Лінія для забою птиці на птахофабриці: 1 000–12 000 шт./год | Халаль та HACCP

+86-18866172299
Усі категорії
Лінія забою птиці на птахофабриці, що працює як єдине ціле

Лінія забою птиці на птахофабриці, що працює як єдине ціле

Наша лінія забою птиці на птахофабриці об’єднує всі передні стадії процесу — оглушення, кровопускання, обварювання, видалення пера — у єдиний синхронізований потік, що усуває вузькі місця між ручними етапами. Виготовлена з нержавіючої сталі харчового класу з ізольованими зонами та системою CIP для санітарної обробки, лінія відповідає стандартам HACCP та халяль. Продуктивність становить від 1 000 до 12 000 птахів на годину за керування одного ПЛК, що забезпечує баланс швидкості на всіх станціях. На халяль-підприємстві в Саудівській Аравії синхронізована лінія підвищила частку продукції вищого сорту з 88 % до 96 % та скоротила трудовитрати на 40 %. Модульні станції дозволяють у майбутньому розширити лінію до евисцерації та охолодження, забезпечуючи захист вашіх інвестицій у міру зростання обсягів виробництва й розширення ринків.
Отримати розрахунок

Вивчення випадку

Саудівська халяль-лінія для бройлерів

Халаль-переробник із Ріяду замінив етапні ручні операції на нашу лінію для забою птиці, що працює з продуктивністю 6 000 птахів на годину. Контрольоване оглушення, кровопускання, обварювання та видалення пера безпосередньо подавалися на евисцерацію та повітряне охолодження під управлінням одного ПЛК. Вихід продукції вищого сорту зросла з 88 % до 96 %, а кількість основного персоналу скоротилася на 40 %. Розділені зони й цикли мийки CIP сприяли успішному проходженню аудитів за стандартами халаль та HACCP при першому інспектуванні. Повне введення в експлуатацію, навчання персоналу та дистанційна підтримка були завершені протягом одинадцяти тижнів, а клієнт повідомив про повернення інвестицій упродовж менше двадцяти місяців двозмінного виробництва. Синхронізований потік усунув розриви, які раніше призводили до нагромадження продукції та необхідності переділки.

Нідерландська лінія для птиці вільного вигулу

Голландська кооператива з вільним виглядом утримання птиці бажала організувати забій на місці з чистим, підлягаючим аудиту процесом. Наша лінія для забою птиці на птахоубійниці, що обробляє 1200 птахів за зміну, використовувала повітряне охолодження та систему ЄС для відстеження походження продукції; процедура CIP пройшла ветеринарну перевірку під час першого візиту. Птахи надходили до м’ясників протягом кількох годин, що збільшило маржу на 24 % порівняно з продажем живої птиці, а стрес під час транспортування та рівень загибелі зменшилися. Збалансована швидкість лінії усунула ручні «вузькі місця» між робочими станціями, що дозволило двом бригадам обробляти обсяги продукції під час святкового сезону — обсяги, які віддалена птахоубійниця не змогла б забезпечити. Зараз кооператива чергує використання цієї лінії серед ферм-членів, поширюючи таким чином сертифіковану переробку в межах групи без потреби у постійному спеціалізованому приміщенні.

Таїландська змішана сільська лінія

Тайській кооперативній організації потрібна бойня для забою птиці, яка обслуговувала села на берегах річок без постійних м’ясокомбінатів. Наша лінія для забою птиці потужністю 1800 птахів на зміну використовувала дві ванни для ошпарювання та дотримувалася як халяльних, так і стандартних протоколів у рамках одного програмованого логічного контролера (PLC). Заводські випробування підтвердили чисті переналагодження, а лінія пройшла національну інспекцію відразу після доставки. Доходи членів кооперативу зросли на 27 %, а холодильне зберігання дозволяло зберігати продукцію до ранкових ринків. Синхронізований рух лінії відповідав сезонам збору врожаю в районах вирощування качок і курей, що забезпечувало високий рівень завантаження та надавало віддаленим членам кооперативу надійний доступ до сертифікованої місцевої переробки протягом усього року в усьому регіоні.

ПОВ’ЯЗАНІ ТОВАРИ

Наша лінія для забою птиці проектується як єдина синхронізована система, а не як ряд окремих машин, тому птахи рухаються плавно від стунінгу до ощипування без заторів, які виникають при ручному етапуванні. Ми виготовляємо всі поверхні контакту з харчової нержавіючої сталі з гігієнічними зварними швами, похилим дренажем та з’єднаннями для CIP-промивання, що забезпечує швидку санітарну обробку та готовність до аудиту. Станції контролюваного стунінгу, кровопускання, опікання та ощипування збалансовані за допомогою одного ПЛК для точного узгодження швидкості й збереження цілісності шкіри та виходу продукції. Пропускна спроможність становить від 1 000 до 12 000 птахів на годину; у саудівському халяль-забійному комплексі синхронізована лінія підвищила вихід продукції першого ґатунку з 88 % до 96 %, одночасно скоротивши трудові витрати на 40 %. Модульна конструкція дозволяє в майбутньому розширити лінію до евисцерації та охолодження без повної реконструкції. Ми забезпечуємо монтаж, навчання операторів, запасні частини та віддалену діагностику, щоб ваша забійна лінія надійно працювала й відповідала вимогам HACCP, халяль та стандартам ЄС для експорту з першого дня.

Поширені запитання

Що робить лінію відмінною від окремих машин?

Наша лінія для забою птиці в м’ясокомбінаті синхронізує стунінг, кровопускання, ошпарювання та видалення пір’я за допомогою одного програмованого логічного контролера (PLC), що усуває вузькі місця між ручними операціями. Збалансована швидкість забезпечує збереження виходу продукції й запобігає нагромадженню птахів, яке призводить до необхідності переділки та втрат праці.
Від 1 000 до 12 000 птахів на годину з урахуванням ваших виробничих потужностей та ринкових потреб. Модульні станції дозволяють масштабувати виробництво в майбутньому або розширити його до евисцерації та охолодження без заміни системи керування.
Так. Кожна станція відповідає вимогам HACCP завдяки розділеним зонам, системі CIP для санітарної обробки та можливості відстеження партій. Ми налаштовуємо стунінг за стандартами халяль і надаємо документацію ЄС, що допомагає клієнтам успішно пройти аудит при першій перевірці.
Звичайно. Модульна конструкція дозволяє додавати евисцерацію та охолодження по мірі зростання обсягів виробництва. Ми плануємо шлях розширення ще на етапі проектування, щоб подальші станції легко інтегрувалися та зберігали ваш первинний ПЛК.
Ми забезпечуємо монтаж, пусконалагоджувальні роботи, навчання персоналу, комплекти запасних частин та віддалену діагностику. Регулярне профілактичне обслуговування та оперативна реакція мінімізують простої та допомагають вашій команді підтримувати номінальну потужність упродовж кожної зміни.

Пов'язана стаття

Як мобільний забійний цех переносить потужність з переробки безпосередньо до віддалених ферм з вирощування птиці?

04

Jun

Як мобільний забійний цех переносить потужність з переробки безпосередньо до віддалених ферм з вирощування птиці?

Перевизначення інфраструктури забою для географічно розосереджених ферм. Переробка птиці в ізольованих регіонах завжди була логістичною проблемою. Стационарні забійні цехи вимагають значних капітальних вкладень, централізованих маршрутів збору та надійної колекції...
ПЕРЕГЛЯНУТИ БІЛЬШЕ
Як механічна система забою курчат мінімізує пошкодження кісток порівняно з ручними методами?

22

Jun

Як механічна система забою курчат мінімізує пошкодження кісток порівняно з ручними методами?

Проблема пошкодження кісток, про яку ніхто не говорить. Зайдіть у будь-який середній птахофабричний цех і запитайте менеджера з контролю якості про його найбільшу проблему. Шанси величезні, що пошкодження кісток посідатимуть одне з перших місць. Не драматичні складні переломи, а...
ПЕРЕГЛЯНУТИ БІЛЬШЕ
Які основні компоненти повного комплекту обладнання для птицеубійниці потужністю 2000 птахів на годину?

25

Jun

Які основні компоненти повного комплекту обладнання для птицеубійниці потужністю 2000 птахів на годину?

Будівля для переробки 2000 птахів на годину. Масштабування птицепереробної операції до 2000 птахів на годину — це не просто придбання більшого за розміром аналогічного обладнання. Це означає повне переосмислення всього технологічного процесу — від приймання живих птахів до отримання охолоджених тушок. Підприємство, що працює...
ПЕРЕГЛЯНУТИ БІЛЬШЕ
Сучасна оптимізація спеціалізованого обладнання для забою курчат

10

Jul

Сучасна оптимізація спеціалізованого обладнання для забою курчат

Необхідність індивідуалізації в переробці птиці Лінії переробки птиці виглядають схожими здалеку — підвіски, конвеєри, сколдові установки, видалювачі пера, станції еквісерації. Але підійдіть ближче, і різниця стає очевидною. На одному підприємстві працюють 12 000 шт...
ПЕРЕГЛЯНУТИ БІЛЬШЕ

Відгуки клієнтів

Омар Фарук

На нашій попередній лінії були проміжки, через які птахи накопичувалися, а кількість переделок різко зросла. Ця лінія для забою птиці на птахофабриці працює як єдина система: вихід продукції вищого ґатунку збільшився з 88 % до 96 %, а трудові витрати скоротилися на 40 %. Сертифікації Halal та HACCP отримано при першій спробі. Пусконалагоджувальні роботи були завершені швидко, а технічна підтримка — оперативною. Термін окупності склав менше двадцяти місяців у режимі двозмінної роботи.

Дірк Віссер

Наше кооперативне об’єднання експлуатує цю лінію забою спільно з фермерськими господарствами-учасниками й постачає м’ясникам ту ж саму добу. Рентабельність зросла на 24 %, система CIP пройшла інспекцію з першої спроби, а збалансована швидкість дозволяє двом бригадам обробляти збільшений обсяг продукції під час святкового сезону. Це найкращий крок, який ми зробили для сертифікованої місцевої переробки без будівництва постійного заводу.

Отримати безкоштовну цитату

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім'я
Назва компанії
Мобільний телефон / WhatsApp
Повідомлення
0/1000
Єдиний потік, без «вузьких місць»

Єдиний потік, без «вузьких місць»

Лінія забою заслуговує цієї назви лише тоді, коли всі її станції працюють як єдине ціле, а наша лінія забою птиці розроблена саме для цього. Керування за допомогою одного ПЛК забезпечує синхронізацію процесів оглушення, кровопускання, обробки гарячою водою та видалення пера з однаковою цільовою швидкістю, тому птахи ніколи не нагромаджуються між ручними етапами передачі. На халяль-підприємстві в Саудівській Аравії такий синхронізований потік підвищив відсоток продукції вищого ґатунку з 88 % до 96 % та скоротив трудовитрати на 40 %, оскільки вирівняна швидкість усунула необхідність повторної роботи, яка виникає через неузгодженість етапів із різними темпами. Для покупців єдиний безперервний процес означає передбачуваний обсяг виробництва, менші втрати й успішне проходження аудитів, оскільки лінія є стабільною за своєю конструкцією, а не випадково.
Синхронізовано під єдиним керуванням

Синхронізовано під єдиним керуванням

Наша лінія для забою птиці на птахоубійному заводі об’єднує всі передові робочі станції під одним програмованим логічним контролером (PLC), що дозволяє в реальному часі бачити й регулювати швидкість, температуру та вихід продукції. Наглядачі вчасно помічають надто повільне опікання або надто швидке ощипування, перш ніж це пошкодить шкіру, а технологічні режими безперебійно перемикаються між бройлерами, качками та індичками. Усі поверхні, що контактує з продуктом, виготовлені з гігієнічної нержавіючої сталі, з розділеними зонами та повною системою CIP, яка швидко скидається між партіями. Датчики слідкування реєструють кожну птицю для виконання вимог HACCP, халаль та експорту до ЄС. Для підприємств, які одночасно працюють з різними видами птиці й проходять аудити, одна система керування перетворює складну передову лінію на спокійний, задокументований та сертифікований процес.
Розширюйте лінію відповідно до попиту

Розширюйте лінію відповідно до попиту

Наша лінія для забою птиці на птахофабриці має модульну конструкцію, тому ви можете почати з передніх етапів і поступово розширювати її до евісерування та охолодження зі зростанням обсягів, не проводячи повної реконструкції. Пропускна здатність може становити від 1 000 до 12 000 птахів на годину, а оскільки нові робочі станції мають такий самий гігієнічний дизайн і сумісність із системою CIP, розширення ніколи не ускладнює санітарну обробку чи аудити. Покупці отримують одного відповідального партнера щодо проектування, монтажу та технічної підтримки, що зменшує ризики реалізації проекту й скорочує терміни від запуску першої лінії до повномасштабного сертифікованого виробництва. Для розвиваються підприємств ця масштабованість захищає інвестиції й забезпечує зростання маржинальності разом із попитом.

Отримати безкоштовну цитату

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім'я
Назва компанії
Мобільний телефон / WhatsApp
Повідомлення
0/1000