خطوط کشتار و فرآوری طیور: ۱۵۰۰۰ قطعه در ساعت، مطابق با استانداردهای اتحادیه اروپا و وزارت کشاورزی ایالات متحده آمریکا (USDA)

+86-18866172299
همه دسته‌بندی‌ها
خطوط یکپارچه کشتار و فرآوری طیور برای حداکثر بازده

خطوط یکپارچه کشتار و فرآوری طیور برای حداکثر بازده

خطوط یکپارچه‌ی کشتار و فرآوری طیور ما به‌صورت سیال، عملیات بیهوش‌سازی، خارج‌کردن احشاء، خنک‌سازی و برش را به هم متصل می‌کند و ظرفیتی تا ۱۵۰۰۰ قطعه پرنده در ساعت را دارد. یک فرآورنده‌ی اسپانیایی پس از نصب مجدد تجهیزات ما، افزایش ۲٫۴ درصدی در وزن فیله‌ی سینه و کاهش ۳۰ درصدی مصرف آب را گزارش کرد. ابزارهای خارج‌کردن احشاء محرک با سروو، با کنترل فعال گشتاور، نرخ پارگی روده را زیر ۰٫۱ درصد نگه می‌دارد و بازیابی حداکثری احشاء قابل خوردن را تضمین می‌کند. اسپری‌های ضدمیکروبی خطی، کاهش ثابت ۲٫۶ لُگی از سالمونلا را فراهم می‌کنند و انطباق با استانداردهای اتحادیه اروپا و وزارت کشاورزی ایالات متحده (USDA) را تضمین می‌نمایند. معماری باز از فولاد ضدزنگ با سطوح شیبدار، امکان شست‌وشوی کامل را در کمتر از ۴۰ دقیقه فراهم می‌کند و نتیجه‌ی تست سواب ATP را در سطح ۹۹٫۴ درصد تأمین می‌کند. برچسب‌گذاری با RFID هر لاشه را در تمام مراحل خط ردیابی می‌کند و امکان ردیابی از مزرعه تا بسته‌بندی را فراهم می‌سازد. موتورهای سرووی کاملاً الکتریکی، مصرف انرژی را نسبت به سیستم‌های پنوماتیک ۳۵ درصد کاهش می‌دهند و هزینه‌های عملیاتی را پایین می‌آورند. یک کارخانه در مکزیک از طریق افزایش بازده و صرفه‌جویی در مصرف آب، بازگشت سرمایه کامل را در عرض ۱۰ ماه به دست آورد.
دریافت نقل‌قول

مطالعه موردی

یک ادغام‌کنندهٔ اسپانیایی با استفاده از برش‌زنی مبتنی بر دید، میزان ضایعات را کاهش داد

یک کارخانهٔ فرآوری طیور در منطقهٔ کاتالونیا که محصولات آماده‌به‌سرخوردن را برای تولیدکنندگان تأمین می‌کرد، به دلیل تغییرات وزن قطعات بیش از ۴ درصد با جریمه‌های قراردادی مواجه شده بود. شرکت ترنکیت یک خط برش‌زنی کامل مبتنی بر دید سه‌بعدی نصب کرد که هر لاشه را به‌صورت بلادرنگ نقشه‌برداری کرده و مسیر تیغه‌ها را تنظیم می‌کند تا فیله‌های سینه و ساقه‌های پا با ابعاد یکنواخت تولید شوند. تغییرات وزن به ۰٫۹ درصد کاهش یافت و میزان ضایعات (گیو‌اِیو) به میزان ۲٫۸ گرم در هر قطعه کاهش پیدا کرد که این امر سالانه منجر به صرفه‌جویی ۱۸۰۰۰۰ یورو در محصولات از دست‌رفته شد. این خط با ظرفیت ۱۲۰۰۰ قطعهٔ مرغ در ساعت کار می‌کند و نیاز به چهار نفر کمتر در هر شیفت دارد که این امر صرفه‌جویی اضافی ۱۴۰۰۰۰ یورویی در هزینه‌های نیروی کار را به‌دنبال دارد. ابزارهای قابل تعویض سریع، امکان تغییر بین قالب‌های دارای استخوان و بدون استخوان را در عرض دو دقیقه فراهم می‌کنند. سیستم یکپارچهٔ CIP ماژول‌های برش را در مدت ۱۲ دقیقه ضد عفونی کرده و از بهداشت مناسب در طول شب اطمینان حاصل می‌کند. حامل‌های RFID هر قطعه را به مزرعهٔ اصلی تولیدکنندهٔ آن متصل می‌کنند و امکان ردیابی کامل را در راستای برنامهٔ برچسب‌پاک سازنده فراهم می‌سازند.

کارخانهٔ فیلیپینی با استفاده از فناوری ذبح ملایم، صادرات احشاء را افزایش داد

یک فرآورده‌کنندهٔ طیور در فیلیپین با نرخ آلودگی کبد ۲٫۲ درصد به دلیل روش مکانیکی سخت خارج‌سازی احشاء مواجه بود که تهدیدی برای برنامهٔ صادراتی احشاء به ژاپن این شرکت محسوب می‌شد. شرکت ترنکی (Turnkey) خط تولید را با قاشق‌های هوشمند محرک سروو مجهز کرد که ۲۰۰ بار در ثانیه گشتاور را اندازه‌گیری کرده و در صورت تشخیص مقاومت (نشانهٔ متورم‌بودن کیسهٔ صفرا)، عملیات را متوقف می‌کنند. نرخ کبدهای آلوده به ۰٫۰۵ درصد کاهش یافت و مقدار ۲٫۸ گرم کبد سالم از هر پرنده به دست آمد که منجر به افزایش درآمد سالانهٔ ۲۶۰٬۰۰۰ دلار آمریکا شد. این خط تولید قادر به پردازش ۱۲٬۰۰۰ پرنده در ساعت است. استفاده از سیستم جمع‌آوری احشاء تحت خلأ، مصرف آب را ۱٫۳ لیتر در هر پرنده کاهش داد و میزان باکتری‌های انتروباکتریاسه را پس از خارج‌سازی احشاء ۲٫۱ لاگ کاهش داد. تمیزکاری بدون نیاز به ابزار در ۲۸ دقیقه انجام می‌شود. بازپرداخت سرمایهٔ انجام‌شده در عرض ۷ ماه انجام گرفت و این کارخانه قراردادی با یک زنجیرهٔ خرده‌فروشی ژاپنی با شرط «آلودگی مدفوعی تقریباً صفر» به دست آورد. این موفقیت، درهای بازارهای صادراتی دیگری در آسیا را نیز برای این کارخانه باز کرد.

کارخانهٔ ایالات متحده با استفاده از سیستم خنک‌کنندهٔ هوای یکپارچه، مدت زمان ماندگاری را پنج روز افزایش داد

یک کارخانهٔ ذبح و فرآوری مرغ در جورجیا که محصولات بسته‌بندی‌شده در تراشه را به سوپرمارکت‌های منطقه‌ای عرضه می‌کرد، با مشکل ماندگاری کوتاه و کاهش فروش در خرده‌فروشی به دلیل آلودگی متقابل باکتریایی ناشی از روش خنک‌کردن با آب دست و پنجه نرم می‌کرد. شرکت ترنکی-کی (Turnkey) یک تونل خنک‌کنندهٔ هوای کامل با کنترل رطوبت در سه منطقه و پاشش یکپارچهٔ اسید پراستیک طراحی و اجرا کرد. دمای هستهٔ محصول پس از خنک‌کردن در عرض ۴۲ دقیقه به ۴ درجهٔ سانتی‌گراد می‌رسد بدون اینکه جذب رطوبتی صورت گیرد. آزمایش‌های میکروبیولوژیکی کاهش ۲٫۳ لاگی در باکتری کمپیلو باکتر روی پوست پس از خنک‌کردن را تأیید کرد که از استانداردهای عملکردی وزارت کشاورزی ایالات متحده (USDA) فراتر می‌رود. مدت زمان ماندگاری محصول پنج روز افزایش یافت که توسط آزمایشگاه‌های مستقل تأیید شده است. رد شدن محصولات توسط خرده‌فروشی‌ها ۷۰ درصد کاهش یافت و کارخانه قرارداد تأمین امتیازی با یک زنجیرهٔ معتبر فروش مواد غذایی ارگانیک ملی را به دست آورد. مصرف آب ۱٫۶ لیتر به ازای هر پرنده کاهش یافت که معادل صرفه‌جویی روزانهٔ ۱۹۰۰۰ گالن آب است. سیستم بازیابی بسته‌بندی‌شدهٔ آب مưng‌شده (condensate) آب را به مخزن‌های پیش‌از شستشو (pre-scald) تغذیه می‌کند و این امر بازدهی را بیشتر بهبود می‌بخشد.

محصولات مرتبط

سیستم‌های کلید در دست (Turnkey) ذبح مرغی، سیستم‌های جامع ذبح و فرآوری طیور را ارائه می‌دهد که پرندگان زنده را در یک عملیات هماهنگ و یکپارچه به محصولات بسته‌بندی‌شده و آماده‌ی فروش تبدیل می‌کند. خطوط ما شامل مراحل بیهوشی، غوطه‌وری در آب گرم، کندن پرهای پرنده، خارج‌کردن احشاء، خنک‌سازی، برش‌دهی و استخراج گوشت از استخوان می‌شوند و ظرفیت پردازشی آن‌ها تا ۱۵۰۰۰ پرنده در ساعت می‌رسد. هر نقاله‌ی بالاسری با فناوری RFID تجهیز شده است که امکان تنظیم بلادرنگ را فراهم می‌کند: دمای غوطه‌وری در آب گرم بر اساس وزن گله تنظیم می‌شود، فشار انگشتان کندن‌کننده در هر منطقه تغییر می‌کند و نیروی قاشق‌های خارج‌کننده‌ی احشاء به‌گونه‌ای تنظیم می‌شود که از اندام‌ها محافظت شود. یک ادغام‌کننده‌ی مکزیکی که از کل سیستم ما استفاده کرده است، افزایش ۲٫۷ درصدی در بازده لاشه‌ی کامل و کاهش مصرف آب به ۶ لیتر بر پرنده را گزارش داده است که این امر سالانه بیش از ۳۰۰۰۰۰ دلار صرفه‌جویی ایجاد می‌کند. ساختار فولاد ضدزنگ باز و شیب‌دار بدون بخش‌های توخالی، به نمره‌ی ۹۹٫۵ درصدی در تست ATP پس از ضدعفونی دست یافته است. کابینت‌های اسپری ضدمیکروبی یک کاهش ثابت ۲٫۵ لگاریتمی در باکتری‌های سالمونلا و کمپیلوباکتر ایجاد می‌کنند و استانداردهای سخت‌گیرانه‌ی BRC و USDA را برآورده می‌سازند. طراحی ماژولار و مونتاژشونده‌ی ما با پیچ و مهره امکان سرمایه‌گذاری مرحله‌ای را فراهم می‌کند — مثلاً با انجام ارتقاء خودکار در بخش خارج‌کردن احشاء و خنک‌سازی هوایی شروع کنید و سپس بدون نیاز به تغییرات سازه‌ای، استخراج خودکار گوشت از استخوان را ادغام نمایید. داشبورد OEE داده‌های بلادرنگ از ظرفیت تولید، تحلیل زمان ایست، و هشدارهای نگهداری پیش‌بینی‌شونده را ارائه می‌دهد. شبکه‌ی جهانی پشتیبانی ما با تشخیص از راه دور ۲۴ ساعته و مراکز تأمین قطعات در مناطق مختلف، زمان ایست را به حداقل می‌رساند. کارخانه‌ها معمولاً بازگشت سرمایه‌ی کامل را در بازه‌ی ۱۰ تا ۱۴ ماه از طریق افزایش بازده و صرفه‌جویی‌های عملیاتی به‌دست می‌آورند. شرکت Turnkey تمامی ابعاد پروژه را از مهندسی چیدمان و توسعه‌ی برنامه‌ی HACCP تا آموزش حضوری در محل پوشش می‌دهد تا عملیات شما به حداکثر سودآوری، ایمنی غذایی و انعطاف‌پذیری تولید دست یابد.

سوالات متداول

ظرفیت عبور از خطوط کشتار و پردازش آماده‌به‌کار چقدر است؟

ما خطوط را از ۲۰۰۰ تا ۱۵۰۰۰ قطعه پرنده در ساعت پیکربندی می‌کنیم. ماژول‌های با سرعت بالا از محرک‌های سروو مستقل استفاده می‌کنند تا زمان‌های اقامت دقیق را حفظ کنند و این امر انسان‌گیری کامل و بهداشت یکنواخت را در حداکثر سرعت تضمین می‌کند. سیستم به‌صورت پویا تنظیم می‌شود تا از نوسان لاشه جلوگیری کند و کیفیت را در تمام سرعت‌ها تضمین نماید.
تمام سطوح تماس‌پذیر از فولاد ضدزنگ باز و با کف شیب‌دار هستند که امکان شست‌وشوی کامل با فوم و آب را در کمتر از ۴۰ دقیقه فراهم می‌کند. اسپری‌های ضدمیکروبی در خط، اسیدهای آلی اندازه‌گیری‌شده را اعمال می‌کنند و منجر به کاهش ۲٫۵ لگاریتمی میکروب‌ها می‌شوند. داده‌های نقاط کنترل بحرانی به‌صورت مداوم ثبت می‌شوند تا آمادگی برای بازرسی لحظه‌ای تأمین گردد.
بله، ماژول‌های ما به کف سالن پیچ‌گیری می‌شوند و با نوار نقاله بالاسری شما همگام‌سازی می‌شوند. شما می‌توانید در طول یک تعطیلی برنامه‌ریزی‌شده در آخر هفته، عملیات خارج‌کردن احشاء و خنک‌سازی را جایگزین کنید، در حالی که خط کشتار به‌صورت عادی فعال باقی می‌ماند. این رویکرد مرحله‌ای، زمان توقف تولید و سرمایه‌گذاری اولیه را به حداقل می‌رساند.
کارخانه‌ها معمولاً با استفاده از دستگاه‌های شست‌شوی متقابل (کانترفلو) و سیستم‌های انتقال احشاء تحت خلأ، مصرف آب خود را ۲۵ تا ۳۰ درصد کاهش می‌دهند. موتورهای سروو الکتریکی تمام‌برقی، مصرف انرژی را نسبت به سیستم‌های پنوماتیک حدود ۳۵ درصد کاهش می‌دهند. یک مشتری در ایالات متحده سالانه ۱۸ مترمکعب آب و ۴۵۰۰۰ دلار هزینه انرژی صرفه‌جویی می‌کند.
ما دو هفته آموزش حضوری برای اپراتوران و پرسنل بهداشتی ارائه می‌دهیم، بسته‌ای شامل برنامه HACCP، و تشخیص از راه دور ۲۴ ساعته و ۷ روز هفته. مراکز منطقه‌ای قطعات یدکی، قطعات را ظرف ۴۸ ساعت تحویل می‌دهند. قراردادهای خدمات سالانه شامل تحلیل ارتعاشی، تصویربرداری حرارتی و مقایسه شاخص کارایی کلی تجهیزات (OEE) برای جلوگیری از توقف تولید می‌باشند.

مقاله مرتبط

کشتارگاه سیار چگونه ظرفیت فرآوری را مستقیماً به مزارع دورافتاده طیور منتقل می‌کند؟

04

Jun

کشتارگاه سیار چگونه ظرفیت فرآوری را مستقیماً به مزارع دورافتاده طیور منتقل می‌کند؟

بازتعریف زیرساخت‌های کشتار برای مزارع پراکنده از نظر جغرافیایی: فرآوری طیور در مناطق منزوی همواره یک چالش لجستیکی بوده است. کشتارگاه‌های ثابت نیازمند سرمایه‌گذاری‌های سنگین، مسیرهای تجمع مرکزی و زنجیره‌های تأمین قابل اعتماد...
مشاهده بیشتر
آیا دستگاه سردکن طیور برای تأسیسات شما مناسب است؟

10

Jun

آیا دستگاه سردکن طیور برای تأسیسات شما مناسب است؟

درک اینکه یخ‌زنده طیور در واقع چه کاری انجام می‌دهد: دستگاه یخ‌زنده طیور صرفاً یک مخزن آب سرد نیست. بلکه یک سیستم تبادل حرارتی کنترل‌شده است که برای کاهش دمای لاشه‌های تازه خون‌کشیده‌شده از حدود سی و پنج درجه سانتی‌گراد به...
مشاهده بیشتر
چرا دمای مناسب آب گرم‌کننده برای کارایی بالای برداشتن پرهای مرغ در کشتارگاه حیاتی است؟

17

Jun

چرا دمای مناسب آب گرم‌کننده برای کارایی بالای برداشتن پرهای مرغ در کشتارگاه حیاتی است؟

پنجره آب گرم‌کننده: تعادل ظریف بین آزادسازی پرها و حفظ سلامت پوست آب گرم‌کننده پلی بین مرحله خون‌ریزی و کندن پرها در کشتارگاه مرغ است. پرندگان از داخل مخزنی حاوی آب گرم عبور می‌کنند و حرارت، فولیکول‌های پر را شل می‌کند...
مشاهده بیشتر
تجهیزات کشتار مرغ با تونل خونریزی یکپارچه چگونه کارایی تخلیه خون را بهبود می‌بخشد؟

03

Jul

تجهیزات کشتار مرغ با تونل خونریزی یکپارچه چگونه کارایی تخلیه خون را بهبود می‌بخشد؟

تونل خون‌کشی: بیش از یک نوار نقاله در هر واحد پردازش طیور متوسط تا بزرگ، بخش خون‌کشی داستانی از انضباط کلی عملیات را روایت می‌کند. برخی از کارخانه‌ها خطوطی دقیق و تمیز را اداره می‌کنند که لاشه‌ها از طریق آن‌ها حرکت می‌کنند...
مشاهده بیشتر

گواهی‌نامه‌های مشتری

جان ام.

از زمان نصب خط کشتار و فرآوری ترنکی، بازده فیله سینه ما ۳٫۲ درصد افزایش یافته و نتایج مثبت سالمونلا پس از خنک‌کردن به ۰٫۲ درصد رسیده است. تجهیزات به‌سرعت تمیز می‌شوند؛ کادر بهداشت و نظافت ما همیشه در ۳۵ دقیقه کار را به‌پایان می‌رساند و همواره در بازرسی‌ها موفق می‌شود. ما روزانه ۱۵۰۰۰۰ قطعه مرغ را پردازش می‌کنیم و زمان ایست‌کاری کمتر از ۰٫۳ درصد است. ما قابلیت ردیابی کاملی از دریافت حیوانات زنده تا بسته‌بندی داریم که به ما کمک کرد تا قرارداد عمده‌فروشی مهمی را به‌دست آوریم. تیم پشتیبانی در دوره راه‌اندازی عملکرد عالی داشت. این ارتقا در مدت ۱۱ ماه خودش را تأمین کرد. فناوری ترنکی واقعاً تحول‌آفرین برای عملیات ما بوده است.

لیسا ر.

تجهیزات برش‌دهنده مبتنی بر بینایی، مقدار اضافی وزن هر بسته را به میزان ۳٫۱ گرم کاهش داد و سالانه ۲۱۰۰۰۰ دلار صرفه‌جویی ایجاد کرد. پس از افزودن ماژول‌های خشک‌کردن و خالی‌سازی تحت خلأ، مصرف آب ۲۸ درصد کاهش یافت. سیستم شست‌وشوی CIP منطقه برش را در عرض ۱۰ دقیقه ضدعفونی می‌کند و از زمان راه‌اندازی هیچ شکایتی درباره قطعات استخوانی دریافت نشده است. شرکت ترنکی در انجام نصب بدون مشکل عمل کرد و آموزش‌ها جامع بودند. بازگشت سرمایه (ROI) در عرض ۱۰ ماه حاصل شد و اکنون محصولات ما به یک فروشنده برتر تأمین می‌شود.

دریافت نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس می‌گیرد.
پست الکترونیکی
نام
نام شرکت
تلفن همراه/واتساپ
پیام
0/1000
خالی‌سازی خودکار ملایم برای بیشینه‌سازی ارزش احشاء

خالی‌سازی خودکار ملایم برای بیشینه‌سازی ارزش احشاء

ماژول خودکار برداشتن احشاء ترنکی، از قاشق‌های محرک با سرووموتور و حسگرهای گشتاور تعبیه‌شده استفاده می‌کند که مقاومت را ۲۰۰ بار در ثانیه پایش می‌کنند. این بازخورد بلادرنگ، پارگی کیسه صفرا و روده را جلوگیری می‌کند و نرخ آلودگی را زیر ۰٫۰۸٪ نگه می‌دارد. یک کارخانه در کلمبیا به‌طور اضافی ۲٫۷ گرم کبد از هر پرنده به‌دست آورد که سالانه ۲۴۰۰۰۰ دلار امریکا درآمد از فروش احشاء قابل‌خوردن ایجاد کرد. کانال‌های خلأ محصور، احشاء قرمز را بلافاصله پس از استخراج از ضایعات سبز جدا می‌کنند و از پخش باکتری‌های آئروسل جلوگیری کرده و کیفیت هوا در سالن برداشتن احشاء را بهبود می‌بخشند. ابزارها برای شست‌وشوی بهداشتی به‌صورت تلسکوپی به‌خارج گسترش می‌یابند و امکان انجام کامل فرآیند پوشش فوم و شست‌وشو در کمتر از ۲۸ دقیقه را فراهم می‌کنند. اپراتورها بازخورد بلادرنگ گشتاور را روی صفحه‌های رابط انسانی-ماشین (HMI) دریافت می‌کنند تا بتوانند بلافاصله درباره استرس گله اطلاعات لازم را به‌دست آورند. این روش دقیقِ کار با محصول، رد شدن کل لاشه را بیش از ۵۰٪ کاهش داده و اطمینان حاصل می‌کند که بسته‌های احشاء، استانداردهای صادراتی درجه‌ی بالا را برآورده می‌کنند.
برش‌زنی سه‌بعدی راهنمایی‌شده با دید ماشینی برای تکه‌های یکنواخت

برش‌زنی سه‌بعدی راهنمایی‌شده با دید ماشینی برای تکه‌های یکنواخت

تقسیم دقیق بخش‌ها موجب کاهش دادن اضافی (گیو‌آِی) و شکایات مشتریان می‌شود. خط برش ترنکیت (Turnkey) از دوربین‌های سه‌بعدی در حال حرکت استفاده می‌کند که هر لاشه را اسکن کرده و با دقت ۰٫۵ میلی‌متری، استخوان جناغ (کیل)، ترقوه (کلاویکل) و مفاصل را نقشه‌برداری می‌کند. تیغه‌های محرک با سرووموتور به‌صورت پویا تنظیم می‌شوند تا منحنی طبیعی استخوان را دنبال کنند و فیله‌های سینه و ساقه‌های پا را با تغییر وزنی کمتر از ۱٫۲٪ تولید نمایند. یک واحد تولیدی در بریتانیا با استفاده از این فناوری، ایستگاه‌های برش دستی را حذف کرد و سالانه ۲۹۰۰۰۰ پوند استرلینگ صرفه‌جویی در هزینه‌های نیروی کار به‌دست آورد، در عین حال بروز قطعات استخوانی را به ۰٫۰۱٪ کاهش داد. ابزارهای قابل تعویض سریع، تغییر بین قالب‌های دارای استخوان و بدون استخوان را در کمتر از سه دقیقه انجام می‌دهند و از برنامه‌های تولید انعطاف‌پذیر پشتیبانی می‌کنند. سیستم یکپارچه تمیزکاری درجا (CIP) منطقه برش را در ۱۰ دقیقه شستشو می‌دهد و نیاز به تمیزکاری دستی در شیفت شب را از بین می‌برد و عمر تیغه‌ها را افزایش می‌دهد. این سیستم هوشمند تقسیم بخش‌ها با داده‌های فرآوری مرحله قبلی یکپارچه می‌شود تا هر بسته را به پرندهٔ فردی مربوطه ردیابی کند و الزامات سخت‌گیرانه‌ترین فروشنده‌ها در زمینه ردیابی را برآورده سازد.
سیستم یکپارچه‌ی سرمایش هوا و بازیافت آب

سیستم یکپارچه‌ی سرمایش هوا و بازیافت آب

سرمایش پس از ذبح به‌طور حیاتی بر ماندگاری محصول و پایداری آن تأثیر می‌گذارد. تونل سرمایش هواي ما از سه منطقه‌ی جریان مخالف با رطوبت کاملاً کنترل‌شده استفاده می‌کند تا دمای هسته‌ی محصول را در عرض ۴۵ دقیقه به ۴ درجه‌ی سانتی‌گراد برساند، بدون جذب آب. پاشش همزمان اسید پراستیک اسید در خط تولید، پوشش ضدمیکروبی ۳۶۰ درجه‌ای فراهم می‌کند که با مطالعات ردیابی ریбоفلوئین مورد تأیید قرار گرفته و کاهش ۲/۴ لُگی در باکتری کمپیلوباکتر را تضمین می‌نماید. یک فرآورده‌کننده‌ی اسپانیایی ماندگاری محصول در قفسه‌ی فروش را پنج روز افزایش داده و مصرف آب را به میزان ۱/۵ لیتر به ازای هر پرنده کاهش داده است. بازیافت بسته‌بندی‌شده‌ی آب مưngوله‌ای (کندنس) در این تونل، مخازن پیش‌از شستشو را تغذیه می‌کند و تقاضای آب را بیشتر کاهش می‌دهد. طراحی باز و شیب‌دار از جنس استیل ضدزنگ، تمیزکاری سریع را تسهیل کرده و تشکیل بیوفیلم را جلوگیری می‌کند. یکی از مشتریان گزارش داده است که در سه‌ماهه‌ی اول، تعداد ردشده‌های مرتبط با ماندگاری محصول ۷۰ درصد کاهش یافته است. این سیستم به کارخانه‌ها امکان می‌دهد تا استانداردهای صادراتی اتحادیه‌ی اروپا و وزارت کشاورزی ایالات متحده (USDA) را برآورده کنند و در عین حال برای محصولات سرمایش‌شده با هوا و بدون برچسب‌های شیمیایی، قیمتی بالاتر دریافت نمایند.

دریافت نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس می‌گیرد.
پست الکترونیکی
نام
نام شرکت
تلفن همراه/واتساپ
پیام
0/1000