Máy Mổ Phanh Gia Cầm | Công suất 1.000–12.000 con/giờ, Đạt chứng nhận HACCP & Halal

+86-18866172299
Tất cả danh mục
Máy mổ gà để cắt chính xác

Máy mổ gà để cắt chính xác

Máy mổ gà của chúng tôi loại bỏ nội tạng một cách chính xác và đồng đều, bảo vệ giá trị con gà ở giai đoạn dễ thất thoát nhất. Máy được chế tạo từ thép không gỉ đạt tiêu chuẩn thực phẩm, với các mối hàn vệ sinh và bề mặt sẵn sàng cho quy trình làm sạch CIP, đáp ứng các tiêu chuẩn HACCP và Halal với phân khu riêng biệt giữa vùng sạch và vùng bẩn. Quá trình mở, kéo và tỉa tự động xử lý từ 1.000 đến 12.000 con gà mỗi giờ, giảm lao động thủ công tới 45%. Cảm biến định vị bằng thị giác phát hiện vị trí túi mật và nội tạng, giúp giảm thiểu nguy cơ nhiễm bẩn và sai lệch trọng lượng. Tại một nhà máy ở Argentina, tỷ lệ sản phẩm đạt cấp A tăng thêm sáu điểm sau khi nâng cấp và cải tiến, đồng thời lượng sản phẩm bị loại do lỗi giảm một phần ba. Hệ thống điều khiển đơn PLC kết nối máy với khâu làm lạnh, cung cấp dữ liệu thời gian thực cho giám sát viên và mang lại hiệu quả hoàn vốn nhanh.
Yêu cầu báo giá

Nghiên cứu trường hợp

Nhà chế biến tích hợp tại Argentina

Một nhà chế biến tích hợp của Argentina đã lắp đặt máy làm sạch nội tạng gà của chúng tôi với năng suất 8.000 con/giờ, tích hợp công nghệ phát hiện túi mật bằng thị giác và kéo tự động các bộ phận nội tạng. Số sự cố nhiễm bẩn giảm 58% và tỷ lệ sản phẩm đạt hạng A tăng sáu điểm phần trăm trong quý đầu tiên. Các cảm biến truy xuất nguồn gốc ghi lại dữ liệu từng con gia cầm để xuất khẩu, trong khi quy trình vệ sinh CIP đã vượt qua cuộc kiểm toán quốc gia ngay trong lần thanh tra đầu tiên. Lượng nước sử dụng giảm 20% nhờ hệ thống tái chế nước rửa, giúp giảm chi phí tiện ích. Ban quản lý ghi nhận máy này đã góp phần đảm bảo hai hợp đồng xuất khẩu mới, với lý do là chất lượng phần thịt đồng đều và khả năng cung cấp khối lượng ổn định trong suốt các mùa cao điểm trên toàn thị trường Nam Mỹ.

Nhà máy Khu vực Iran

Một nhà chế biến khu vực Iran tại vùng khí hậu khô và nhiều bụi đã thay thế công đoạn mổ phanh thủ công bằng máy mổ phanh gà của chúng tôi, có năng suất định mức 3.500 con/giờ. Các động cơ kín và các mô-đun chống ăn mòn giúp giảm tỷ lệ vỡ ruột tới 65%, từ đó bảo vệ độ sạch của xác gia cầm và kéo dài thời hạn sử dụng. Tỷ lệ thu hoạch lần đầu tăng 6% và bảng điều khiển vận hành chỉ cần một người đã cắt giảm một nửa thời gian chuyển đổi giữa các ca sản xuất. Kỹ thuật viên địa phương được đào tạo về bảo trì phòng ngừa nhằm hạn chế thời gian ngừng hoạt động trong giai đoạn thu hoạch cao điểm. Trong năm đầu tiên, sản lượng hàng tuần tăng 35% trong khi tỷ lệ phải làm lại giảm, giúp nhà máy sẵn sàng phục vụ các tỉnh lân cận. Máy hoàn vốn trong vòng chưa đầy hai mươi mốt tháng với chế độ sản xuất hai ca.

Trung tâm Hợp đồng Nuôi trồng Myanmar

Một trung tâm nuôi gia cầm theo hợp đồng tại Myanmar đã triển khai máy mổ nội tạng gà của chúng tôi với năng suất 1.800 con mỗi ca nhằm chấm dứt việc bán gà sống với giá thấp. Việc loại bỏ tự động phần diều và nội tạng được vận hành bằng nguồn điện tại trang trại, có máy phát điện dự phòng, và đã vượt qua kiểm tra thú y cấp tỉnh ngay trong lần đầu tiên. Các hộ chăn nuôi bắt đầu bán gà làm lạnh cho các thị trường địa phương, giúp thu nhập ròng tăng 27% trong khi tỷ lệ chết do vận chuyển giảm gần về mức zero. Hệ thống làm sạch tại chỗ (CIP) có thể thiết lập lại nhanh chóng giữa các mẻ, và hệ thống định vị bằng thị giác giúp duy trì mức độ nhiễm bẩn ở mức thấp. Hợp tác xã hiện đang lên kế hoạch mở thêm một tuyến thứ hai để phục vụ nhiều làng hơn trong các đợt cao điểm nhu cầu dịp lễ hội trên toàn vùng đồng bằng sông Cửu Long.

Sản phẩm Liên quan

Máy mổ xẻ gà của chúng tôi đảm nhiệm công đoạn quan trọng nhất về mặt giá trị trong dây chuyền, nơi việc xử lý thiếu cẩn trọng sẽ làm giảm biên lợi nhuận và vi phạm các yêu cầu tuân thủ. Tất cả các bề mặt tiếp xúc đều được chế tạo từ thép không gỉ cấp thực phẩm loại 304, với các mối hàn vệ sinh, hệ thống thoát nước dốc và kết nối làm sạch tại chỗ (CIP) giúp quá trình vệ sinh diễn ra nhanh chóng và sẵn sàng cho kiểm toán. Các mô-đun tự động hóa gồm mở bụng, kéo ruột, tỉa cắt và tách nội tạng được thiết kế dưới dạng các trạm thay thế linh hoạt, cho phép bạn bắt đầu với năng suất 1.000 con/giờ và mở rộng lên đến 12.000 con/giờ mà không cần thiết kế lại bố trí dây chuyền. Cảm biến định vị bằng thị giác quang học quét từng con gia cầm để xác định vị trí túi thức ăn, nội tạng và nội tạng phụ, sau đó tính toán đường cắt tối ưu nhằm giảm thiểu nguy cơ nhiễm bẩn và thất thoát sản phẩm. Hệ thống điều khiển tập trung bằng PLC liên kết khâu mổ xẻ với khâu làm lạnh và phân cắt, giúp quản lý viên có thể theo dõi trực tiếp và thời gian thực về tỷ lệ thu hồi, nhiệt độ và năng suất. Tại một nhà máy ở Argentina, tỷ lệ thu hồi đạt cấp A đã tăng thêm sáu điểm phần trăm sau khi cải tạo, đồng thời lượng sản phẩm phải sửa chữa lại giảm tới một phần ba, qua đó chứng minh rõ tác động to lớn của độ chính xác ở công đoạn này. Chúng tôi cung cấp đầy đủ dịch vụ lắp đặt, đào tạo vận hành cho nhân viên, gói phụ tùng thay thế và chẩn đoán từ xa, đảm bảo thiết bị vận hành ổn định ngay từ ngày đầu tiên và đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn HACCP, Halal cũng như tiêu chuẩn xuất khẩu sang Liên minh Châu Âu một cách vững chắc.

Các câu hỏi thường gặp

Máy có công suất xử lý bao nhiêu?

Máy mổ nội tạng gà của chúng tôi có công suất xử lý từ 1.000 đến 12.000 con/giờ. Chúng tôi điều chỉnh số lượng module và cài đặt hệ thống thị giác phù hợp với nhà xưởng, loài gia cầm và thị trường tiêu thụ của quý khách; đồng thời thiết kế có khả năng mở rộng quy mô trong tương lai mà không cần thay thế hệ thống điều khiển hiện có.
Có. Mỗi máy đều được thiết kế theo tiêu chuẩn HACCP với các khu vực tách biệt, hệ thống vệ sinh CIP và khả năng truy xuất nguồn gốc theo lô. Chúng tôi hỗ trợ quy trình làm thịt theo tiêu chuẩn Halal và cung cấp các tài liệu xuất khẩu, giúp khách hàng vượt qua kiểm tra lần đầu tiên.
Khách hàng thường giảm 40–45% nhân công trong khâu mổ phanh. Việc mở bụng, kéo ruột và tỉa cắt tự động loại bỏ các thao tác thủ công, đồng thời cải thiện tính nhất quán và giảm chấn thương do vận động lặp đi lặp lại trên dây chuyền.
Hoàn toàn có thể. Máy của chúng tôi tương thích với nhiều bố trí dây chuyền khác nhau, cho phép bạn thay thế riêng lẻ khâu mổ phanh thủ công hoặc một module gây nghẽn dòng sản xuất. Chúng tôi sẽ đánh giá quy trình sản xuất của bạn và đề xuất các nâng cấp có mục tiêu nhằm tăng năng suất mà không cần xây dựng lại toàn bộ nhà máy.
Chúng tôi cung cấp dịch vụ lắp đặt, chạy thử nghiệm và đào tạo tại chỗ, kèm theo bộ phụ tùng dự phòng và chẩn đoán từ xa. Lịch bảo trì phòng ngừa cùng phản ứng nhanh giúp giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và hỗ trợ đội ngũ của bạn duy trì công suất thiết kế.

Bài viết liên quan

Máy làm lạnh gia cầm có phù hợp với cơ sở của bạn không?

10

Jun

Máy làm lạnh gia cầm có phù hợp với cơ sở của bạn không?

Hiểu rõ chức năng thực sự của thiết bị làm lạnh gia cầm: Máy làm lạnh gia cầm không đơn thuần chỉ là một bể nước lạnh. Đây là một hệ thống trao đổi nhiệt được kiểm soát, được thiết kế nhằm hạ nhiệt xác gia cầm vừa mới mổ xẻ từ khoảng ba mươi lăm độ C xuống...
XEM THÊM
Tại sao nhiệt độ vặt lông đúng lại quan trọng đối với hiệu suất loại bỏ lông trong lò mổ gà?

17

Jun

Tại sao nhiệt độ vặt lông đúng lại quan trọng đối với hiệu suất loại bỏ lông trong lò mổ gà?

Cửa sổ vặt lông: Cân bằng tinh tế giữa việc giải phóng lông và độ nguyên vẹn của da. Vặt lông là công đoạn nối liền giữa khâu cắt mạch máu và nhổ lông trong lò mổ gà. Gia cầm đi qua bể nước nóng, và nhiệt độ làm mềm nang lông...
XEM THÊM
Hệ thống giết mổ gà cơ khí giảm thiểu gãy xương như thế nào so với các phương pháp thủ công?

22

Jun

Hệ thống giết mổ gà cơ khí giảm thiểu gãy xương như thế nào so với các phương pháp thủ công?

Vấn đề gãy xương mà không ai nhắc đến. Hãy bước vào bất kỳ nhà máy chế biến gia cầm cỡ trung nào và hỏi quản lý kiểm soát chất lượng về vấn đề đau đầu lớn nhất của họ. Khả năng cao là tình trạng gãy xương sẽ nằm trong danh sách những vấn đề hàng đầu. Không phải những vết gãy xương phức tạp gây chấn thương nghiêm trọng, mà...
XEM THÊM
Thiết bị giết mổ gà có hầm thoát máu tích hợp cải thiện hiệu quả thoát máu như thế nào?

03

Jul

Thiết bị giết mổ gà có hầm thoát máu tích hợp cải thiện hiệu quả thoát máu như thế nào?

Hầm xả máu: Hơn cả một băng tải đơn thuần: Bước vào bất kỳ cơ sở chế biến gia cầm quy mô trung bình hoặc lớn nào, khu vực xả máu cũng phản ánh mức độ kỷ luật tổng thể của toàn bộ quy trình sản xuất. Một số nhà máy vận hành các dây chuyền khép kín, sạch sẽ, nơi xác gia cầm di chuyển qua...
XEM THÊM

Lời chứng thực của khách hàng

Mateo Gomez

Chúng tôi đã nâng cấp máy mổ nội tạng gia cầm này trên dây chuyền xử lý 8.000 con/giờ và tỷ lệ sản phẩm đạt hạng A tăng thêm sáu điểm phần trăm, trong khi lượng sản phẩm phải tái chế giảm một phần ba. Cuộc kiểm toán xuất khẩu của chúng tôi đạt kết quả lần đầu tiên nhờ các khu vực được phân tách rõ ràng và hệ thống làm sạch tại chỗ (CIP). Hệ thống định vị bằng thị giác giúp duy trì mức độ nhiễm bẩn ở mức thấp và số lao động giảm 42%. Việc lắp đặt và đào tạo được thực hiện một cách chuyên nghiệp. Thời gian hoàn vốn ngắn hơn so với dự kiến.

Reza Ahmadi

Ở khí hậu khô của chúng tôi, máy này đã giải quyết được vấn đề vỡ ruột và gỉ sét. Tỷ lệ thu hồi tăng 6%, thời gian chuyển đổi giữa các ca giảm một nửa và hệ thống làm sạch tại chỗ (CIP) dễ vận hành đối với đội ngũ nhân viên của chúng tôi. Sản lượng hàng tuần tăng 35% trong vòng một năm và thời gian hoàn vốn dưới hai mươi mốt tháng. Đây là một thiết bị đáng tin cậy, được hỗ trợ bởi chương trình đào tạo và dịch vụ hỗ trợ tại chỗ nhanh chóng và hiệu quả.

Nhận báo giá miễn phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Tên
Tên Công Ty
Số điện thoại di động / WhatsApp
Tin nhắn
0/1000
Độ Chính Xác Bảo Vệ Tỷ Lệ Thu Hồi

Độ Chính Xác Bảo Vệ Tỷ Lệ Thu Hồi

Biên lợi nhuận phụ thuộc vào tỷ lệ thu hồi tại công đoạn mổ phanh – giai đoạn mà việc xử lý cẩu thả làm giảm giá trị nhanh nhất; và máy mổ phanh gà của chúng tôi được thiết kế đặc biệt nhằm giải quyết chính vấn đề này. Cảm biến định hướng bằng thị giác quét từng con gà và tính toán đường cắt tối ưu để loại bỏ nội tạng với mức hao hụt thịt tối thiểu. Việc cân và phân loại tự động giúp định tuyến sản phẩm chính xác, từ đó loại bỏ sai sót trong khâu phân loại thủ công. Hệ thống theo dõi tỷ lệ thu hồi theo thời gian thực giúp quản sát phát hiện ngay lập tức các tổn thất. Tại một nhà máy ở Argentina, tỷ lệ thu hồi đạt cấp độ A đã tăng thêm sáu điểm sau khi nâng cấp, minh chứng rõ ràng cho hiệu quả của máy. Trong vòng một năm, những cải tiến về độ chính xác mang lại khoản doanh thu đáng kể, khiến việc tự động hóa công đoạn mổ phanh trở thành một trong những khoản đầu tư mang lại lợi ích nhanh nhất.
Vệ sinh được tích hợp ngay trong máy

Vệ sinh được tích hợp ngay trong máy

Tính tuân thủ được tích hợp ngay từ giai đoạn thiết kế máy mổ gà của chúng tôi, chứ không được bổ sung sau này. Tất cả các bề mặt tiếp xúc đều sử dụng thép không gỉ 304 với các mối hàn vệ sinh, hệ thống thoát nước có độ dốc phù hợp và tích hợp đầy đủ khả năng làm sạch tại chỗ (CIP) nhằm đảm bảo quá trình vệ sinh triệt để và lặp lại chính xác. Các khu vực sạch và bẩn được tách biệt rõ ràng nhằm ngăn chặn nguy cơ nhiễm chéo, đồng thời các cảm biến truy xuất nguồn gốc ghi lại nhiệt độ, trọng lượng và tỷ lệ thu hồi đối với từng con gà. Giải pháp này đáp ứng đầy đủ các yêu cầu của HACCP, Halal và xuất khẩu sang EU. Các thành phần chống ăn mòn chịu được môi trường rửa mạnh, giúp kéo dài tuổi thọ thiết bị. Đối với các nhà xuất khẩu, thiết kế đặt tính tuân thủ lên hàng đầu này biến chất lượng ổn định thành các hợp đồng bán lẻ dài hạn.
Các mô-đun mở rộng linh hoạt từ 1.000 đến 12.000

Các mô-đun mở rộng linh hoạt từ 1.000 đến 12.000

Máy mổ phanh gia cầm của chúng tôi được thiết kế theo dạng các mô-đun có thể hoán đổi cho nhau, giúp bạn chỉ đầu tư vừa đủ cho nhu cầu hiện tại và mở rộng quy mô khi nhu cầu tăng lên. Bắt đầu với công suất 1.000 con/giờ trong một buồng nhỏ gọn, sau đó lần lượt bổ sung các trạm khai mở, kéo ruột, tỉa cắt và xử lý nội tạng để đạt công suất tối đa 12.000 con/giờ mà không cần thiết kế lại toàn bộ hệ thống. Hệ thống điều khiển bằng một PLC duy nhất đảm bảo sự đồng bộ giữa các công đoạn, đồng thời các chương trình thị giác (vision recipes) cho phép chuyển đổi nhanh chóng giữa chế độ xử lý gà thịt và gà tây. Nhờ các mô-đun chia sẻ cùng thiết kế vệ sinh và khả năng tương thích với quy trình làm sạch CIP, việc mở rộng công suất sẽ không làm phức tạp hóa công tác vệ sinh hay kiểm toán. Khách hàng chỉ cần làm việc với một đối tác duy nhất chịu trách nhiệm toàn diện về thiết kế kỹ thuật, lắp đặt và hỗ trợ kỹ thuật—giúp giảm thiểu rủi ro và rút ngắn thời gian để đạt được sản xuất đạt chứng nhận.

Nhận báo giá miễn phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Tên
Tên Công Ty
Số điện thoại di động / WhatsApp
Tin nhắn
0/1000