Обладнання для птахоабатоїрів: 96 % виходу, відповідає вимогам халяль та HACCP

+86-18866172299
Усі категорії
Обладнання для птицеубійних цехів для кожної операції

Обладнання для птицеубійних цехів для кожної операції

Наше обладнання для птицеубійних цехів охоплює весь цех — від приймання птиці до упаковки, розроблене з урахуванням надійності, гігієни та виходу продукції на будь-якій потужності. Виготовлено з харчової нержавіючої сталі з чітко розділеними чистими та брудними зонами та системою CIP для санітарної обробки; відповідає стандартам HACCP та халяль. Продуктивність становить від 200 до 12 000 птахів на годину, а керування всіма етапами здійснюється за допомогою одного ПЛК, що забезпечує постійний контроль за виходом продукції та температурою. У халяль-цеху в Саудівській Аравії наше обладнання підвищило частку продукції класу А з 88 % до 96 % та скоротило трудовитрати на 40 %. Модульні робочі станції дозволяють почати з компактного рішення й розширювати його згодом, що захищає ваші інвестиції під час зростання обсягів виробництва та розширення ринків без необхідності повної перебудови планування.
Отримати розрахунок

Вивчення випадку

Халяль-цех з вирощування бройлерів у Саудівській Аравії

Халальний переробник м’яса птиці в Ер-Ріяді встановив наше обладнання для птахоубійного цеху, що працює з продуктивністю 6 000 птахів на годину й забезпечує автоматизоване знепритомлення, обварювання, видалення пера, потрошування та охолодження повітрям. Вихід продукції вищого сорту збільшився з 88 % до 96 %, а кількість основних робітників скоротилася на 40 %. Розділені зони та цикли мийки CIP допомогли успішно пройти аудити за стандартами Halal та HACCP при першій перевірці. Повне введення в експлуатацію, навчання персоналу та дистанційна підтримка були завершені протягом одинадцяти тижнів, а клієнт повідомив про повернення інвестицій упродовж менше двадцяти місяців при двозмінному виробництві. Синхронізований технологічний процес усунув розриви, які раніше призводили до нагромадження продукції та необхідності її повторної обробки по всьому підприємству.

Польща — лінія, орієнтована на експорт

Польський експортер, що постачає товари європейським роздрібним торговцям, встановив наше обладнання для птицефабрик, щоб подвоїти потужність без збільшення площі приміщення. Модульна компоновка забезпечила переробку 9 000 птахів на годину з інтеграцією процесів висічення, охолодження, нарізання та класифікації за допомогою системи машинного зору під управлінням одного програмованого логічного контролера (PLC). Точність порціонування покращилася, що зменшило надлишкове відпускання грудних філе 3,2 % й забезпечило щорічну економію. Датчики слідкування реєстрували вагу та вихід продукції для кожної партії, що відповідає вимогам документації ЄС щодо експорту. На підприємстві скоротили споживання води на 22 % за рахунок замкнених циклів її повторного використання. Керівництво пов’язало модернізацію з отриманням трьох нових контрактів із супермаркетами під час сезону пікового попиту.

Регіональний переробник Бразилії

Бразильський регіональний переробник птиці перейшов від напівручної обробки до нашого обладнання для пташиних забійних цехів, розробленого для тропічного клімату з високою вологістю. Лінія забезпечувала переробку 4500 птахів на годину, поєднуючи автоматичне ощипування, екскавацію та спіральне повітряне охолодження з корозійностійкими компонентами. Коефіцієнт виходу продукції при першому проході збільшився на 7 %, а температура в центрі продукту стабілізувалася нижче встановлених порогових значень, що продовжило термін зберігання. Панель керування для одного оператора спростила налаштування, скоротивши час переналагодження вдвічі. У перший рік тижневий обсяг виробництва зріс на 38 %, одночасно знижуючи кількість продукції, що потребує доопрацювання, що дозволило компанії з впевненістю вийти на сусідні експортні ринки.

ПОВ’ЯЗАНІ ТОВАРИ

Наше обладнання для птицеубійних цехів охоплює весь технологічний процес — від приймання живої птиці до оглушення, зварювання, видалення пера, видалення внутрішніх органів, охолодження, розрубування, знімання м’яса з кісток і упакування. Кожна станція є взаємозамінним модулем, тому ви можете почати з компактної лінії й поступово збільшувати потужність за мірою зростання попиту, не замінюючи наявне обладнання. Ми виготовляємо всі поверхні, що контактуватимуть з продуктами, із харчової нержавіючої сталі марок 304 або 316, забезпечуючи гігієнічні зварні шви, похилий дренаж та підключення до системи CIP, що дозволяє швидко проводити санітарну обробку й підготувати цех до аудиту. Централізований контроль за допомогою ПЛК (програмованого логічного контролера) об’єднує всі етапи, надаючи керівникам реальний час спостереження за продуктивністю, виходом продукції та температурою. Різання за допомогою системи технічного зору та автоматичне зважування покращують узгодженість порцій і зменшують надлишкове відпущення продукції, безпосередньо захищаючи вашу рентабельність. Незалежно від того, чи переробляєте ви 200 чи 12 000 птахів на годину, наші інженери адаптують конфігурацію обладнання до ваших приміщень, комунікацій та цільових ринків. Повна інсталяція, навчання операторів, комплекти запасних частин та віддалена діагностика забезпечують надійну роботу вашого обладнання з першого дня, допомагаючи вам з впевненістю виконувати вимоги HACCP, стандартів халяль та вимог ЄС щодо експорту.

Поширені запитання

Який діапазон потужності охоплює ваше обладнання?

Наші лінії переробляють від 200 до 12 000 птахів на годину. Ми підбираємо конфігурацію з урахуванням розмірів вашого приміщення, наявних комунікацій та ринкових цілей, а модульна конструкція дозволяє збільшити потужність у майбутньому без заміни існуючих робочих станцій чи системи керування.
Так. Кожна лінія виготовлена відповідно до стандартів HACCP із окремими зонами чистоти та забруднення, системою CIP для санітарної обробки та датчиками відстеження. Ми забезпечуємо конфігурації для стумлення за стандартами халяль та повну документацію для експорту до ЄС, а багато наших клієнтів успішно проходять сертифікаційні аудити вже при першій перевірці.
Залежно від вашої поточної конфігурації, клієнти зазвичай скорочують трудові витрати на основній лінії на 40–45 %. Автоматизоване видалення пера, евісерування та розрізання під керуванням системи машинного зору усувають найбільш трудомісткі ручні операції й одночасно покращують узгодженість процесу.
Ми забезпечуємо повну установку, введення в експлуатацію та навчання операторів на місці, а також поставку комплектів запасних частин і віддалену діагностику. Наші техніки розробляють графіки профілактичного обслуговування та надають швидку технічну підтримку, що мінімізує простої й допомагає вашій команді підтримувати лінію в роботі з номінальною потужністю.
Звичайно. Наші модульні станції сумісні з багатьма існуючими плануваннями, що дозволяє замінювати окремі «вузькі місця», наприклад, процеси видалення пера, висічення або охолодження. Ми аналізуємо ваш поточний технологічний процес і рекомендуємо цільові модернізації, які підвищують вихід продукції та продуктивність без повної реконструкції.

Пов'язана стаття

Як мобільний забійний цех переносить потужність з переробки безпосередньо до віддалених ферм з вирощування птиці?

04

Jun

Як мобільний забійний цех переносить потужність з переробки безпосередньо до віддалених ферм з вирощування птиці?

Перевизначення інфраструктури забою для географічно розосереджених ферм. Переробка птиці в ізольованих регіонах завжди була логістичною проблемою. Стационарні забійні цехи вимагають значних капітальних вкладень, централізованих маршрутів збору та надійної колекції...
ПЕРЕГЛЯНУТИ БІЛЬШЕ
Як механічна система забою курчат мінімізує пошкодження кісток порівняно з ручними методами?

22

Jun

Як механічна система забою курчат мінімізує пошкодження кісток порівняно з ручними методами?

Проблема пошкодження кісток, про яку ніхто не говорить. Зайдіть у будь-який середній птахофабричний цех і запитайте менеджера з контролю якості про його найбільшу проблему. Шанси величезні, що пошкодження кісток посідатимуть одне з перших місць. Не драматичні складні переломи, а...
ПЕРЕГЛЯНУТИ БІЛЬШЕ
Як обладнання для забою курчат із вбудованим тунелем для крововипускання підвищує ефективність відтоку крові?

03

Jul

Як обладнання для забою курчат із вбудованим тунелем для крововипускання підвищує ефективність відтоку крові?

Тунель для крововипускання: більше, ніж просто конвеєр Зайдіть у будь-яке середнє або велике підприємство з переробки птиці, і ділянка крововипускання розповість історію про загальну дисципліну роботи. Деякі підприємства працюють чітко й охайно, де тушки рухаються через...
ПЕРЕГЛЯНУТИ БІЛЬШЕ
Сучасна оптимізація спеціалізованого обладнання для забою курчат

10

Jul

Сучасна оптимізація спеціалізованого обладнання для забою курчат

Необхідність індивідуалізації в переробці птиці Лінії переробки птиці виглядають схожими здалеку — підвіски, конвеєри, сколдові установки, видалювачі пера, станції еквісерації. Але підійдіть ближче, і різниця стає очевидною. На одному підприємстві працюють 12 000 шт...
ПЕРЕГЛЯНУТИ БІЛЬШЕ

Відгуки клієнтів

Алекс Морган

Ми модернізували всю свою первинну лінію за допомогою цього обладнання для пташиних забійних цехів, і результат виявився вражаючим. Пропускна здатність зросла до 6 000 птахів на годину, а відсоток продукції вищого сорту збільшився майже на вісім відсоткових пунктів. Відокремлені зони й система CIP значно спростили проведення аудитів Halal і HACCP. Монтаж та навчання були виконані професійно, а термін окупності настав швидше, ніж передбачалося. Надійне обладнання, що підтримується оперативною службою технічної підтримки.

Сем Тейлор

Модульна конструкція дозволила нам розширити потужність без будівництва нового приміщення, що значно зменшило витрати. Точність порціонування покращилася, а втрати грудного філету помітно зменшилися, що захищає нашу рентабельність. Керування через один ПЛК забезпечує наших керівників чіткими даними в реальному часі щодо виходу продукції та температури. Підтримка була відмінною — від введення в експлуатацію до повсякденної роботи. Це допомогло нам отримати нові експортні контракти.

Отримати безкоштовну цитату

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім'я
Назва компанії
Мобільний телефон / WhatsApp
Повідомлення
0/1000
Повне покриття лінії — від приймання сировини до упакування

Повне покриття лінії — від приймання сировини до упакування

Наше обладнання для птицефабрик охоплює повний виробничий ланцюг, тому ви отримуєте одну інтегровану систему замість координації роботи кількох постачальників. Модулі для оглушення, обварювання, видалення пера, висічення, охолодження, розрубування, знешкірювання та упакування розроблені так, щоб працювати як синхронізована єдина система під управлінням одного програмованого логічного контролера (PLC). Це усуває «вузькі місця» на стику модулів, спрощує технічне обслуговування та забезпечує стабільну продуктивність у розрахунку на задану кількість птахів на годину. Усі модулі мають єдиний гігієнічний дизайн, виготовлені з харчової нержавіючої сталі та сумісні з системами CIP, що спрощує санітарну обробку та аудити. Покупці отримують єдину відповідальну сторону щодо проектування, монтажу та технічної підтримки, що значно зменшує ризики реалізації проекту й скорочує термін від замовлення до повномасштабного випуску продукції.
Підвищена вихідність завдяки точності, керованій системою машинного зору

Підвищена вихідність завдяки точності, керованій системою машинного зору

Маржинальність у переробці птиці залежить від виходу та точності порціонування, а наше обладнання розроблено для забезпечення обох цих параметрів. Системи різання з візуальним керуванням сканують кожну тушку й обчислюють оптимальні траєкторії розрізання, забезпечуючи однакові порції з мінімальним надлишком. Автоматичне зважування та класифікація спрямовують продукцію на відповідні лінії фасування, що зменшує помилки при ручній сортуванні. Відстеження виходу в реальному часі на етапах потрошування, охолодження та розрізання дозволяє керівникам негайно виявляти втрати й вносити корективи до того, як відходи накопичаться. Клієнти регулярно повідомляють про збільшення виходу товарної продукції (категорія А) на п’ять–вісім процентних пунктів після встановлення обладнання. За повний річний цикл виробництва така точність призводить до суттєвого відновлення доходів, що робить цю технологію одним із найшвидших за терміном окупності інвестиційних рішень на підприємстві.
Розроблено з урахуванням гігієни, відповідності нормативним вимогам та можливості експорту по всьому світу

Розроблено з урахуванням гігієни, відповідності нормативним вимогам та можливості експорту по всьому світу

Відповідність вбудована в кожну деталь, а не додається пізніше. Ми виготовляємо всі контактні поверхні з нержавіючої сталі марок 304 або 316 із гігієнічними зварними швами, похилими поверхнями та повною інтеграцією системи CIP, що забезпечує ретельне й повторюване очищення. Чисті та брудні зони фізично розділені для запобігання перехресному забрудненню, а датчики відстеження реєструють вагу, температуру та вихід продукту для кожної партії. Ця документація відповідає вимогам HACCP, халяль та експорту до ЄС, допомагаючи виробникам успішно проходити аудити й входити на вимогливі ринки. Компоненти, стійкі до корозії, витримують середовища з високою вологістю та інтенсивним миттям, що продовжує термін служби обладнання. Для експортерів така інженерія, зосереджена на відповідності, є основою, яка перетворює стабільну якість продукції на довгострокові контракти з ритейлерами та дистриб’юторами по всьому світу.

Отримати безкоштовну цитату

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім'я
Назва компанії
Мобільний телефон / WhatsApp
Повідомлення
0/1000