معدات المسلخ الداجني: عائد بنسبة ٩٦٪، ومتوافقة مع شروط الحلال ومعايير هاكب

+86-18866172299
جميع الفئات
معدات مسلخ الدواجن لكل عملية

معدات مسلخ الدواجن لكل عملية

تشمل معدات مسلخ الدواجن لدينا المنشأة بأكملها، من استلام الطيور حتى التعبئة، وهي مصممة لتحقيق الموثوقية والنظافة والكفاءة الإنتاجية على جميع المقاييس. وتصنع هذه المعدات من الفولاذ المقاوم للصدأ المخصص للاستخدام في صناعة الأغذية، مع فصل واضح بين المناطق النظيفة والقذرة، كما تدعم أنظمة التنظيف بالغسيل المركزي (CIP)، وتتوافق مع معايير تحليل المخاطر ونقاط التحكم الحرجة (HACCP) ومعايير الحلال. وتتراوح طاقتها الإنتاجية بين ٢٠٠ و١٢٠٠٠ طائر في الساعة، ويتم ربط جميع مراحل التشغيل عبر وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC) واحدة، مما يتيح مراقبة العائد الحيوي ودرجة الحرارة في الوقت الفعلي. وفي مصنع سعودي لإنتاج دجاج الحلال، ساهمت معداتنا في رفع نسبة العائد من الدرجة الأولى من ٨٨٪ إلى ٩٦٪، وخفضت العمالة بنسبة ٤٠٪. كما تتيح المحطات الوحدوية (المودولارية) البدء بتصميم مدمج ثم التوسع لاحقًا، ما يحمي استثمارك مع نمو الإنتاجية والأسواق دون الحاجة لإعادة تصميم التخطيط العام للمصنع.
احصل على عرض أسعار

دراسة حالة

مصنع سعودي لدجاج الحلال

قام معالج حلال في الرياض بتثبيت معدات الذبح الداجني الخاصة بنا، والتي تعمل بقدرة ٦٠٠٠ طائر في الساعة، وتشمل عمليات التخدير الآلي، والغمر في الماء الساخن، وإزالة الريش، والاستخراج، والتبريد بالهواء. وارتفعت نسبة العائد من الدرجة الأولى من ٨٨٪ إلى ٩٦٪، بينما انخفضت العمالة الأساسية بنسبة ٤٠٪. وساعد تقسيم المرافق إلى مناطق منفصلة ودورات غسل التنظيف في الموقع (CIP) في اجتياز تدقيق الحلال وتدقيق نظام تحليل المخاطر ونقاط التحكم الحرجة (HACCP) بنجاح في أول تفتيش. وتم الانتهاء من التشغيل الكامل، وتقديم التدريب اللازم، وتقديم الدعم عن بُعد خلال أحد عشر أسبوعًا، وأبلغ العميل عن استرداد الاستثمار خلال أقل من عشرين شهرًا من الإنتاج على نوبتين يوميًّا. كما أنهى التدفق المتزامن الفجوات التي كانت تسبّب سابقًا تراكمًا غير مرغوب فيه وإعادة معالجة المنتجات عبر المصنع.

خط تصدير موجَّه نحو بولندا

قام مُصدِّر بولندي يورِّد إلى تجار التجزئة في الاتحاد الأوروبي بتثبيت معدات الذبح الداجني الخاصة بنا لزيادة السعة الإنتاجية إلى الضعف دون توسيع مساحة الأرضية. وحقَّق التخطيط الوحدوي إنتاجية بلغت ٩٠٠٠ طائر في الساعة، مع دمج عمليات استخراج الأحشاء والتبريد وتقطيع اللحم والفرز الآلي باستخدام الكاميرات تحت نظام تحكُّم منطقـي قابل للبرمجة (PLC) واحد. وتحسَّنت دقة تقسيم الأجزاء، مما خفَّض الهدر في صدور الدجاج المفلطحة بنسبة ٣,٢٪، وحقَّق وفورات سنوية. كما سجَّلت أجهزة الاستشعار الخاصة بالتعقُّب الوزن والعائد لكل دفعة، ما حقَّق شروط الوثائق المطلوبة للتصدير إلى الاتحاد الأوروبي. وقلَّل المصنع استهلاك المياه بنسبة ٢٢٪ من خلال دوائر إعادة التدوير. وعزى الإدارة نجاح الترقية إلى حصولها على ثلاث عقود جديدة مع سلاسل متاجر السوبرماركت خلال مواسم الذروة.

المعالج الإقليمي في البرازيل

انتقل معالج برازيلي إقليمي من التعامل شبه اليدوي إلى معدات الذبح الداجني الخاصة بنا المصممة لظروف الاستوائية ذات الرطوبة العالية. وحققت الخطوط إنتاجًا بلغ ٤٥٠٠ طائر في الساعة، حيث جمعت بين إزالة الريش تلقائيًّا، والاستخراج الداخلي، والتبريد الهوائي الحلزوني، مع مكونات مقاومة للتآكل. وارتفعت نسبة العائد عند أول مرور بنسبة ٧٪، واستقرت درجة حرارة مركز المنتج دون الحدود المسموح بها، ما أدى إلى إطالة مدة الصلاحية. وبفضل لوحة التحكم التي يعمل عليها مشغل واحد فقط، أصبح إعداد الخط أسهل، مما قلّص وقت التحويل بين الإنتاجات إلى النصف. وفي غضون السنة الأولى، زاد الإنتاج الأسبوعي بنسبة ٣٨٪ مع خفض معدل إعادة المعالجة، ما وضع الشركة في موقف يتيح لها دخول أسواق التصدير المجاورة بثقة.

المنتجات ذات الصلة

تشمل معدات مسلخ الدواجن لدينا سير العمل بالكامل، بدءًا من استلام الطيور الحية وصولًا إلى إذهالها وغمرها في الماء الساخن وتنعيم ريشها وخلعه وإزالة الأحشاء وتبريد اللحم وتقطيعه وفصل العظام عن اللحم وتغليفه. ويُصمَّم كل محطة على شكل وحدة قابلة للتبديل، مما يسمح لك بالبدء بخط إنتاج صغير الحجم ثم توسيع طاقته تدريجيًّا مع نمو الطلب دون الحاجة إلى استبدال المعدات القائمة. ونصنع جميع الأسطح المتلامسة مع المواد الغذائية من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة (الرقم 304 أو 316) المخصص للأغراض الغذائية، مع لحامات هيجينية، وأنابيب تصريف مائلة، ووصلات تنظيف تتم عبر النظام المركزي (CIP)، ما يسهِّل عملية التعقيم ويجعلها جاهزة للتدقيق بسرعة. ويتم ربط جميع مراحل الإنتاج عبر نظام تحكم مركزي قائم على وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC)، ما يوفِّر للمشرفين رؤية فورية وواقعية لمعدل الإنتاج والكفاءة ودرجة الحرارة. كما تحسِّن عمليات التقطيع المُوجَّهة بالرؤية الإلكترونية والوزن الآلي اتساق أحجام الأجزاء وتقلِّل الهدر الناتج عن التوزيع الزائد، ما يحمي هوامش الربح مباشرةً. وبغض النظر عمَّا إذا كانت سعة معالجتك تتراوح بين ٢٠٠ و١٢٠٠٠ طائر في الساعة، فإن مهندسينا يُعدُّون التكوين الأمثل وفقًا لمتطلبات مبناك ومرافقه الأساسية وأسواقك المستهدفة. وتشمل حزمة الحل الكامل تركيب المعدات بالكامل، وتدريب المشغلين، وتقديم حزم قطع الغيار، والتشخيص عن بُعد، ما يضمن تشغيل استثمارك بكفاءة وموثوقية منذ اليوم الأول، ويساعدك على الامتثال بثقة لمعايير HACCP والحلال ومعايير التصدير الأوروبية.

الأسئلة الشائعة

ما مدى السعة الإنتاجية التي ت cuberها معداتكم؟

تتراوح سعة خطوطنا بين ٢٠٠ و١٢٠٠٠ طائر في الساعة. ونُكيّف تركيب المعدات وفقًا لحجم المبنى المتاح لديك، ومرافق الخدمات المتاحة، والأهداف السوقية، كما أن التصميم الوحداتي يسمح لك بزيادة السعة لاحقًا دون الحاجة إلى استبدال المحطات أو نظام التحكم الحالي.
نعم. فكل خط يتم تصنيعه وفق معايير نظام تحليل المخاطر ونقاط التحكم الحرجة (HACCP)، مع وجود مناطق منفصلة للنظافة والقذارة، ونظام تنظيف في الموقع (CIP)، وأجهزة استشعار لتتبع المنتجات. وندعم تكوينات الصعق وفق معايير الحلال، ونقدّم جميع المستندات المطلوبة للتصدير إلى الاتحاد الأوروبي، وقد نجح العديد من عملائنا في اجتياز عمليات تدقيق الشهادات في أول تفتيش لهم.
وبالاعتماد على إعدادك الحالي، يقلل العملاء عادةً من عمالة الخط الأساسي بنسبة تتراوح بين ٤٠٪ و٤٥٪. وتُزيل عمليات إزالة الريش الآلية، والاستخراج الداخلي الآلي، والتقسيم الموجَّه بالرؤية أشد المهام اليدوية كثافةً في العمالة، مع تحسين درجة الاتساق.
نُقدِّم تركيبًا كاملاً، وتشغيلًا أوليًّا، وتدريبًا للمُشغِّلين في الموقع، بالإضافة إلى حِزَم قطع الغيار والتشخيص عن بُعد. ويوفِّر فنيو شركتنا جداول صيانة وقائية ودعمًا سريع الاستجابة، مما يقلِّل من أوقات التوقف عن العمل ويساعد فريقكم على الحفاظ على تشغيل الخطوط بكامل طاقتها الإنتاجية.
بالتأكيد. وتتكامل محطاتنا المعيارية مع العديد من التخطيطات القائمة، ما يسمح لك باستبدال نقاط الاختناق مثل إزالة الريش أو استخراج الأحشاء أو التبريد بشكلٍ فردي. ونقوم بتقييم تدفق الإنتاج الحالي لديك ونوصي بترقياتٍ مُستهدفة ترفع من العائد والإنتاجية دون الحاجة إلى إعادة بناء كاملة.

مقال ذو صلة

كيف تنقل المسلخ المتنقِّل القدرة الإنتاجية مباشرةً إلى مزارع الدواجن النائية؟

04

Jun

كيف تنقل المسلخ المتنقِّل القدرة الإنتاجية مباشرةً إلى مزارع الدواجن النائية؟

إعادة تحديد بنية التجهيزات الخاصة بالذبح لتلبية احتياجات المزارع المنتشرة جغرافيًّا: كان تجهيز الدواجن في المناطق المعزولة دائمًا يشكِّل عبئًا لوجستيًّا كبيرًا. وتتطلَّب المسلخات الثابتة استثمارات رأسمالية ضخمة، وطرق جمع مركزية، وتوافر مرافق تبريد موثوقة...
عرض المزيد
كيف يقلل نظام الذبح الميكانيكي للدجاج من كسر العظام مقارنةً بالطرق اليدوية؟

22

Jun

كيف يقلل نظام الذبح الميكانيكي للدجاج من كسر العظام مقارنةً بالطرق اليدوية؟

مشكلة كسر العظام التي لا يتحدث عنها أحد. ادخل أي مصنع متوسط الحجم لتجهيز الدواجن واسأل مدير ضبط الجودة عن أكبر مشكلة تواجهه. ومن المرجح أن يكون كسر العظام من بين أبرز هذه المشكلات. وليس المقصود هنا الكسور المعقدة الصارخة، بل...
عرض المزيد
كيف يحسّن معدات ذبح الدجاج المزودة بنفق نزيف مدمج كفاءة تصريف الدم؟

03

Jul

كيف يحسّن معدات ذبح الدجاج المزودة بنفق نزيف مدمج كفاءة تصريف الدم؟

نفق التصريف: أكثر من مجرد ناقل: ادخل أي مرفق متوسط أو كبير لمعالجة الدواجن، وستُظهر لك منطقة التصريف قصةً عن الانضباط العام للعملية. فبعض المصانع تشغّل خطوطًا مشدودة ونظيفة حيث تمر الجثث عبر...
عرض المزيد
تحسين متقدّم لمعدات ذبح الدجاج المخصصة

10

Jul

تحسين متقدّم لمعدات ذبح الدجاج المخصصة

ضرورة التخصيص في معالجة الدواجن: تبدو خطوط معالجة الدواجن متشابهةً عند النظر إليها من بعيد—أغلال، وناقلات، وأجهزة سلق، وأجهزة نزع الريش، ومحطات استخراج الأحشاء. ولكن عند الاقتراب أكثر، تصبح الاختلافات واضحة. فبعض المصانع تعمل بسعة ١٢٠٠٠ دجاجة في الساعة...
عرض المزيد

شهادات العملاء

أليكس مورغان

قمنا بترقية خطنا الأساسي بالكامل باستخدام معدات ذبح الدواجن هذه، والفرق ملحوظٌ للغاية. وارتفعت السعة الإنتاجية إلى ٦٠٠٠ طائر في الساعة، وازداد العائد من الفئة (أ) بنسبة تقارب ثماني نقاط. كما جعلت المناطق المنفصلة ونظام التنظيف في الموقع (CIP) عمليات التدقيق الخاصة بمعايير الحلال ونظام تحليل المخاطر ونقاط التحكم الحرجة (HACCP) مباشرةً وبسيطةً. وتمت عملية التركيب والتدريب باحترافٍ تام، وتحقَّق العائد على الاستثمار أسرع مما كان متوقعًا. ومعداتٌ موثوقةٌ تدعمها فرقة دعم سريعة الاستجابة.

سام تايلور

سمح لنا التصميم الوحدوي بتوسيع الطاقة الإنتاجية دون الحاجة إلى بناء جديد، ما وفّر علينا تكاليف كبيرة. وتحسّنت دقة التجزئة، وانخفضت كمية صدور الدجاج المُعطاة مجانًا بشكل ملحوظ، مما حمى هوامش ربحنا. ويوفّر نظام التحكم المركزي المبني على وحدة تحكم منطقية واحدة (PLC) لمشرفي الإنتاج بياناتٍ واضحةً في الوقت الفعلي عن العائد ودرجة الحرارة. وكان الدعم ممتازًا منذ مرحلة التشغيل الأولي وحتى التشغيل اليومي. وقد مكّننا هذا النظام من الحصول على عقود تصدير جديدة.

احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
البريد الإلكتروني
الاسم
اسم الشركة
الهاتف المحمول / واتساب
رسالة
0/1000
تغطية كاملة للخط من استلام المواد إلى التعبئة

تغطية كاملة للخط من استلام المواد إلى التعبئة

تشمل معدات مسلخ الدواجن لدينا السلسلة الإنتاجية الكاملة، مما يسمح لك بالحصول على نظام متكامل واحد بدلًا من التنسيق مع عدة موردين. وقد صُمِمت وحدات التخدير والغمر في الماء الساخن وتنعيم الريش وإزالة الأحشاء والتبريد وتقطيع الدجاج وفصل اللحم عن العظم والتغليف لتعمل ككلٍّ متناسقٍ تحت وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC) واحدة. ويؤدي هذا إلى القضاء على اختناقات الواجهات، وتبسيط عمليات الصيانة، وضمان تدفقٍ ثابتٍ بمعدل الطيور المُعالَجة لكل ساعة المطلوب. وتتميّز كل وحدة بلغة تصميم هيجينية موحدة، وبتصنيعها من الفولاذ المقاوم للصدأ المناسب للأغذية، وتوافقها مع أنظمة التنظيف أثناء التشغيل (CIP)، ما يبقي عمليات النظافة والتدقيق بسيطة. ويحصل المشترون على نقطة مسؤولية واحدة تغطي جميع جوانب الهندسة والتركيب والدعم الفني، ما يقلل بشكل كبير من مخاطر المشروع ويختصر الوقت بين إصدار الطلب والإنتاج بسعة تشغيل كاملة.
زيادة العائدات من خلال الدقة المدعومة بالرؤية

زيادة العائدات من خلال الدقة المدعومة بالرؤية

تعتمد الهوامش في معالجة الدواجن على العائد ودقة التجزئة، وقد تم تصميم معداتنا لحماية كليهما. وتقوم أنظمة القطع المُوجَّهة بالرؤية بفحص كل جثة وحساب مسارات القطع المثلى، مما يضمن توزيع أجزاء متجانسة مع أقل قدر ممكن من الهدر. وتوجِّه أنظمة الوزن والتصنيف الآلية المنتجات إلى خطوط التعبئة المناسبة، مما يقلل من الأخطاء الناتجة عن الفرز اليدوي. ويتيح تتبع العائد في الوقت الفعلي أثناء عمليات إزالة الأحشاء والتبريد والتجزئة للمشرفين اكتشاف الهدر فور حدوثه وإدخال التعديلات اللازمة قبل تراكم الهدر. ويُبلغ العملاء عادةً عن زيادة في العائد من الدرجة (أ) بنسبة تتراوح بين ٥٪ و٨٪ بعد التركيب. وخلال سنة إنتاج كاملة، تُرجمت هذه المكاسب الدقيقة إلى إيرادات مستعادة كبيرة، ما يجعل هذه التكنولوجيا واحدة من أكثر الاستثمارات عائدًا سريعًا في المصنع.
مصممة للنظافة والامتثال والتصدير العالمي

مصممة للنظافة والامتثال والتصدير العالمي

يُدمج الامتثال في كل خطوة من مراحل التصميم، وليس كإضافة لاحقة. ونُنشئ جميع الأسطح المتلامسة مع المواد من الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع 304 أو 316، مع لحامات صحية، وأسطح مائلة، وتكامل كامل لأنظمة التنظيف أثناء التشغيل (CIP)، مما يضمن تنظيفًا شاملًا وقابلًا للتكرار. كما تفصل الحواجز المادية بين المناطق النظيفة والملوثة لمنع التلوث المتبادل، وتُسجِّل أجهزة الاستشعار الخاصة بإمكانية التتبع الوزن ودرجة الحرارة والكمية المستخلصة لكل دفعة. وتدعم هذه الوثائق متطلبات أنظمة تحليل المخاطر ونقاط التحكم الحرجة (HACCP) والشهادات الحلال ومتطلبات التصدير إلى الاتحاد الأوروبي، ما يساعد مُصنِّعي اللحوم على اجتياز عمليات التدقيق بثقة والدخول إلى الأسواق الصعبة. كما تتحمل المكونات المقاومة للتآكل البيئات عالية الرطوبة وكثيرة الغسل، مما يطيل عمر المعدات. أما بالنسبة للمصدِّرين، فإن هذا التصميم الهندسي القائم على الامتثال يشكِّل الأساس الذي يحوِّل جودة المنتج المتسقة إلى عقود توزيع وبيع بالتجزئة طويلة الأمد في جميع أنحاء العالم.

احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
البريد الإلكتروني
الاسم
اسم الشركة
الهاتف المحمول / واتساب
رسالة
0/1000