Thiết bị lò mổ gia cầm: Tỷ lệ thu hồi 96%, đáp ứng tiêu chuẩn Halal và HACCP

+86-18866172299
Tất cả danh mục
Thiết bị nhà máy giết mổ gia cầm cho mọi quy trình

Thiết bị nhà máy giết mổ gia cầm cho mọi quy trình

Thiết bị nhà máy giết mổ gia cầm của chúng tôi bao phủ toàn bộ dây chuyền, từ khâu tiếp nhận đến đóng gói, được thiết kế nhằm đảm bảo độ tin cậy, vệ sinh và hiệu suất thu hồi sản phẩm ở mọi quy mô. Thiết bị được chế tạo từ thép không gỉ đạt tiêu chuẩn thực phẩm, có phân tách rõ ràng giữa khu vực sạch và khu vực bẩn, đồng thời tích hợp hệ thống làm sạch CIP; đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn HACCP và Halal. Năng lực xử lý dao động từ 200 đến 12.000 con/giờ; hệ thống điều khiển bằng một PLC duy nhất kết nối tất cả các công đoạn, giúp theo dõi trực tiếp hiệu suất thu hồi sản phẩm và nhiệt độ. Tại một nhà máy nuôi gà thịt Halal ở Ả Rập Xê Út, thiết bị của chúng tôi đã nâng tỷ lệ sản phẩm loại A từ 88% lên 96% và giảm 40% lao động. Các trạm thiết bị dạng module cho phép bạn bắt đầu với quy mô nhỏ gọn và mở rộng dần về sau, bảo vệ khoản đầu tư của bạn khi sản lượng và thị trường phát triển mà không cần xây dựng lại bố trí nhà máy.
Yêu cầu báo giá

Nghiên cứu trường hợp

Nhà máy nuôi gà thịt Halal tại Ả Rập Xê Út

Một nhà chế biến Halal tại Riyadh đã lắp đặt thiết bị lò mổ gia cầm của chúng tôi, với năng lực xử lý 6.000 con gia cầm mỗi giờ, bao gồm các công đoạn gây mê tự động, nhúng nước nóng, làm sạch lông, mổ phanh và làm lạnh bằng khí. Tỷ lệ thu hoạch đạt cấp độ A tăng từ 88% lên 96%, đồng thời lao động trực tiếp giảm 40%. Các khu vực tách biệt và chu kỳ rửa CIP giúp doanh nghiệp vượt qua thành công các cuộc kiểm tra chứng nhận Halal và HACCP ngay trong lần thanh tra đầu tiên. Việc đưa toàn bộ hệ thống vào vận hành chính thức, đào tạo nhân sự và hỗ trợ từ xa được hoàn tất trong vòng mười một tuần; khách hàng báo cáo thời gian hoàn vốn dưới hai mươi tháng khi vận hành hai ca liên tục. Dòng chảy đồng bộ hóa đã loại bỏ các khoảng trống trước đây gây ùn tắc và phải làm lại ở nhiều khâu trong nhà máy.

Dây chuyền xuất khẩu tập trung vào thị trường Ba Lan

Một nhà xuất khẩu Ba Lan cung cấp thiết bị cho các nhà bán lẻ tại EU đã lắp đặt thiết bị nhà máy giết mổ gia cầm của chúng tôi nhằm tăng gấp đôi công suất mà không cần mở rộng diện tích mặt bằng. Bố trí theo mô-đun đạt năng suất 9.000 con/giờ, tích hợp các công đoạn moi ruột, làm lạnh, cắt khúc và phân loại tự động bằng hệ thống thị giác dưới một bộ điều khiển lập trình (PLC). Độ chính xác trong việc chia phần được cải thiện, giúp giảm lượng thịt ức fillet bị hao hụt do sai lệch định lượng 3,2%, từ đó tạo ra khoản tiết kiệm hàng năm. Các cảm biến truy xuất nguồn gốc ghi lại trọng lượng và tỷ lệ thu hồi cho từng mẻ sản xuất, đáp ứng đầy đủ yêu cầu về tài liệu xuất khẩu sang EU. Nhà máy giảm 22% lượng nước tiêu thụ nhờ sử dụng các mạch tuần hoàn nước. Ban quản lý đánh giá nâng cấp này là yếu tố then chốt giúp nhà máy giành được ba hợp đồng mới với các chuỗi siêu thị trong các mùa cao điểm.

Nhà chế biến khu vực Brazil

Một nhà chế biến gia cầm khu vực tại Brazil đã chuyển từ quy trình xử lý bán thủ công sang sử dụng thiết bị lò mổ gia cầm của chúng tôi, được thiết kế đặc biệt cho điều kiện nhiệt đới, độ ẩm cao. Dây chuyền đạt năng suất 4.500 con/giờ, tích hợp các công đoạn nhổ lông, mổ phanh và làm lạnh bằng không khí xoáy tự động, cùng các bộ phận chống ăn mòn. Tỷ lệ thu hồi lần đầu tăng 7% và nhiệt độ lõi sản phẩm ổn định dưới ngưỡng yêu cầu, kéo dài thời hạn bảo quản. Bảng điều khiển vận hành chỉ cần một người thao tác giúp đơn giản hóa quá trình thiết lập, giảm một nửa thời gian chuyển đổi giữa các mẻ sản xuất. Trong năm đầu tiên, sản lượng hàng tuần tăng 38% đồng thời giảm đáng kể tỷ lệ tái chế biến, giúp doanh nghiệp tự tin mở rộng sang các thị trường xuất khẩu lân cận.

Các sản phẩm liên quan

Thiết bị nhà máy mổ gia cầm của chúng tôi bao quát toàn bộ quy trình, từ tiếp nhận gia cầm sống, qua khâu gây mê, nhúng nước nóng, làm sạch lông, mổ phanh, làm lạnh, cắt khúc, lọc thịt và đóng gói. Mỗi trạm là một mô-đun có thể thay thế linh hoạt, giúp bạn bắt đầu với dây chuyền nhỏ gọn và mở rộng công suất khi nhu cầu tăng lên mà không cần thay thế thiết bị hiện có. Tất cả các bề mặt tiếp xúc đều được chế tạo từ thép không gỉ cấp thực phẩm loại 304 hoặc 316, với các mối hàn vệ sinh, hệ thống thoát nước dốc và kết nối làm sạch tại chỗ (CIP) nhằm đảm bảo việc vệ sinh nhanh chóng và sẵn sàng cho kiểm toán. Hệ thống điều khiển tập trung bằng PLC liên kết tất cả các công đoạn, giúp quản lý viên giám sát theo dõi thời gian thực về năng lực sản xuất, tỷ lệ thu hồi và nhiệt độ. Công nghệ cắt định hướng bằng thị giác và cân tự động cải thiện độ đồng đều của từng phần sản phẩm và giảm thiểu tình trạng thừa trọng lượng, từ đó trực tiếp bảo vệ biên lợi nhuận. Dù bạn xử lý 200 hay 12.000 con gia cầm mỗi giờ, đội kỹ sư của chúng tôi sẽ tùy chỉnh cấu hình phù hợp với nhà xưởng, hệ thống tiện ích và thị trường mục tiêu của bạn. Dịch vụ lắp đặt trọn gói, đào tạo vận hành viên, gói phụ tùng dự phòng và chẩn đoán từ xa đảm bảo khoản đầu tư của bạn vận hành ổn định ngay từ ngày đầu tiên, giúp bạn tự tin đáp ứng các tiêu chuẩn HACCP, Halal và xuất khẩu sang EU.

Các câu hỏi thường gặp

Thiết bị của quý vị có phạm vi công suất bao nhiêu?

Các dây chuyền của chúng tôi xử lý từ 200 đến 12.000 con/giờ. Chúng tôi sẽ lựa chọn cấu hình phù hợp với diện tích nhà xưởng, hệ thống tiện ích và mục tiêu thị trường của quý vị; đồng thời thiết kế mô-đun cho phép quý vị mở rộng công suất về sau mà không cần thay thế các trạm hiện có hay hệ thống điều khiển.
Có. Mỗi dây chuyền đều được xây dựng theo tiêu chuẩn HACCP với các khu vực sạch và bẩn tách biệt, hệ thống vệ sinh CIP và cảm biến truy xuất nguồn gốc. Chúng tôi hỗ trợ cấu hình gây mê Halal và cung cấp đầy đủ tài liệu xuất khẩu sang EU; nhiều khách hàng đã đạt chứng nhận ngay trong lần kiểm tra đầu tiên.
Tùy thuộc vào cấu hình hiện tại của bạn, khách hàng thường giảm 40–45% lao động trên dây chuyền sơ chế. Việc tự động hóa công đoạn nhổ lông, mổ phanh và cắt phân khúc theo hướng dẫn của hệ thống thị giác loại bỏ hầu hết các thao tác thủ công tốn nhiều nhân lực nhất, đồng thời cải thiện tính nhất quán.
Chúng tôi cung cấp dịch vụ lắp đặt, chạy thử và đào tạo vận hành tại chỗ đầy đủ, kèm theo gói phụ tùng thay thế và chẩn đoán từ xa. Kỹ thuật viên của chúng tôi lập lịch bảo trì phòng ngừa và hỗ trợ phản hồi nhanh chóng, giúp giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và hỗ trợ đội ngũ của bạn duy trì dây chuyền vận hành ở công suất định mức.
Hoàn toàn có thể. Các trạm mô-đun của chúng tôi tích hợp linh hoạt với nhiều bố trí hiện hữu, cho phép bạn thay thế từng khâu gây nghẽn như làm sạch lông, mổ phanh hay làm lạnh một cách độc lập. Chúng tôi đánh giá quy trình hiện tại của bạn và đề xuất các giải pháp nâng cấp tập trung nhằm tăng năng suất và năng lực xử lý mà không cần xây dựng lại toàn bộ.

Bài viết liên quan

Lò mổ di động mang công suất chế biến trực tiếp đến các trang trại gia cầm ở vùng sâu vùng xa như thế nào?

04

Jun

Lò mổ di động mang công suất chế biến trực tiếp đến các trang trại gia cầm ở vùng sâu vùng xa như thế nào?

Định nghĩa lại cơ sở hạ tầng giết mổ dành cho các trang trại gia cầm phân bố rải rác về mặt địa lý: Việc chế biến gia cầm tại những khu vực biệt lập luôn là bài toán nan giải về mặt hậu cần. Các lò mổ cố định đòi hỏi nguồn vốn đầu tư lớn, các tuyến tập kết tập trung và khả năng vận chuyển ổn định...
XEM THÊM
Hệ thống giết mổ gà cơ khí giảm thiểu gãy xương như thế nào so với các phương pháp thủ công?

22

Jun

Hệ thống giết mổ gà cơ khí giảm thiểu gãy xương như thế nào so với các phương pháp thủ công?

Vấn đề gãy xương mà không ai nhắc đến. Hãy bước vào bất kỳ nhà máy chế biến gia cầm cỡ trung nào và hỏi quản lý kiểm soát chất lượng về vấn đề đau đầu lớn nhất của họ. Khả năng cao là tình trạng gãy xương sẽ nằm trong danh sách những vấn đề hàng đầu. Không phải những vết gãy xương phức tạp gây chấn thương nghiêm trọng, mà...
XEM THÊM
Thiết bị giết mổ gà có hầm thoát máu tích hợp cải thiện hiệu quả thoát máu như thế nào?

03

Jul

Thiết bị giết mổ gà có hầm thoát máu tích hợp cải thiện hiệu quả thoát máu như thế nào?

Hầm xả máu: Hơn cả một băng tải đơn thuần: Bước vào bất kỳ cơ sở chế biến gia cầm quy mô trung bình hoặc lớn nào, khu vực xả máu cũng phản ánh mức độ kỷ luật tổng thể của toàn bộ quy trình sản xuất. Một số nhà máy vận hành các dây chuyền khép kín, sạch sẽ, nơi xác gia cầm di chuyển qua...
XEM THÊM
Tối ưu hóa nâng cao thiết bị giết mổ gà tùy chỉnh

10

Jul

Tối ưu hóa nâng cao thiết bị giết mổ gà tùy chỉnh

Yêu cầu bắt buộc về tùy chỉnh trong chế biến gia cầm: Các dây chuyền chế biến gia cầm nhìn bề ngoài khá giống nhau—dây treo, băng tải, bể làm mềm, máy vặt lông, trạm mổ phanh… Nhưng khi quan sát kỹ hơn, sự khác biệt sẽ trở nên rõ rệt. Một nhà máy vận hành với công suất 12.000 con...
XEM THÊM

Lời chứng thực của khách hàng

Alex Morgan

Chúng tôi đã nâng cấp toàn bộ dây chuyền sơ chế bằng thiết bị nhà máy giết mổ gia cầm này và sự khác biệt thật đáng kể. Năng suất tăng lên 6.000 con/giờ và tỷ lệ sản phẩm đạt tiêu chuẩn Loại A tăng gần 8 điểm phần trăm. Các khu vực tách biệt và hệ thống làm sạch tại chỗ (CIP) giúp việc kiểm tra Halal và HACCP của chúng tôi trở nên thuận tiện hơn. Việc lắp đặt và đào tạo được thực hiện một cách chuyên nghiệp, và thời gian hoàn vốn ngắn hơn so với dự kiến. Đây là thiết bị đáng tin cậy, được hỗ trợ bởi đội ngũ dịch vụ phản hồi nhanh chóng.

Sam Taylor

Thiết kế mô-đun cho phép chúng tôi mở rộng công suất mà không cần xây dựng thêm nhà xưởng, nhờ đó tiết kiệm đáng kể chi phí. Độ chính xác trong việc cắt phần thịt được cải thiện và lượng thịt ức bị hao hụt (breast-fillet giveaway) giảm rõ rệt, góp phần bảo vệ biên lợi nhuận của chúng tôi. Hệ thống điều khiển bằng một bộ điều khiển lập trình (PLC) duy nhất cung cấp cho các giám sát viên dữ liệu thời gian thực rõ ràng về năng suất và nhiệt độ. Dịch vụ hỗ trợ tuyệt vời từ giai đoạn vận hành ban đầu cho đến hoạt động hàng ngày. Giải pháp này đã giúp chúng tôi giành được các hợp đồng xuất khẩu mới.

Nhận báo giá miễn phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Tên
Tên công ty
Số điện thoại di động / WhatsApp
Tin nhắn
0/1000
Bao phủ toàn bộ dây chuyền từ khâu tiếp nhận đến đóng gói

Bao phủ toàn bộ dây chuyền từ khâu tiếp nhận đến đóng gói

Thiết bị nhà máy giết mổ gia cầm của chúng tôi bao quát toàn bộ chuỗi sản xuất, giúp quý khách chỉ cần đặt hàng một hệ thống tích hợp thay vì phải phối hợp với nhiều nhà cung cấp. Các module gây mê, nhúng nước nóng, làm sạch lông, mổ phanh, làm lạnh, cắt khúc, lọc thịt và đóng gói được thiết kế để vận hành đồng bộ như một thể thống nhất dưới sự điều khiển của một bộ điều khiển lập trình (PLC) duy nhất. Điều này loại bỏ các điểm nghẽn tại giao diện, đơn giản hóa công tác bảo trì và đảm bảo dòng sản xuất ổn định ở tốc độ mục tiêu (số con/giờ). Mỗi module đều tuân theo cùng một ngôn ngữ thiết kế vệ sinh, được chế tạo bằng thép không gỉ đạt tiêu chuẩn an toàn thực phẩm và tương thích với quy trình làm sạch tại chỗ (CIP), nhờ đó việc vệ sinh và kiểm toán trở nên dễ dàng hơn. Khách hàng chỉ cần liên hệ với một đầu mối chịu trách nhiệm toàn diện về thiết kế kỹ thuật, lắp đặt và hỗ trợ kỹ thuật, từ đó giảm đáng kể rủi ro dự án và rút ngắn thời gian từ khi đặt hàng đến khi đi vào sản xuất đầy công suất.
Năng suất cao hơn nhờ độ chính xác được hướng dẫn bởi hệ thống thị giác

Năng suất cao hơn nhờ độ chính xác được hướng dẫn bởi hệ thống thị giác

Biên lợi nhuận trong chế biến gia cầm phụ thuộc vào tỷ lệ thu hồi và độ chính xác khi cắt phần, và thiết bị của chúng tôi được thiết kế để bảo vệ cả hai yếu tố này. Các hệ thống cắt định hướng bằng thị giác sẽ quét từng con gia cầm và tính toán đường cắt tối ưu, từ đó tạo ra các phần sản phẩm đồng đều với mức hao hụt tối thiểu. Cân và phân loại tự động sẽ chuyển sản phẩm tới đúng dây chuyền đóng gói, giúp giảm thiểu sai sót do phân loại thủ công. Việc theo dõi tỷ lệ thu hồi theo thời gian thực tại các công đoạn mổ phanh, làm lạnh và cắt phần cho phép các giám sát viên phát hiện ngay lập tức các tổn thất và điều chỉnh kịp thời trước khi lượng phế thải tích tụ. Khách hàng thường báo cáo mức tăng tỷ lệ thu hồi đạt cấp độ A từ năm đến tám điểm phần trăm sau khi lắp đặt thiết bị. Trong suốt một năm sản xuất đầy đủ, những cải tiến về độ chính xác này chuyển hóa thành khoản doanh thu phục hồi đáng kể, khiến công nghệ này trở thành một trong những khoản đầu tư mang lại lợi ích nhanh nhất tại nhà máy.
Được thiết kế dành riêng cho vệ sinh, tuân thủ quy định và xuất khẩu toàn cầu

Được thiết kế dành riêng cho vệ sinh, tuân thủ quy định và xuất khẩu toàn cầu

Tính tuân thủ được tích hợp ngay từ khâu thiết kế, chứ không phải bổ sung sau này. Chúng tôi chế tạo tất cả các bề mặt tiếp xúc bằng thép không gỉ loại 304 hoặc 316 với các mối hàn vệ sinh, bề mặt có độ dốc và tích hợp đầy đủ hệ thống làm sạch tại chỗ (CIP), đảm bảo quá trình vệ sinh triệt để và lặp lại chính xác. Khu vực sạch và khu vực bẩn được tách biệt về mặt vật lý nhằm ngăn ngừa nhiễm chéo, đồng thời các cảm biến truy xuất nguồn gốc ghi lại trọng lượng, nhiệt độ và tỷ lệ thu hồi cho từng mẻ sản xuất. Tài liệu này hỗ trợ việc tuân thủ các yêu cầu của HACCP, Halal và xuất khẩu sang EU, giúp các nhà chế biến tự tin vượt qua các cuộc kiểm toán và thâm nhập vào những thị trường khắt khe. Các bộ phận chống ăn mòn chịu được môi trường có độ ẩm cao và thường xuyên rửa sạch, kéo dài tuổi thọ thiết bị. Đối với các nhà xuất khẩu, việc kỹ thuật hóa theo hướng ưu tiên tuân thủ này chính là nền tảng giúp chuyển đổi chất lượng sản phẩm ổn định thành các hợp đồng bán lẻ và phân phối dài hạn trên toàn thế giới.

Nhận báo giá miễn phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Tên
Tên công ty
Số điện thoại di động / WhatsApp
Tin nhắn
0/1000