Thiết bị chế biến nhà máy giết mổ gia cầm | Hệ thống tích hợp từ 1.000–12.000 con/giờ

+86-18866172299
Tất cả danh mục
Thiết bị chế biến nhà máy giết mổ gia cầm trên toàn bộ dây chuyền

Thiết bị chế biến nhà máy giết mổ gia cầm trên toàn bộ dây chuyền

Thiết bị chế biến nhà máy giết mổ gia cầm của chúng tôi bao quát toàn bộ quy trình làm việc, từ khâu tiếp nhận, gây mê, nhúng nước nóng, nhổ lông, mổ phanh, làm lạnh, cắt khúc và đóng gói — như một hệ thống đồng bộ. Thiết bị được chế tạo từ thép không gỉ đạt tiêu chuẩn thực phẩm, có phân tách rõ ràng giữa khu vực sạch và khu vực bẩn, đồng thời tích hợp hệ thống vệ sinh CIP; đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn HACCP và Halal. Các trạm mô-đun vận hành với năng suất từ 1.000 đến 12.000 con gia cầm mỗi giờ, và hệ thống điều khiển bằng PLC duy nhất kết nối tất cả các công đoạn nhằm giám sát trực tiếp tỷ lệ thu hồi và nhiệt độ. Tại một nhà máy ở Đức, hệ thống cắt khúc điều khiển bằng thị giác đã giảm lượng thịt ức bị hao hụt (breast giveaway) xuống 3,2% và giúp đảm bảo các hợp đồng cung ứng cho kênh bán lẻ. Dù bạn xử lý 200 hay 12.000 con gia cầm mỗi giờ, chúng tôi đều thiết kế giải pháp phù hợp với mặt bằng nhà xưởng, hệ thống tiện ích và thị trường mục tiêu của bạn.
Yêu cầu báo giá

Nghiên cứu trường hợp

Nhà cung cấp cho kênh bán lẻ tại Đức

Một nhà chế biến người Đức cung cấp sản phẩm cho các chuỗi cửa hàng chiết khấu đã lắp đặt thiết bị xử lý gia cầm của chúng tôi tại lò mổ với năng lực 8.000 con/giờ, kèm theo hệ thống cắt và phân loại tự động điều khiển bằng thị giác. Độ chính xác trong việc cắt phần thịt được cải thiện rõ rệt, giúp giảm lượng thịt ức fillet bị lãng phí đi 3,2% và tạo ra khoản tiết kiệm hàng năm có thể đo lường được. Các cảm biến truy xuất nguồn gốc ghi lại trọng lượng và tỷ lệ thu hồi cho từng mẻ, đáp ứng đầy đủ yêu cầu tài liệu nghiêm ngặt của EU. Hệ thống làm sạch tại chỗ (CIP) đã vượt qua cuộc kiểm toán ngay trong lần thanh tra đầu tiên, đồng thời lượng nước sử dụng giảm 20% nhờ áp dụng các mạch tuần hoàn nước tái sử dụng. Ban quản lý đánh giá nâng cấp này là yếu tố then chốt giúp công ty giành được ba hợp đồng mới với các siêu thị, nhờ vào chất lượng ổn định và khả năng cung ứng khối lượng đáng tin cậy trong suốt các mùa cao điểm trên thị trường xuất khẩu.

Liên minh Nông dân Nhỏ Chile

Một liên minh các hộ chăn nuôi gà nhỏ tại Chile mong muốn bán trực tiếp tại Santiago mà không cần qua các nhà chế biến lớn. Chúng tôi đã cung cấp thiết bị xử lý gia cầm cho lò mổ với năng lực 800 con mỗi ca, được lắp đặt trên xe moóc làm lạnh để kết nối các trang trại với chuỗi cung ứng lạnh. Việc làm lạnh bằng không khí và khả năng truy xuất nguồn gốc giúp đảm bảo hồ sơ đạt tiêu chuẩn xuất khẩu, đồng thời quy trình vệ sinh CIP đã vượt qua cuộc kiểm toán quốc gia ngay từ lần đầu tiên. Các hộ chăn nuôi thu được giá trị cao hơn 30% nhờ bán trực tiếp cho các cửa hàng bán lẻ và nhà hàng, trong khi khoảng cách vận chuyển ngắn hơn cũng giúp cải thiện tình trạng sức khỏe của đàn gà. Liên minh đã đào tạo ba kỹ thuật viên vận hành và duy trì một vòng tuần hoàn hoạt động hàng tuần, đồng thời tái đầu tư lợi nhuận vào các hợp tác xã thức ăn chăn nuôi. Các thành viên ghi nhận rằng thiết bị này đã giúp các trang trại gia đình duy trì hoạt động trước áp lực cạnh tranh từ các tập đoàn lớn.

Trung tâm Ngoại ô Ghana

Một quận ngoại ô ở Ghana đối mặt với tình trạng cung cấp thịt gà không ổn định do các lò mổ gia cầm nằm quá xa. Thiết bị xử lý gia cầm trong container của chúng tôi, có công suất 1.500 con/giờ, được lắp đặt tại trung tâm thị trường và vận hành bằng nguồn điện kết hợp giữa lưới điện quốc gia và năng lượng mặt trời. Quy trình làm sạch CIP và hệ thống lưu trữ lạnh đáp ứng đầy đủ tiêu chuẩn quốc gia, còn các tiểu thương được đào tạo kỹ lưỡng vận hành dây chuyền dưới sự giám sát của chính quyền địa phương. Thịt gà tươi được phân phối đến các khu dân cư trong vòng vài giờ, giúp giảm một nửa lượng nhập khẩu thịt gà đông lạnh chỉ sau hai tháng. Các khiếu nại liên quan đến an toàn thực phẩm giảm rõ rệt, đồng thời các hộ chăn nuôi nhỏ cũng có được đầu ra ổn định cho sản phẩm. Sau đó, quận này đã di chuyển đơn vị này tới một trung tâm thị trường thứ hai vào các dịp lễ hội, chứng minh mô hình này linh hoạt theo nhu cầu.

Sản phẩm Liên quan

Thiết bị chế biến nhà máy giết mổ gia cầm của chúng tôi bao quát toàn bộ chuỗi sản xuất như một hệ thống tích hợp, từ khâu tiếp nhận gia cầm sống, gây mê, nhúng nước nóng, làm sạch lông, loại bỏ nội tạng, làm lạnh, cắt miếng, lọc thịt khỏi xương và đóng gói. Mỗi trạm là một mô-đun có thể thay thế lẫn nhau, giúp bạn bắt đầu với quy mô nhỏ gọn và mở rộng dần khi nhu cầu tăng lên mà không cần thay thế thiết bị hiện có. Tất cả các bề mặt tiếp xúc đều được chế tạo từ thép không gỉ cấp thực phẩm loại 304 hoặc 316, với các mối hàn đảm bảo vệ sinh, độ dốc thoát nước hợp lý và kết nối hệ thống làm sạch tại chỗ (CIP) nhằm giúp công tác vệ sinh diễn ra nhanh chóng và sẵn sàng cho kiểm toán. Hệ thống điều khiển tập trung bằng PLC liên kết tất cả các công đoạn, cung cấp khả năng giám sát thời gian thực về năng lực xử lý, tỷ lệ thu hồi và nhiệt độ. Công nghệ cắt định hướng bằng thị giác và cân tự động giúp cải thiện độ đồng đều của từng phần sản phẩm và giảm thiểu tình trạng thừa định lượng, từ đó trực tiếp bảo vệ biên lợi nhuận. Tại một nhà máy ở Đức, giải pháp này đã giảm 3,2% lượng thừa định lượng đối với phi lê ức gà và giúp giành được các hợp đồng bán lẻ. Dù bạn xử lý 200 hay 12.000 con gia cầm mỗi giờ, đội kỹ sư của chúng tôi sẽ thiết kế cấu hình phù hợp với diện tích nhà xưởng, hệ thống tiện ích và thị trường mục tiêu của bạn. Dịch vụ bao gồm lắp đặt đầy đủ, đào tạo vận hành, cung cấp phụ tùng thay thế và chẩn đoán từ xa nhằm đảm bảo hoạt động ổn định và tuân thủ các tiêu chuẩn HACCP, Halal cũng như yêu cầu xuất khẩu vào Liên minh Châu Âu.

Các câu hỏi thường gặp

Thiết bị của quý vị có bao quát toàn bộ quy trình không?

Có. Thiết bị xử lý gia cầm trong lò mổ của chúng tôi bao quát toàn bộ quy trình từ tiếp nhận, gây mê, nhúng nước nóng, làm lông, mổ phanh, làm mát, cắt khúc, lọc xương đến đóng gói – tất cả tạo thành một hệ thống đồng bộ. Các trạm thiết kế theo mô-đun cho phép quý vị bắt đầu với quy mô nhỏ và mở rộng dần về sau.
Từ 200 đến 12.000 con/giờ, phù hợp với cơ sở và thị trường của bạn. Chúng tôi tùy chỉnh cấu hình theo hệ thống tiện ích và tiêu chuẩn mục tiêu của bạn, đồng thời thiết kế mô-đun cho phép mở rộng quy mô mà không cần thay thế hệ thống điều khiển hiện có.
Cắt định hướng bằng thị giác và cân tự động giúp cải thiện độ đồng đều của từng phần và giảm lượng sản phẩm bị cắt thừa. Tại một nhà máy ở Đức, lượng thịt ức cắt thừa giảm 3,2%, tạo ra khoản tiết kiệm hàng năm và hỗ trợ đảm bảo các hợp đồng bán lẻ.
Có. Mỗi dây chuyền đều tuân thủ HACCP với các khu vực tách biệt, vệ sinh bằng hệ thống CIP và khả năng truy xuất nguồn gốc theo lô. Chúng tôi cấu hình hệ thống đạt chuẩn Halal và cung cấp tài liệu xuất khẩu sang EU, giúp khách hàng vượt qua kiểm toán ngay từ lần kiểm tra đầu tiên.
Chúng tôi cung cấp dịch vụ lắp đặt, chạy thử, đào tạo, bộ phụ tùng thay thế và chẩn đoán từ xa. Lịch bảo trì phòng ngừa và phản hồi nhanh giúp giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và hỗ trợ đội ngũ của bạn duy trì công suất thiết kế.

Bài viết liên quan

Lò mổ di động mang công suất chế biến trực tiếp đến các trang trại gia cầm ở vùng sâu vùng xa như thế nào?

04

Jun

Lò mổ di động mang công suất chế biến trực tiếp đến các trang trại gia cầm ở vùng sâu vùng xa như thế nào?

Định nghĩa lại cơ sở hạ tầng giết mổ dành cho các trang trại gia cầm phân bố rải rác về mặt địa lý: Việc chế biến gia cầm tại những khu vực biệt lập luôn là bài toán nan giải về mặt hậu cần. Các lò mổ cố định đòi hỏi nguồn vốn đầu tư lớn, các tuyến tập kết tập trung và khả năng vận chuyển ổn định...
XEM THÊM
Tại sao nhiệt độ vặt lông đúng lại quan trọng đối với hiệu suất loại bỏ lông trong lò mổ gà?

17

Jun

Tại sao nhiệt độ vặt lông đúng lại quan trọng đối với hiệu suất loại bỏ lông trong lò mổ gà?

Cửa sổ vặt lông: Cân bằng tinh tế giữa việc giải phóng lông và độ nguyên vẹn của da. Vặt lông là công đoạn nối liền giữa khâu cắt mạch máu và nhổ lông trong lò mổ gà. Gia cầm đi qua bể nước nóng, và nhiệt độ làm mềm nang lông...
XEM THÊM
Hệ thống giết mổ gà cơ khí giảm thiểu gãy xương như thế nào so với các phương pháp thủ công?

22

Jun

Hệ thống giết mổ gà cơ khí giảm thiểu gãy xương như thế nào so với các phương pháp thủ công?

Vấn đề gãy xương mà không ai nhắc đến. Hãy bước vào bất kỳ nhà máy chế biến gia cầm cỡ trung nào và hỏi quản lý kiểm soát chất lượng về vấn đề đau đầu lớn nhất của họ. Khả năng cao là tình trạng gãy xương sẽ nằm trong danh sách những vấn đề hàng đầu. Không phải những vết gãy xương phức tạp gây chấn thương nghiêm trọng, mà...
XEM THÊM
Các thành phần thiết yếu của một bộ thiết bị nhà máy giết mổ gia cầm hoàn chỉnh với công suất 2.000 con/giờ là gì?

25

Jun

Các thành phần thiết yếu của một bộ thiết bị nhà máy giết mổ gia cầm hoàn chỉnh với công suất 2.000 con/giờ là gì?

Nhà xưởng cho công suất 2.000 con/giờ Việc mở rộng quy mô hoạt động chế biến gia cầm lên mức 2.000 con/giờ không đơn thuần là mua các thiết bị cùng loại nhưng có kích thước lớn hơn. Đây là quá trình tái thiết kế toàn bộ quy trình, từ khâu tiếp nhận gia cầm sống đến khâu thành phẩm là xác gia cầm đã được làm lạnh. Một nhà máy vận hành...
XEM THÊM

Lời chứng thực của khách hàng

Hans Weber

Chúng tôi đã lắp đặt thiết bị chế biến nhà máy giết mổ gia cầm này với năng suất 8.000 con/giờ và tỷ lệ phần thịt ức bị thất thoát giảm 3,2%. Hệ thống cắt rời và truy xuất nguồn gốc được điều khiển bằng thị giác giúp chúng tôi giành được ba hợp đồng bán lẻ, đồng thời kiểm toán EU của chúng tôi đã đạt yêu cầu ngay từ lần đầu tiên. Lượng nước sử dụng giảm 20%. Dịch vụ hỗ trợ từ giai đoạn chạy thử nghiệm cho đến vận hành hàng ngày rất tuyệt vời và phản hồi nhanh chóng.

Sofia Diaz

Liên minh nhỏ của chúng tôi vận hành thiết bị chế biến này trên một xe moóc làm lạnh và bán trực tiếp tại Santiago. Lợi nhuận tăng 30%, hệ thống làm sạch tại chỗ (CIP) vượt qua kiểm tra ngay trong lần đầu tiên, và khoảng cách vận chuyển ngắn hơn giúp cải thiện chất lượng gia cầm. Đào tạo rất đơn giản, và chu kỳ bảo trì hàng tuần giúp các trang trại gia đình duy trì hoạt động hiệu quả. Thiết bị đáng tin cậy đi kèm dịch vụ hỗ trợ tận tình.

Nhận báo giá miễn phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Tên
Tên Công Ty
Số điện thoại di động / WhatsApp
Tin nhắn
0/1000
Một Hệ Thống, Mọi Giai Đoạn

Một Hệ Thống, Mọi Giai Đoạn

Thiết bị chế biến cho nhà máy giết mổ gia cầm của chúng tôi bao quát toàn bộ chuỗi quy trình, từ khâu tiếp nhận đến đóng gói, giúp quý khách chỉ cần lựa chọn một hệ thống tích hợp thay vì phải phối hợp với nhiều nhà cung cấp. Các module gây mê, nhúng nước nóng, làm sạch lông, mổ phanh, làm lạnh, cắt khúc và đóng gói được thiết kế để vận hành đồng bộ như một thể thống nhất dưới sự điều khiển của một bộ điều khiển lập trình (PLC) duy nhất. Điều này loại bỏ các điểm nghẽn tại giao diện, đơn giản hóa công tác bảo trì và đảm bảo lưu lượng ổn định theo mục tiêu số con/giờ mà quý khách đề ra. Mỗi module đều chia sẻ cùng một thiết kế vệ sinh, cấu tạo bằng thép không gỉ và khả năng tương thích với hệ thống làm sạch tự động (CIP), nhờ đó việc vệ sinh và kiểm tra đánh giá luôn đơn giản. Khách hàng được hưởng lợi từ một đầu mối chịu trách nhiệm duy nhất về thiết kế kỹ thuật, lắp đặt và hỗ trợ kỹ thuật, từ đó giảm đáng kể rủi ro dự án và rút ngắn thời gian từ khi đặt hàng đến khi đi vào sản xuất đầy công suất.
Lợi nhuận từ quy trình chế biến chính xác

Lợi nhuận từ quy trình chế biến chính xác

Biên lợi nhuận trong ngành gia cầm phụ thuộc vào năng suất và độ chính xác của khối lượng từng phần, và thiết bị chế biến tại lò mổ gia cầm của chúng tôi bảo vệ cả hai yếu tố này. Cắt định hướng bằng thị giác quét từng con gia cầm và tính toán đường cắt tối ưu, từ đó tạo ra các phần sản phẩm đồng đều với mức hao hụt tối thiểu. Cân và phân loại tự động đảm bảo sản phẩm được chuyển đúng tuyến, giảm thiểu sai sót do phân loại thủ công. Theo dõi năng suất theo thời gian thực tại các công đoạn moi ruột, làm lạnh và cắt phần giúp quản sát viên phát hiện ngay lập tức các tổn thất. Tại một nhà máy ở Đức, mức hao hụt phần ức fillet đã giảm 3,2%, qua đó giành được các hợp đồng bán lẻ. Trong suốt một năm đầy đủ, những cải tiến về độ chính xác này giúp phục hồi một khoản doanh thu đáng kể, khiến việc tự động hóa quy trình chế biến trở thành một trong những khoản đầu tư mang lại lợi ích nhanh nhất cho nhà máy.
Tuân thủ trên toàn bộ quy trình

Tuân thủ trên toàn bộ quy trình

Tính tuân thủ được thiết kế ngay từ mọi giai đoạn của thiết bị chế biến nhà máy giết mổ gia cầm của chúng tôi, chứ không phải được bổ sung ở cuối quy trình. Tất cả các bề mặt tiếp xúc đều sử dụng thép không gỉ 304 hoặc 316 với các mối hàn vệ sinh, bề mặt nghiêng và tích hợp đầy đủ hệ thống làm sạch CIP để đảm bảo việc làm sạch triệt để và lặp lại được. Khu vực sạch và khu vực bẩn được tách biệt nhằm ngăn ngừa nhiễm chéo, đồng thời các cảm biến truy xuất nguồn gốc ghi lại trọng lượng, nhiệt độ và tỷ lệ thu hồi cho từng mẻ sản xuất. Hồ sơ này đáp ứng các yêu cầu về HACCP, Halal và xuất khẩu sang EU—những tiêu chuẩn mà khách hàng hiện đại ngày nay đòi hỏi. Các thành phần chống ăn mòn chịu được môi trường có độ ẩm cao và thường xuyên rửa sạch, giúp kéo dài tuổi thọ thiết bị. Đối với các nhà xuất khẩu, việc kỹ thuật hóa theo nguyên tắc ưu tiên tuân thủ này biến chất lượng ổn định thành các hợp đồng bán lẻ và phân phối dài hạn.

Nhận báo giá miễn phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Tên
Tên Công Ty
Số điện thoại di động / WhatsApp
Tin nhắn
0/1000