تجهیزات ذبح‌گاه طیور: بازده ۹۶ درصدی، مطابق با استانداردهای حلال و HACCP

+86-18866172299
همه دسته‌بندی‌ها
تجهیزات کشتارگاه طیور برای هر عملیاتی

تجهیزات کشتارگاه طیور برای هر عملیاتی

تجهیزات کشتارگاه طیور ما در سراسر کارخانه، از مرحله دریافت تا بسته‌بندی، طراحی شده‌اند و برای قابلیت اطمینان، بهداشت و بازده در همه مقیاس‌ها مهندسی شده‌اند. این تجهیزات از فولاد ضدزنگ غذایی ساخته شده‌اند و دارای مناطق جداگانه تمیز و کثیف و سیستم شست‌وشوی CIP هستند و استانداردهای HACCP و حلال را برآورده می‌کنند. ظرفیت این تجهیزات از ۲۰۰ تا ۱۲۰۰۰ پرنده در ساعت متغیر است و کنترل تک‌PLC تمام مراحل را به هم متصل می‌کند تا بازده زنده و دمای هر مرحله به‌طور مستقیم قابل مشاهده باشد. در یک کارخانه حلال سعودی برای جوجه‌های گوشتی، تجهیزات ما بازده درجه A را از ۸۸٪ به ۹۶٪ افزایش داد و نیروی کار را ۴۰٪ کاهش داد. ایستگاه‌های ماژولار اجازه می‌دهند ابتدا با ظرفیت کوچک شروع کنید و بعداً گسترش دهید؛ این امر سرمایه‌گذاری شما را در برابر رشد حجم تولید و بازارها محافظت می‌کند بدون اینکه نیاز به بازطراحی چیدمان کارخانه باشد.
دریافت نقل‌قول

مطالعه موردی

کارخانه سعودی حلال جوجه‌های گوشتی

یک فرآورده‌کننده حلال در ریاض، تجهیزات کشتارگاه طیور ما را نصب کرد که با ظرفیت ۶۰۰۰ قطعه مرغ در ساعت، شامل سیستم‌های بیهوشی خودکار، غوطه‌وری در آب گرم، پردازش پرها، خارج‌سازی احشاء و خنک‌سازی هوایی می‌باشد. بازده درجه A از ۸۸٪ به ۹۶٪ افزایش یافت و نیروی کار اصلی ۴۰٪ کاهش پیدا کرد. مناطق جداگانه و چرخه‌های شست‌وشوی CIP به گذشتن از بازرسی‌های حلال و HACCP در اولین ارزیابی کمک کردند. راه‌اندازی کامل، آموزش و پشتیبانی از راه دور در عرض یازده هفته انجام شد و مشتری گزارش داد که بازپرداخت سرمایه در کمتر از بیست ماه تولید دو شفتی صورت گرفته است. جریان هماهنگ‌شده، شکاف‌هایی را که قبلاً باعث انباشت و انجام مجدد عملیات در سراسر کارخانه می‌شد، برطرف کرد.

خط تولید متمرکز بر صادرات لهستان

یک صادرکننده لهستانی که به خرده‌فروشان اتحادیه اروپا تامین می‌کند، تجهیزات کشتارگاه طیور ما را نصب کرد تا ظرفیت تولید را بدون گسترش فضای کف دو برابر کند. چیدمان ماژولار، ظرفیت پردازش ۹۰۰۰ قطعه پرنده در ساعت را فراهم کرد و عملیات خون‌کشی، سردسازی، برش و رده‌بندی با استفاده از سیستم بینایی را در یک سیستم کنترل منطقی قابل برنامه‌ریزی (PLC) یکپارچه ساخت. دقت برش افزایش یافت و اتلاف فیله سینه پرنده ۳٫۲ درصد کاهش یافت که منجر به صرفه‌جویی سالانه شد. سنسورهای ردیابی وزن و بازده هر محموله را ثبت کردند و مستندات لازم برای صادرات به اتحادیه اروپا را تأمین نمودند. این کارخانه مصرف آب را از طریق مدارهای بازیافتی ۲۲ درصد کاهش داد. مدیریت این ارتقاء را عامل امضای سه قرارداد جدید با سوپرمارکت‌ها در فصل‌های اوج تقاضا دانست.

پردازشگر منطقه‌ای برزیل

یک فرآورنده منطقه‌ای برزیلی از روش نیمه‌دستی به تجهیزات کشتارگاه مرغی ما که برای شرایط گرمسیری و رطوبت بالا طراحی شده‌اند، گذار یافته است. این خط تولید قادر به پردازش ۴۵۰۰ قطعه مرغ در ساعت بود و ترکیبی از فرآیندهای خودکار کندن پرها، خارج‌کردن احشاء و سردکردن هوایی مارپیچی را با اجزای مقاوم در برابر خوردگی ارائه می‌داد. بازده اولیه (First-pass yield) ۷ درصد افزایش یافت و دمای هسته محصول در سطحی پایین‌تر از حد مجاز ثابت شد که منجر به افزایش عمر انبارداری شد. پنل کنترلی با عملیات توسط تنها یک اپراتور، راه‌اندازی را ساده‌تر کرد و زمان تغییر خط تولید را نصف کرد. در طول سال اول، تولید هفتگی ۳۸ درصد رشد یافت در حالی که نیاز به اصلاح و بازپردازش کاهش یافت و این امر شرکت را قادر ساخت تا با اطمینان به بازارهای صادراتی همسایه وارد شود.

محصولات مرتبط

تجهیزات کشتارگاه طیور ما تمام فرآیند تولید را پوشش می‌دهد؛ از دریافت پرندگان زنده تا بیهوش‌سازی، گرم‌کردن، پرکنی، خارج‌سازی احشاء، سردکردن، برش‌دهی، استخراج گوشت از استخوان و بسته‌بندی. هر ایستگاه به‌صورت یک ماژول قابل تعویض طراحی شده است، بنابراین می‌توانید با یک خط تولید فشرده آغاز کنید و ظرفیت را با افزایش تقاضا گسترش دهید، بدون اینکه نیاز به جایگزینی ماشین‌آلات موجود داشته باشید. تمام سطوح تماس ما از فولاد ضدزنگ درجه غذایی ۳۰۴ یا ۳۱۶ ساخته شده‌اند و شامل جوش‌های بهداشتی، شیب‌دهی برای تخلیه مناسب و اتصالات سیستم شست‌وشوی مرکزی (CIP) هستند که تمیزکاری را سریع و آماده بررسی‌های بازرسی می‌کنند. کنترل متمرکز با PLC تمام مراحل را به هم متصل می‌کند و امکان نظارت بلادرنگ بر ظرفیت تولید، بازده و دما را برای سرپرستان فراهم می‌سازد. برش‌دهی مبتنی بر سیستم بینایی و وزن‌سنجی خودکار، ثبات اندازه قطعات را بهبود بخشیده و اتلاف محصول را کاهش می‌دهد و به‌طور مستقیم سودآوری را حفظ می‌کند. چه روزانه ۲۰۰ و چه ۱۲۰۰۰ پرنده را پردازش کنید، مهندسان ما پیکربندی سیستم را متناسب با ساختمان، تأسیسات و بازارهای هدف شما تنظیم می‌کنند. نصب کامل، آموزش اپراتورها، بسته‌های قطعات یدکی و تشخیص از راه دور، اطمینان از عملکرد پایدار سرمایه‌گذاری شما را از روز اول تضمین می‌کنند و به شما کمک می‌کنند تا با اطمینان از استانداردهای HACCP، حلال و صادرات به اتحادیه اروپا پیروی کنید.

سوالات متداول

محدوده ظرفیت تجهیزات شما چقدر است؟

خطوط تولید ما قادر به پردازش ۲۰۰ تا ۱۲۰۰۰ قطعه مرغ در ساعت هستند. ما پیکربندی را با توجه به ابعاد ساختمان، امکانات فنی و اهداف بازار شما تنظیم می‌کنیم و طراحی ماژولار امکان گسترش ظرفیت در آینده را بدون جایگزینی ایستگاه‌ها یا سیستم کنترل موجود فراهم می‌سازد.
بله. تمام خطوط مطابق استانداردهای HACCP ساخته می‌شوند و دارای مناطق جداگانه تمیز و آلوده، سیستم شستشوی CIP و سنسورهای ردیابی هستند. ما پیکربندی‌های مخصوص بیهوش‌سازی حلال را پشتیبانی می‌کنیم و مستندات کامل صادرات به اتحادیه اروپا را ارائه می‌دهیم؛ بسیاری از مشتریان ما در اولین بازرسی موفق به اخذ گواهی‌نامه می‌شوند.
بسته به تنظیمات فعلی شما، مشتریان معمولاً نیروی کار خط اصلی را ۴۰ تا ۴۵ درصد کاهش می‌دهند. حذف خودکار پرها، خون‌کشی و برش‌های هدایت‌شده توسط سیستم بینایی، سنگین‌ترین وظایف دستی را حذف می‌کنند و در عین حال ثبات عملیات را بهبود می‌بخشند.
ما نصب کامل، راه‌اندازی و آموزش اپراتورها را در محل انجام می‌دهیم، همچنین بسته‌های قطعات یدکی و تشخیص از راه دور را فراهم می‌سازیم. تکنسین‌های ما برنامه‌های نگهداری پیشگیرانه را ارائه داده و پشتیبانی سریع و موثری را در اختیار شما قرار می‌دهند تا زمان توقف تولید به حداقل برسد و تیم شما بتواند خط تولید را با ظرفیت اسمی خود به‌طور مداوم به کار ادامه دهد.
بله، قطعاً. ایستگاه‌های ماژولار ما با بسیاری از چیدمان‌های موجود سازگان‌پذیر هستند و امکان جایگزینی تک‌تک نقاط تنگی جریان (مانند پرندگان‌زدایی، خون‌کشی و خنک‌سازی) را فراهم می‌کنند. ما جریان فعلی شما را ارزیابی کرده و پیشنهاداتی برای ارتقاهای هدفمند ارائه می‌دهیم که بدون نیاز به بازسازی کامل، بازده و ظرفیت تولید را افزایش می‌دهند.

مقاله مرتبط

کشتارگاه سیار چگونه ظرفیت فرآوری را مستقیماً به مزارع دورافتاده طیور منتقل می‌کند؟

04

Jun

کشتارگاه سیار چگونه ظرفیت فرآوری را مستقیماً به مزارع دورافتاده طیور منتقل می‌کند؟

بازتعریف زیرساخت‌های کشتار برای مزارع پراکنده از نظر جغرافیایی: فرآوری طیور در مناطق منزوی همواره یک چالش لجستیکی بوده است. کشتارگاه‌های ثابت نیازمند سرمایه‌گذاری‌های سنگین، مسیرهای تجمع مرکزی و زنجیره‌های تأمین قابل اعتماد...
مشاهده بیشتر
سیستم مکانیکی ذبح مرغ چگونه شکستن استخوان‌ها را در مقایسه با روش‌های دستی به حداقل می‌رساند؟

22

Jun

سیستم مکانیکی ذبح مرغ چگونه شکستن استخوان‌ها را در مقایسه با روش‌های دستی به حداقل می‌رساند؟

مشکل شکستن استخوان که هیچ‌کس درباره‌اش صحبت نمی‌کند وارد هر کارخانه‌ی فرآوری طیور متوسطی شوید و از مدیر کنترل کیفیت بپرسید بزرگ‌ترین سردردش چیست. احتمالاً شکستن استخوان‌ها در رتبه‌های بالای این فهرست قرار دارد. نه شکستگی‌های پیچیده و واضح، بلکه...
مشاهده بیشتر
تجهیزات کشتار مرغ با تونل خونریزی یکپارچه چگونه کارایی تخلیه خون را بهبود می‌بخشد؟

03

Jul

تجهیزات کشتار مرغ با تونل خونریزی یکپارچه چگونه کارایی تخلیه خون را بهبود می‌بخشد؟

تونل خون‌کشی: بیش از یک نوار نقاله در هر واحد پردازش طیور متوسط تا بزرگ، بخش خون‌کشی داستانی از انضباط کلی عملیات را روایت می‌کند. برخی از کارخانه‌ها خطوطی دقیق و تمیز را اداره می‌کنند که لاشه‌ها از طریق آن‌ها حرکت می‌کنند...
مشاهده بیشتر
بهینه‌سازی پیشرفته تجهیزات سفارشی کشتار مرغ

10

Jul

بهینه‌سازی پیشرفته تجهیزات سفارشی کشتار مرغ

ضرورت سفارشی‌سازی در فرآیند پردازش طیور خطوط پردازش طیور از فاصله دور شبیه به هم به نظر می‌رسند—حلقه‌ها، نوارهای نقاله، دستگاه‌های گرم‌کننده، دستگاه‌های کندن پر، و ایستگاه‌های خارج‌کردن احشاء. اما با نزدیک‌تر شدن تفاوت‌ها آشکار می‌شوند. یک کارخانه ظرفیت پردازش ۱۲۰۰۰ قطعه...
مشاهده بیشتر

گواهی‌نامه‌های مشتری

الکس مورگان

ما کل خط اصلی خود را با این تجهیزات کشتارگاه طیور ارتقا دادیم و تفاوت حاصل قابل توجه است. ظرفیت تولید به ۶۰۰۰ قطعه مرغ در ساعت افزایش یافت و بازده محصول درجه‌الف تقریباً هشت درصد افزایش پیدا کرد. مناطق جداگانه و سیستم تمیزکاری درجا (CIP) انجام بازرسی‌های حلال و HACCP را ساده‌تر کرد. نصب و آموزش به‌صورت حرفه‌ای انجام شد و بازگشت سرمایه زودتر از زمان پیش‌بینی‌شده صورت گرفت. تجهیزاتی قابل اعتماد با پشتیبانی یک تیم فنی واکنش‌گرا.

سام تیلور

طراحی ماژولار امکان گسترش ظرفیت را بدون نیاز به ساخت ساختمان جدید فراهم کرد که هزینه‌های قابل‌توجهی را برای ما صرفه‌جویی کرد. دقت در تقسیم‌بندی قطعات بهبود یافت و میزان ضایعات سینه‌مرغ ما به‌طور قابل‌ملاحظه‌ای کاهش پیدا کرد و این امر سودآوری ما را حفظ کرد. کنترل تک‌PLC به سرپرستان ما امکان دسترسی به داده‌های بلادرنگ واضحی درباره بازده و دما را فراهم کرده است. پشتیبانی از زمان راه‌اندازی تا عملیات روزانه عالی بوده است. این امر به ما کمک کرده تا قراردادهای صادراتی جدیدی را امضا کنیم.

دریافت نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس می‌گیرد.
پست الکترونیکی
نام
نام شرکت
تلفن همراه/واتساپ
پیام
0/1000
پوشش کامل خط تولید از مرحله دریافت تا بسته‌بندی

پوشش کامل خط تولید از مرحله دریافت تا بسته‌بندی

تجهیزات کشتارگاه طیور ما تمام زنجیره تولید را پوشش می‌دهد، بنابراین شما یک سیستم یکپارچه را تهیه می‌کنید نه اینکه با چندین تأمین‌کننده هماهنگی انجام دهید. ماژول‌های خون‌گیری، پختن در آب گرم، پرکنی، خارج‌سازی احشاء، خنک‌سازی، برش، استخراج گوشت از استخوان و بسته‌بندی به‌گونه‌ای طراحی شده‌اند که تحت یک PLC واحد به‌صورت هماهنگ و یکپارچه کار کنند. این امر مانع‌های رابط را از بین می‌برد، نگهداری را ساده‌تر می‌کند و جریان ثابتی را با نرخ مشخصی از تعداد پرندگان در ساعت که شما تعیین کرده‌اید، تضمین می‌نماید. تمام ماژول‌ها از یک زبان طراحی بهداشتی یکسان، ساختار فولاد ضدزنگ مناسب برای مواد غذایی و سازگاری با سیستم تمیزکاری درجا (CIP) بهره می‌برند، بنابراین انجام بهداشت و بازرسی‌ها ساده باقی می‌ماند. خریداران تنها یک نقطه مسئولیت واحد برای مهندسی، نصب و پشتیبانی دارند که این امر به‌طور چشمگیری ریسک پروژه را کاهش داده و زمان لازم برای رسیدن از مرحله سفارش تا تولید با ظرفیت کامل را کوتاه می‌کند.
افزایش بازده از طریق دقت هدایت‌شده توسط بینایی

افزایش بازده از طریق دقت هدایت‌شده توسط بینایی

حاشیه‌های سود در فرآوری طیور به بازده و دقت برش‌ها وابسته است و تجهیزات ما برای حفاظت از هر دو طراحی شده‌اند. سیستم‌های برش راهنمایی‌شده توسط بینایی، هر لاشه را اسکن کرده و مسیرهای برش بهینه را محاسبه می‌کنند تا برش‌های یکنواختی با حداقل اتلاف ایجاد شود. وزن‌کشی و رده‌بندی خودکار، محصولات را به خطوط بسته‌بندی مناسب هدایت می‌کند و خطاهای دستی در فرآیند جداسازی را کاهش می‌دهد. ردیابی بلادرنگ بازده در مراحل خون‌کشی، خنک‌سازی و برش، امکان شناسایی فوری اتلاف‌ها را برای سرپرستان فراهم می‌کند و اجازه می‌دهد قبل از تجمع ضایعات اقدامات اصلاحی لازم را انجام دهند. مشتریان به‌طور معمول پس از نصب این تجهیزات، افزایش بازده در رده‌بندی «الف» را در محدوده پنج تا هشت درصد گزارش می‌کنند. این افزایش دقیق بازده در طول یک سال تولیدی کامل، درآمد قابل توجهی را به‌صورت بازیابی‌شده تولید می‌کند و این فناوری را به یکی از سرمایه‌گذاری‌های با سریع‌ترین بازگشت در کارخانه تبدیل می‌کند.
طراحی‌شده برای بهداشت، انطباق با استانداردها و صادرات جهانی

طراحی‌شده برای بهداشت، انطباق با استانداردها و صادرات جهانی

انطباق‌پذیری در هر خط تولید به‌صورت اولیه و از ابتدا طراحی شده است، نه اینکه پس از ساخت اضافه گردد. تمام سطوح تماس ما از فولاد ضدزنگ درجه ۳۰۴ یا ۳۱۶ ساخته شده‌اند و شامل جوش‌های بهداشتی، سطوح شیبدار و یکپارچه‌سازی کامل با سیستم شستشوی CIP هستند تا عملیات شستشویی کامل و قابل تکرار باشد. مناطق تمیز و آلوده به‌صورت فیزیکی از یکدیگر جدا شده‌اند تا از آلودگی متقابل جلوگیری شود و سنسورهای ردیابی وزن، دما و بازده را برای هر دسته ثبت می‌کنند. این مستندات از الزامات HACCP، حلال و صادرات به اتحادیه اروپا پشتیبانی می‌کند و به تولیدکنندگان کمک می‌کند تا با اطمینان از بازرسی‌ها عبور کنند و وارد بازارهای پرتقاضا شوند. اجزای مقاوم در برابر خوردگی در محیط‌های با رطوبت بالا و شستشوی مکرر عمل می‌کنند و عمر تجهیزات را افزایش می‌دهند. برای صادرکنندگان، این مهندسی مبتنی بر انطباق‌پذیری، پایه‌ای است که کیفیت ثابت محصول را به قراردادهای بلندمدت توزیع و خرده‌فروشی در سراسر جهان تبدیل می‌کند.

دریافت نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس می‌گیرد.
پست الکترونیکی
نام
نام شرکت
تلفن همراه/واتساپ
پیام
0/1000