghasilkan fillet dada dan paha belakang yang seragam. Variasi berat turun menjadi 0,9%, dan pemborosan berkurang sebesar 2,8 gram per potongan, menghemat €180.000 per tahun dari produk yang terbuang. Lini ini beroperasi pada kapasitas 12.000 ekor burung per jam dan memerlukan empat operator lebih sedikit per shift, sehingga menghemat tambahan €140.000 dalam biaya tenaga kerja. Sistem peralatan cepat-ganti memungkinkan pergantian antara format ber-tulang dan tanpa tulang dalam waktu dua menit. Sistem CIP terintegrasi mensterilkan modul pemotongan dalam waktu 12 menit, menjamin kebersihan semalam. Pembawa RFID menghubungkan setiap potongan dengan peternakan asalnya, mendukung pelacakan penuh bagi program label bersih produsen.

Pabrik Filipina Meningkatkan Ekspor Jeroan dengan Teknologi Penyembelihan yang Halus

Sebuah pengolah unggas di Filipina menghadapi tingkat kontaminasi hati sebesar 2,2% akibat eviserasi mekanis yang kasar, sehingga membahayakan program ekspor jeroan ke Jepang. Turnkey memodernisasi jalur produksi tersebut dengan sendok berpenggerak servo cerdas yang mengukur torsi 200 kali per detik dan berhenti secara otomatis jika terdeteksi hambatan—misalnya kantung empedu yang membesar. Tingkat hati terkontaminasi turun menjadi 0,05%, sehingga memulihkan 2,8 gram hati bersih per ekor unggas dan menambah pendapatan tahunan sebesar $260.000. Jalur produksi ini mampu memproses 12.000 ekor unggas per jam. Penanganan jeroan dengan vakum mengurangi penggunaan air sebanyak 1,3 liter per ekor unggas serta menurunkan jumlah Enterobacteriaceae pasca-eviserasi sebesar 2,1 log. Pembersihan peralatan tanpa alat khusus hanya memerlukan waktu 28 menit. Investasi ini kembali (break-even) dalam waktu 7 bulan, dan pabrik berhasil mengamankan kontrak premium dengan sebuah jaringan ritel Jepang yang menuntut tingkat kontaminasi feses mendekati nol. Keberhasilan ini membuka akses ke dua pasar ekspor tambahan di Asia.

Pabrik di AS Mencapai Perpanjangan Masa Simpan Lima Hari dengan Pendinginan Udara Terintegrasi

Sebuah pabrik pemotongan dan pengolahan unggas di Georgia yang menjual produk kemasan baki ke supermarket regional mengalami kesulitan akibat masa simpan yang singkat dan penyusutan di tingkat ritel karena kontaminasi silang bakteri akibat pendinginan air. Turnkey merancang terowongan pendinginan udara lengkap dengan pengendalian kelembapan tiga zona serta penyemprotan asam perasetat terintegrasi. Suhu inti pasca-pendinginan mencapai 4°C dalam waktu 42 menit tanpa penyerapan kelembapan. Pengujian mikrobiologis mengonfirmasi penurunan Campylobacter sebesar 2,3 log pada kulit pasca-pendinginan, melampaui standar kinerja USDA. Masa simpan meningkat hingga lima hari, yang telah diverifikasi melalui studi laboratorium independen. Penolakan oleh ritel turun sebesar 70%, dan pabrik berhasil memperoleh kontrak pasokan premium dengan jaringan toko bahan makanan organik nasional. Konsumsi air berkurang 1,6 liter per ekor unggas, menghemat 19.000 galon setiap harinya. Sistem pemulihan kondensat berputar tertutup mengalirkan air ke tangki pra-perebusan, sehingga meningkatkan efisiensi lebih lanjut.

Produk Terkait

Mesin Pencabut Unggas Vertikal, Kapasitas 1000–10000 Ekor/Jam, Terbuat dari Baja Tahan Karat 304, untuk Ayam, Bebek, dan Angsa, Digunakan di Rumah Potong Unggas LIHAT DETAIL

Mesin Pencabut Unggas Vertikal, Kapasitas 1000–10000 Ekor/Jam, Terbuat dari Baja Tahan Karat 304, untuk Ayam, Bebek, dan Angsa, Digunakan di Rumah Potong Unggas

Mesin Pengukus dan Pencabut Unggas Otomatis, Unit Terintegrasi Kecil untuk Pengukusan serta Pencabutan Ayam, Bebek, dan Angsa LIHAT DETAIL

Mesin Pengukus dan Pencabut Unggas Otomatis, Unit Terintegrasi Kecil untuk Pengukusan serta Pencabutan Ayam, Bebek, dan Angsa

lini Pemotongan Unggas Halal, Kapasitas 1000–4000 Ekor/Jam, Peralatan Pemrosesan dan Pemotongan Otomatis untuk Ayam, Bebek, dan Angsa LIHAT DETAIL

lini Pemotongan Unggas Halal, Kapasitas 1000–4000 Ekor/Jam, Peralatan Pemrosesan dan Pemotongan Otomatis untuk Ayam, Bebek, dan Angsa

Mesin Pendingin Awal Bertipe Spiral, Mesin Pendingin Unggas Otomatis dengan Sistem Pendinginan Air, untuk Pabrik Pemotongan Ayam, Bebek, dan Angsa LIHAT DETAIL

Mesin Pendingin Awal Bertipe Spiral, Mesin Pendingin Unggas Otomatis dengan Sistem Pendinginan Air, untuk Pabrik Pemotongan Ayam, Bebek, dan Angsa

Turnkey Slaughter menyediakan sistem pemotongan dan pengolahan unggas dari ujung ke ujung yang mengubah unggas hidup menjadi produk jadi siap kemas dan siap ritel dalam satu operasi terkoordinasi. Jalur produksi kami mencakup proses stunning (pembiusan), scalding (pemanasan air), plucking (penghilangan bulu), evisceration (pengeluaran isi perut), chilling (pendinginan), cut-up (pemotongan), dan deboning (pengambilan daging dari tulang), dengan kecepatan pengolahan mencapai 15.000 ekor per jam. Setiap carrier overhead dilengkapi teknologi RFID, memungkinkan penyesuaian secara real-time: suhu scalding disesuaikan berdasarkan berat kawanan, tekanan jari-jari plucker diatur per zona, serta kekuatan sendok evisceration bervariasi guna melindungi organ-organ. Sebuah integrator Meksiko yang menggunakan seluruh sistem kami mencatat peningkatan hasil karkas utuh sebesar 2,7% dan pengurangan konsumsi air menjadi 6,0 liter per ekor, menghemat lebih dari $300.000 per tahun. Konstruksi stainless steel terbuka dan miring tanpa bagian berongga mencapai tingkat keberhasilan pembersihan ATP sebesar 99,5%. Lemari semprot antimikroba terintegrasi memberikan reduksi konsisten sebesar 2,5-log terhadap Salmonella dan Campylobacter, memenuhi standar BRC dan USDA yang paling ketat. Desain modular kami yang dipasang dengan baut memungkinkan investasi bertahap—mulailah dengan retrofit evisceration dan pendinginan udara (air-chill), lalu integrasikan deboning otomatis tanpa modifikasi struktural. Dashboard OEE menyediakan data throughput secara real-time, analisis downtime, serta peringatan pemeliharaan prediktif. Jaringan dukungan global kami dengan layanan diagnostik jarak jauh 24/7 dan pusat suku cadang regional menjamin downtime minimal. Pabrik-pabrik biasanya mencapai ROI penuh dalam waktu 10 hingga 14 bulan melalui peningkatan hasil dan penghematan operasional. Turnkey mengelola setiap aspek, mulai dari rekayasa tata letak hingga penyusunan rencana HACCP dan pelatihan di lokasi, sehingga operasi Anda mencapai profitabilitas maksimal, keamanan pangan, serta fleksibilitas produksi.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Berapa kapasitas produksi yang dapat dicapai oleh lini pemotongan dan pengolahan siap pakai?

Kami mengkonfigurasi lini dengan kapasitas mulai dari 2.000 hingga 15.000 ekor per jam. Modul berkecepatan tinggi menggunakan penggerak servo independen untuk mempertahankan waktu tinggal yang presisi, sehingga menjamin pengeluaran isi perut secara tuntas dan kebersihan yang konsisten bahkan pada kecepatan maksimum. Sistem ini menyesuaikan diri secara dinamis guna mencegah ayunan bangkai, sehingga menjaga kualitas produk di seluruh rentang kecepatan.
Semua permukaan yang bersentuhan dengan bahan terbuat dari baja tahan karat terbuka dengan lantai miring, memungkinkan proses pembusaan dan pembilasan menyeluruh dalam waktu kurang dari 40 menit. Semprotan antimikroba inline mengaplikasikan asam organik dalam dosis terukur, mencapai reduksi patogen sebesar 2,5 log. Data titik kendali kritis dicatat secara terus-menerus guna kesiapan audit secara real-time.
Ya, modul-modul kami dipasang dengan baut ke lantai dan disinkronkan dengan konveyor overhead Anda. Anda dapat mengganti proses eviserasi dan pendinginan selama masa penghentian terencana akhir pekan, sementara jalur pemotongan tetap beroperasi. Pendekatan bertahap ini meminimalkan waktu henti dan investasi modal.
Pabrik-pabrik umumnya mengurangi penggunaan air sebesar 25–30% melalui scalders aliran balik dan sistem transportasi jeroan vakum. Penggerak servo listrik sepenuhnya mengurangi konsumsi energi sekitar 35% dibandingkan sistem pneumatik. Salah satu pelanggan di AS menghemat 18 meter kubik air dan $45.000 biaya energi per tahun.
Kami menyediakan pelatihan operator dan sanitasi di lokasi selama dua minggu, paket rencana HACCP, serta diagnosis jarak jauh 24/7. Pusat suku cadang regional mengirimkan komponen pengganti dalam waktu 48 jam. Kontrak layanan tahunan mencakup analisis getaran, pencitraan termal, dan pemantauan OEE untuk mencegah waktu henti.

Artikel terkait

Bagaimana rumah potong bergerak membawa kapasitas pengolahan langsung ke peternakan unggas di daerah terpencil?

04

Jun

Bagaimana rumah potong bergerak membawa kapasitas pengolahan langsung ke peternakan unggas di daerah terpencil?

Mendefinisikan Ulang Infrastruktur Rumah Potong untuk Peternakan Unggas yang Tersebar Secara Geografis. Pengolahan unggas di wilayah terisolasi selalu menjadi masalah logistik yang rumit. Rumah potong tetap memerlukan investasi modal besar, rute pengumpulan terpusat, dan ketersediaan...
LIHAT LEBIH BANYAK
Apakah Mesin Pendingin Unggas Cocok untuk Fasilitas Anda?

10

Jun

Apakah Mesin Pendingin Unggas Cocok untuk Fasilitas Anda?

Memahami Fungsi Sebenarnya dari Pendingin Unggas. Mesin pendingin unggas bukan sekadar tangki air dingin. Ini adalah sistem pertukaran termal terkendali yang dirancang untuk menurunkan suhu bangkai unggas yang baru saja dibuang isi perutnya—dari sekitar tiga puluh lima derajat Celsius—menjadi...
LIHAT LEBIH BANYAK
Mengapa suhu pencelupan panas yang tepat sangat kritis bagi efisiensi penghilangan bulu di rumah potong ayam?

17

Jun

Mengapa suhu pencelupan panas yang tepat sangat kritis bagi efisiensi penghilangan bulu di rumah potong ayam?

Jendela Pencelupan Panas: Keseimbangan Halus antara Pelepasan Bulu dan Integritas Kulit Pencelupan panas merupakan tahap transisi antara proses pengeluaran darah dan pencabutan bulu di rumah potong ayam. Unggas melewati tangki berisi air panas, dan panas tersebut melonggarkan folikel bulu...
LIHAT LEBIH BANYAK
Bagaimana peralatan pemotongan ayam dengan terowongan pengeluaran darah terintegrasi meningkatkan efisiensi pengaliran darah?

03

Jul

Bagaimana peralatan pemotongan ayam dengan terowongan pengeluaran darah terintegrasi meningkatkan efisiensi pengaliran darah?

Terowongan Pengeluaran Darah: Lebih dari Sekadar Konveyor. Masuklah ke fasilitas pengolahan unggas berukuran sedang hingga besar mana pun, dan bagian pengeluaran darah menceritakan kisah tentang disiplin keseluruhan operasi tersebut. Beberapa pabrik menjalankan lini yang ketat dan bersih, di mana bangkai ayam bergerak melalui...
LIHAT LEBIH BANYAK

Testimonial pelanggan

John M.

Sejak memasang lini pemotongan dan pengolahan Turnkey, hasil fillet dada kami meningkat sebesar 3,2%, dan hasil positif Salmonella pasca-pendinginan berada pada angka 0,2%. Peralatan ini mudah dibersihkan; tim sanitasi kami menyelesaikan proses pembersihan dalam waktu 35 menit dan selalu lulus inspeksi. Kami memproses 150.000 ekor unggas setiap hari dengan tingkat downtime di bawah 0,3%. Kami memiliki sistem pelacakan lengkap mulai dari penerimaan unggas hidup hingga pengemasan, yang membantu kami memenangkan kontrak ritel besar. Tim dukungan sangat baik selama masa commissioning. Peningkatan ini mengembalikan investasi dalam waktu 11 bulan. Teknologi Turnkey benar-benar mengubah cara kerja operasi kami.

Lisa R.

Peralatan pengukuran berbasis visi mengurangi kelebihan berat produk kami sebesar 3,1 gram per kemasan, sehingga menghemat biaya sebesar $210.000 per tahun. Konsumsi air turun 28% setelah kami memasang modul pencabutan kering dan eviserasi vakum. Sistem CIP membersihkan area pemotongan dalam waktu 10 menit, dan sejak peluncuran, kami tidak menerima keluhan sama sekali terkait fragmen tulang. Turnkey menangani pemasangan secara mulus, dan pelatihan yang diberikan sangat komprehensif. Kami mencapai ROI dalam waktu 10 bulan dan kini memasok produk ke salah satu pengecer premium.

Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Surel
Nama
Nama Perusahaan
Ponsel/WhatsApp
Pesan
0/1000
proses rumah pemotongan unggas penyembelihan unggas halal penyembelihan dan pengolahan unggas rumah pemotongan unggas pabrik pemotongan unggas
Eviserasi Otomatis yang Halus untuk Memaksimalkan Nilai Jeroan

Eviserasi Otomatis yang Halus untuk Memaksimalkan Nilai Jeroan

Modul eviserasi turnkey menggunakan sendok yang digerakkan oleh servo dengan sensor torsi tersemat yang memantau hambatan sebanyak 200 kali per detik. Umpan balik waktu nyata ini mencegah pecahnya kantung empedu dan usus, sehingga menjaga tingkat kontaminasi di bawah 0,08%. Sebuah pabrik di Kolombia berhasil memperoleh tambahan 2,7 gram hati per ekor unggas, menghasilkan penambahan pendapatan tahunan sebesar $240.000 dari penjualan jeroan yang dapat dikonsumsi. Saluran vakum tertutup memisahkan jeroan merah dari limbah hijau secara langsung begitu diekstraksi, sehingga menghilangkan bakteri aerosol dan meningkatkan kualitas udara di ruang eviserasi. Peralatan ini dapat ditarik ke luar untuk keperluan sanitasi, memungkinkan proses pembersihan lengkap dengan busa dan pembilasan dalam waktu kurang dari 28 menit. Operator menerima umpan balik torsi waktu nyata pada layar HMI guna mendapatkan wawasan instan mengenai stres kawanan. Penanganan presisi ini mengurangi penolakan seluruh bangkai lebih dari 50% serta memastikan paket jeroan memenuhi standar ekspor premium.
pemotongan Berbasis Visi 3D untuk Porsi Seragam

pemotongan Berbasis Visi 3D untuk Porsi Seragam

Pembagian porsi yang akurat mengurangi kelebihan berat (giveaway) dan keluhan pelanggan. Jalur pemotongan Turnkey menggunakan kamera 3D bergerak yang memindai setiap bangkai dan memetakan tulang dada (keel), klavikula, serta sendi dengan presisi 0,5 mm. Pisau penggerak servo menyesuaikan posisi secara dinamis untuk mengikuti kontur alami tulang, sehingga menghasilkan fillet dada dan paha belakang dengan variasi berat di bawah 1,2%. Sebuah pabrik di Inggris yang menerapkan teknologi ini menghilangkan stasiun pemangkasan manual, menghemat £290.000 per tahun untuk biaya tenaga kerja sekaligus menurunkan insiden fragmen tulang menjadi 0,01%. Sistem pergantian alat cepat memungkinkan beralih antara format dengan tulang dan tanpa tulang dalam waktu kurang dari tiga menit, mendukung jadwal produksi yang fleksibel. Sistem CIP terintegrasi membersihkan zona pemotongan dalam waktu 10 menit, menghilangkan kebutuhan pembersihan manual pada shift malam serta memperpanjang masa pakai pisau. Sistem pembagian porsi cerdas ini terintegrasi dengan data pengolahan tahap awal untuk melacak setiap kemasan kembali ke burung individu, memenuhi persyaratan ketertelusuran paling ketat dari para pengecer.
Sistem Pendinginan Udara Terintegrasi dan Pemulihan Air

Sistem Pendinginan Udara Terintegrasi dan Pemulihan Air

Pendinginan pasca-pemotongan sangat memengaruhi masa simpan dan keberlanjutan. Terowongan pendingin udara kami menggunakan tiga zona aliran berlawanan dengan kelembapan yang dikontrol secara presisi untuk menurunkan suhu inti hingga 4°C dalam waktu 45 menit, tanpa penyerapan air. Penyemprotan kabut asam perasetat secara inline memberikan perlindungan antimikroba 360 derajat, yang telah divalidasi melalui studi pelacak riboflavin untuk mencapai reduksi Campylobacter sebesar 2,4 log. Sebuah pengolah di Spanyol berhasil memperpanjang masa simpan ritel selama lima hari dan mengurangi konsumsi air sebanyak 1,5 liter per ekor unggas. Pemulihan kondensat berbasis sistem loop tertutup pada terowongan ini mengalirkan air ke tangki pra-pencelupan, sehingga lebih mengurangi kebutuhan air. Desain stainless steel terbuka dan miring memudahkan sanitasi cepat serta mencegah pembentukan biofilm. Salah satu pelanggan melaporkan penurunan sebesar 70% dalam penolakan produk akibat masalah masa simpan dalam kuartal pertama. Sistem ini memungkinkan pabrik memenuhi standar ekspor UE dan USDA sekaligus memperoleh harga premium untuk produk yang didinginkan dengan udara dan berlabel bersih.

Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Surel
Nama
Nama Perusahaan
Ponsel/WhatsApp
Pesan
0/1000