Dây chuyền giết mổ nhà máy gia cầm: 1.000–12.000 con/giờ | Đạt chuẩn Halal & HACCP

+86-18866172299
Tất cả danh mục
Dây chuyền giết mổ nhà máy chế biến gia cầm vận hành liền mạch như một thể thống nhất

Dây chuyền giết mổ nhà máy chế biến gia cầm vận hành liền mạch như một thể thống nhất

Dây chuyền giết mổ nhà máy chế biến gia cầm của chúng tôi kết nối tất cả các trạm ở giai đoạn đầu — gây mê, cắt tiết, nhúng nước nóng, làm sạch lông — thành một quy trình đồng bộ nhằm loại bỏ các điểm nghẽn giữa các bước thực hiện thủ công. Dây chuyền được chế tạo từ thép không gỉ đạt tiêu chuẩn an toàn thực phẩm, có các khu vực tách biệt và hệ thống vệ sinh CIP, đáp ứng các tiêu chuẩn HACCP và Halal. Năng lực xử lý dao động từ 1.000 đến 12.000 con/giờ dưới sự điều khiển tập trung bởi một bộ điều khiển lập trình (PLC) duy nhất, giúp cân bằng tốc độ giữa các trạm. Tại một nhà máy Halal ở Ả-rập Xê-út, dây chuyền đồng bộ này đã nâng tỷ lệ sản phẩm đạt cấp độ A từ 88% lên 96% và giảm 40% lao động. Các trạm mô-đun cho phép bạn mở rộng dây chuyền sang các công đoạn mổ phanh và làm lạnh về sau, bảo vệ khoản đầu tư của bạn khi sản lượng và thị trường mở rộng.
Yêu cầu báo giá

Nghiên cứu trường hợp

Dây chuyền nuôi gà thịt Halal tại Ả-rập Xê-út

Một nhà chế biến Halal tại Riyadh đã thay thế các bước thủ công theo từng giai đoạn bằng dây chuyền giết mổ gia cầm của chúng tôi, vận hành với năng suất 6.000 con/giờ. Quy trình gây mê kiểm soát, cắt tiết, nhúng nước nóng và nhổ lông được tích hợp liên tục trực tiếp vào khâu làm sạch nội tạng và làm lạnh bằng khí, tất cả điều khiển bởi một bộ điều khiển lập trình (PLC). Tỷ lệ thu hồi sản phẩm loại A tăng từ 88% lên 96%, đồng thời lao động chính giảm 40%. Các khu vực tách biệt và chu kỳ rửa CIP giúp doanh nghiệp vượt qua thành công các cuộc kiểm tra chứng nhận Halal và HACCP ngay trong lần thanh tra đầu tiên. Việc bàn giao toàn bộ hệ thống, đào tạo và hỗ trợ từ xa được hoàn tất trong vòng mười một tuần; khách hàng báo cáo thời gian hoàn vốn dưới hai mươi tháng với mô hình sản xuất hai ca. Luồng sản xuất đồng bộ đã loại bỏ các khoảng trống trước đây gây ùn tắc và phải làm lại.

Dây chuyền nuôi thả vườn Hà Lan

Một hợp tác xã chăn nuôi gia cầm theo phương pháp chăn thả tự do của Hà Lan muốn thực hiện giết mổ tại chỗ với quy trình sạch và có thể truy xuất nguồn gốc một cách minh bạch. Dây chuyền giết mổ gia cầm tại nhà máy giết mổ của chúng tôi, với năng lực 1.200 con mỗi ca, sử dụng phương pháp làm lạnh bằng không khí và hệ thống truy xuất nguồn gốc theo tiêu chuẩn EU; quy trình CIP đã vượt qua kiểm tra thú y ngay trong lần thanh tra đầu tiên. Gia cầm được giao đến các cửa hàng thịt trong vòng vài giờ, giúp nâng biên lợi nhuận lên 24% so với việc bán gia cầm sống, đồng thời giảm đáng kể căng thẳng vận chuyển và tỷ lệ tử vong. Tốc độ cân bằng của dây chuyền loại bỏ các điểm nghẽn thủ công giữa các trạm, cho phép hai ca làm việc cùng xử lý khối lượng lớn trong dịp lễ hội — điều mà một nhà máy giết mổ ở xa không thể đáp ứng. Hiện nay, hợp tác xã luân chuyển dây chuyền này giữa các trang trại thành viên, từ đó mở rộng quy mô chế biến đạt chứng nhận trên toàn bộ nhóm mà không cần xây dựng nhà máy cố định.

Dây chuyền làng hỗn hợp Thái Lan

Một hợp tác xã Thái Lan cần một dây chuyền giết mổ phục vụ các làng ven sông không có lò mổ cố định. Dây chuyền giết mổ gia cầm của chúng tôi với năng suất 1.800 con mỗi ca sử dụng hai bể nhúng nước nóng và tuân thủ cả quy trình Halal lẫn quy trình tiêu chuẩn trên một bộ điều khiển lập trình (PLC). Kiểm tra tại nhà máy xác nhận việc chuyển đổi giữa hai quy trình diễn ra sạch sẽ, và dây chuyền đã vượt qua kiểm tra quốc gia ngay khi vận chuyển đến. Thu nhập của các thành viên tăng 27%, đồng thời kho lạnh giữ sản phẩm để cung ứng cho các chợ sáng. Quy trình vận hành đồng bộ của dây chuyền được thiết kế phù hợp với mùa thu hoạch giữa khu vực nuôi vịt và gà, duy trì tỷ lệ sử dụng cao và đảm bảo các thành viên ở vùng sâu vùng xa tiếp cận ổn định quanh năm tới dịch vụ chế biến địa phương đạt chứng nhận trong toàn khu vực.

Sản phẩm Liên quan

Dây chuyền giết mổ gia cầm của chúng tôi được thiết kế như một hệ thống đồng bộ duy nhất, chứ không phải một dãy các máy riêng lẻ, nhờ đó gia cầm di chuyển trơn tru từ khâu gây mê qua làm sạch lông mà không xảy ra tình trạng ùn tắc như khi bố trí thủ công. Tất cả các bề mặt tiếp xúc đều được chế tạo từ thép không gỉ đạt tiêu chuẩn an toàn thực phẩm, với các mối hàn vệ sinh, độ dốc thoát nước hợp lý và kết nối làm sạch tại chỗ (CIP) giúp việc vệ sinh nhanh chóng và sẵn sàng cho kiểm toán. Các trạm gây mê kiểm soát, cắt tiết, nhúng nước nóng và nhổ lông được điều khiển đồng bộ bởi một bộ điều khiển lập trình (PLC) duy nhất nhằm đảm bảo tốc độ phù hợp và bảo vệ da cũng như tỷ lệ thu hồi sản phẩm. Công suất vận hành dao động từ 1.000 đến 12.000 con/giờ; tại một nhà máy Halal ở Ả-rập Xê-út, dây chuyền đồng bộ này đã nâng tỷ lệ sản phẩm loại A từ 88% lên 96% đồng thời giảm 40% lao động. Thiết kế mô-đun cho phép bạn mở rộng dây chuyền sang các công đoạn mổ phanh và làm lạnh về sau mà không cần xây dựng lại toàn bộ. Chúng tôi cung cấp đầy đủ dịch vụ lắp đặt, đào tạo nhân viên vận hành, phụ tùng thay thế và chẩn đoán từ xa để dây chuyền giết mổ của bạn vận hành ổn định và đáp ứng ngay từ ngày đầu tiên các tiêu chuẩn HACCP, Halal và xuất khẩu sang EU.

Các câu hỏi thường gặp

Điều gì làm cho một dây chuyền khác biệt so với các máy riêng lẻ?

Dây chuyền giết mổ gia cầm của chúng tôi đồng bộ hóa các công đoạn gây mê, cắt tiết, nhúng nước nóng và nhổ lông dưới sự điều khiển của một bộ điều khiển lập trình (PLC), loại bỏ các điểm nghẽn giữa các bước thủ công. Tốc độ cân bằng giúp bảo toàn năng suất và ngăn chặn tình trạng ùn ứ gây phải làm lại và lãng phí lao động.
Từ 1.000 đến 12.000 con/giờ, phù hợp với quy mô nhà xưởng và thị trường của bạn. Các trạm kiểu mô-đun cho phép bạn mở rộng quy mô sau này hoặc nâng cấp lên khâu mổ phanh và làm lạnh mà không cần thay thế hệ thống điều khiển hiện có.
Có. Mỗi trạm đều tuân thủ HACCP với các khu vực tách biệt, vệ sinh bằng hệ thống CIP và khả năng truy xuất nguồn gốc theo lô. Chúng tôi cấu hình thiết bị gây mê theo tiêu chuẩn Halal và cung cấp đầy đủ tài liệu chứng nhận EU, hỗ trợ khách hàng vượt qua kiểm tra lần đầu tiên một cách thuận lợi.
Hoàn toàn có thể. Thiết kế mô-đun cho phép bạn bổ sung các công đoạn mổ phanh và làm lạnh khi sản lượng tăng lên. Trong giai đoạn thiết kế, chúng tôi đã lên kế hoạch lộ trình phát triển để các trạm bổ sung sau này có thể lắp đặt dễ dàng và vẫn duy trì bộ điều khiển lập trình (PLC) ban đầu của bạn.
Chúng tôi cung cấp dịch vụ lắp đặt, chạy thử, đào tạo vận hành, bộ phụ tùng dự phòng và chẩn đoán từ xa. Lịch bảo trì phòng ngừa cùng phản hồi nhanh giúp giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và hỗ trợ đội ngũ của bạn duy trì công suất thiết kế trong suốt mọi ca làm việc.

Bài viết liên quan

Lò mổ di động mang công suất chế biến trực tiếp đến các trang trại gia cầm ở vùng sâu vùng xa như thế nào?

04

Jun

Lò mổ di động mang công suất chế biến trực tiếp đến các trang trại gia cầm ở vùng sâu vùng xa như thế nào?

Định nghĩa lại cơ sở hạ tầng giết mổ dành cho các trang trại gia cầm phân bố rải rác về mặt địa lý: Việc chế biến gia cầm tại những khu vực biệt lập luôn là bài toán nan giải về mặt hậu cần. Các lò mổ cố định đòi hỏi nguồn vốn đầu tư lớn, các tuyến tập kết tập trung và khả năng vận chuyển ổn định...
XEM THÊM
Hệ thống giết mổ gà cơ khí giảm thiểu gãy xương như thế nào so với các phương pháp thủ công?

22

Jun

Hệ thống giết mổ gà cơ khí giảm thiểu gãy xương như thế nào so với các phương pháp thủ công?

Vấn đề gãy xương mà không ai nhắc đến. Hãy bước vào bất kỳ nhà máy chế biến gia cầm cỡ trung nào và hỏi quản lý kiểm soát chất lượng về vấn đề đau đầu lớn nhất của họ. Khả năng cao là tình trạng gãy xương sẽ nằm trong danh sách những vấn đề hàng đầu. Không phải những vết gãy xương phức tạp gây chấn thương nghiêm trọng, mà...
XEM THÊM
Các thành phần thiết yếu của một bộ thiết bị nhà máy giết mổ gia cầm hoàn chỉnh với công suất 2.000 con/giờ là gì?

25

Jun

Các thành phần thiết yếu của một bộ thiết bị nhà máy giết mổ gia cầm hoàn chỉnh với công suất 2.000 con/giờ là gì?

Nhà xưởng cho công suất 2.000 con/giờ Việc mở rộng quy mô hoạt động chế biến gia cầm lên mức 2.000 con/giờ không đơn thuần là mua các thiết bị cùng loại nhưng có kích thước lớn hơn. Đây là quá trình tái thiết kế toàn bộ quy trình, từ khâu tiếp nhận gia cầm sống đến khâu thành phẩm là xác gia cầm đã được làm lạnh. Một nhà máy vận hành...
XEM THÊM
Tối ưu hóa nâng cao thiết bị giết mổ gà tùy chỉnh

10

Jul

Tối ưu hóa nâng cao thiết bị giết mổ gà tùy chỉnh

Yêu cầu bắt buộc về tùy chỉnh trong chế biến gia cầm: Các dây chuyền chế biến gia cầm nhìn bề ngoài khá giống nhau—dây treo, băng tải, bể làm mềm, máy vặt lông, trạm mổ phanh… Nhưng khi quan sát kỹ hơn, sự khác biệt sẽ trở nên rõ rệt. Một nhà máy vận hành với công suất 12.000 con...
XEM THÊM

Lời chứng thực của khách hàng

Omar Farouk

Dây chuyền cũ của chúng tôi có những khoảng trống khiến chim tích tụ và tỷ lệ gia công lại tăng vọt. Dây chuyền giết mổ gia cầm này vận hành như một hệ thống đồng bộ; tỷ lệ sản phẩm đạt cấp độ A tăng từ 88% lên 96%, đồng thời lao động giảm 40%. Hệ thống đạt chứng nhận Halal và HACCP ngay trong lần kiểm tra đầu tiên. Việc đưa vào vận hành diễn ra nhanh chóng và hỗ trợ kỹ thuật luôn phản hồi kịp thời. Thời gian hoàn vốn dưới hai mươi tháng với chế độ làm việc hai ca.

Dirk Visser

Hợp tác xã của chúng tôi vận hành dây chuyền giết mổ này cùng các trang trại thành viên và phân phối sản phẩm tới các cửa hàng thịt ngay trong ngày. Lợi nhuận tăng 24%, hệ thống làm sạch tại chỗ (CIP) vượt qua kiểm tra ngay trong lần đầu tiên, và tốc độ vận hành cân bằng cho phép hai ca nhân công đáp ứng nhu cầu tăng cao trong các dịp lễ hội. Đây là bước đi hiệu quả nhất mà chúng tôi thực hiện nhằm đạt được quy trình chế biến địa phương có chứng nhận mà không cần xây dựng nhà máy cố định.

Nhận báo giá miễn phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Tên
Tên Công Ty
Số điện thoại di động / WhatsApp
Tin nhắn
0/1000
Một dòng chảy, không tắc nghẽn

Một dòng chảy, không tắc nghẽn

Một dây chuyền giết mổ chỉ thực sự xứng đáng với tên gọi của mình khi các trạm vận hành đồng bộ như một thể thống nhất, và dây chuyền giết mổ gia cầm của chúng tôi được thiết kế nhằm đạt được điều đó. Hệ thống điều khiển bằng một PLC duy nhất cân bằng các công đoạn gây mê, cắt tiết, nhúng nước nóng và nhổ lông theo cùng một tốc độ mục tiêu, nhờ đó gia cầm không bao giờ ùn ứ giữa các khâu chuyển giao thủ công. Tại một nhà máy Halal ở Ả-rập Xê-út, luồng vận hành đồng bộ này đã nâng tỷ lệ sản phẩm đạt cấp A từ 88% lên 96% và giảm 40% lao động, bởi vì việc cân bằng tốc độ loại bỏ hoàn toàn công việc làm lại do sự chênh lệch về tốc độ giữa các công đoạn. Đối với khách hàng, một hệ thống vận hành liên tục như vậy mang lại năng lực xử lý ổn định, giảm thiểu hao hụt và giúp vượt qua các cuộc kiểm toán một cách dễ dàng, bởi dây chuyền được thiết kế để vận hành nhất quán chứ không phải nhờ vào may mắn.
Đồng bộ dưới một hệ thống điều khiển

Đồng bộ dưới một hệ thống điều khiển

Dây chuyền giết mổ gia cầm của chúng tôi tích hợp mọi trạm ở giai đoạn đầu vào một bộ điều khiển lập trình (PLC), nhờ đó tốc độ, nhiệt độ và tỷ lệ thu hồi đều được hiển thị và điều chỉnh theo thời gian thực. Các giám sát viên có thể phát hiện sớm tình trạng nhúng nước nóng quá chậm hoặc vặt lông quá nhanh trước khi gây tổn hại đến da; đồng thời, các quy trình công nghệ chuyển đổi mượt mà giữa gà thịt, vịt và gà tây. Tất cả các bề mặt tiếp xúc đều làm bằng thép không gỉ đạt tiêu chuẩn vệ sinh, với các khu vực riêng biệt và hệ thống làm sạch tại chỗ (CIP) đầy đủ, cho phép thiết lập lại nhanh chóng giữa các mẻ sản xuất. Các cảm biến truy xuất nguồn gốc ghi lại thông tin từng con gia cầm nhằm đáp ứng các yêu cầu về HACCP, Halal và xuất khẩu sang EU. Đối với các nhà máy vừa phải xử lý nhiều loài gia cầm vừa chịu áp lực kiểm toán, hệ thống điều khiển duy nhất này biến khâu tiền chế phức tạp thành một quy trình vận hành ổn định, được ghi chép đầy đủ và đạt chứng nhận.
Mở rộng dây chuyền theo nhu cầu

Mở rộng dây chuyền theo nhu cầu

Dây chuyền giết mổ nhà máy gia cầm của chúng tôi mang tính mô-đun, do đó bạn có thể bắt đầu với các công đoạn đầu và mở rộng dần sang khâu làm sạch nội tạng và làm lạnh khi sản lượng tăng lên, mà không cần xây dựng lại toàn bộ. Công suất có thể điều chỉnh từ 1.000 đến 12.000 con/giờ; hơn nữa, vì các trạm mới đều tuân theo cùng một thiết kế vệ sinh và khả năng tương thích với hệ thống làm sạch tự động CIP (Clean-in-Place), việc mở rộng quy mô không bao giờ làm phức tạp hóa công tác vệ sinh hay kiểm toán. Khách hàng chỉ cần làm việc với một đối tác duy nhất chịu trách nhiệm toàn diện về thiết kế kỹ thuật, lắp đặt và hỗ trợ kỹ thuật, từ đó giảm thiểu rủi ro dự án và rút ngắn thời gian triển khai — từ dây chuyền đầu tiên đến sản xuất đạt công suất tối đa và được chứng nhận. Đối với các nhà máy đang mở rộng, khả năng mở rộng linh hoạt này giúp bảo vệ khoản đầu tư và duy trì biên lợi nhuận tăng theo nhu cầu thị trường.

Nhận báo giá miễn phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Tên
Tên Công Ty
Số điện thoại di động / WhatsApp
Tin nhắn
0/1000