当社の鶏肉内臓除去機は、生産ラインにおいて最も価値が高く、かつリスクも大きい工程を担っています。不適切な取扱いは利益率と規制遵守を損なうため、当社ではすべての接触面を食品対応のSUS304ステンレス鋼で製造し、衛生的な溶接、傾斜排水構造、およびCIP接続を備え、清掃作業を迅速かつ監査対応可能にしています。自動開腹・内臓引き出し・トリミング・内臓分離モジュールは、交換可能なユニットとして設計されており、1,000羽/時から始めて、レイアウト変更なしで12,000羽/時までスケールアップできます。ビジョンガイド式センサーが各屠体をスキャンし、嗉囊(そのう)、内臓、および内臓の位置を検知した後、汚染および過剰除去(ギブアウェイ)を低減する最適な切断パスを算出します。中央集約型PLC制御により、内臓除去工程と冷却・分割工程が連携し、管理者は収量、温度、処理能力をリアルタイムで把握できます。アルゼンチンの工場では、改造・再設計後にグレードA収量が6ポイント向上し、さらに再加工率が3分の1に削減されました。これは、この工程における精密制御がもたらす実際の効果を示すものです。当社は、機械の完全設置、オペレーター向けトレーニング、スペアパーツパッケージ、およびリモート診断サービスを提供しており、導入初日から安定稼働を実現し、HACCP、ハラール、EU輸出基準への確実な適合をサポートします。