سیستمهای کلید در دست (Turnkey) ذبح مرغی، سیستمهای جامع ذبح و فرآوری طیور را ارائه میدهد که پرندگان زنده را در یک عملیات هماهنگ و یکپارچه به محصولات بستهبندیشده و آمادهی فروش تبدیل میکند. خطوط ما شامل مراحل بیهوشی، غوطهوری در آب گرم، کندن پرهای پرنده، خارجکردن احشاء، خنکسازی، برشدهی و استخراج گوشت از استخوان میشوند و ظرفیت پردازشی آنها تا ۱۵۰۰۰ پرنده در ساعت میرسد. هر نقالهی بالاسری با فناوری RFID تجهیز شده است که امکان تنظیم بلادرنگ را فراهم میکند: دمای غوطهوری در آب گرم بر اساس وزن گله تنظیم میشود، فشار انگشتان کندنکننده در هر منطقه تغییر میکند و نیروی قاشقهای خارجکنندهی احشاء بهگونهای تنظیم میشود که از اندامها محافظت شود. یک ادغامکنندهی مکزیکی که از کل سیستم ما استفاده کرده است، افزایش ۲٫۷ درصدی در بازده لاشهی کامل و کاهش مصرف آب به ۶ لیتر بر پرنده را گزارش داده است که این امر سالانه بیش از ۳۰۰۰۰۰ دلار صرفهجویی ایجاد میکند. ساختار فولاد ضدزنگ باز و شیبدار بدون بخشهای توخالی، به نمرهی ۹۹٫۵ درصدی در تست ATP پس از ضدعفونی دست یافته است. کابینتهای اسپری ضدمیکروبی یک کاهش ثابت ۲٫۵ لگاریتمی در باکتریهای سالمونلا و کمپیلوباکتر ایجاد میکنند و استانداردهای سختگیرانهی BRC و USDA را برآورده میسازند. طراحی ماژولار و مونتاژشوندهی ما با پیچ و مهره امکان سرمایهگذاری مرحلهای را فراهم میکند — مثلاً با انجام ارتقاء خودکار در بخش خارجکردن احشاء و خنکسازی هوایی شروع کنید و سپس بدون نیاز به تغییرات سازهای، استخراج خودکار گوشت از استخوان را ادغام نمایید. داشبورد OEE دادههای بلادرنگ از ظرفیت تولید، تحلیل زمان ایست، و هشدارهای نگهداری پیشبینیشونده را ارائه میدهد. شبکهی جهانی پشتیبانی ما با تشخیص از راه دور ۲۴ ساعته و مراکز تأمین قطعات در مناطق مختلف، زمان ایست را به حداقل میرساند. کارخانهها معمولاً بازگشت سرمایهی کامل را در بازهی ۱۰ تا ۱۴ ماه از طریق افزایش بازده و صرفهجوییهای عملیاتی بهدست میآورند. شرکت Turnkey تمامی ابعاد پروژه را از مهندسی چیدمان و توسعهی برنامهی HACCP تا آموزش حضوری در محل پوشش میدهد تا عملیات شما به حداکثر سودآوری، ایمنی غذایی و انعطافپذیری تولید دست یابد.